Opis
Kompaktan potpuno automatski protutlačni stroj za punjenje i zatvaranje s dvije integrirane jedinice:
- potpuno automatska jedinica za izobarično punjenje staklenih boca i aluminijskih limenki – šest elektroničkih ventila
- potpuno automatska pneumatska jedinica za zatvaranje boca s krunskim čepovima – jedna glava za zatvaranje
- potpuno automatska jedinica za zatvaranje aluminijskih limenki – jedna glava za zatvaranje
Brzina rada (vrijedi za spremnike od 330 ml): do 850 boca ili limenki na sat (ovisno o operateru, proizvodu, temperaturi, pjenilosti, pritisku)
Tehnički parametri
| Maksimalni radni kapacitet: posude od 330 ml | do 850 boca ili limenki na sat ako se koristi samo punjenje i otplinjavanje, do 640 boca na sat s dvostrukim predpražnjenjem kisika (ovisno o operateru, proizvodu, temperaturi, pjenilosti, tlaku) – vrijednost vrijedi za vodu |
| Maksimalni radni kapacitet: posude od 500 ml | do 750 boca ili limenki ako se koristi samo punjenje i otplinjavanje, do 590 boca na sat s dvostrukim predpražnjenjem kisika (ovisno o operateru, proizvodu, temperaturi, pjenilosti, tlaku) – vrijednost vrijedi za vodu |
| Maksimalni radni kapacitet: posude od 750 ml | do 650 boca ili limenki ako se koristi samo punjenje i otplinjavanje, do 540 boca na sat s dvostrukim predpražnjenjem kisika (ovisno o operateru, proizvodu, temperaturi, pjenilosti, tlaku) – vrijednost vrijedi za vodu |
| Broj: ventili za punjenje / glave za zatvaranje | 6 ventila za punjenje / 1 glava za zatvaranje boca / 1 glava za zatvaranje limenki |
| Visina radnog stola | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. veličina boca: promjer / visina | 55mm / 110mm |
| Maks. veličina boca: promjer / visina | 95mm / 360mm |
| Maks. veličina limenki: promjer / visina | 70mm / 180mm |
| Priključak za struju | 380-420V 50/60 Hz tri faze |
| Potrošnja električne energije | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Maksimalni tlak u spremniku za punjenje | 5 bara / 72 psi (testirano na 9 bara / 130 psi) |
| Potrošnja komprimiranog zraka | 120 lt / min 7 bara |
| Priključak cijevi za proizvod za piće | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (ostale vrste na zahtjev) |
| Priključak CO2 / N2 | John Guest 8mm ili ženski G 3/8 ”plin |
| Priključak za komprimirani zrak | John Guest 8mm ili ženski G 3/8 ”plin |
| Priključak sterilne vode | Ženski G 1/2 ”/ 3.5 bara |
| Maksimalna temperatura čišćenja | 60 ° C / 140 ° F (na zahtjev 85 ° C / 185 ° F) |
| Materijal spremnika za punjenje | AISI 304 (ventili za punjenje AISI 316) |
| Temperatura punjenja | 0-2 ° C |
| Proizvodi od pića | Pivo, gazirana voda, gazirana jabukovača, vino, bezalkoholna pića |
| Krune kape | 26 mm ili 29 mm |
| Tip limenki | Sve uobičajene vrste koje definira kupac (dostupne samo s opcijskim kompletom za prilagodbu) |
| Dimenzije | ŠxDxV: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Težina neto | 950 kg |
Tehnički opis:
- Stroj je izrađen od nehrđajućeg čelika i plastičnih masa različitih debljina.
- Konstrukcija je postavljena na četiri kotača koji se mogu zaključati za lakši transport stroja.
- Ovaj stroj s dvostrukim blokom dizajniran je za pomoć pri punjenju gaziranih i negaziranih pića u staklene boce s krunskim čepovima ili aluminijske limenke s poklopcem za limenke. Dvije jedinice u jednom kompaktnom bloku s čeličnom bazom na kotačima.
