Ale!

BREWORX TRITANK 2000: Virre keedumasin - brewhouse

 99709 -  134388 Välja arvatud maksud

Sega masin (brewhouse ) BREWORX TRITANK 2000 on tööstuslik kompaktne toidumasin, mis sisaldab kõiki vajalikke seadmeid 2360 liitri virde tootmiseks (see on optimaalne maht umbes 2000 liitri õlle tootmiseks) ühes õllepartiis linnastest (või linnaseekstrakt või virdekontsentraat), humal ja joogivesi. BREWORX TRITANK on võimas masin, mis on varustatud kolme eraldatud funktsionaalse mahutiga. Mõnel tankil on rohkem funktsioone: 1st tank = mashing tank (paak segades linnast vees) + wort boiling tank (virde keetmine mahutist), 2nd paak = wort filtration tank (virde filtreerimine paagist) + 3rd paak = whirlpool (paak, mis eraldab humalat virde + paagist kuni kuuma virde ajutiseks ladustamiseks). Tööplatvorm, mõõte- ja juhtimissüsteem ning tugiraam on ka masina osad.
Masina disain on maksimaalselt kohandatud vastsetootmise kõrge efektiivsuse nõuetega, säilitades samas selle hea ergonoomia.
See virde tootmismasin on BREWORX COMPACT 2000 keskmise suurusega tööstuslike õlletehaste peamine osa. Selle masina peamine funktsioon on virde tootmine kas infusiooni teel (infusion) või keetmismeetod (decoction) Nahk on õlle tootmiseks vajalik vahesaadus. Seejärel tekib õlu pärast selle kääritamist ja küpsemist spetsiaalsetes survepaakides - fermentaatorites.

Clear valikut

Kirjeldus

Print Friendly, PDF ja e-post

Tšehhi-toote-001
Sega masin (brewhouse ) BREWORX TRITANK 2000 on tööstuslik kompaktne toidumasin, mis sisaldab kõiki vajalikke seadmeid 2360 liitri virde tootmiseks (see on optimaalne maht umbes 2000 liitri õlle tootmiseks) ühes õllepartiis linnastest (või linnaseekstrakt või virdekontsentraat), humal ja joogivesi. BREWORX TRITANK on võimas masin, mis on varustatud kolme eraldatud funktsionaalse mahutiga. Mõnel tankil on rohkem funktsioone: 1st tank = mashing tank (paak segades linnast vees) + wort boiling tank (virde keetmine mahutist), 2nd paak = wort filtration tank (virde filtreerimine paagist) + 3rd paak = whirlpool (paak, mis eraldab humalat virde + paagist kuni kuuma virde ajutiseks ladustamiseks). Tööplatvorm, mõõte- ja juhtimissüsteem ning tugiraam on ka masina osad.
Masina disain on maksimaalselt kohandatud vastsetootmise kõrge efektiivsuse nõuetega, säilitades samas selle hea ergonoomia.
See virde tootmismasin on BREWORX COMPACT 2000 keskmise suurusega tööstuslike õlletehaste peamine osa. Selle masina peamine funktsioon on virde tootmine kas infusiooni teel (infusion) või keetmismeetod (decoction) Nahk on õlle tootmiseks vajalik vahesaadus. Seejärel tekib õlu pärast selle kääritamist ja küpsemist spetsiaalsetes survepaakides - fermentaatorites.

 

 

Breworx Tritank 2000 pruulimissüsteem kolmnurkse põrandaplaaniga (standardne):

Brewhouse-breworx-tritank-rendering-1000x700

 

 

Brewhouse-breworx-tritank-rendering-1000x700-2

Brewhouse-breworx-tritank-1000cd-003

 

Breworx Tritank 2000 ruudukujulise põrandaplaaniga pruulimissüsteem (valikuline):

 

 

 

Kombineeritud virnastamismasin BREWORX TRITANK 2000 on kompaktne tööstuslik masin, mis sisaldab kõiki vajalikke seadmeid, et toota 2000 liitrit virde ühes partiis. See on kolme laeva õllepank, kus konteinerid on ühendatud ühise teenindusplatvormiga. Sellega oleme saavutanud täieliku funktsionaalsuse õlle valmistamise, säilitades samal ajal Tšehhi tüüpi puuvilja traditsioonilise disaini, mis on ideaalne maailmakuulsa Tšehhi tüüpi õlle tootmiseks. Kuid see pruulimaja suudab täielikult valmistada igasuguseid õlle, mida toodetakse kõikjal maailmas.

