ACL-3H700MI: Automatisk 3-hodet mottrykksboksfyllings- og skjøtelinje – opptil 500–700 bokser i timen

ACL-3H700MI er en kostnadseffektiv, kompakt, profesjonell boksfyllemaskin med 3 mottrykkshoder, designet for produsenter av drikkevarer som krever kvalitet, konsistens og fleksibilitet. Den er beregnet på kullsyreholdige produkter, og fyller bokser med minimal oksygenopptak samtidig som den bevarer kullsyren og produktets integritet. Det servodrevne lokksømsystemet sikrer presis sømkvalitet med jevn drift og redusert mekanisk slitasje på de belastede delene av sømmeren.

Boksfyllemaskinen er konstruert i rustfritt stål med et industriell sanitærdesign, og er ideell for små bryggerier, vingårder, håndverksprodusenter av kombucha, brus og andre premiumdrikker.

ACL-3H700MI-maskinen kombinerer avansert automatisering med et plassbesparende fotavtrykk, noe som gjør den til en kraftig løsning for voksende produsenter.

Fyll alle vanlige typer aluminiumsbokser raskt og enkelt med denne kompakte maskinen. Maskinen bør plasseres i nærheten av trykktanken med en drikkevare.
Øl, sider, musserende vin, kombucha eller kullsyreholdig vann bør gå til maskinen så kaldt som mulig, med et trykk fra 1 til 3 bar. En maksimal temperatur på 2 °C er optimal.

Plasser tomme bokser i maskinen, og fjern de fulle boksene fra maskinen på slutten. Alt i mellomtiden er helautomatisk.

Høyde og fyllehøyde på flasker/bokser er justerbare. Den vanntette berøringsskjermen brukes til å stille inn alle fylleparametere: CO2-forrensingstid, fylletid og -trykk, osv.

Maskinen er egnet for standard, slanke og glatte typer aluminiumsbokser.

Produsert i EU. Leveres med CE-sertifikat.e (EU-samsvarserklæring).

Hvorfor velge denne automatiske 3-hodede mottrykksboksfyllings- og skjøtelinjen?

Designet for kullsyreholdige drikker

ACL-3H700MI-maskinen bruker mottrykksfyllingsteknologi, som er viktig for riktig emballering av øl, kullsyreholdige drikker og kullsyreholdige drikker. Dette systemet minimerer oksygenopptak og reduserer skumdannelse, noe som bidrar til å bevare kullsyreholdighet og produktkvalitet.

Presisjonssømteknologi

Maskinene våre integrerer servodrevne sømsystemer som gir nøyaktig og repeterbar sømdannelse. Konsistente sømmer er avgjørende for å sikre boksens integritet, forhindre lekkasjer og oppfylle kvalitetsstandarder for drikkevareemballasje.

Kompakt og effektiv

I motsetning til store industrielle hermetikklinjer er ACL-3H700MI-utstyret designet for å passe inn i håndverksbryggerier, pilotproduksjonsanlegg og små drikkevarefabrikker. Maskinene drives av enfasestrøm og er optimalisert for effektiv produksjon i hastigheter i håndverksskala.

Industrial Automation

ACL-3H700MI hermetiseringsmaskinen bruker et industrielt PLS-kontrollsystem og et intuitivt operatørgrensesnitt, noe som gjør maskinen pålitelig, enkel å betjene og enkel å vedlikeholde.

Designet for pålitelighet

Kritiske komponenter er nøye konstruert og produsert for å sikre langvarig holdbarhet i krevende drikkevareproduksjonsmiljøer. Presisjonsmaskinerte komponenter og sanitære designprinsipper bidrar til å sikre jevn ytelse over tid.

Kompatibel med de mest brukte boksformatene

STANDARD bokser 33 cl, 44 cl og 50 cl med 202 CDL-lokk / 33 cl SLEEK-bokser med 202 CDL-lokk. Lokktypen må spesifiseres før bestilling hvis den er forskjellig fra 202 CDL.