- CO² sustav ispiranja omogućuje našim klijentima postizanje boljih razina TPO (Total Pick up of Oxygen).
Dva različita sustava punjenja uključena u jedan stroj:
a) Konfiguracija punjenja boce:
b) Konfiguracija punjenja limenke:
Iznimno poboljšan dizajn s mnogo novih i poboljšanih značajki:
Kupola za punjenje s elektropneumatskim protutlačnim ventilima
Protutlačna kupola za punjenje, opremljena sa šest elektropneumatskih ventila pogodnih za punjenje gaziranih proizvoda u staklene boce i aluminijske limenke.
Automatsko podešavanje visine tornja za punjenje.
- Punjenje kupole ima spremnik s unutarnjom površinom s ogledalom i sondi za kontrolu razine.
- Točnost razine punjenja +/- 2 mm
- Brži ciklus punjenja
- Integrirani elektronički rad bez četkica za preciznije postavljanje limenki i brže servisiranje
- Upravljačka ploča & PLC s 7” HMI zaslonom u boji osjetljivim na dodir
- Potpuna kontrola ciklusa stroja kroz interaktivni zaslon osjetljiv na dodir
- IT pametni uređaj: puna internetska veza za daljinsku tehničku dijagnostiku i pomoć
- Laka vidljivost i pristup sa svih strana kroz prozirna vrata za lako održavanje
- Fleksibilnost za punjenje gotovo svih veličina aluminijskih limenki ili boca
- Jednostavna i brza promjena formata limenke/boce
- Pohranjeni recepti za limenke i boce za jednostavno upravljanje različitim formatima
- Automatsko postavljanje visina i niveliranja kroz recepte za limenke i boce
Način rada stroja:
- Punilo je prikladno za protutlačno punjenje s CO² ispiranjem za pravi protutlak pri prosječnom tlaku od 3 bara. (Maksimalni radni pritisak je 6 bara)
- Mehanizam za hranjenje radi linearno i pomiče 6 limenki ili boca jednu za drugom ispod glava za punjenje, jednu limenku ili bocu do svakog ventila za punjenje.
- Kada je svih šest limenki ili boca dosegnulo ispravan položaj za punjenje, pneumatski cilindri ispod svakog ventila podižu limenke/boce i stavljaju ih u izravan kontakt s ventilima za punjenje, zatvarajući grlo.
U ovom trenutku započinju ciklusi punjenja i čine sljedeće:
| Korak: |
Punjenje boca: | Punjenje limenki: |
| 1 | Pred-evakuacija zraka unutar boce (može se podesiti za jednokratnu ili dvostruku pred-evakuaciju). | Tlači limenke ugljičnim dioksidom iz vanjskih CO² boca za opskrbu pod tlakom. |
| 2 | Vakuum se stvara unutar boce. | Ispiranje unutrašnjosti limenki protokom čistog ugljičnog dioksida kako bi se uklonio kisik unutar limenki, a istovremeno izvlačenjem zraka preko ventila za usisavanje. |
| 3 | Ispiranje unutrašnjosti boca strujanjem čistog ugljičnog dioksida kako bi se uklonio kisik unutar boca, au isto vrijeme izvlačenjem zraka preko usisnog ventila. | Drugi put stavite limenke pod tlak ugljičnim dioksidom iz spremnika za punjenje. |
| 4 | Vrši se protutlačno punjenje boca. | Izvodi se protutlačno punjenje limenki. |
| 5 | Pauza za stabilizaciju kako bi se napitak smjestio unutar boca i spriječilo njegovo pjenjenje. | Pauza za stabilizaciju kako bi se proizvod za napitak smjestio unutar limenki i spriječilo njegovo pjenjenje. |
| 6 | Otplinjavanje boca (pomoću usisnog ventila) | Otplinjavanje limenki (usisnim ventilom) |
Mehanizam za uvlačenje poklopaca limenki:
Mehanizam za ubacivanje krunskih čepova boca i aluminijskih poklopaca limenki:
Mehanizam za postavljanje i spajanje poklopaca limenki:
- Nakon što se napune, limenke se premještaju sa stanice za punjenje i prenose transportnom trakom do jedinica za zatvaranje.