Breworx Tritanki õllepank

Pruulimaja BREWORX TRITANK 2000 sisaldab standardi:

  • mashing tank - kettel keetmiseks
  • virde filtreerimispaak - filtreerimiseks
  • Whirlpool - humalatükkide eraldamiseks virde
  • Laboratoorsed kraanikaussid
  • juhtpaneel
  • Platvorm sammudega
  • Kõik torud ja juhtmed ühendused
  • Kõik mehhaanilised ja automaatselt juhitavad ventiilid ja armatuurid
  • Elektriline lülituskapp
  • Juhtarvuti (ainult versioon AC juhtimissüsteemiga)

 

 

Valikud ja omadused

BLMS - Brewlocki varurataste süsteem

Toornafta kaks liiki tootmiseks:

  • Klassikaline tooraine : Linnased + humal + joogivesi + õllepärm + (valikuliselt muud koostisosad)
  • Õlu kontsentraadid : Linnaseekstrakt + humal + joogivesi + õllepärm + (valikuliselt muud koostisosad)

 

Põlva neli tootmisvõimsust:

  • 2360 liitrit virret päevas - üks partii 12 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
  • 4720 liitrit virret päevas - kaks partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnased või linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
  • 7080 liitrit virret päevas - kolm partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm
  • 9440 liitrit virret päevas - neli partiid 24 tunni jooksul - lähteaineks on linnaseekstrakt, humal, joogivesi ja õllepärm

 

Praktiline disain:

 

  • SD - roostevabast terasest disain - kõik mahutid on täielikult valmistatud roostevabast terasest AISI 304
  • BLMS - Brewlocki kiire ukselukustussüsteem - lihtne BLMS-süsteem võimaldab väga kiiresti lukustada ja avada mahutite ülemiste uste ainult ühe käega (klaasukste disain)

 

Võimas küttesüsteem:

  • SH - auruküte - paagi veekeetjate soojendamiseks kasutatakse kuuma auru generaatori poolt toodetud auru. Kuuma auru kuumutamine aeglustab keemisprotsessi oluliselt. See on parim ja väga ohutussüsteem virde kuumutamiseks ilma ohutu linnaste karamellimiseta. See süsteem nõuab pruulimaja ühendamist elektri-, gaasi- või pelleti aurugeneraatoriga, mis ei sisaldu virde pruulimismasinas (vt lisavarustust).

 

Virre kuumutamine spetsiaalse konvektsioonturbulaarküttekambriga

Segamispaaki on integreeritud spetsiaalne turbulaarne kütteseade. Selle ülesandeks on virre intensiivne konvektsioonkuumutamine virde keemisprotsessis. Kuidas töötab virre spetsiaalne konvektsioonkuumutus:

image047

 

Kaks olemasolevat juhtimissüsteemi:

  • SACS | Poolautomaatne juhtimine - Õlletehase poolautomaatne juhtimine PLC toel, kusjuures enamik toiminguid juhitakse keskmisest juhtpaneelist juhtimis- ja andurelementidega. Juhtpaneel on projekteeritud puutetundlikuna - tsentraalselt on reguleeritavad mootorid, küte ja avamine ning mitme olulise klapi sulgemine kandjatorudes. Kõige enam ventiili torusid ja klappe juhitakse käsitsi.
  • FACS | Automaatne juhtimine - Automaatselt kontrollitav õllepank, mida toetab tööstuslik arvuti, mis automaatselt kontrollib virde tootmist ja nõuab vähest kasutaja suhtlust. Sellised tunnused nagu pesumasina kütteseade, segisti kiirus, töötab pumpade, ventiilide ja juhtventiilide arvuti abil ja reguleeritakse puutetundliku keskmise juhtpaneeliga.

 

 

Traatsõel virde kiirendamiseks

Erinev traatvõrk virde filtreerimiseks virde valmistamise ajal on 30% suurem filtreerimispiirkonnast võrreldes klassikaliste filtreerivate sõelatega, kus augud lõigatakse profileeritud nuga abil. Peamine kasu on virdade kiire filtreerimine linnaste setete kihi kaudu. See on kasulik valuprotsessi filtreerimisel linnaseemnetuse kaudu, kui toodetakse mõnda tugevamat õlutüüpi. Filtreerimisprotsessi ajal on oluline vältida virde ülemäärast oksüdatsiooni.

 

 

 

 

 

 

 

 


Mida sisaldab SACS poolautomaatne juhtimissüsteem

Poolautomaatne juhtimissüsteem on osa põhiversioonis (manuaalne juhtimine), mis on osa õlleõmblusmasinast ja mis kuulub ka õlletehase hinnale.

