Aprašymas
Automatinė butelių ir skardinių pildymo linija BCFL-3000IC yra pilnai įrengta pildymo technologija, kurios veikimo pajėgumas iki 3000 stiklinių butelių arba aliuminio skardinių per valandą
(... ši talpa galioja 0.33 l stikliniams buteliams arba aliuminio skardinėms)
Mūsų naujoviška gėrimų priešslėgio butelių / skardinių pildymo linija BCFL-3000IC apima monobloką HYBRID 12-12-1SC EPV (monoblokas, kurį sudaro skalavimo blokas, priešslėgio užpildymo blokas, karūnėlės dangtelio blokas ir skardinių uždarymo blokas). Tai pirmasis hibridinis dviejų linijų priešslėgio linijinis užpildas, kurį galima rasti rinkoje.
Darbinis pajėgumas:
– 2400 lt talpos butelių ar skardinių iki 0.5 vnt. per valandą
– 3000 lt talpos butelių ar skardinių iki 0.3 vnt. per valandą
Su šia linija galite tvarkyti įvairesnio dydžio butelius ar skardines. Tai itin lanksti & universali mašina. Įsigijus papildomų butelių/skardinių tvarkymo dalių, mašiną pritaikyti naudoti su kiekvienu skirtingu butelių ar skardinių skersmeniu labai paprasta (žr. papildomą įrangą).
BCFL-3000IC pildymo linija dėl elektropneumatinio užpildymo vožtuvų valdymo užtikrina greitą tikslų užpildymą, o alaus ir sidro pildymo atveju – minimalų įmanomą ištirpusio deguonies lygį.
Pagrindiniai mašinos veikimo etapai:
- Butelių ar skardinių užpildymas anglies dioksidu iš išorinių CO² slėgio tiekimo bakų
- Tada tarp butelių / skardinių ir priešslėgio užpildymo vožtuvo sukuriamas hermetiškas sandariklis
- Butelių / skardinių vidaus praplovimas sukuriant gryno CO² srautą, kad būtų pašalintas deguonis butelių / skardinių viduje, ir tuo pačiu metu ištraukiant deguonį per degazavimo vožtuvą
- Butelių / skardinių su CO² slėgis antrą kartą iš įtaiso talpyklos ir slėgių tarp butelių / skardinių ir surinkimo bako subalansavimas
- Tada atliekamas priešslėgis užpildymas
- Užpildžius, yra stabilizavimo pauzė, leidžianti produktui nusėsti butelių/skardinių viduje, o tai padeda išvengti putojimo.
- Degazuojant buteliai/skardinės sugrąžinami iki atmosferos slėgio
Pildymo mašinos charakteristikos:
■ Patikimas užpildymo lygio apskaičiavimas naudojant ventiliacijos vamzdžio ilgį
■ Mažai deguonies pripildymas dėl CO² praplovimo
■ Uždara CIP grandinė
■ Higieniškas dizainas
■ Elektropneumatiniu būdu valdomi pripildymo vožtuvai užtikrina maksimalų lankstumą, kurį valdo operatorius pagrindiniame valdymo skydelyje.
■ Gali tvarkyti įvairaus dydžio butelius / skardines nuo 150 ml iki 1000 ml naudojant keitimo dalis (papildoma įranga)
■ Galima valdyti įvairaus dydžio skardinių galus (viršutinį ir apatinį dangčius) 200, 202, 300, naudojant keitimo dalis (papildoma įranga)
■ Nepriklausomai veikiantys dviejų juostų kolektoriaus bakai leidžia veikti vienai pripildymo juostai, o kita sustabdoma techninei priežiūrai. Tai puiki funkcija nenumatytiems atvejams pripildymo vožtuvo gedimo atveju, kad gamyba galėtų tęstis.
Butelių / skardinių pildymo linija susideda iš šių komponentų ir blokų:
- Išpardavėjas - Įranga, skirta automatiniam tuščių aliuminio butelių/skardinių pakrovimui tiesiai iš padėklų į pildymo liniją.
- HYBRID 12-12-1SC EPV (skalavimo blokas / pildymo blokas / butelių uždarymo blokas / skardinių uždarymo įrenginys) – Automatinis monoblokinis aparatas stikliniams buteliams ar aliumininėms skardinėms skalauti, užpildyti ir uždaryti
- Butelių/skardinių ženklinimo blokas – Linijinis lipnus etikečių aplikatorius
- Konvejerių sistema - Motorizuota butelių / skardinių konvejerio sistema su butelių / skardinių išpakavimu / kaupimo lentelės linijos pabaigoje
Butelių/skardinių pildymo linija sukurta taip, kad ją būtų lengva valdyti ir valdyti tik vienas darbuotojas.
