BFL-MB1200: Automatska linija za punjenje protutlakom za 1200 boca/sat

Automatska linija za punjenje boca BFL-MB1200 potpuno je opremljena tehnologijom punjenja s proizvodnim kapacitetom do 1200 boca (0,33 L) na sat. Sastoji se od ovih komponenata i blokova:

1. Automatski monoblok stroj za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca.
2. Posebna CIP boca za potpuno čišćenje i dezinficiranje stroja u zatvorenom krugu.
3. Komplet za pranje s visokom temperaturom za vruće unutarnje čišćenje stroja na 85 ⁰C kaustičnom otopinom.
4. Jedinica za linearno označavanje za nanošenje papirnih etiketa na boce.
5. Fotocelu da izbjegne zastoj boce u jedinici za označavanje.
6. Koder integriran u jedinicu za označavanje za ispis datuma punjenja.
7. Vrtni stol za umetanje boca.
8. Rotacijski stol do nakupljanja punih boca prije istovara (Ø800 mm).
9. Transportni sustav za spajanje svih jedinica.

Linija za punjenje boca dizajnirana je za rad samo s jednim radnikom.

Glavne prednosti ove linije za punjenje boca

... u usporedbi sa sličnim strojevima drugih proizvođača

Ova automatska linija s jedinicama za ispiranje / punjenje / zatvaranje omogućit će punjenje do 1,200 komada boca od 330 ml na sat. Stroj u radu možete vidjeti na video snimku na ovom web mjestu ispod.

Cijelom ovom linijom za punjenje u transportnom sustavu u obliku slova U može se upravljati samo s jednim operaterom.

Za razliku od nekih drugih sustava punjenja dostupnih na tržištu, ovom linijom možete jednostavno napuniti boce različitih veličina. Riječ je o izuzetno fleksibilnom svestranom stroju &.
Jednostavno je rješenje kada kupujete dodatne dijelove za rukovanje bocama različitih promjera boce.
Vrijeme prebacivanja je samo 10/15 minuta s jednog formata boce na drugi.
Ovaj je sustav također potpuno automatski i nema "ručno" ispiranje kao neki sustavi na tržištu, pa je puno manje radno zahtjevan i stoga izuzetno učinkovit.

Naši blokovi za punjenje, zahvaljujući elektro-pneumatskoj kontroli ventila za punjenje, nude precizno punjenje velike brzine i, u slučaju punjenja piva i jabukovače, minimalnu razinu preuzimanja DO.

Način rada:
Staklena boca prvo se pritisne, a zatim prolazi kroz dvostruku pred evakuaciju.
Jednom kada je pritisak isti u spremniku za punjenje i u boci, započinje postupak punjenja.
Nakon što razina tekućine dosegne kraj odzračne cijevi, iz boce više ne može izlaziti plin - i ventil za punjenje je zatvoren.
Nakon faze taloženja, ventil za puhanje smanjuje tlak u prostoru za glavu boce i napunjena boca napušta stroj.

Karakteristike:
■ Pouzdan izračun razine punjenja pomoću duljine odzračne cijevi
■ Postupak punjenja s niskim udjelom kisika zahvaljujući dvostrukoj pred evakuaciji s srednjim ispiranjem CO²
■ Zatvoreni CIP krug
■ Higijenski dizajn
■ Elektro-pneumatski kontrolirani ventil za punjenje funkcionira za maksimalnu fleksibilnost, kojom upravlja upravljač na glavnoj upravljačkoj ploči.