  • Poolautomaatses režiimis saab operaator reguleerida vee täpse koguse, et täita küpsetusmaja.
  • Operaator saab seadistada 4i erinevateks kuumutusetappideks (temperatuur ° C). Kõik on näidatud ja kontrollitud lihtsalt puutetundlikul ekraanil.
  • PLC süsteem kontrollib ka õlle pumba kiirust.
    Käitaja saab reguleerida vedelike ja puderite mahtu, mida ta vajab pumba mahutitesse.
  • Käitaja saab reguleerida veekogust, mida ta vajab keevasse anumasse.
  • Verefiltrimisprotsessis tuvastab süsteem automaatselt sõela all oleva rõhu ja kontrollib pumba imemiskiirust, et hoida ära, et linnase külvatud terad sõelale pigistatakse - see takistab sõela ummistumist.
  • Märtside jahutamisprotsessis reguleerib süsteem automaatselt virtsa voolukiirust üle plaatsoojusvaheti, et saavutada konstantse soovitud temperatuuri temperatuur jahutite väljalaskeavas fermenteritele.
  • Tsentrifugaalpump on varustatud PLC-ga ühendatud induktsioonivoolumõõturiga.
  • Pneumaatilised ventiilid on paigaldatud vee sisselaskeava ja auru sisselaskeava sisse, neid saab kasutada puutetundlikust ekraanist.
  • Pulbervoolumõõtur on paigaldatud keedukambri vee sisselaskeava juurde.
  • Kõik ülejäänud ventiilid ja klapid töötavad käitaja poolt käsitsi. Nende praegune olek ei kuvata ekraanil.

 

Juhtimissüsteem võib töötada kahes režiimis:

  1. Täielikult käsitsi juhtimine
  2. Poolautomaatne juhtimine

Operaator saab kahe režiimi vahel vabalt vahetada.

 

 

Miks valida AC juhtimissüsteemi õlle juhtimiseks? Peamised põhjused on järgmised:

  • Inimvea kõrvaldamine - masin täidab täpselt ja õigeaegselt vajalikke ülesandeid
  • Omaniku säästmise kulud - õlletehases on vaja manipuleerida ainult üks töötaja
  • Vähendage õlletehase vea tingimuste arvu - kõik on endiselt kontrolli all
  • Järelevalve ja registreerimine Tootmisprotsessi arvuti mällu
  • Nõuete miinimumimine Pideva operaatori tähelepanu puhul - masina varane reaktsioon
  • Õlle stabiilne kvaliteet - alati järgitakse standardseid tootmisprotseduure
  • Kuus eelnevalt programmeeritud retsepti - kõige tuntumate õlletootjate tootmiseks: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
  • Manuaalne pruulimisrežiim - kõigi muude õlletüüpide tootmiseks
  • Eri sanitaarrežiim - õlletehase, virretorude, armatuuride ja muude õlletehase seadmete automaatseks puhastamiseks, desinfitseerimiseks ja steriliseerimiseks

 

Soovitus:

Soovitame kindlasti valida Automaatne pihusti kontrollisüsteem Seda tüüpi õllepanu ja ka automaatne juhtsüsteem söötme ja käärimise jaoks. & küpsemisprotsess !

. Arvuti brewhouse automaatjuhtimissüsteem Alati tagab õige õlitamisoperatsioonide ajastamise ilma kahjustatud virnapartiita.

Brewhouse-automatic-control-auv1-juhtpaneel

. Automaatne jätkrull-süsteem söötme ja käärimise jaoks. & küpsemisprotsess Võimaldab automaatselt jälgida ja kontrollida õlle kääritamise ja küpsemise protsessi kõige olulisemaid osi (Alates 1 kuni 30 mahutid maks) Ja toimingud meediumiga.

Ttmcs-touchscreen-001

 

Kuidas avaneb automaatne juhtpaneel? See on peamine menüü. Valige üks paljudest õlutüüpidest või muudest funktsioonidest, täitke kõik vajalikud toormaterjalid, seejärel klõpsake ja laske arvuti õlut pruulida:
Brewhouse-automatic-control-ac-control-panel-01

 

 

Erifunktsioonid:

  • CIP funktsioon - eriline režiim tagab õlletehase, virde ja valikuliselt ka teiste õlletehase seadmete puhastamise, sanitaarseisundi ja steriliseerimise

 

Tehniline spetsifikatsioon

Tritank-1000-brewhouse-scheme-1000x1000

 