Hibridinė butelių / skardinių pildymo linija susideda iš šių pagrindinių vienetų:
Paletizatorius
Įranga, skirta automatiniam tuščių stiklinių butelių ar aliuminio skardinių pakrovimui tiesiai iš padėklų į pildymo liniją.
Atskiras butelių / skardinių iškroviklis suprojektuotas taip, kad išnaudotų nedidelį plotą, tuo pačiu užtikrinant iki 10000 XNUMX butelių ar skardinių pajėgumą per valandą. Mūsų iškrovimo iš padėklų įrenginys siūlo lankstumą lengvai ir greitai keisti skardinių dydį, nesukeliant ilgo gamybos uždelsimo.
• Pilnai automatizuota butelių/skardinių iškrovimo sistema.
• Talpinkite visų dydžių padėklus.
• SEW pavaros ir varikliai.
• SMC pneumatiniai valdikliai.
• Visas CE sertifikatas.
• Automatizuotas padėklų sluoksnių pašalinimas.
• Patogus valdymas naudojant 4.3 colių jutiklinį ekraną.
• Galima sutalpinti visų dydžių butelius/skardines su paprastu jutiklio reguliavimu.
• Visiška saugos ir blokavimo sistema.
• Datos koderio integracija.
• Padėklų sluoksnių surinkimo modulis su apsauginiu krepšeliu.
HIBRIDAS 12-12-1SC EPV (Skalavimo blokas / pripildymo blokas / butelių uždarymo blokas / skardinių uždarymo blokas)
Automatinis monoblokinis aparatas stikliniams buteliams ir aliuminio skardinėms skalauti, užpildyti ir uždaryti
- Skalavimo įrenginys su 12 automatinių skalavimo padėčių, skirtas butelių ir skardinių plovimui prieš užpildant
- Izobarinė (priešslėgio) pildymo sistema su 12 automatinių elektropneumatinių užpildymo vožtuvų
- Pildomas produktas: alus, gazuotas sidras, vynas, putojantis vynas, gazuoti limonadai, gazuotas vanduo, kombucha ir kt. Aparatas gali būti naudojamas ir negazuotų gėrimų užpildymui.
- Butelių tipai: įprasti stikliniai buteliai – įvairaus dydžio nuo 150ml iki 1000ml naudojant keičiamas dalis
- Skardinių tipai: įprastos aliuminio skardinės – įvairaus dydžio nuo 150 ml iki 1000 ml, naudojant keičiamas dalis
- Pripildymo pajėgumas: Iki 3,000 butelių arba skardinių per valandą (330 ml buteliai/skardinės)
- Pripildymo pajėgumas: Iki 2,400 butelių arba skardinių per valandą (500 ml buteliai/skardinės)
- Pildymo temperatūra: rekomenduojama 0°C – 2°C alui, sidrui
- Butelių uždarymo blokas: 1 galvutės uždengimo mašina 26 mm vainikiniams dangteliams
- Skardinių uždarymo blokas: 1 galvutės uždarymo mašina aliuminio skardinių dangčiams
- Visi su produktu besiliečiantys mašinos komponentai yra iš nerūdijančio plieno AISI 304 arba maistui tinkamų plastikinių medžiagų.
Skalavimo įrenginio aprašymas:
- 12 skalavimo galvučių (elektro-pneumatiniai izobariniai užpildymo vožtuvai)
- Butelių/skardinių skalavimo priemonė tiekiama su vienos pakopos skalavimo procedūra.
- Elektrinis vožtuvas skalavimo skysčiui valdyti. Vožtuvas sustabdo skalavimo skysčio srautą kiekvieną kartą, kai mašina sustoja, ir paleidžia jį iš naujo paleidus mašiną.
- Skardinės/buteliai yra išdėstyti tarpais įleidimo varžtu, kad skalavimo priemonės žnyplės galėtų juos paimti.
- Patekę į teisingą padėtį, buteliai/skardinės paimami žnyplėmis ir apverčiami galinėje skalavimo įrenginio dalyje, kur skalavimo priemonės purkštukai apipurškia butelių ir skardinių vidų vandeniu.
- Drenažo vanduo surenkamas per dėklą po purkštukais, o skystį galima nusausinti arba perdirbti, filtruoti ir pakartotinai panaudoti, jei reikia (papildomas komplektas)
- Pasibaigus skalavimo ciklui, buteliai / skardinės vėl uždedami ant konvejerio juostos, o tiekimo sraigtas perkelia juos link užpildo, o daugiau butelių / skardinių įnešama į skalavimo įrenginį, kurį reikia išvalyti.