 

---

 

Shema i dimenzije potpuno opremljenog sustava za ispiranje, punjenje, zatvaranje i označavanje boca:

 

Tehnički parametri

Proizvod koji se puni	Gazirana pića poput piva, jabukovače, pjenušca itd.
Vrsta spremnika	Staklene boce
Vrsta zatvaranja	Krunske kape Ø 26 mm
Broj mjesta za ispiranje boca	6
Broj ventila za punjenje boca	6
Broj glava za zatvaranje boca	1
Sustav za ispiranje	s vodom
Sustav punjenja	elektro pneumatski izobarični ventili za punjenje
Temperatura punjenja	0-2 ° C
Rotacija stroja	U smjeru kazaljke na satu, s ispustom na 90 ° udesno
Pritisak	Maks .: 2.0 bara - 2.5 bara
Standardne dimenzije boce	Promjer min. 50 mm / maks. 100mm, visina min. 180 mm / maks. 340mm
Podešavanje brzine	elektronički, pretvaračem frekvencije
Preporučena minimalna površina poda	D x Š: 6000 mm x 4000 mm
Izlazni kapacitet	1,200 bph na staklenim bocama od 330 ml

---

Linija za punjenje boca / limenki sastoji se od ovih glavnih jedinica:

I. Automatski monoblok za ispiranje i punjenje boca

Visokokvalitetni stroj za monoblok dizajniran za ispiranje i izobarično punjenje staklenih boca. Dug vijek trajanja zahvaljujući našem posebnom dvostrukom otplinjavanju kisika, sa šest elektropneumatskih ventila za punjenje za postupke ispiranja i punjenja.

Radni kapacitet:
- Do 960 komada boca 0.5 lt na sat
- Do 1200 komada boca 0.3 lt na sat

Stroj uključuje:

• Jedinica za ispiranje boca sa 6 ventila
• Jedinica za punjenje sa 6 ventila za boce
• Aplikator krunskih kapa

 

 

Jedinica za ispiranje:

• Jedinica za ispiranje, isporučena sa šest hvataljki sa standardnim fiksnim mlaznicama.
• Jastučići za hvatanje boca mogu se lako i brzo montirati i rastavljati.
• Modul za ispiranje boca isporučuje se s jednofaznom obradom vode za ispiranje
• Elektroventil za automatsko upravljanje tekućinom za ispiranje. Ventil zaustavlja protok tekućine pri ponovnom pokretanju svaki put kada se stroj zaustavi i pokrene ga na ponovnom pokretanju stroja.
• Ručno podešavanje visine kupole

 

Jedinica za punjenje:

• Jedinica za punjenje protutlaka, isporučena sa šest elektropneumatskih ventila pogodnih za punjenje piva u staklene boce
• Ručno podešavanje visine kupole za punjenje za upotrebu okretive kupole s različitim bocama
• Toranj za punjenje ima spremnik sa zrcalnom poliranom unutarnjom površinom i sondom za kontrolu razine
• Točnost razine punjenja +/- 2mm

 

 

Jedinica za zatvaranje:

Automatska jedinica za zatvaranje s jednom glavom s maksimalnim protokom 2.700 boca na sat, pogodna je za primjenu aluminijskih čepova na cilindrične staklene boce promjera između 30 mm i 115 mm i visine od 160 do 355 mm.

Poklopci krunice (ili po želji druge vrste čepova) doziraju se kroz automatski dodavač vibracija izravno na boce.

Glavom za zatvaranje upravlja električni motor postavljen na klizač s remenicom za ekspanziju koja omogućava povećanje ili smanjenje brzine vrtnje glave navoja koja tone na kapama i koja se zatvara kroz posebnu plastičnu brijegu koja radi u središtu. Stoga je raspodjela tereta uravnotežena i jamči dug život.

Promjena dijelova i podešavanje visine su brzi i jednostavni, podizanje glave je mehaničko i događa se ručno pomoću ručnog kotača koji radi na beskonačnom vijčanom reduktoru; posebni sigurnosni uređaji odmah zaustavljaju stroj u slučaju problema kako bi se izbjegle lomove boca i sve druge anomalije.

• Zatvaranje boca krunskim čepovima na pneumatsku kupolu za zatvaranje opremljenu ulagačem krunskih čepova velikog kapaciteta
• Automatski vibrirajući razdjeljivač, izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304; opremljen uređajem za nadzor razine kapica u snopu
• Šaht opremljen uređajem za praćenje prisutnosti poklopca, izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304
• Naglavna glava s konusom za zatvaranje tlaka za trajnu deformaciju kapice.
• Uređaj za uklanjanje pivske pjene prije zatvaranja - uklanja kisik s grla boce.

