説明
ボトルの自動すすぎを備えたモノブロック–ボトルの等圧充填–ボトルのキャッピング–電子バルブ–タイプBFA-MB2000
毎時出力：1200 bph – 1800 bph（円筒形ボトル0,33 lt *）–出力容量は、ビールの種類、温度、圧力によって異なります。
さらにガス抜きやガス注入に時間がかかる！
充填温度0°C–4°C
ステンレス鋼AISI 304
動作サイクル：
コンベヤーベルト上のボトルは分離され、プライヤーの下に置かれます。 これらのプライヤーはボトルの首をしっかりと保持します。 回転中、プライヤーも回転しています。 ボトルを下方に回転させ、8つの充填ヘッドを備えた2重真空および高圧充填機の下に置く。
コンベヤーベルト上のボトルは分離され、規則的で滑らかな回転効果を伴ってステンレス表面に置く入り口に通じる。
空気圧シリンダーはボトルを持ち上げて、充填ノズルの下に直接運びます（圧縮空気による）
技術的な説明 ：
- すすぎ部分–ノズル–304つのグリッパー付き。 すすぎタレットはステンレス鋼AISI316からです。 洗浄液と接触する部品はAISIXNUMXで作られていますが、プラスチック部品は他の材料で作られています。 機械には、ペンチとさまざまなボトルの高さでのレベルとの間の距離を調整するための手動システムも装備されています。 機械部品の移動は、スチールまたはプラスチック製のチェーンによって行われます（ノイズリダクション）。
- この機械の基礎は、高さ調節可能な支持体、耐屈曲性または耐震性の剛性溶接構造である。
- 主充填機、駆動システム、空気回復のためにシリンダーを下げるためのカム、入出力星を制御する歯車およびスクロールの支持もある。
- すべてのコンポーネントを簡単に検査できます。
- タンクを担持する回転板は、大径のベアリングディスクによって機械ベースに接続され、自己潤滑ガイドスリーブによって案内される。
- ギヤモータによって駆動されるコギングホイールは、シリンダを保持する回転板に固定され、 回転板は絶対剛性を保証するために溶接されています。
- タンクは、手動で調節可能な高さシステムを介して回転プレートに接続され、シリンダーのストロークが制限されているにもかかわらず、異なるサイズのボトルを使用することができる。
- 高さは小さなハンドホイールで調節できます。
- 空気回収シリンダーは圧縮空気によって持ち上げられ、カムによって下降します。
- 圧縮空気分配システムは全気筒に接続され、自己潤滑式の減圧装置で調整されます。
- アイソバリックタンクは、手動で調節可能な高さシステムを介して回転プレートに接続されており、シリンダーのストロークが限られているにもかかわらずサイズの異なるボトルを使用することができます。 高さは、小さなハンドホイールを使って調整することができます。
- アイソバリックタンクにボルト締めされた充填ノズルは、容易に解体することができる。
- 電気パネルには、低張力プッシュボタン制御機とサーマルリレーがあります。
- さらに、安全スイッチはスクロールと吸気口/排気口の両方に配置されています。
- シリンダーには下降カムが装備されているので、充填後、ボトルは機械的に出口星型に降ろされる。
- 厚いステンレススチール製の圧力タンクは、6 Barの圧力で動作します（PED安全指令に準拠して7 Barの圧力で試験されています）。 取り外し可能なカバー（内面に鏡面タイプで高度に研磨されています）が付いています。
- 製品レベルチェッカーは圧力容器カバーにあります。
- タンクの正面には小さな検査窓があります。
- 製品供給源容器は、隔離弁を備えた供給管によって充填部分の中央分配システムに接続されている。
- より小さなパイプは、中央分配システムを圧力タンクに接続する。
- 充填ノズルは、容易に解体できるボルトによって圧力タンクに固定される。
- ステンレス製の充填ノズルは、特別なワークショップによって特別に作られています。 システムの完璧な殺菌と確実な信頼性が保証されています。
正しい充填のためには、一定の方法で同じ圧力下で製品を充填する必要がある。
充填バルブ「DPS」
DPS充填弁はビール用に特別に設計されたもので、 cider +酸素の変化に敏感な他の発泡飲料。 これは、ボトル内の酸素を無視できるレベルまで減らす二重脱気バルブです。
正確なバルブ構造は、非常に高い圧力でも完璧な動作を保証します。 部分的または完全なボトル損傷の場合、圧縮されたガスまたは液体の拡散を防止するために、圧力差に対する感度のためにバルブはすぐに遮断される。
自動クラウニングタレット（1頭）
ガラス瓶のクラウンキャップØ26mmに適しています。
- 垂直閉鎖を有するステンレス鋼製キャップ供給装置
- 流出
- クラウニングキャップの有無を確認するデバイス
- キャップを永久的に形作る圧力ヘッド
- 制御カム
- MODULBLOCKに設置するためのセントラルタレット列
- シャフト（スター）
- 十字星
- レデューサー
パラメータ（ボトル）：
クロージャ：26mm（クラウンキャップ）
円筒形ガラス瓶330ml
最大直径。 110mm
ボトルの高さの範囲180–350mmまたは150– 320mm
技術的特徴：
- すすぎ機：電気
- 充填およびキャッピングマシン：手動–機械的
- 真空ポンプ、ステンレス鋼の小さなタンク付きのrinfタイプAISI 304
- ボトルのキャッピング前の水ノズル
- 潤滑剤
- M30ステンレス鋼製の調節可能な足のセット
- 標準のボトルは時計回りに移動します。 反時計回り（要リクエスト）、追加料金がかかります。
- 1つのシリンダーボトル直径、1つのキャップサイズ用に作られた機械
- ボトルコンベア（ステンレススチールアシ304）; 標準タイプセクション100 * 100mm
