자동 3헤드 역압식 캔 충전기 (시간당 700개 생산)

기술설명

ACL-3H700MI는 품질, 일관성 및 유연성을 중시하는 수제 음료 제조업체를 위해 설계된 비용 효율적인 소형 전문가급 역압식 3헤드 캔 충전기입니다. 탄산음료용으로 제작된 이 제품은 산소 흡수를 최소화하면서 탄산과 제품의 품질을 유지하며 캔을 충전합니다. 서보 구동식 뚜껑 밀봉 시스템은 정밀한 밀봉 품질을 보장하고 부드러운 작동을 통해 밀봉기 부품의 기계적 마모를 줄입니다.

이 캔 충전기는 산업용 위생 설계를 적용한 스테인리스 스틸 재질로 제작되었으며, 소규모 양조장, 와이너리, 수제 콤부차, 청량음료 및 기타 고급 음료 생산 업체에 이상적입니다.

ACL-3H700MI 장비는 첨단 자동화 기능과 공간 효율적인 설계를 결합하여 성장하는 생산자에게 강력한 솔루션을 제공합니다.

이 소형 기계를 사용하면 모든 종류의 알루미늄 캔을 빠르고 쉽게 채울 수 있습니다. 기계는 음료가 담긴 압력 탱크 가까이에 설치해야 합니다.
맥주, 사이다, 스파클링 와인, 콤부차 또는 탄산수는 가능한 한 차가운 상태로 1~3bar의 압력으로 기계에 넣어야 합니다. 최적의 온도는 최대 2°C입니다.

빈 캔을 기계에 넣고, 내용물이 가득 찬 캔은 마지막에 기계에서 꺼내세요. 그 사이의 모든 과정은 완전 자동화되어 있습니다.

병/캔 높이 및 충전 높이를 조절할 수 있습니다. 방수 터치스크린을 사용하여 CO2 사전 퍼지 시간, 충전 시간 및 압력 등 모든 충전 매개변수를 설정할 수 있습니다.

이 기계는 표준형, 슬림형 및 슬림형 알루미늄 캔에 적합합니다.

유럽 연합에서 생산되었으며 CE 인증서가 함께 제공됩니다.e (EU 적합성 선언).

이 자동 3헤드 역압 캔 충전 및 밀봉 라인을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

탄산음료용으로 설계되었습니다

ACL-3H700MI 기계는 맥주, 탄산음료 및 기타 탄산음료의 적절한 포장에 필수적인 역압 충전 기술을 사용합니다. 이 시스템은 산소 흡수를 최소화하고 거품 발생을 줄여 탄산 유지 및 제품 품질 향상에 도움을 줍니다.

정밀 봉제 기술

당사의 기계는 정확하고 반복 가능한 이음매 형성을 제공하는 서보 구동식 이음매 시스템을 통합합니다. 일관된 이음매는 음료 포장에서 캔의 무결성을 보장하고 누출을 방지하며 품질 기준을 충족하는 데 필수적입니다.

컴팩트하고 효율적인

대규모 산업용 캔 포장 라인과 달리 ACL-3H700MI 장비는 수제 맥주 양조장, 시범 생산 시설 및 소규모 음료 공장에 적합하도록 설계되었습니다. 이 기계는 단상 전원으로 작동하며 수제 맥주 양조 규모의 생산 속도에 최적화되어 효율적인 생산이 가능합니다.

공업 자동화

ACL-3H700MI 캔 포장기는 산업용 PLC 제어 시스템과 직관적인 조작 인터페이스를 사용하여 신뢰성이 높고 작동이 간편하며 유지 보수도 용이합니다.

신뢰성을 고려한 설계

핵심 부품들은 까다로운 음료 생산 환경에서 장기간 내구성을 보장하기 위해 세심하게 설계 및 제조되었습니다. 정밀 가공된 부품과 위생적인 설계 원칙은 시간이 지나도 일관된 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

가장 일반적으로 사용되는 캔 규격과 호환됩니다.

일반 캔(33cl, 44cl, 50cl)은 202 CDL 뚜껑이 적용되며, 슬림형 캔(33cl)도 202 CDL 뚜껑이 적용됩니다. 뚜껑 종류가 202 CDL과 다른 경우 주문 전에 반드시 명시해 주십시오.

