Microbrewery BREWORX COMPACT 1001M-750

microbrewery BREWORX COMPACT 1001M-750 S brewhouseom BREWORX TRITANK 1000 Omogućuje proizvodnju iz 1000 do 4000 litara Piva po danu, Ova konfiguracija pivovare uključuje skup spremnika s proizvodnim kapacitetom do 75.000 litara vrhunskog fermentiranog piva or 45.000 litara dna fermentiranog piva godišnje. Industrijski dizajn brewhouse Tritank predodređuje ovu pivovaru za najučinkovitiju proizvodnju piva.

Ručno upravljanje Proces vrenja, mediji i spremnici s PLC kontrolerima.

Napomena: Ova ponuda ne uključuje nikakve usluge potrebne za isporuku i instalaciju pivovare (instalacijski radovi, prijevoz i smještaj radnika, transport pivarske tehnologije, pokretanje, obuka pivara ...) Izračunavamo ih pojedinačno za svaki projekt - samo za Vaš zahtjev.

Primjer rasporeda pivovare sa strojem za kuhanje sladovine Tritank 1000:

Tehnički parametri:

Proizvodni kapacitet - dnevno:

• 1000 litara piva piva dnevno - jedna serija tijekom 24 sata - izvor sirovina su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
• 2000 litara piva piva dnevno - dvije serije u roku od 24 sata - izvorne sirovine su slad ili ekstrakt slada, hmelj, voda za piće i pivski kvasac
• 3000 litara piva piva dnevno - tri serije za 24 sata - izvor sirovina su ekstrakt slada, hmelj, pitka voda i pivski kvasac
• 4000 litara piva piva dnevno - četiri serije u roku od 24 sata - izvor sirovina su ekstrakt slada, hmelj, pitka voda i pivski kvasac

Proizvodni kapacitet - godišnje:

• Pivo proizvedeno metodom fermentacije na površini ......... 75 000 Litara godišnje
• Pivo proizvedeno metodom fermentacije ispod dna ... 45 000 Litara godišnje

Sirovi materijal :

• Klasične sirovine: slad + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)
• Koncentrati piva: Ekstrakt slada + hmelj + voda za piće + pivski kvasac + (po želji i drugi sastojci)
• CO2 u bočicama pod tlakom (cilindri)
• Sredstva za pranje i dezinfekciju

Kontrolni sustav :

• Brewhouse - kipuća oprema:
  • Ventili i clapovi - ručna kontrola
  • Temperature - PLC kontroleri
  • Motori, pumpe - PLC kontroleri
  • Vrijeme - ručna kontrola
• Spremnici - fermentacija, sazrijevanje, svijetlo pivo:
  • Temperature - PLC kontroleri
  • Vrijeme - ručna kontrola
• Mediji - topla voda, ledena voda, hlađenje piva, glikolni spremnik:
  • Temperature - PLC kontroleri
  • Vrijeme - ručna kontrola

Potrebni prostor za izgradnju:

• Područje min .: od 70 do 100 m²
  
• Visina prostorije min .: 2.9 m

Električni priključak:

• Električna utičnica: 400V 3ph / 50 Hz
• Električna potrošnja:
  • za pivovare s električnim parom generatorom ili električnim grijačima ... 104 kW
  • za pivovaru s plinskim generatorom pare ... 48 kW

Sustav grijanja piva - opcije:

• Električni generator pare - preporučen
• Plinski generator pare

Sustav hlađenja :

• Hlađenje sladovine: Pijte hladnu vodu + ledeno hladnu vodu
• Hlađenje spremnika: Hlađenje ledom (po izboru glikol)

Tri varijante mikro pivovara BREWORX COMPACT - različite metode fermentacije

Proizvodimo minibreweries BREWORX COMPACT U tri varijante glavne fermentacije i raspored spremnika spremnika.

Microbreweries BREWORX COMPACT CF

Fermentacija i sazrijevanje u brtvljenim cilindričnim koničnim spremnicima učinkovit je i suvremen način proizvodnje piva, što je vrlo otporno na onečišćenje fermentirajućih napitaka s neželjenim organizmima. Precizna kontrola fermentacije i sazrijevanja dovodi do stalnih rezultata konstantnih kvaliteta i senzorskih karakteristika piva. Ova shema pivovare je osobito prikladna za proizvodnju piva koristeći gornji kvasac, ali je moguće proizvesti i sve vrste pivo-fermentiranih previše.

Microbreweries BREWORX KOMPAKT

Fermentacija i sazrijevanje u otvorenim posudama fermentacije tradicionalni je način proizvodnje piva, osobito za tipičnu češku vrstu fermentiranog piva. To omogućuje skupljanje popluna tijekom fermentacije. Fascinantan pogled na mnoge oblike i boje pjene kvaščeve će biti cijenjen od strane gostiju na izletima u pivovaru. Ova shema pivovare prikladna je samo za proizvodnju piva koja se fermentiraju na dnu. Proizvodnja vrhunskog fermentiranog piva u otvorenim posudama za fermentaciju vrlo je zahtjevna i stoga se ne preporučuje.