 

Dodatna oprema (cijene na zahtjev):

• Okretna jedinica s dvije vrste glava postavljenim na istoj kupoli.
• Specijalne glave za: vijčane čepove, čepove od gljiva, čepove za vino, plastične čepove.

 

 

II. Automatski stroj za označavanje boca

Automatska jedinica za označavanje boca za nanošenje samoljepljivih naljepnica. Automatski stroj za linearno etiketiranje opremljen za nanošenje jedne samoljepljive etikete na staklene boce. Za boce maksimalnog promjera 300 mm.

Kapacitet do 1500 boca na sat.

• Minimalna duljina naljepnice: 10 mm
• Maksimalna duljina naljepnice: 130 mm
• Minimalna visina naljepnice: 10 mm
• Maksimalna visina naljepnice: 80/120/160/240 mm
• Minimalni promjer spremnika: 40 mm
• Maksimalni promjer spremnika: 130 mm
• Minimalna visina spremnika: 150 mm
• Maksimalna visina spremnika: 370 mm

Osnovni okvir i opća struktura

• Nosni okvir izrađen je od zavarenih čeličnih profila i opremljen je nožicama podesivim po visini.
• Gornja površina je ploča od ugljičnog čelika, prekrivena limom od nehrđajućeg čelika AISI 304.
• Pregled je moguć kroz bočna vrata i bočne letve okvira obložene pločom od nehrđajućeg čelika AISI 304.
• Standardna boja stroja: RAL 7038.
• Stroj unaprijed dogovoren za instaliranje druge stanice za označavanje u budućnosti.

Stanica za samoljepljivanje etiketa

Stroj opremljen jednom samoljepljivom stanicom za etiketiranje instaliranom na vertikalnim klizačima, lako podesivim, sastoji se od:

• Stepen motor
• Pogonski i upravljački mikroprocesor koji je predodređen za rad s ispisnom jedinicom (opcionalno)
• Povučeni gumeni kolut s kontrastnim valjkom postavljenim na opruge
• Jezik za označavanje naljepnica visine 80/120/160/240 mm
• Noseća ploča koluta Ø 320 mm opremljena osovinom za odvijanje
• Motorizirani namatač papira za naljepnice
• Fotoćelija za otkrivanje boca
• Fotoćelija za otkrivanje naljepnica
• Gumbi za pogon uključeni u grupu
• Kutija s pogonskim i električnim dijelovima od nehrđajućeg čelika, s otvorenom pristupnom pločom u kompletu s općenitim prekidačem za zaključavanje
• Ručno podesivi sustav potpore od nehrđajućeg čelika, kompletan digitalni indikator za jednostavno podešavanje
• Jednostavno i kratkotrajno održavanje i podmazivanje zbog visoke kvalitete korištenih komponenata i materijala
• Stroj je dizajniran tako da ima maksimalnu dostupnost za čišćenje i uklanjanje smeća

Sigurnosni čuvari

• Zaštitnici su prisutni duž cijelog opsega osnovnog okvira.
• Štitnici su izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304 s prozorima od prozirnog materijala. Vrata koja se mogu otvoriti opremljena su mikro prekidačima tipa interlock.
• Glavni prijenosnik je pužnog vijka i podmazan uljnom kupkom.
• Sustavi za prijenos napojnih vijaka opremljeni su sigurnosnim elektromehaničkim uređajima kvačila koji zaustavljaju stroj u slučaju začepljenja boce.

Brisanje sustava

• Brisanje naljepnica spužvastim valjcima.

Sustav upravljanja strojem

• Pneumatsko postrojenje ima jedinicu za regulaciju tlaka, zračni filtar i podmazivač zraka.
• Glavna električna ploča, vodonepropusna, integrirana je u strukturu stroja.
• Sve kontrole stroja i lampice statusa / signala centralizirane su na jednoj upravljačkoj ploči, zajedno s uklonjivom stanicom s tipkama (zaustavljanje u nuždi + pulsni gumbi za pokretanje).
• Automatsko zatvaranje dovoda stroja u slučaju nabiranja boca na strani pražnjenja.
• Svi električni i pneumatski krugovi napajanja i upravljanja izrađeni su u skladu s najnovijim međunarodnim standardima.

