תיאור
מכונת הבירה הכפולה PKF-GL2T היא ציוד המיועד למילוי אוטומטי של בירה, סיידר, יין ומשקאות מוגזים או לא מוגזים אחרים לחביות פלסטיק חד פעמיות עם או בלי שקית פנימית. חביות הפלסטיק חייבות להיות מצוידות בצימוד מילוי סטנדרטי מסוג A, D, G או S.
קיבולת התפעול היא 80-100 חביות לשעה (תקף עבור Polykeg, Keykeg, Petainer Hybrid, Dolium, Keg Solution ... נפח של 10-30 ליטר).
באמצעות אותה מכונה, אתה יכול להשתמש בלוח המקשים פשוט על לוח הבקרה כדי למלא סוגים שונים של חביות פלסטיק.
הסט מורכב ממכשירי מרכוז (פירולים) וראש המתאים לסוג מערכת החבית. כל מבנה המכונה והחלקים הבאים במגע עם נוזל המילוי עשויים מפלדת אל-חלד AISI 304 ו-316. שלבי העבודה מנוהלים באופן אוטומטי. השלב היחיד שיש לבצע באופן ידני: להכניס ולהוציא את חבית הפלסטיק לתוך/מהמכונה.
מאפיינים ויתרונות עיקריים:
- מכונת מילוי חצי אוטומטית בעלת ראש כפול עיצבה סוג אחד או יותר של חביות PET (Petainers), עם או בלי שקיות פנימיות.
- הלקוח הסופי יחליט עם אילו וכמה סוגי חביות הוא מתכוון לעבוד.
- לפי בקשה, ניתן להכין את המכונה גם למילוי חביות נירוסטה ריקות ומחוטאות (ללא מחזור שטיפת חביות)
- חביות תואמות: Polykeg, Petainer, Dolium, Keykeg + לפי בקשה, חביות נירוסטה (מילוי בלבד)
- החלפת פורמט חבית מהירה וקלה הודות לחיוויים ולכפתורים בבקר השליטה.
- מסגרת נירוסטה A304 מרותכת אלקטרו. כל הרכיבים הבאים במגע עם המוצר תואמים לשימוש בעיבוד מזון.
- מילוי איזוברי באמצעות מד זרימה אלקטרומגנטי הניתן לחיטוי בקיטור
- עיקור/ייבוש שסתום חבית לפני המילוי ובסוף המחזור
- בדיקת לחץ בתוך החבית לפני מחזור המילוי.
- שטיפת חביות ללא שקית לסילוק חמצן בפנים, והחלפתן בגז אינרטי.
- מחזור CIP מסופק כסטנדרט לשטיפה/ייבוש ראש המילוי
- ממשק אדם-מכונה (HMI) באמצעות לוח מגע: ניתן לשמור, לערוך ולשחזר מתכוני עבודה כאשר ניתן לאחסן את כל ערכי הפרמטרים
- חיבור למערכות ה-IT של המפעל שהופך את המכונות שלנו לתאימות לתקן "תעשייה 4.0".
- ניתן להתקין מודם לסיוע מרחוק על המכונה אם הקונה נמצא במרחק רב. זה מאפשר לטכנאים שלנו לספק תמיכה מרחוק (מרחוק) באמצעות אינטראקציה ישירה, שליחת פקודות וניתוח התגובות היחסיות מהתוכנה והחומרה של המכונה.
- מחזורי העבודה אוטומטיים לחלוטין, למעט טעינה, פריקה וטיפול בחביות, בדרך כלל על ידי מפעיל אנושי. ניתן להקל על כך על ידי שילוב הקו עם מסועי גלילים ו/או מגלשות.
- מתח ותדר הניתנים להתאמה לתקני החשמל הנהוגים במדינת היעד הסופית.