기계 설명 (주요 기능 블록):

투입 컨베이어 (빈 캔을 수동으로 적재)
역압식 3헤드 자동 캔 충전기 (터치 LCD 패널을 통해 프로그래밍 가능)
자동 뚜껑 공급기(뚜껑은 수동으로 공급기에 장착) 및 자동 캔 밀봉기
캔 외부 표면 세척기가 있는 캔 배출 컨베이어
하역 테이블 (캔 가득)
LCD 터치 디스플레이가 있는 제어판
매체 투입물(음료, 압축 공기, CO2)
전기 스위치 박스

기계 블록의 주요 특징 및 장점:

채우는 단위

특허 출원 중인 독자적인 고강도 엔지니어링 열가소성 소재로 제작된 역압 밸브.
프로그래밍 가능한 반복 횟수 및 지속 시간으로 CO₂ 퍼징을 수행하여 충전 중 산소 유입을 최소화하며, 터치스크린에서 모든 설정을 구성할 수 있습니다.
역압 충전 후 거품 생성을 제어하는 프로그래밍 가능한 압력 방출 기능으로 뚜껑이 제대로 닫히도록 하고 산소 흡수를 최소화합니다.
생산량, 경보 및 진단 정보가 터치스크린에 표시되어 손쉽게 모니터링할 수 있습니다.
용존산소 농도가 평균 15~25ppb로 낮게 측정되었습니다.

캔 뚜껑 부착 장치

접합부 이음매 전에 뚜껑을 정확하게 위치시키는 일체형 뚜껑 분배 시스템.
뚜껑 아래 슬라이드 퍼징 스테이션은 밀봉 전에 액체 표면과 뚜껑 사이에 추가적인 최종 이산화탄소 퍼징을 제공합니다.
자동 재고 부족 감지 센서가 작동하여 공정 중단을 방지합니다.
뚜껑 걸림 감지 기능은 뚜껑이 없는 캔이 계속 진행되는 것을 방지하기 위해 자동으로 충전을 일시 중지합니다.

캔 봉제 장치

정밀하고 반복 가능한 캔 이음매 품질을 위해 설계된 서보 작동식 피벗 암 실링기.
터치스크린으로 조절 가능한 캔 밀봉 롤 설정으로 빠른 설치와 정밀한 제어가 가능합니다.
자동 원점 복귀 시스템을 통해 캔 밀봉 롤 설정값을 자동으로 보정할 수 있습니다.
탄산, 신선도 및 유통기한을 보호하는 일관된 이중 캔 밀봉을 제공하도록 설계되었습니다.

헹굼 장치

뚜껑 상단 건조 기능이 통합된 자동 캔 세척 스테이션.
작동 중 성능을 검사하고 헹굴 수 있도록 투명 폴리카보네이트 케이스가 있습니다.

기술 매개변수 및 요구사항:

기계 카테고리	역압 충전기
컨테이너 유형 호환성	음료용 알루미늄 캔: 표준형 0.50L, 0.44L, 0.33L / 슬림형 0.33L
뚜껑 유형	CDL 200/202
충전 헤드 수	3
출력 용량	시간당 500~700캔 (음료 종류, 탄산화 정도, 온도, 압력, 거품량에 따라 다름)
제어 시스템	전자동/터치 LCD 패널
자재	AISI 304 스테인리스강 / EPDM 씰
역압 하에서 CO₂ 퍼지	LCD 패널에서 설정 가능 (횟수 및 지속 시간)
CIP 청소	자동 설정, 화면에서 구성 가능
압력 공기 수요	외부 공기 압축기 - 최소 130L/min, 6bar (멸균 공기 필터 사용 권장)
압력 이산화탄소 수요	조리용 이산화탄소 가스가 담긴 외부 압력 실린더 + 압력계가 있는 감압 밸브
캔 타입 변경	(33cl → 44cl → 50cl): 5분 이내; 선택적으로, 30분 이내에 슬림형 캔(202 마개)으로 교체 가능
전원 전압	230V / 50Hz / 단상
권장 회로 차단기	16A, C형 (C형은 서보 모터 시동 시 순간적으로 발생하는 전류를 흡수합니다)
전력 소비	설치 전력: 약 2kW (750W 서보 드라이브 2개, 소형 스테퍼 모터, 24V 제어); 서보 모터는 각 작동 주기 동안 순간적으로만 최대 전력을 소모하므로 일반적인 작동 시 소비 전력은 더 낮습니다.
전원 케이블	일반적으로 5m / 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능
캔 헹굼	이음매가 있는 캔을 세척하기 위한 간단한 캔 세척기가 생산 라인 끝에 설치되어 있습니다 (캔 외부를 세척하는 용도).
CIP 청소	이 기계는 외부 세척 스테이션에서 세척액을 받아 사용하는 방식이 아니라 자체적으로 통합된 CIP 사이클을 실행합니다(따라서 CIP 스테이션으로 연결되는 별도의 리턴 라인이 필요하지 않습니다). 세척액은 제품 투입구(Tri-Clamp 1.5″)를 통해 주입되며 기계의 CIP 루틴에 의해 처리됩니다. 세척액은 드립 트레이로 배출되고, 드립 트레이는 바닥 배수구(하수)로 배출됩니다. 부식성이 없는 알칼리성 세제를 사용해야 하며, 부식성 세제는 이 기계에 적합하지 않습니다.