Užpildymo bloko aprašymas:
- 12 pildymo galvučių (elektro-pneumatiniai izobariniai užpildymo vožtuvai)
- Automatinis pildymo bokštelio aukščio reguliavimas
- Gėrimų gaminio įleidimo anga su pneumatiniu drugelio vožtuvu.
- Viršutinis bakas aprūpintas s/plieniniu manometru ir termometru.
- Patogus 7 colių spalvoto HMI jutiklinio ekrano valdymo skydelis & PLC
- 3 spalvų lemputė būsenos indikacijai.
- Butelių/skardinių įvedimas naudojant sraigtą
- Butelių/skardinių tvarkymas naudojant žvaigždučių diską ir išorinius kreipiklius
- Pavaros iš grūdinto plieno ir specialios plastikinės medžiagos, kurios sumažina tepimo poreikius
- Gėrimų produktas tiekiamas iš viršaus per centrinį paskirstymą, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304
- Didelio skersmens rutulinis pagrindo guolis, skirtas pasukti užpildymo šerdį
- Užpildymo vožtuvai su automatiniu atidarymu ir butelių/skardinių pakėlimo kėliklis
- AISI 304 nerūdijančio plieno užpildymo vožtuvai
- Reguliuojamas lygis nekeičiant dalių
- CO2 įpurškimas prieš užpildant skardines ir tolesnis CO2 įpurškimas pildymo vožtuvo pakėlimo ir uždarymo fazės metu ir automatinis butelio / skardinės slėgio padidinimas
- Skardinių kėlimo kėlikliai, pneumatiniai. Slėgio reguliavimas yra elektros skydelyje.
- Nerūdijančio plieno lygio kontrolės zondai.
- Pasirengimas normaliam sanitarijos ciklui.
Patobulintas dizainas su daugybe naujų ir patobulintų funkcijų, įskaitant:
- Greitesnis pildymo ciklas
- Integruotas elektroninis valdymas be šepetėlių, skirtas tikslesniam butelių / skardinių padėties nustatymui ir greitesniam aptarnavimui Patogus vartotojui 7 colių spalvotas HMI jutiklinio ekrano valdymo skydelis & PLC
- Visiškas mašinų ciklų valdymas per interaktyvų jutiklinį ekraną
- Pilnas interneto ryšys nuotolinei programinės įrangos techninei diagnostikai ir pagalbai
- Lengvas matomumas ir prieiga iš visų pusių per skaidrias atidaromas duris, kad būtų lengva prižiūrėti
- Lankstumas užpildyti bet kokio dydžio stiklinius butelius ar aliuminio skardines
- Lengvas ir greitas butelių/skardinių formato keitimas
- Medžiaga: Mašinos rėmas pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, o mašinos atraminė plokštė pagaminta iš dažytos geležies, padengtos nerūdijančiu plienu AISI 304
Pildymo bokštelis su elektropneumatiniais priešslėgio vožtuvais
Priešslėgio pildymo bokštelis, tiekiamas su 12 elektropneumatinių vožtuvų, tinka gazuotų produktų supilstymui į stiklinius butelius ar aliuminio skardines.
- Automatinis pildymo bokštelio aukščio reguliavimas.
- Pildymo bokštelis turi dviejų bakų linijinę pildymo sistemą su veidrodiniu poliruotu vidiniu paviršiumi ir automatiniu lygio valdymo zondu.
- Užpildymo lygio tikslumas: +/- 2 mm
Priešslėginis užpildymas su CO² praplovimu
Užpildas tinka priešslėgiui užpildyti su CO² praplovimu, kad tikrasis priešslėgis būtų 3 barai.
Maitinimo mechanizmas veikia linijiniu žingsnis po žingsnio režimu ir juda su 6 buteliais/skardine vienas po kito užpildo viduje kiekvienoje juostoje. Per vieną užpildymo partiją po 6 pildymo vožtuvais dedami šeši buteliai/skardinės.
Dvi lygiagrečios pildymo sistemos užtikrina iš viso 12 pildymo vožtuvų ir 3000 butelių/skardinių per valandą našumą kontroliuojamu tikslumu.