Antikorozijsko liječenje

• Upotreba materijala koji nisu izloženi koroziji, kao nehrđajući čelik, legure obojenih metala i plastični materijali.
• Dijelovi od ugljičnog čelika prolaze antikorozivnu obradu višeslojnim epoksidnim bojanjem.

DATUM KODER

• Zaslon: 2,8 "LCD u boji
• Dizajn Plug'n Play: tehnologija ispisa Hewlett Packard TIJ 2.5
• Slike za ispis: Alfanumerički, logotip, datum / vrijeme, datum isteka
• Redci za ispis: 1,2,3,4 linije. Ukupna visina linije ograničena je na 12.7 mm
• Brzina transportera: 76 metara u minuti

 

IV. Rotacijski stolovi za ručno punjenje i istovar boca

 

V. Transporteri za transport boca između svih jedinica

• Kompletni set transportera izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304, s plastičnim valjcima otpornim na trošenje i kliznim profilima.
• Stolna transportna traka, izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304 (ili Delrin).
• Boce su vođene od nehrđajućeg čelika i bočnih zaštitnih ograda od plastičnih kontaktnih profila, prilagodljive širine.
• Uložite uređaj za razmak boca pomoću pneumatske poluge.
• Uložite uređaj za centriranje boca prije svih operacija s mikrometrijskim podešavanjem širine ručnim kotačićem.
• Uređaj za stabilizaciju boca tijekom označavanja i brisanja s mikrometrijskim podešavanjem visine ručnim kotačićem s sinkroniziranom brzinom na jedan od transportera.
• Uređajem za zaključavanje ulaznih vrata može se ručno ili automatski upravljati.

 

---

1. postupak: Punjenje boca na dovodni rotacijski stol (može se zamijeniti transportnim transporterom)

Boce se ručno stavljaju na rotacijski ulazni stol, a zatim se transporterom automatski prevoze do glavnog monobloka kako bi bile spremne za ispiranje, punjenje i zatvaranje.
Ulazni rotacijski stol može se po želji zamijeniti transporterom koji transportira boce s drugog stroja.

• Rotirajući stol za ručno punjenje boca promjera 800 mm

---

2. postupak: Označavanje boca

Boce se transporterom transportiraju do jedinice za označavanje kako bi se nalijepile samoljepljive naljepnice.

---

3. postupak: Ispiranje boca na kupoli za ispiranje opremljeno sa šest hvataljki

Boce razmakne puž kako bi ih kliješta za ispiranje pokupila.
Nakon što su boce u ispravnom položaju, kliješta ih podižu i preusmjeravaju na stražnji dio ispirača, gdje se ispiru mlaznicama vode.

Odvodna voda sakuplja se putem sakupljača ispod mlaznica, a zatim se može odvoditi ili reciklirati, filtrirati i ponovno koristiti prema potrebi (potreban je dodatni komplet).
Nakon završetka ciklusa ispiranja boce se ponovno postavljaju na transportnu traku i puž za punjenje premješta prema jedinici za punjenje.

 

 

---

4. postupak: Punjenje boca na jedinici za punjenje opremljenoj elektropneumatskim protutlačnim ventilima

Jedinica za punjenje pogodna je za punjenje boca protivtlačnim gaziranim pićima, s ispiranjem CO², s protutlakom do 3 bara.

Mehanizam za punjenje radi u linearnom načinu rada korak po korak i pomiče šest boca jednu za drugom unutar jedinice za punjenje kako bi se jedna boca postavila na svaki ventil za punjenje.

Kada svih šest boca dosegne svoj ispravan položaj punjenja, pneumatski cilindri ispod svakog ventila podižu boce i stavljaju ih u izravan kontakt s ventilima za punjenje, zatvarajući vrat.