Maskinbeskrivelse (hovedfunksjonsblokker):

1. Transportbånd for innmating av bokser (manuell lasting av tomme bokser)
2. Mottrykksautomat med 3 hoder og automatisk boksfyller (programmerbar via berøringsskjerm)
3. Automatisk lokkmater (manuell lasting av lokkene i materen) og automatisk bokslukker
4. Utgangstransportør for boks med skyllemiddel for utvendig overflate på boksen
5. Tømmebord (fulle bokser)
6. Kontrollpanel med LCD-berøringsskjerm
7. Medieinnganger (drikke, trykkluft, CO2)
8. Elektrisk bryterboks

Hovedegenskaper og fordeler med maskinblokkene:

Påfyllingsenhet

• Proprietære patentsøkte mottrykksventiler laget av høyfast teknisk termoplast.
• CO₂-rensing med programmerbare repetisjoner og varigheter for å minimere oksygenopptak under fylling, fullt konfigurerbar fra berøringsskjermen.
• Programmerbar trykkavlastning for å kontrollere skumdannelse etter mottrykksfylling, noe som sikrer riktig plassering av lokket og minimerer oksygenopptak.
• Produksjonstellere, alarmer og diagnostikk vises på berøringsskjermen for enkel overvåking.
• Lavt opptak av oppløst oksygen på gjennomsnittlig 15–25 ppb.

Enhet for påføring av bokslokk

• Integrert lokkdispensering med presis plassering av lokk før skjøting.
• Rensestasjon for objektglass under lokket gir en ekstra, siste karbondioksidrensing mellom væskeoverflaten og lokket før sømning.
• Automatisk sensor for lavt lagernivå på lokk for å forhindre prosessavbrudd.
• Deteksjon av fastkjørt lokk pauser automatisk fyllingen for å forhindre at bokser beveger seg fremover uten lokk.

Kan-sømenhet

• Servodrevet svingarmsfalsmaskin konstruert for presis og repeterbar bokssømkvalitet.
• Justerbare innstillinger for boksesømruller med berøringsskjerm for raskt oppsett og presis kontroll.
• Automatisk hjemmålingssystem som muliggjør selvkalibrering av innstillinger for falsvalser for boks.
• Konstruert for å levere repeterbare doble bokssømmer som beskytter kullsyre, friskhet og holdbarhet.

Skylleenhet

• Automatisk skyllestasjon for bokser med integrert tørking på lokket.
• Klar polykarbonatkapsling for inspeksjon kan skylle ytelsen under drift.

Tekniske parametere og krav:

Dimensjoner:

Ofte stilte spørsmål

Hva er den estimerte produksjonskapasiteten for fylling av kullsyreholdige drikker i bokser på 0.33 / 0.44 / 0.50 liter?

Forutsatt at produktet ikke skummer kraftig når boksen er trykkavlastet, omtrent 13–15 bokser/min på 0.33 l (ca. 780–900 bokser/time) og 8–10 bokser/min på 0.50 l. Flere parametere påvirker utmatingskapasiteten (skumdannelse, temperatur, høyde, trykk i en kildetank, mottrykk, kullsyrenivå, drikkevaretype), så disse verdiene er kun estimerte, og den reelle utmatingskapasiteten for hvert enkelt produkt kan være forskjellig.

Hvordan rengjøres enheten?

Denne maskinen er ikke en lukket sløyfe med retur-til-stasjon-design. Den er derfor ikke designet for kjemisk rengjøring med en ekstern CIP-maskin. Den kjører sin egen integrerte CIP-syklus – rengjøringsløsningen kommer inn gjennom produktinntaket (Tri-Clamp 1.5″), sirkulerer gjennom produktkontaktdelene og tømmes ut i dryppbrettet/avløpet. Den returnerer ikke løsningen til en ekstern CIP-stasjon. I tillegg kan kun ikke-etende alkaliske vaskemidler brukes; etsende rengjøringsmidler er ikke egnet.

Er denne maskinen også egnet for drikkevarer uten kullsyre?

Nei. Mottrykksfyllingen er kun egnet for kullsyreholdige produkter. Det finnes to alternativer for stille drikker: tilsett en nitrogendoserer (vi kan legge den til, men den er dyrere enn selve fyllemaskinen), eller fyll med svært lav kullsyreinnhold.