- Tijekom ovog putovanja dozator poklopaca postavlja jedan poklopac na svaku limenku koja prolazi ispod nje ili dozator krunskog poklopca postavlja jedan krunski čep na svaku limenku.
- Neposredno prije podizanja poklopca ili zatvaranja moguće je dodati injekciju tople vode kako bi se stvorilo eksplozivno pjenjenje kako bi se eliminirao ostatak zraka unutar grla limenke (dodatna oprema – uređaj za hvatanje).
- Iznad dozatora za poklopce nalazi se spremnik za poklopce koji se može puniti on-line. Spremnik poklopca može primiti do 800 poklopaca, nudeći približno jedan sat potpune autonomije proizvodnje.
- Kada je limenka s poklopcem ispod glave za zavarivanje, pneumatski klip podiže limenku prema gore, dok se dva valjka za zavarivanje pomiču kako bi zatvorili kraj limenke za tijelo limenke.
- S druge strane, kada je limenka ispod glave krunskog zatvarača, pneumatski klip podiže limenku do pneumatske glave za zatvaranje dovršavajući ciklus zatvaranja.
- Sada je limenka spremna za pakiranje. Svaki kontejner transportira se pokretnom trakom do akumulacijskog stola ili stanice za pakiranje.
Dodatno stroj ima:
- Set za ubrizgavanje CO² ima kuglaste ventile izrađene od nehrđajućeg čelika.
- Ulaz proizvoda je kompletan s pneumatskim leptir ventilom.
- Ploča s manometrom od nehrđajućeg čelika i regulacijom tlaka za dizalice za podizanje i postavkom protutlaka u gornjem spremniku (opcija – proporcionalni ventil za potpunu automatsku regulaciju po receptima)
- Gornji spremnik opremljen manometrom i termometrom od nehrđajućeg čelika.
- Manometar na vakuumskom spremniku.
- Upravljačka ploča & PLC s 7” HMI zaslonom u boji osjetljivim na dodir
- Svjetlo u 3 boje (semafor) za indikaciju trenutnog statusa.
Vodeni tuš nakon ciklusa zatvaranja limenke (dodatna oprema)
Mlaz vode raspršuje se po vanjskoj površini limenke kako bi se očistio višak proizvoda ili pjene s limenke.
Pražnjenje punih limenki s izlaznog rotacijskog stola – može se zamijeniti izlaznim transporterom (dodatna oprema)
Limenke se ručno istovaruju s rotacijskog izlaznog stola.
Izlazni rotacijski stol može se po izboru zamijeniti pokretnom trakom koja transportira pune limenke do drugog stroja.
Automatski stroj za etiketiranje limenki (dodatna oprema)
Automatska jedinica za etiketiranje limenki za samoljepljive etikete. Automatski linearni stroj za etiketiranje opremljen za postavljanje jedne samoljepljive etikete na aluminijske limenke. Za limenke maksimalnog promjera 300 mm.
Kapacitet do 1500 limenki na sat.
- Minimalna duljina naljepnice: 10 mm
- Maksimalna duljina naljepnice: 130 mm
- Minimalna visina naljepnice: 10 mm
- Maksimalna visina naljepnice: 80/120/160/240 mm
- Minimalni promjer spremnika: 40 mm
- Maksimalni promjer spremnika: 130 mm
- Minimalna visina spremnika: 150 mm
- Maksimalna visina spremnika: 370 mm
Osnovni okvir i opća struktura
- Nosni okvir izrađen je od zavarenih čeličnih profila i opremljen je nožicama podesivim po visini.
- Gornja površina je ploča od ugljičnog čelika, prekrivena limom od nehrđajućeg čelika AISI 304.