음료 투입구 (주요 CIP 투입구로도 적합)	DIN 32676 트라이클램프 DN25 직경 50.5mm (1.5인치) / 옵션: DIN 11851 DN25 (나사식 위생 커플링)
압축 공기 입력 (공기 필터는 포함되지 않음)	8.0mm 호스용 퀵 호스 커플러(5/16인치)
이산화탄소 투입량 (식품 품질 필수)	9.5mm 호스용 퀵 호스 커플러(3/8인치)
물 투입구 (정수기는 포함되지 않음) / 캔 세척용	9.5mm(3/8인치) 호스용 퀵 호스 커플러 / 가데나 호스 커플러(옵션)
보조 CIP 입력(스니프트 라인)	9.5mm 호스용 퀵 호스 커플러(3/8인치)

호환되는 알루미늄 음료 캔 및 뚜껑	일반 캔(33cl, 44cl, 50cl)은 202 CDL 뚜껑이 적용되며, 슬림형 캔(33cl)도 202 CDL 뚜껑이 적용됩니다. 뚜껑 종류가 202 CDL과 다른 경우 주문 전에 반드시 명시해 주십시오.
캔 포맷을 변경하기 위해 기계를 재구성하는 데 필요한 시간	일반 캔(202 끝부분) 33/44/50개는 5분 이내, 슬림 캔(202 끝부분)은 30분 이내에 조리 가능
기계 외부 치수(길이 x 너비 x 높이) / 무게	2014 x 877 x 2006 mm / 120 kg
운송 치수(길이 x 너비 x 높이) / 무게 / 포장	OSB 합판으로 전체를 덮은, 크기(길이 x 너비 x 높이) 1.5m x 1m x 2.2m의 개조된(박스형) 미국식 팔레트 / 220kg

크기 :

자주하는 질문

0.33/0.44/0.50리터 캔에 탄산음료를 충전할 경우 예상 생산 능력은 얼마입니까?

캔의 압력을 뺄 때 거품이 심하게 발생하지 않는다고 가정하면, 0.33L 용량으로는 분당 약 13~15캔(시간당 약 780~900캔), 0.50L 용량으로는 분당 약 8~10캔을 생산할 수 있습니다. 생산량은 거품 발생량, 온도, 고도, 원료 탱크 압력, 역압, 탄산화 정도, 음료 종류 등 여러 요인에 영향을 받기 때문에 이러한 값은 추정치일 뿐이며, 실제 생산량은 제품별로 다를 수 있습니다.

기기는 어떻게 청소하나요?

이 장비는 폐쇄형 순환 방식의 CIP(현장 세척) 장비가 아닙니다. 따라서 외부 CIP 장비를 이용한 화학 세척에는 적합하지 않습니다. 본 장비는 자체적인 통합 CIP 사이클을 작동하며, 세척액은 제품 투입구(Tri-Clamp 1.5″)를 통해 유입되어 제품 접촉 부품을 순환한 후 드립 트레이/배수구로 배출됩니다. 세척액은 외부 CIP 장비로 반송되지 않습니다. 또한, 부식성이 없는 알칼리성 세제만 사용 가능하며, 부식성 세제는 적합하지 않습니다.

이 기계는 탄산이 없는 음료 제품에도 적합한가요?

아니요. 역압 충전 방식은 탄산음료에만 적합합니다. 비탄산음료의 경우 두 가지 방법이 있습니다. 질소 주입기를 추가하는 방법(저희도 추가 가능하지만, 충전기 자체보다 가격이 더 비쌉니다)과 탄산 함량을 매우 낮춰서 충전하는 방법입니다.