 

Faze postupka punjenja boca

1. faza	Prvo prethodno usisavanje	Nakon podizanja boce počinje vakuumska pumpa - ispušta zrak iz boce
2. faza	Prvo ubrizgavanje CO2	Cijev za usisavanje je zatvorena i započinje ubrizgavanje CO2 - punjenje boce s CO2
3. faza	Druga pred-vakuumacija	Ventil za CO2 zatvara se i pumpa za usisavanje pokreće - iscrpljuje CO2 iz boce
4. faza	Druga injekcija CO2	Vakuumska cijev ostaje otvorena vrlo kratko vrijeme, dok se CO2 otvara, a zatim se zatvara
5. faza	Punjenje napitka	Kada je tlak unutar boce isti kao i tlak u gornjem spremniku za punjenje, ventili za punjenje su otvoreni i počinje proces punjenja boce
6. faza	Kraj punjenja	Kada je punjenje bočice završeno, nakon kratke stanke, otvor za otvaranje je otvoren za otplinjavanje boce
7. faza	otplinjavanje	Elektro-mehanički ventil otvara i otpušta bocu

Svi gore navedeni ciklusi su podesivi i mogu se snimati u PLC-u tako da se mogu provjeriti i koristiti u budućnosti.

---

5. operacija: Zatvaranje boca

• Zatvaranje boca krunskim čepovima na pneumatsku kupolu za zatvaranje opremljenu ulagačem krunskih čepova velikog kapaciteta

U gornjem dijelu razdjelnika poklopca nalazi se okretna kupola sa 6 cilindara za dovod poklopca. Cilindri se mogu vaditi i dopunjavati kad se poklopci istroše. Cilindri se pune izvan mreže i spremni su za brzu ugradnju u intervalima. Svaki cilindar može primiti do 300 poklopaca, pružajući otprilike jedan sat potpune autonomije proizvodnje sa svih 6 punih cilindara.

Dodatni setovi cilindara od nehrđajućeg čelika dostupni su kao dodatna oprema za smanjenje vremena zaustavljanja između punjenja.

---

6. operacija: pranje punih boca

Pune boce se operu kako bi se uklonila zaostala pjena s vanjske strane boca.

---

7. operacija: Istovar punih boca s rotacijskog stola za izbacivanje (može se zamijeniti transportnim transporterom)

Boce se ručno istovare s rotacijskog izlaznog stola.
Izlazni rotacijski stol može se po želji zamijeniti transporterom koji prebacuje pune boce na drugi stroj.

---

Upravljačka ploča (dodirni zaslon):

Daljinska pomoć putem internetske usluge

Interaktivno HMI sučelje na OMRON PLC-u za nadzor nad napretkom proizvodnje na licu mjesta, upravljanje proizvodnjom & i daljinsku pomoć.

Sustav omogućuje našem tehničaru da izravno kontaktira s našim kupcima u slučaju problema.
Dvosmjerna komunikacija između stroja i udaljenog sustava omogućuje u stvarnom vremenu vidjeti radi li operater na ispravan način na dodirnom zaslonu i može se koristiti za upravljanje strojem s naše strane za intervenciju u stvarnom vremenu (ako je potrebno, za kupčevu potražnju).

---

Cjenik :

OSNOVNA KONFIGURACIJA
OPIS	CIJENA U EURO
Automatski monoblok s jedinicom za ispiranje boca, jedinicom za punjenje boca, jedinicom za zatvaranje boce + dijelovi za boce jednog formata i kapice krunice Ø26mm	Na zahtjev
Jedinica za zatvaranje boca sada je uključena u monoblok s dijelovima za jedan format boce i krunskim čepom Ø26 mm	Na zahtjev
Lažne boce / čaše za CIP postupak - za čišćenje ventila za punjenje boca	Na zahtjev
Komplet za pranje s visokom temperaturom na 85 ⁰C - za CIP vruću kaustičnu otopinu za unutarnje čišćenje	Na zahtjev
Ubrizgavanje CO² u grlo boce prije zatvaranja krunicom	Na zahtjev
Uređaj za prskanje nakon zatvaranja boce za pranje vanjske površine boca bez suvišne pjene	Na zahtjev
Dijelovi u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika AISI 316 (potrebni za rukovanje jabukovačom)	Na zahtjev
Linearna samoljepljiva jedinica za označavanje za nanošenje omotanih naljepnica na boce	Na zahtjev
Oznaka kraja namotaja - alarm	Na zahtjev
Svjetlosni signal za zaglavljivanje boce - suradnja s alarmom	Na zahtjev
Inkjet koder datuma integriran u jedinicu za označavanje	Na zahtjev
UKUPNA CIJENA	Na zahtjev