- Pregled je moguć kroz bočna vrata i bočne letve okvira obložene pločom od nehrđajućeg čelika AISI 304.
- Standardna boja stroja: RAL 7038.
- Stroj unaprijed dogovoren za instaliranje druge stanice za označavanje u budućnosti.
Stanica za samoljepljivanje etiketa
Stroj opremljen jednom samoljepljivom stanicom za etiketiranje instaliranom na vertikalnim klizačima, lako podesivim, sastoji se od:
- Stepen motor
- Pogonski i upravljački mikroprocesor koji je predodređen za rad s ispisnom jedinicom (opcionalno)
- Povučeni gumeni kolut s kontrastnim valjkom postavljenim na opruge
- Jezik za označavanje naljepnica visine 80/120/160/240 mm
- Noseća ploča koluta Ø 320 mm opremljena osovinom za odvijanje
- Motorizirani namatač papira za naljepnice
- Fotoćelija za detekciju
- Fotoćelija za otkrivanje naljepnica
- Gumbi za pogon uključeni u grupu
- Kutija s pogonskim i električnim dijelovima od nehrđajućeg čelika, s otvorenom pristupnom pločom u kompletu s općenitim prekidačem za zaključavanje
- Ručno podesivi sustav potpore od nehrđajućeg čelika, kompletan digitalni indikator za jednostavno podešavanje
- Jednostavno i kratkotrajno održavanje i podmazivanje zbog visoke kvalitete korištenih komponenata i materijala
- Stroj je dizajniran tako da ima maksimalnu dostupnost za čišćenje i uklanjanje smeća
Sigurnosni čuvari
- Zaštitnici su prisutni duž cijelog opsega osnovnog okvira.
- Štitnici su izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304 s prozorima od prozirnog materijala. Vrata koja se mogu otvoriti opremljena su mikro prekidačima tipa interlock.
- Glavni prijenosnik je pužnog vijka i podmazan uljnom kupkom.
- Sustavi prijenosa dovodnih vijaka opremljeni su sigurnosnom elektro-mehaničkom spojkom za zaustavljanje stroja u slučaju zaglavljivanja limenke.
Brisanje sustava
- Brisanje naljepnica spužvastim valjcima.
Sustav upravljanja strojem
- Pneumatsko postrojenje ima jedinicu za regulaciju tlaka, zračni filtar i podmazivač zraka.
- Glavna električna ploča, vodonepropusna, integrirana je u strukturu stroja.
- Sve kontrole stroja i lampice statusa / signala centralizirane su na jednoj upravljačkoj ploči, zajedno s uklonjivom stanicom s tipkama (zaustavljanje u nuždi + pulsni gumbi za pokretanje).
- Automatsko zatvaranje dovoda stroja u slučaju vraćanja limenki na stranu pražnjenja.
- Svi električni i pneumatski krugovi napajanja i upravljanja izrađeni su u skladu s najnovijim međunarodnim standardima.
Antikorozijsko liječenje
- Upotreba materijala koji nisu izloženi koroziji, kao nehrđajući čelik, legure obojenih metala i plastični materijali.
- Dijelovi od ugljičnog čelika prolaze antikorozivnu obradu višeslojnim epoksidnim bojanjem.
Tintni koder datuma integriran u stroj za etiketiranje (dodatna oprema)
- Zaslon: 2,8 "LCD u boji
- Dizajn Plug'n Play: tehnologija ispisa Hewlett Packard TIJ 2.5
- Slike za ispis: Alfanumerički, logotip, datum / vrijeme, datum isteka
- Redci za ispis: 1,2,3,4 linije. Ukupna visina linije ograničena je na 12.7 mm
- Brzina transportera: 76 metara u minuti
CIP sustav (dodatna oprema)
Poluautomatski CIP sustav s dva spremnika za kemijsko čišćenje opreme za punjenje i svih crijeva i cjevovoda.