פרמטרים טכניים:
| מאפיינים: | תיאור : |
| חביות ניתנות לעיבוד | Petainer® "היברידי" 20-30 ליטר; Polykeg® 12-30 ליטר (עם או בלי שקית); Keykeg® 10-30 ליטר; Unikeg® 10-30 ליטר; Dolium® 20-30 ליטר; Keg Solution® 20-30 ליטר. |
| התאמת חבית | A / D / G / S |
| מוצרים שטופלו | בירה, יין, סיידר, כל המוצרים על בסיס מים |
| מילוי ראשי | 2 |
| דיוק מד הזרימה | ± 0.02% |
| מילוי הדיוק | ±0.01 ליטר |
| חמצן שיורי | <20ppb |
| ניקוי/עיקור | מים חמים 80°C, קיטור 110°C / 0.5 בר |
| פרודוקטיביות: | תיאור : |
| ייצור מקסימלי לשעה | 80-100 חביות/שעה (קיבולת התפוקה בפועל תלויה מאוד בפרמטרי מחזור העבודה שנקבעו על ידי המפעיל) |
| חומרים : | תיאור : |
| צינורות ורכיבים במגע עם נוזלים | נירוסטה AISI 304/316L, אטמים EPDM, PTFE |
| חלקי בנייה אחרים | נירוסטה AISI 304 |
| ציוד אלקטרוני: | תיאור : |
| בקר לוח בקרה, HMI | צג LCD צבעוני 7 אינץ' |
| זרימה מטרים | סדרת Dosimag של ENDRESS+HAUSER |
| מתמרים | ENDRESS+HAUSER 4-20mA |
| צריכה: | תיאור : |
| קצב זרימה מקסימלי (מוצר) | 5000 ל"ש |
| לחץ מוצר / טמפרטורה (מוצר) | 2÷3 בר / מקסימום 3°C |
| לחץ אוויר | אספקת 8÷10 בר, שימוש ב-6 בר |
| צריכת אוויר | 2720 ניוטון ליטר/דקה |
| לחץ גז אינרטי | 6 בר |
| צריכת גז אינרטי | 700 ניוטון ליטר/דקה |
| לחץ מים | 1 בר |
| התקנת חשמל | <1kW 240V-50/60Hz (חד פאזי) |
| חיבורים: | תיאור : |
| כניסת מוצר | Tri Clamp 1 ½” / DIN 32676 DN 25 (דיסק קוטר 50.5 מ"מ) |
| כניסת אוויר דחוס | BSP 1/2″ נקבה / סוג גז |
| כניסת גז אינרטי | BSP 1/2″ נקבה / סוג גז |
| כניסת קיטור | BSP 1/2″ נקבה / סוג גז |
| כניסת מים | BSP 3/4″ נקבה / סוג גז |
| צינור החזרה של CIP | Tri Clamp 1 ½” / DIN 32676 DN 25 (דיסק קוטר 50.5 מ"מ) |
שלבי מחזור המילוי:
| מספר שלב: | תיאור : |
| 0 | הצבת החבית ידנית במיקום הנכון על המכונה |
| 1 | הידוק חבית (הרמת חבית לכיוון ראש המילוי) |
| 2 | ניקוי שסתום חבית (עם מי רשת או מומלץ עם מים חמים ממיכל מים חמים חיצוני) |
| 3 | ייבוש שסתום חבית עם גז אינרטי (CO2 או N2) |
| 4 | פתיחת שסתום חבית (עם שליטה על הפתיחה הנכונה) |
| 5 | בדיקת לחץ חבית (אם מופעלת, החבית נדחית אם הלחץ בה נמוך מהגבול) |
| 6 | ניקוי חביות עם גז אינרטי (משך הניקוי ניתן להתאמה) |
| 7 | ניקוי שקיות עם ואקום וגז אינרטי (משך הניקוי ניתן להתאמה) לחביות עם שקית |
| 8 | לחץ חבית עם גז אינרטי (הכרחי למילוי לחץ נגדי) |
| 9 | מילוי איזוברי באמצעות מד זרימה מגנטי ובקרת לחץ של Endress+Hauser. זרימת המוצר נשלטת על ידי לחץ נגדי ושסתום אוורור מבוקר בקר פלטפורמה, וכתוצאה מכך 3 מהירויות מילוי. המפעיל יכול להגדיר את סף לחץ המילוי המתאים. |
| 10 | הזרקת גז אינרטי בקצה המילוי (ניתן לבחירה) |
| 11 | סגירת שסתום חבית |
| 12 | ניקוי שסתום חבית (עם מי רשת) |
| 13 | ייבוש שסתום חבית עם גז אינרטי (CO2 או N2) |
| 14 | שחרור חבית מראש המילוי |
| 15 | פריקה ידנית של החבית מהמכונה |