Kai visi buteliai / skardinės pasiekia teisingą užpildymo padėtį, vožtuvai nusileidžia ant butelių / skardinių, sukuria hermetišką sandarumą ir tiesiogiai susiliečia su užpildymo vožtuvais, užsandarindami kaklelį. Šiuo metu prasideda užpildymo ciklai ir atliekami šie veiksmai:
• Slėgis skardinėse su CO² iš išorinių CO² slėgio tiekimo bakų.
• Butelių/skardinių vidaus praplovimas sukuriant gryno CO² srautą, kad buteliuose/skardinėse būtų pašalintas deguonis, ir tuo pačiu metu ištraukiant orą per snapo vožtuvą.
• Antrą kartą suslėgti butelius/skardines su CO² iš pildymo bako
• Atliekamas priešslėginis užpildymas gėrimo gaminiu
• Stabilizacinė pauzė, kad gėrimo produktas nusistovėtų butelių/skardinių viduje ir išvengtų putojimo
• Butelių/skardinių degazavimas ir uostymas
Sistema apima labai universalų siurbimo procesą, skirtą CO² slėgiui butelių / skardinių viduje palaipsniui atleisti, kol skardinės visiškai išleidžiamos ir siunčiamos į butelių / skardinių uždarymo bloką. CO² nuplovimo rinkinys leidžia mūsų klientui pasiekti geresnį TPO (bendro supakuoto deguonies) lygį.
Skardinių uždarymo įrenginio aprašymas:
Skardinių dangtelių paskirstymo sistema:
- Skardinių dangtelių paskirstymo linijų skaičius: dvi
Užpildytos skardinės perkeliamos nuo užpildo į skardinių siūlę.
Šios kelionės metu ant kiekvienos skardinės dangtelio dozatorius uždeda po vieną dangtį, kuris praeina po juo.
Prieš pat paimant dangtį, po plovimo įrenginio dangteliu galima įpilti CO², kad būtų pašalintas oras iš skardinės kaklelio.
Viršutinėje dangčių paskirstymo blokų dalyje yra besisukantis bokštelis su 6 cilindriniais konteineriais dangčių padavimui. Cilindrinės atsargų talpyklos gali būti nuimamos ir pripildomos, kai dangteliai baigiasi. Balionai pripildomi neprisijungus prie tinklo, paruošti tam tikrais laiko tarpais greitai sumontuoti. Kiekviename cilindre gali būti iki 200 dangčių.
Galimi papildomi cilindrinių dangtelių talpyklų rinkiniai, kurie yra pasirenkami, kad sutrumpėtų sustojimo laikas tarp papildymų.
Skardinių uždarymo blokas (skardinių siuvėjas)
Kai skardinė su dangteliu (dabar yra tinkamoje padėtyje) yra tiesiai po sujungimo galvute, pneumatinis stūmoklis pakelia skardinę aukštyn, o du susiuvimo ritinėliai juda, kad užsandarintų skardinės galą prie skardinės korpuso.
Dabar skardinė yra paruošta pakavimui.
Vienos galvutės automatinio butelių uždarymo įrenginio aprašymas:
- Automatinis nerūdijančio plieno butelių užkimšimo įrenginys, kurio maksimali talpa yra 3000 butelių per valandą, tinka 26 mm skersmens vainikinių kamštelių uždėjimui ant stiklinių butelių.
- Mašina tinkama naudoti su cilindriniais stikliniais buteliais, kurių skersmuo nuo Ø 55 mm iki Ø115 mm, o didžiausias aukštis 370 mm.
- Uždengimo galvutė pakeliama mechaniškai, rankiniu būdu reguliuojama rankračiu ir leidžia dirbti su įvairių formatų buteliukais
- Karūnėlės dangteliai tiekiami per automatinį vibracinį tiektuvą, fotoelementą ant kamštinio latako ir stabdymo/paleidimo įtaisą, kad nebūtų pažeisti uždoriai.
- Uždarymo smūgio kompensacija gaunama per reguliuojamą amortizatorių.
- Šis butelių kamštelio blokas yra visiškai pagamintas iš nerūdijančio plieno, plastikinių medžiagų, patvirtintų naudoti maistui, ir plieno lydinių, todėl jo valymas ir sterilizavimas yra lengvesnis ir užtikrina ilgą tarnavimo laiką.
- Visos mašinos dalys gaminamos CNC staklių įrankiais.