라벨 부착 장치를 추가하여 기계를 확장할 수 있습니까?

네, 충전 스테이션에 출구 쪽에 라벨 부착기를 함께 설치할 수 있습니다. 저희는 CDA(프랑스 생산) 라벨 부착기를 제공하며, 투입 및 배출 컨베이어와 일렬로 연결되도록 설계된 대부분의 외부 라벨 부착기도 함께 사용할 수 있습니다. 충전 스테이션은 단순히 충전기-밀봉기만 제공하는 것이 아니라, 투입구에 적재/적재 테이블을, 출구에 CDA 라벨 부착기를 추가하여 고객이 원하는 대부분의 "완전한 솔루션"을 제공하는 소규모 라인으로도 공급 가능합니다.

출구에서 캔이 완전히 말라 있나요?

캔은 일반적으로 세척수나 외부 결로로 인해 젖은 상태로 기계를 나옵니다(뚜껑에 묻은 과도한 물만 배출구에서 제거됩니다). 저희 경험상 대부분의 라벨 접착제는 이러한 상태에서도 잘 작동하며, 고객들이 사용하는 라벨은 이러한 상태의 캔에도 문제없이 부착됩니다. 따라서 가장 먼저 확인해야 할 것은 고객이 완전히 건조된 캔이 필요한 라벨 유형을 사용할 계획인지 여부입니다. 만약 그렇다면, 라벨 부착기 바로 앞에 건조 장치(원심 송풍기)를 설치해 드릴 수 있습니다. 한 가지 유의할 점은 캔이 차가운 상태로 나오기 때문에 몇 초 안에 표면에 다시 결로가 발생하여 즉시 라벨을 부착하지 않으면 약간 축축한 상태가 된다는 것입니다.

해당 충전소는 B64 캔 뚜껑과 호환됩니까?

네, 문제없습니다. B64 뚜껑에는 해당 이음매 롤만 있으면 되는데, 이는 공급업체에서 조달합니다. 하지만 CDL(202) 뚜껑은 이제 대부분의 유럽 공급업체에서 더 널리 구할 수 있는 표준이므로 B64 뚜껑 형식을 확정하기 전에 뚜껑 공급업체가 해당 규격을 재고로 보유하고 있는지 확인하는 것이 좋습니다.

보증 조건:

PLC, 솔레노이드 밸브, 역압 충전 밸브 및 서보 모터는 24개월, 나머지 기계 부품은 12개월 보증이 적용됩니다. 보증 기간은 납품일로부터 계산됩니다.
보증 제외 항목: 소모품 및 마모 부품(씰, 개스킷, O링); 부적합한 설비(전력, 압축 공기 품질, 물), 잘못된 설치, 작업자 과실, 유지 보수 누락, 무단 개조 또는 승인되지 않은 예비 부품으로 인한 손상.

옵션 장비 :

암호	해설	가격
ACL-3HMI-LPU	배치/날짜 인쇄용 HSAJET 코더가 장착된 자동 CDA 필수 라벨링 기계	주문형
CRM-SA1200	음료용 알루미늄 캔 20개들이 반자동 세척기 (시간당 1200캔 처리)	주문형

ACL-3HMI-LPU: 배치/날짜 인쇄용 HSAJET 코더가 장착된 자동 CDA 필수 라벨링 기계

이 기계는 정밀한 3점 라벨링 기술을 사용하여 알루미늄 캔에 최대 두 개의 라벨(앞면 라벨과 뒷면 라벨)을 부착하며, 사용이 간편하고 추가 장비 없이 다양한 캔 크기에 신속하게 적응할 수 있다는 점에서 뛰어납니다.

기술적 인 매개 변수 :

대략적인 무게	120kg (옵션에 따라 다름)
치수(프레임 포함)	너비 2591mm (옵션에 따라 다름) 높이는 1882mm입니다(옵션에 따라 다름). 높이는 778mm입니다(옵션에 따라 다름).
전력 소비	1kW (옵션에 따라 다름)
공급 전압	3상 380-420V 5선식 (3P + E + N) Or 3상 380-420V 4선(3P+E) + 플러그 단상 220-240V (주문 시 명시해 주세요)
공압 공급(압력 공기 입력)	6 바 건조하고 윤활유가 없는 공기 (파이프 내경/외경 = 8/10 mm 필요)
Control:	터치스크린 LCD
최적의 작동 온도	10°C에서 30°C까지