CIP stroj se sastoji od:
- 1. Spremnik: Nehrđajući čelik AISI 304 L, kapacitet 150 Lt, spirala od nehrđajućeg čelika za električno grijanje, potporne noge od nehrđajućeg čelika za toplu vodu + deterdžent.
- 2. Spremnik: Nehrđajući čelik AISI 304 L, kapacitet 150 Lt, potporne noge od nehrđajućeg čelika za hladnu vodu za ispiranje.
Set ručnih leptir ventila – nehrđajući čelik, sanitarni tip.
Centrifugalna pumpa za čišćenje, nehrđajući čelik, kapaciteta
Okvir od nehrđajućeg čelika, s podesivim potpornim nogama, na koji se montira i spaja gore navedena oprema.
Pneumatska membranska pumpa od nehrđajućeg čelika (dodatna oprema)
- Pneumatska membranska pumpa od nehrđajućeg čelika za dovod proizvoda u stroj za punjenje (dodatna oprema potrebna za upotrebu s proizvodima bez gaziranih pića)
- Pneumatska membranska pumpa izrađena je od nehrđajućeg čelika AISI 316.
Sustav za doziranje dušika
Dozator dušika:
Tekući dušik dovodi se u dozator vakuumom izoliranim crijevom i teče u glavu za doziranje. Senzor detektira brzinu linije (kompatibilan s enkoderom); drugi senzor detektira prisutnost spremnika. Kada se otkrije spremnik, glava za doziranje se otvara i dozira točnu količinu čistog tekućeg dušika.
PLC (Programmable Logic Controller) je mozak koji stoji iza integracije senzora, kontrola i ljudskog sučelja.
Glavna svojstva:
Precizno isporučuje kontrolirane količine tekućeg dušika za stvaranje tlaka ili inertiziranje limenki.
Doza se lako podešava tijekom trčanja
Može se koristiti za ograničeno ili puno radno vrijeme
Bez spremnika/bez mogućnosti doziranja
Zaslon osjetljiv na dodir Siemens KTP 600 ili Allen Bradley Panel View 600
Tehnologija Smartsync
Automatska sinkronizacija s kompenzacijom doze i brzine
Integrirani Ethernet
Memorija za 5 različitih doziranja
Težina doziranja s tolerancijom +/- 3%
Automatski nadzor s emisijom alarma
Elektronski dozirni ventil dugotrajnog trajanja
Maks. ulazni pritisak: 1,5 bar
Min. vrijeme doziranja: 6ms
Daljinska pomoć putem Etherneta – dodatna usluga i oprema (dodatna oprema)
- Interaktivno HMO sučelje na PLC-u za praćenje napretka proizvodnje na licu mjesta, upravljanje proizvodnjom & kontrolu i daljinsku pomoć.
- Sustav omogućuje našem tehničaru da bude u izravnom kontaktu s našim kupcima i strojem u slučaju problema.
- Dvosmjerna komunikacija između stroja i daljinskog sustava omogućuje da se u stvarnom vremenu vidi radi li operater na ispravan način na ekranu osjetljivom na dodir i može se koristiti za upravljanje strojem s naše strane za intervenciju u stvarnom vremenu (ako je potrebno – na zahtjev kupca).
Potpuno opremljena linija za punjenje limenki:
…. potreban je samo jedan ljudski operater !!!