Mašinoje yra:
• 1 komplektas butelio judančios žvaigždės ir konvejerio cilindriniams stikliniams buteliams
• Uždarymo įtaisas Ø26 mm vainikiniams dangteliams
• Caps orientacinis dubuo – vibracinio tipo
• 1 techninės priežiūros ir eksploatavimo vadovas bei atsarginių dalių sąrašas
• Naujos konstrukcijos CE normas atitinkančios apsauginės priemonės
Vandens dušas, išeinantis iš monobloko:
Bendra charakteristika:
Struktūra:
- Medžiaga AISI 304 nerūdijantis plienas
- Didelės durys patikrai ir vidinė šviesa įprastai priežiūrai.
- Rėmo konstrukcija suprojektuota taip, kad būtų galima lengvai išpilti į ją pilamus skysčius.
- Pagrindinėje konstrukcijoje yra: įvesties sraigtas, perdavimo žvaigždė, konvejeris
- Aisi 304 nerūdijančio plieno atramos su reguliavimu mašinos lygiavimui
Mechaninės charakteristikos:
- Pavarų dėžė yra pagrindinės konstrukcijos viduje ir yra suformuota iš didelio stiprumo plieno pagamintos pagrindinės pavaros, kuri užtikrina efektyvų ir tylų butelių/skardinių judėjimą; paskirsto judesius visai sistemai.
- Pagrindinė valdymo pavara paskirsto judėjimą visai sistemai.
- Žvaigždės pavara, skirta skardinėms perduoti įėjime, pastatyta iš specialios plastikinės medžiagos, kad būtų išvengta triukšmo ir tepimo poreikių. Visos kitos pavaros pagamintos iš plieno.
Tepimo sistema:
- Daugiausia mašina yra sutepta savaime. Keletą vidinių / išorinių ir viršutinių mašinos taškų galima patepti nesiliečiant su gėrimo gaminiu.
Pneumatinė sistema:
- Centralizuota pneumatinė sistema valdo butelių/skardinių pakėlimą pneumatiniais kėlikliais ir yra aprūpinta slėgio reguliavimu, filtru, tepimu suslėgtu oru ir oro padavimu į butelių/skardinių kamštelio bloką.
Apsaugos funkcijos:
- Mašina yra aprūpinta saugos apsauga pagal CE standartus
- Plokščių rėmai pagaminti iš nerūdijančio plieno AISI 304, langai - iš specialios skaidrios plastiko medžiagos.
- Konvejerio juostų prie įėjimo ir išėjimo yra mažos angos skardinėms tvarkyti.
- Eksploatacijos metu bet koks durų atidarymas sustabdo mašiną.
Nuotolinė pagalba internetu
Interaktyvi HMI sąsaja PLC, skirta gamybos eigos stebėjimui vietoje, gamybos valdymo & valdymui ir nuotolinei pagalbai.
Sistema leidžia mūsų technikui tiesiogiai susisiekti su klientais iškilus problemoms.
Dviejų krypčių ryšys tarp mašinos ir nuotolinės sistemos leidžia realiu laiku matyti, ar operatorius tinkamai dirba jutikliniame ekrane, ir gali būti naudojamas valdyti mašiną iš mūsų pusės, kad būtų galima įsikišti realiuoju laiku (jei reikia, pagal kliento pageidavimą).
Pasirenkami įrenginiai:
Butelių/skardinių ženklinimo blokas
Automatinis linijinis ženklinimo įrenginys su viena ženklinimo stotimi lipnioms etiketėms klijuoti ant cilindrinių butelių/skardinių, naudojant naują patentuotą ženklinimo sistemą su priešingais voleliais. Sukurta ypač mažo fizinio atsparumo slėgiui talpykloms, pvz., aliuminio skardinėms.
Techninė specifikacija:
| Sukurtas naudoti su | cilindrinės skardinės arba stikliniai buteliai |
| Talpyklos skersmuo | nuo 55 iki 120 mm |
| Konteinerio aukštis | maks. 350 mm |
| Valandinis gamybos pajėgumas | maks. 4000 vnt per valandą (galioja 55 mm skersmens) |
| Ženklinimo tolerancija | maks. 1.5 mm |
| Etikečių stočių skaičius | standartas = 1, maksimalus = 2 |
| Popierinis praėjimas | 170 mm |
| Maks. etiketės ritės skersmuo | 280 mm |
| Min. etiketės plotis | 20 mm |
| Žymėjimo vienetas | pasirinktinai |
| Folijos dozatorius | ne |
| Lyginimo įrenginys | ne |
| Automobiliu | Trifaziai varikliai |
| Pneumatinis tiekimas | 4-6 barai, sąnaudos 50 litrų/min |
| Elektros energijos tiekimas | 3 fazių 380-420V/ 50/60 Hz + null |
| Energijos sąnaudos | 0.8 kW |
| Pakuotė | Medinė dėžė (į kainą neįskaičiuota) |
| Matmenys | X X 225 85 190 cm |
| Svoris netto | 200 kg |
| Mašina sumontuota ant ratų |
Pakavimo vienetas (apvyniojamų kartoninių dėžių pakavimo mašina)
mašina, skirta supakuoti pilnus butelius / skardines į kartonines pakuotes
Techniniai duomenys:
- Automatinis apvyniojamas dėklų pakuotojas su linijiniu tiekimu
- Stumdomos apsaugos durys su lėtinimo įtaisu.