インバータとディスプレイ付き、低電圧コントロール、PLC付きステンレス鋼の防水電気パネル：
PLC、電気機械：テレメカニク
ディスプレイ、インバーター：TelemecaniqueまたはSiemens
使用可能なボトルのパラメータ：
ボトルの最小/最大直径：55〜110mm
標準バージョンの最小/最大ボトル高さ：170〜340mm
最低ボトルと最大ボトルの最大高低差：170mm
ボトルの直径の許容差：+/- 2mm
プロセス段階：
1）ボトルから真空ポンプ（1つまたは2つ）を通る空気の脱気。
2）不活性ガス注入によるボトルの圧力補償。
3）Isobaric充填（このマシンにセキュリティーワイヤメッシュはありません）。
4）圧力の放出;
充填サイクルの終わりに、ボトルはコンベヤーベルトによって機械の前部（オペレーター側）に輸送されます。
電源：
電気的要求事項：7,5 kW 3ph 400 V 50Hz。
空気圧：圧縮空気6バー
空気消費量：400/3インチめねじで8 Nl –リルサンパイプ10mm
水（バー）：3,5、½インチめねじ付き
CO2 / N：レデューサー付きシリンダー2,5バー、1/4インチ内ネジ付き–リルサンパイプ10mm
製品コネクタ：DN32めねじ
CIPコネクタ：DN32めねじ
2barでのCO1の消費：2gr./lt。 （それはボトリングの温度、圧力および他のパラメータに依存する）
インストールされている電源に関する注意事項：
- メインエンジン用1.5 Kw
- コンベア駆動用0.75 Kw
- 真空ポンプ用3 Kw
- ライザーを持ち上げるための0.18 Kw
- 重力で作業するオプションがある場合のポンプの管理のための1.5 Kw
技術データ
–最大高さ：340-370mm
–機械の寸法：cm 300x120x200 h
–重量ネット：1500 Kg
*ちょうど有益な
安全および規格
- AISI 304ステンレス鋼の完全な安全障壁
- CE標準に準拠した安全ガード、開封時に機械を停止させるための緊急装置
- CEおよび機械指令に準拠した機械全体の安全装置
- テスト：ISPESL – PED
- 製品と接触しているシールおよびプラスチック部品は、該当する指令に適合した材料で作られています
オプションのアクセサリー：
- ボトルが爆発する際の洗浄装置（ボトルが爆発したときに充填バルブを洗浄する装置） …2650ユーロ
- ボトルの不足（入口）またはボトルがいっぱいの場合（コンセント上）のフォトセル …それぞれ650ユーロ
- CIP殺菌カム（ダミーボトルの洗浄用のカム） …520ユーロ
- クイックリリースのダミーボトル ..各充填バルブの1940 Eur
- ボトルセンサー（フィラー出口のマイクロスイッチ） …920ユーロ
- BLA-MB2000自動モノブロックボトルラベラー …7900ユーロ
アクセサリーの説明：
ボトル爆発時の洗浄装置（ボトル6-20）
ボトルが爆発したときに充填バルブを洗浄する装置
XNUMX〜XNUMX個の充填バルブを備えた充填機用（XNUMX個のバルブフィラーでは使用できません）
光電池
ボトルが不足している場合のフォトセル（入口）またはマシンがボトルでいっぱいの場合（出口）–（各価格）
各フォトセルの単価
CIP滅菌CAM-06-24
ダミーボトルを使用した機械のCIP洗浄に使用されます。 このソリューションは、機械の徹底的な洗浄に関して非常に効果的です。これは、機械が動いていて、製品が真空回路を含むすべての機械回路（充填バルブ、タンク、配管）を通過するときに実行できます（機械には、真空回路とあらゆる種類の脱気システム（シングルまたはダブル）が装備されています。
真空回路の再循環を使用する場合は、ボトムに穴のないダミーボトルを取り付けてください。
脱気装置を装備していない機械の場合、偽のボトルには底面に小さな穴が設けられ、洗剤で掃除することができます。
洗浄剤は、機械の製品入口から機械に供給されます。 機械が回転すると、充填バルブが開き、ダミーボトルは消毒剤で完全に充填されます。
機械タンクの特殊カムにより、バルブのすべてのボタンを開くことができます（バルブタイプに応じて、1、2または3ボタン）。 したがって、ボタンを押すことはカム自体によって行われ、したがって、洗浄製品は、CO2回路を含むすべての回路および真空回路を通って偽ボトルから戻ってくることになる。
脱気装置を備えた機械の場合、洗浄製品は真空部分（真空ポンプが接続されている箇所）から出てくる。 注：クリーニング製品が真空タンクに戻らないように、真空管に三方弁を取り付ける必要があります。
消毒剤の入口と出口を回すことで、「逆洗」が可能です。
このシステムは、Double prevacuation（degassing）システム（DPSバルブ）を備えた機械用に特別に設計されていますが、偽造ボトルに底部に衛生製品を排出する穴がある場合、他のバージョンにも使用できます。
このシステムは、小型機械に取り付けることができないコレクタを取り付けることなく、非常に優れた機械洗浄を保証します。
この解決策のためには、機械には偽の閉鎖ボトル（すべての脱気バルブ用）と偽ボトルに他のバルブ用の穴が付いていなければなりません。
「S」バルブの場合、カムは必ずしも必要ではありません。
クイックリリースのダミーボトル
クイックリリース付きダミーボトル（各充填バルブごとの価格）
ボトルセンサー
フィラー出口のマイクロスイッチ
これらの装置は、ボトルが充填部分の出口に詰まると、機械が停止し緊急状態に入ることを可能にする。 ボトルの損傷や機械の部品の損傷を防止します。
レビュー
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