Microbreweries BREWORX COMPACT OCF

Kombinirana otopina omogućuje proizvodnju piva dna i vrhunskog fermentacije. Minibreweries sadrži otvorene kade za fermentaciju (optimalno za tradicionalnu metodu pivskih fermentiranih dionica) i cilindrične kante (posebno pogodne za proizvodnju vrhunskih fermentiranih piva). Sazrijevanje piva odvija se u spremnicima lagera ili je moguće umjesto lagerskih spremnika koristiti druge cilindrične spremnike za proces sazrijevanja. Rješenje je posebno pogodno za ugostiteljske restorane gdje pivar planira proizvoditi dno i vrh fermentirane pive.

Crtanje pivovare BREWORX COMPACT CF (zatvorena fermentacija):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (kuhalo za vodu), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Spremnik s ledom, 1.4 Spremnik za toplu vodu (bojler), 2. Fermentacija: 2.1 Fermentacija, 2.2 Spremnici, 2.3 Posude za posluživanje, 3. Vrući generator pare, 4. Hlađenje: 4.1 Glycol Hlađenje + Tank za hlađenje ledom, 4.2 pločasti izmjenjivač topline za hlađenje proizvodnje sladovine / vruće vode, 4.3 pločasti izmjenjivač topline za hlađenje ledenom vodom, 6. Sanitacija: 6.1 Mobile CIP pumpa, 6.2 * CIP stanica, 7. Proizvodnja industrijskih plinova: 7.1 kompresor, 7.2 Generator N2 / boce s CO2, 8. Upravljanje kvascem: 8.1 kvasac, 8.2 * Propagacijska stanica za uzgoj kvasaca, 9. Filtar piva: 9.1 * Primarni i sekundarni filtar, 10. Boca i pjenu: 10.1 * KEG pranje i punjenje, 10.2 * Distribucija i prodaja piva * 10.3 Pucanje piva.

Crtanje pivovare BREWORX KOMPAKT (otvorena fermentacija):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (kuhalo za vodu), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Spremnik s ledom, 1.4 Spremnik za toplu vodu (bojler), 2. Fermentacija: 2.1 Otvorene fermentacijske kade, 2.2 Spremnici, 2.3 Posude za posluživanje, 3. Vrući generator pare, 4. Hlađenje: 4.1 Glycol Hlađenje + Tank za hlađenje ledom, 4.2 pločasti izmjenjivač topline za hlađenje proizvodnje sladovine / vruće vode, 4.3 pločasti izmjenjivač topline za hlađenje ledenom vodom, 6. Sanitacija: 6.1 Mobile CIP pumpa, 6.2 * CIP stanica, 7. Proizvodnja industrijskih plinova: 7.1 kompresor, 7.2 Generator N2 / boce s CO2, 8. Upravljanje kvascem: 8.1 kvasac, 8.2 * Propagacijska stanica za uzgoj kvasaca, 9. Filtar piva: 9.1 * Primarni i sekundarni filtar, 10. Boca i pjenu: 10.1 * KEG pranje i punjenje, 10.2 * Distribucija i prodaja piva * 10.3 Pucanje piva.

Crtanje pivovare BREWORX COMPACT OCF (otvorena i zatvorena fermentacija):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (kuhalo za vodu), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Spremnik s ledom, 1.4 Spremnik za toplu vodu (bojler), 2. Fermentacija: 2.1 Otvorene fermentacijske kade, 2.2 Zatvoreni fermentacijski spremnici, 2.3 Spremnici, 2.4 Poslužni spremnici, 3. Vrući generator pare, 4. Hlađenje: 4.1 Glycol Hlađenje + Tank za hlađenje ledom, 4.2 pločasti izmjenjivač topline za hlađenje proizvodnje sladovine / vruće vode, 4.3 pločasti izmjenjivač topline za hlađenje ledenom vodom, 6. Sanitacija: 6.1 Mobile CIP pumpa, 6.2 * CIP stanica, 7. Proizvodnja industrijskih plinova: 7.1 kompresor, 7.2 Generator N2 / boce s CO2, 8. Upravljanje kvascem: 8.1 kvasac, 8.2 * Propagacijska stanica za uzgoj kvasaca, 9. Filtar piva: 9.1 * Primarni i sekundarni filtar, 10. Boca i pjenu: 10.1 * KEG pranje i punjenje, 10.2 * Distribucija i prodaja piva * 10.3 Pucanje piva.

SUSTAV KONTROLE ZA BREWERY BREWORX COMPACT

Ja. Upravljački sustav MC (ručna kontrola):

Ručno upravljiva pivnica s jednostavnom tipkovnicom koja sadrži osnovne elemente za kontrolu i mjerenje. Ručno upravljani prijenos cijevi, motori, crpke i temperature. Vremenu i korake kontrolira pivovara.

II. Kontrolni sustav AC (automatsko upravljanje):

Automatski kontrolirana pivnica s računalom i većina operacija koju računalo upravlja prema odabranom programu na središnjoj upravljačkoj ploči. Upravljačka ploča osmišljena je zaslonom osjetljivim na dodir, na kojem pekar odabire recept i pokreće program koji kontrolira proizvodni proces. Brewmaster kontrolira i provodi laboratorijske testove, osigurava pripremu sirovina i proces proizvodnje.