- Tuščia fiksuoto aukščio dėtuvė su motorizuotu konvejeriu.
- Fotoelementas kartonams laikyti.
- Tuščio žurnalo talpa: 300–400 vnt.
- Atviro kartono matmenys: mažiausiai 300 × 500 mm, maks. 750 × 1300 mm - min. 11.81 ″ x19.69 ″ mm, maks. 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
- Kartono storis: 3 mm.
- Automatinis pakuočių palyginimas
- Konvejeris su reguliuojamu greičiu, valdomas keitiklio.
- Vienos eilės arba kelių eilučių padavimas.
- Fotoelementas konvejerio greičio keitimui.
- Produkto buvimo fotoelementai.
- Kaupimo / valdymo eilučių fotoelementai.
- Kartonai paimami naudojant svyruojančią ranką su įsiurbimo taurėmis, varomą pavarų varikliu ir valdomą keitiklio.
- Automatinis kartono paėmimo ir išleidimo taško padėties nustatymas, varomas pavarų varikliu ir valdomas kodavimo ir keitiklio.
- Kartono padėtis ant polizeno kreipiamųjų, nesiliečiant su perdavimo grandinėmis.
- Elektroninis formavimo blokas, valdomas 4 reduktoriais, valdomais keitiklio ir kodavimo įrenginio, su automatiniu dėžutės gylio reguliavimu.
- Pneumatinės šoninės mentės, nukreipiančios kartono atvartus.
- Įdėkite gaminį į atvirą U formos dėžutę su dvigubu 2 Dekarto ašies varikliu, valdomu 4 servovarikliais.
- Vartai su pneumatiniu judesiu su atidarymo funkcija ir gaminių nukreipimu.
- Vidinių šoninių atvartų uždarymas pneumatinėmis pavaromis.
- Viršutinės kartono dalies sulankstymas fiksuoto kontrasto būdu.
- Motorinis skersinis karšto lydalo klijų aplikatorius, valdomas keitiklio ir kodavimo įrenginio.
- 4 išilginiai fiksuoti klijavimo taškai.
- Išorinių atvartų uždarymas ir gatavo korpuso kvadrato nustatymas pneumatinėmis pavaromis.
„Flxmod®“ valdymo sistema su:
- Operatoriaus sąsaja 7 colių spalvotas jutiklinis ekranas, slenkantis per visą mašinos ilgį
- PLC valdymo sistema
- Inverteris su integruotu kodavimo įrenginio nuskaitymu
- IN / OUT valdymo moduliai
- 50 skirtingų įsimintinų darbo ciklų
- 4.0 atitinka pramonę
- Sukurta ir pagaminta pagal CE taisykles.
Priedai:
Pasirenkama:
- 2 juostų kelių juostų sistemos vadovas.
- Formato keitimas.
- Skirstytuvas.
- Kelių juostų sistemos, skiriamojo, 3/4 juostų vadovas.
Techninė specifikacija:
- Maitinimas: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
- Maks. absorbuota galia: 9900 W.
- Suslėgto oro slėgis: 6 barai - 87 psi
- Reikalingas oras: 17 nl / pakuotėje.