Dimenzije i potreban prostor:
Cjenik :
Šifra: |
Opis: |
Cijena: |
Osnovna oprema |
||
| BFA-MB611-HCPM | Automatski monoblok kompaktni stroj za punjenje i zatvaranje pod pritiskom za staklene boce i aluminijske limenke (6 glava za punjenje + 1 jedinica za zatvaranje boca + 1 jedinica za zatvaranje limenki). | Na zahtjev |
| BFA-MB611-BCCL | Oprema za korištenje stroja s jednim formatom boce, jednim formatom krunskog čepa (Ø 26 mm), jednim formatom poklopca za limenke | U cijeni |
| BFA-MB611-SAPE | Jednostruka predevakuacija zraka | U cijeni |
| BFA-MB611-DAPE | Dvostruka predevakuacija zraka | U cijeni |
| BFA-MB611-CNDS | Komplet dijelova potrebnih za rekonfiguraciju stroja za korištenje s jednim formatom aluminijskih limenki (šest posebnih ventila za punjenje) | U cijeni |
| Ukupna cijena EXW osnovno opremljenog stroja | Na zahtjev | |
Dodatna oprema za jedinicu za punjenje |
||
| BFA-MB611-OCFE | Set dijelova za promjenu za različite promjere boca ili limenki (1 novi format) | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OCDB | Lažne boce za CIP proces čišćenja – za ventile za punjenje boca & vraća CIP kemikalije u spremnik proizvoda (2 kompleta) | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OCPC | CIP kolektor cijevi – poseban cijevni razdjelnik za jednostavno čišćenje svih strojeva pomoću vanjske CIP stanice | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OHTW | Komplet za pranje na visokoj temperaturi za kemijsko čišćenje stroja vrućom kaustičnom otopinom na 85 ⁰C pomoću vanjske CIP stanice | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OAHA | Električni automatski sustav za brzo podešavanje visine glava za punjenje | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OAHA | Set mlaznica za punjenje za jedan dodatni format limenke ili boce (set od 6 x 25 € svaki) | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OBHP | Dijelovi za rukovanje bocom/limenkom za rukovanje jednim dodatnim formatom limenki ili boca (s različitim promjerom) | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OPDP | Pneumatska membranska pumpa od nehrđajućeg čelika s cijevnim priključcima (potrebna za korištenje s negaziranim proizvodima) |
Na zahtjev |
| BFA-MB611-ONRV | Nepovratni ventil proizvoda (spriječava povratni tok proizvoda pića iz stroja za punjenje u spremnik izvora na ulazu) | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OSVS | Rezervne brtve za 6 ventila za punjenje (6 kompleta po 31 € svaki) | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OCSD | Uređaj za raspršivanje nakon izlaza iz jedinice za zatvaranje boca/limenki za pranje vanjske površine boca/limenki od viška pjene | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OFHC | Crijevo za hranu s TriClamp priključcima cijevi za dovod proizvoda – pogodno za sterilizaciju parom (cijena po metru) | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OFWC | Pakiranje u fumigirani drveni sanduk i blister za pomorski prijevoz | Na zahtjev |
Dodatna oprema za jedinicu za zatvaranje boca |
||
| BFA-MB611-OC29 | Promjena dijelova za korištenje krunskih kapica Ø 29 mm | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OHWI | “FOBBING DEVICE” – ubrizgavanje tople vode za stvaranje eksplozivne pjene kako bi se eliminirao preostali zrak unutar grla limenke/boce – topla voda koju će dostaviti kupac | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OCBF | Set dijelova za promjenu za svaki dodatni format cilindričnih boca (1 set = svaki format) | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OCRC | Oprema za zatvaranje boca ROPP metalnim čepovima (za boce vina) | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OCNC | Oprema za zatvaranje boca prirodnim čepovima (za vinske boce) | Na zahtjev |
Dodatna oprema za jedinicu za zatvaranje limenki |
||
| BFA-MB611-OLFE | Set izmjenjivih dijelova za različite promjere poklopaca (za zatvaranje limenki) – 202 / 200 / 220 (1 novi format) | Na zahtjev |
Ostala dodatna oprema |
||
| BFA-MB611-OETM | Modem s Ethernet vezom za daljinsku softversku pomoć | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OMCE | Mehanički elevator čepova za boce | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OCIP | CIP sustav s dva spremnika 2x 150 litara | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OSAL | Linearni samoljepljivi stroj za etiketiranje boca/limenki | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OIDC | Tintni koder datuma integriran u stroj za etiketiranje | Na zahtjev |
| BFA-MB611-OOCC | Izlazni kontejnerski kolektor promjera 800 mm (motorizirani sabirni stol za boce i limenke) | Na zahtjev |