Er det mulig å utvide maskinen med en etiketteringsenhet?

Ja – vi kan koble fyllestasjonen til en merkemaskin ved utgangen. Vi tilbyr CDA-etiketteringsmaskiner (fransk produksjon), og de fleste andre eksterne etiketteringsmaskiner kan også kobles til hvis de er designet som inline-maskiner med inn- og utgangstransportør. Vi kan levere fyllestasjonen som en liten linje i stedet for bare fylle- og falsemaskinen – med et laste-/akkumuleringsbord ved innmatingen og en CDA-etiketteringsmaskin ved utgangen dekker det meste av den «komplette løsningen» som kundene ber om.

Er boksene tørre ved utgangen?

Bokser blir vanligvis våte når de kommer ut av maskinen, enten det skyldes skyllevann eller ekstern kondens (bare overflødig vann på lokkene fortrenges ved utløpet). Etter vår erfaring håndterer de fleste etikettlim dette bra – etikettene kundene våre bruker fester seg fint på bokser i den tilstanden. Så det første spørsmålet er om en kunde spesifikt planlegger å bruke en etiketttype som krever en helt tørr boks. I så fall kan vi levere maskinen med en tørkeenhet (sentrifugalblåser) rett før etiketteringsmaskinen. Én ting som er verdt å merke seg uansett: fordi boksene kommer ut kalde, danner de overflatekondens på nytt i løpet av sekunder, så med mindre de merkes umiddelbart, vil de være litt fuktige uansett.

Er fyllestasjonen kompatibel med B64-bokslokk?

Ja, ikke noe problem – B64-lokk trenger bare de tilsvarende falsrullene, som vi kjøper fra leverandøren. Når det er sagt, er CDL (202)-lokk nå den mest tilgjengelige standarden fra de fleste europeiske leverandører, så det er verdt å sjekke om lokkleverandøren din har på lager før du bestemmer deg for B64-lokkformat.

Garantivilkår:

24 måneder på PLS, magnetventiler, mottrykkspåfyllingsventiler og servomotorer; 12 måneder på resten av maskinen. Telles fra leveringsdato.
Ikke dekket: forbruksvarer og slitedeler (tetninger, pakninger, O-ringer); og skader fra uegnede forsyningsledninger (strøm, trykkluftkvalitet, vann), feil installasjon, operatørfeil, manglende vedlikehold, uautorisert modifikasjon eller ikke-godkjente reservedeler.

Valgfritt utstyr:

ACL-3HMI-LPU: Automatisk CDA Essential-merkemaskin med HSAJET-koder for batch-/datoutskrift

Denne maskinen påfører opptil to etiketter (foretikett og baketikett) på en aluminiumsboks ved hjelp av den presise 3-punkts merkingsteknikken, og imponerer med sin brukervennlighet og raske tilpasning (uten ekstra utstyr) til de forskjellige boksstørrelsene.

Tekniske parametere :

CRM-SA1200 : Halvautomatisk skyllemaskin for 20 drikkebokser av aluminium (1200 cph)

Halvautomatisk maskin for skylling av innsiden av aluminiumsbokser (før fylling) med 20 posisjoner.

• Kapasitet opp til 1200 bokser i timen.
• For bruk med sterilisert vann.
• Enfasebehandling av vann for boksskylling
• Funksjon "Ingen kan - Ingen skylling" av elektrisk sensor
• Bytte bord med lavspennings kretser.
• Utstyrt med inverter, som muliggjør finjustering av maskinen med lav og topphastighet, samt forskjellige spenningsforsyninger.
• Utstyrt med vannfilter og filterpatron på 0,45 mikron.
• Monteres på hjul.
• Maskin bygget i henhold til CE-forskriftene.
• Helt laget av rustfritt stål AISI 304/316 (avhengig av versjon).
• Standardspenning: 1fase 220V 50/60Hz

Vannpumpe er ikke inkludert - vann må mates til maskinen ved minimum 2 bar trykk.