 

 

 

OPCIJE ZA GLAVNI MONOBLOK (JEDINICA ZA ISPIRANJE, PUNJENJE, POKRIVANJE)
OPIS	CIJENA U EURO
ROPP jedinica za zatvaranje – jedan format 28×15 ROPP (umjesto jedinice za zatvaranje krune)	Na zahtjev
Pneumatska membranska pumpa od nehrđajućeg čelika s priključcima ulazne cijevi	Na zahtjev
Nepovratni ventil za ulazni vod za piće	Na zahtjev
Rezervne brtve za šest ventila za punjenje	Na zahtjev
Modem s Ethernet vezom za daljinsku softversku pomoć	Na zahtjev
Skup dijelova za rukovanje s dodatnim formatom boce (različitog promjera)	Na zahtjev
Šest dodatnih cijevi za punjenje - potrebno za svaku dodatnu razinu punjenja boca	Na zahtjev
Ispiranje u zatvorenom krugu s puferskim spremnikom, sustav za filtriranje & pumpa za ponovno pokretanje proizvoda (za ispiranje s octenom kiselinom)	Na zahtjev
Transportni sustav za spajanje etikete & Microblock zajedno s rotacijskim stolom za ubacivanje boca & rotacijskim stolom za nakupljanje boca za istovar Ø800 mm (za omogućavanje jednim čovjekom)	Na zahtjev

 

 

OPCIJE JEDINICE ZA POKRIVANJE BOCA
OPIS	CIJENA U EURO
Dijelovi za rukovanje bocama promjera dodatnog formata	Na zahtjev
Uređaj za nadzor nivoa čepa u posudi za hranjenje čepova	Na zahtjev
Uređaj za otkrivanje čepa na boci na izlazu iz stroja	Na zahtjev
Ubrizgavanje CO² u grlo boce prije zatvaranja krunicom	Na zahtjev

---

Izborne usluge:

 

 

I. Instalacijski radovi na mjestu…. nazovite za cijenu

Cijena vrijedi za sve zemlje Europske unije. U cijenu je uključeno pet dana rada (+ dva dana putovanja) dva stručnjaka na mjestu - montaža i puštanje u rad opreme.

Cijena ne uključuje: troškove prijevoza i smještaj radnika. Izračunat će se individualno.

 

II. Instalacijski rad osigurava kupac (uz našu daljinsku pomoć)…. nazovite za cijenu

Želite li uštedjeti novac? Jeste li tehnički vješti i ne bojite se izazova? Ne dopuštaju li higijenski restriktivni propisi vaše zemlje posjet specijaliziranog tehničara iz strane države? Ne bojte se koristiti uslugu daljinske pomoći.

 

Kako je kupac instalirao liniju za punjenje pomoću naše daljinske pomoći?

1.) Kupac pozicionira sve strojeve i povezuje ih na napajanje vođen našim kontrolnim popisom.

2.) Nakon što su poslane fotografije završetka preliminarne faze, nastavljamo s pokretanjem i puštanjem u rad.

3.) Prvo povežemo PLC uređaja putem interneta s našom servisnom konzolom u našoj tvornici - to omogućuje našem upravitelju usluga da pregleda i kontrolira vaš PLC na udaljenom zaslonu, kao da je osobno ispred stroja.

4.) Zatim organiziramo konferencijski poziv Microsoft Teams, s jednim vašim radnikom koji drži kameru, a drugi rade oko uputa našeg tehničara.

5.) Nakon samo 3-5 dana od postavljanja i konfiguriranja, prve pune staklene boce napustit će liniju za punjenje.

 

---

Video:

 

---