- Maksimalus pakuotės aukštis: 350 mm - 13.78 ″
- Mažiausias pakuotės aukštis: 75 mm - 2.95 ″
- Gamyba: iki 25 ppm
- Mašinos matmenys: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 "x 90.16" x 84.65 "-90.94"
- Darbinis aukštis: 945–1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″
Pašarų produktų charakteristikos:
Viena įėjimo juosta, skirta apvaliems, kvadratiniams ir netaisyklingiems gaminiams
- maks. plotis 280 mm - 11.02 ″
- maks. ilgis 350 mm - 13.78 colio
- maks. skersmuo 280 mm - 11.02 ″
- min. skersmuo 40 mm - 1.57 colio
2 įėjimo juostos, tik apvaliems gaminiams:
- maks. skersmuo 140 mm - 5.51 ″
- min. skersmuo 40 mm - 1.57 colio
3 įėjimo juostos, tik apvaliems gaminiams:
- maks. skersmuo 90 mm - 3.54 ″
- min. skersmuo 40 mm - 1.57 colio
Rekomenduojama darbo temperatūra: NUO +10 C ° iki +35 C °; gėrimo produktas> +10 C ° - NUO +50 ° F iki +95 ° F, PRODUKTAS> +50 ° F aplinkos oro drėgnumas: MAX 70%
Rekomenduojama kartono kokybė:
- Gofruotas kartonas: 3 mm storio
- Bandymo popieriaus išorinis dangtis yra nuo 150 iki 180 g / m²
- Bandymo popieriaus vidinis dangtis nuo 120 iki 140 g / m²
- Vidutinis bangavimas vidutiniame popieriuje nuo 130 iki 150 g / m²
Klijai specifiniai:
- Klijų tipas: lydomas.
- Klampa esant 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
- Klijų klijavimo laikas: trumpas.
- Atviras laikas: vidutinis.
- Darbinė temperatūra: 150 -190 ° C.
Kainoraštis :
PAGRINDINĖ KONFIGURAVIMAS
|
|
| APRAŠYMAS |
KAINA EURO |
| Automatinis iškroviklis iš padėklų (buteliai / skardinės) | Pagal pareikalavimą |
| HIBRIDAS 12-12-1SC EPV (Skalavimo blokas / pripildymo blokas / butelių uždarymo blokas / skardinių uždarymo blokas) | Pagal pareikalavimą |
| Vieno stiklinio butelio formato dalys | įskaitant |
| Vienos aliuminio skardinės dalys | įskaitant |
| Vieno formato 26 mm vainiko dangtelio dalys | įskaitant |
| Vieno formato skardinės dangčio dalys | įskaitant |
| Manekeno buteliai/puodeliai CIP valymui – vožtuvų užpildymui & grąžinimas į CIP baką | Pagal pareikalavimą |
| Aukštos temperatūros plovimo rinkinys 85 ⁰C, skirtas naudoti karšto šarminio cheminio tirpalo CIP procese | įskaitant |
| Fotoelementas, signalizuojantis apie skardinės susikaupimą išleidimo angoje ir įjungiantis buteliuko / skardinės įvedimo sustabdymą | Pagal pareikalavimą |
| Motorizuota butelių / skardinių konvejerio sistema su butelių / skardinių išpakavimu / kaupimo lentelės linijos pabaigoje | Pagal pareikalavimą |
Neprivaloma įranga |
|
| Linijinis butelių/skardinių ženklinimo įrenginys | Pagal pareikalavimą |
| Pakavimo vienetas – su dalimis vienai kartoninės pakuotės formatui | Pagal pareikalavimą |
| Butelių/skardinių konvejerio sistema – reali kaina bus paskaičiuota po galutinio maketo patvirtinimo su klientu | Pagal pareikalavimą |
| Butelių/skardinių konvejerio sistemos valdymo pultas – tikroji kaina bus paskaičiuota po galutinio maketo patvirtinimo su klientu | Pagal pareikalavimą |
| Kabeliai ir kabelių dėklai - tikroji kaina bus apskaičiuota patvirtinus galutinį išdėstymą klientui | Pagal pareikalavimą |
| Bendra pildymo linijos kaina be ženklinimo vieneto ir be pakavimo vieneto |
Pagal pareikalavimą |
| Bendra pildymo linijos kaina su ženklinimo vienetu ir be pakavimo vieneto |
Pagal pareikalavimą |
| Bendra pildymo linijos kaina be ženklinimo vieneto ir su pakavimo vienetu |
Pagal pareikalavimą |
| Bendra pildymo linijos kaina su ženklinimo vienetu ir su pakavimo vienetu |
Pagal pareikalavimą |
| HIBRIDINIO 12-12-1SC EPV MONOBLOKO PASIRINKIMAI |
|
| APRAŠYMAS | KAINA EURO |
| Skysto azoto dozavimo sistema (rekomenduojama pildant negazuotus produktus) | Pagal pareikalavimą |
| Gaminio atbulinis vožtuvas | Pagal pareikalavimą |
| Atsarginės tarpinės 12 pildymo vožtuvų | Pagal pareikalavimą |
| Fobavimo įtaisas prieš uždedant dangtį – karštą vandenį tiekia klientas (x2) | Pagal pareikalavimą |
| Purškimo įtaisas po išėjimo iš skardinių siūlės, skirtas nuplauti skardinių išorinį paviršių nuo putų pertekliaus | Pagal pareikalavimą |
| Modemas su eterneto jungtimi nuotolinei programinės įrangos pagalbai | Pagal pareikalavimą |
| Dalys papildomo formato buteliams/skardinėms su tuo pačiu dangteliu tvarkyti | Pagal pareikalavimą |
| 12 papildomų užpildymo lygio vamzdžių – reikia kiekvienam papildomam reikiamam užpildymo lygiui | Pagal pareikalavimą |
| Su gėrimo gaminiu besiliečiančios dalys iš nerūdijančio plieno AISI 316 | Pagal pareikalavimą |
| 2x keičiamos skardinių sujungimo detalės, skirtos papildomų formatų dangtelių uždarymui (apima skardinių susiuvimo įrankius, lataką ir pilną automatinį besisukantį skardinių dangčių krautuvą su 6 stotimis – kiekviena skirta fasuotoms kasetėms su dangteliais) | Pagal pareikalavimą |
| Sanitarinis varžtas produkto padavimo siurbliui su visomis vamzdžių jungtimis | Pagal pareikalavimą |
Pardavimo sąlygos:
Mokėjimas : 50% avansas su pasirašytu užsakymu, likutis prieš išsiunčiant prekes.
Pristatymo laikas : Paprastai 5 kalendoriniai mėnesiai EXW - nuo užsakymo gavimo & 50% išankstinio indėlio įmokos ir visų pavyzdžių bei techninės informacijos pristatymo skaičiavimai (išskyrus rugpjūčio & gruodį).
Pakuotė : Neįtrauktos
Pristatymo kaina : Neįtrauktos
montavimas : Neįtrauktos
Garantija : 12 mėnesių. Garantija netaikoma įprastinio susidėvėjimo medžiagoms, žalai dėl netinkamo naudojimo, dėl neatsargumo ar trūkstamos priežiūros ir žalai, kurią sukelia modifikacijos, kurių neatliko mūsų specialistai. Taip pat neįtraukiamos elektrinės medžiagos, kurioms taikoma jų pačių gamintojų garantija (išsamią garantijos informaciją rasite pridėtose prekybos sąlygose).
Neįtraukta:
- Ryšys su kitais prietaisais
- Papildoma įranga ir pasirinktinai, jei neįskaičiuoti į kainą
- Mašinos padėties nustatymas
- Statybinės konstrukcijos ir jų modifikacijos
- Tikrinimo sertifikatai, kuriuos išduoda patvirtintos kontrolės agentūros
- Viskas, kas nėra aiškiai nurodyta pasiūlyme
Neprivalomosios paslaugos:
I. Montavimo darbai vietoje …. Pagal poreikį
Kaina galioja visose Europos Sąjungos šalyse. Į kainą įeina dešimties dienų dviejų specialistų darbas (+ dvi dienos kelionės) vietoje - įrangos surinkimas ir paleidimas.
Į kainą neįskaičiuota: gabenamos darbuotojų išlaidos ir apgyvendinimas. Apskaičiuota individuali.
II. Montavimo darbus užtikrina klientas (su mūsų nuotoline pagalba) …. Pagal poreikį
Ar norite sutaupyti pinigų? Ar esate techniškai kvalifikuotas ir nebijate iššūkių? Ar jūsų šalies higienos apribojimai neleidžia apsilankyti specializuotam technikui iš užsienio? Nebijokite naudotis nuotolinės pagalbos paslauga.
Kaip klientas, naudodamas mūsų nuotolinę pagalbą, montuoja pildymo liniją?
1.) Klientas nustato visas mašinas ir prijungia jas prie maitinimo, vadovaudamasis mūsų kontroliniu sąrašu.
2.) Išsiuntus parengiamojo etapo nuotraukas, mes pradedame ir paleidžiame.
3.) Pirmiausia mes prijungiame mašinos PLC per internetą prie mūsų gamykloje esančios serviso pulto - tai leidžia mūsų paslaugų vadybininkui matyti ir valdyti jūsų PLC nuotoliniame ekrane, tarsi jis būtų asmeniškai priešais mašiną.
4.) Tada mes organizuojame „Microsoft Teams“ konferencinį pokalbį, kai vienas jūsų darbuotojas laiko fotoaparatą, o kiti dirba pagal mūsų techniko nurodymus.
5.) Vos po 3–5 dienų sukūrę ir sukonfigūravę, visi pilni stikliniai buteliai ar skardinės paliks jūsų pildymo liniją.
Atsiliepimai
Nėra albumų dar.