Virre puder- ja keedupaak

  • Kasutatav võimsus 2 826 liitrit
  • Mõõtmed Ø 1 500 mm, kõrgus 1 600 mm
  • Auruga kuumutatud alaosa 1.42 m2
  • Steamiga kuumutatud silindriline ala 0.72 m2
  • Auruklapp ASCO jucomatik DN 25
  • Steam kondensaadi heide DN 25
  • Four-arm agitator koos käigukastiga, väljundvõimsus 640 Nm, sisendvõimsus 2.2 kW
  • Valgustus 12V 35W
  • 2x Sanitaarne pöörlev dušš DN 20
  • Steam väljuvtoru DN 100, 3x pihustusseade
  • Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
  • Välimine jakk roostevaba teras 1 mm
  • Roostevabast terasest pealmine kate
  • Mõõtevarras koos ČMI-cz sertifikaadi / direktiiviga 71 / 316 / EEC
  • Virre kuumutamine spetsiaalse konvektsioonturbulaarküttekambriga

Lauter tun - virde filtreerimispaak

  • Kasutatav võimsus 2 649 liitrit
  • Mõõtmed Ø 1 500 mm, kõrgus 1 500 mm
  • Filtrimine põhjaga 6 segmentide läbilaskvus 8%
  • Traadist 3 pistikupesad loputamiseks
  • Segati 2 käsi, 12 labad
  • Käigukast 840 Nm, sisendvõimsus 2 400 W
  • Valgustus 12V 35W
  • Mehhaaniline temperatuurinäidik 0-120ºC roostevaba teras
  • 2x Sanitaarne pöörlev dušš DN 20
  • Kolmekäiguline reguleerimisventiil vaateklaasiga DN 80
  • Õlletehase terad eralduvad 420 * 540
  • Seade automaatse teravilja täitmiseks
  • Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
  • Välimine jakk roostevaba teras 1 mm
  • Roostevabast terasest pealmine kate

Whirlpool - virre keeristank

  • Kasutatav võimsus 2 649 liitrit
  • Mõõtmed Ø 1 500 mm, kõrgus 1500 mm
  • Klaasistatud ukse 430 * 340 mm hoolduspuurkeskus
  • 2x Sanitaarne pöörlev dušš DN 20
  • Tangentsiaalne düüs DN 20
  • Täitmise taseme näitaja DN 20
  • Kääritusventiil 2x DN 32
  • Isolatsioon 50 mm plastifitseeritud puuvill,
  • Väline jakk roostevaba teras 1 mm

 

Torud, armeerid

  • Põhireliim DN 50, 5x klapi ventiil DN 50
  • Tühjendusliin DN 50, 3x klapi ventiil DN 50
  • Sanitaarruum DN 32, 4x ventiil DN 32
  • Veevarustus ja täiendavad read DN 32, 5x ventiil DN 32
  • Õllepulber 4 000 l / h / DN 125
  • Mashing / fermentatsioonipump DWO 150 Ebara
    • Sisendvõimsus 1.100 W
    • H max 2.2 baari
    • Sagedusmuunduriga reguleeritav pump Frontiline 2.2 kW

 

Elektriinstallatsioon

  • Peamised lüliti 3x 25A koos keskmise stopp-nupuga
  • Mootori starter 3x 2,5-4A
  • 1x Sagedusmuundur Froni mini 1.5 kW
  • 2x Sagedusmuundur Froni mini 0.75 kW
  • Pihusti keedukat Dixel XR20D digitaalne temperatuuri regulaator
  • Madala väljundi temperatuur Dixel XR20D digitaalregulaator
  • Kaitselüliti 6A 230V
  • Kaitselüliti 10A 230V
  • Kaitselüliti 4A 230V
  • Plastic DIN kommutaator, 36 moodulid
  • Okablowanie
    • 5 * 1,5 18 m
    • 5 * 2,5 10 m
    • 3 * 1 48 m

 

 

 

 

Mõõtmed ja kaal

  • Kaal 2 590 kg
  • Põhimõõt minimaalne kõrgus 3 600 mm
  • Laius 4 500 mm
  • Sügavus 4 500 mm

See keevitusseade on paigaldatud 1.4301-i jäigasse raami, selle põhjaosas on paigaldatud 8 pc reguleeritavad tugi.

 

Ühendused:

  • Pähkli väljalasketoru DN 32
  • Külma veevarustus DN 32
  • Kuuma veevarustus DN 32
  • Tühjendusliin DN 60
  • Electro 5 * 2,5 12 500 W

 

Abiteenistujad:

  • Valamu koos kombineeritud kangi kraanide komplektiga
  • Proovide jahutusseade
  • Vooluhulgamõõtja DN 32 veevarustuse kohta
  • Veefilter
  • Kombineeritud kraanid koos digitaalse temperatuuri näitamisega
  • Teenuse silla astmed 750 * 730 * 585 mm

 

transport

Need seadmed on tavaliselt tarnitud kokkupandud olekus erandiks vase kaaned, aurukondensaatori aurusti, teenindussilla astmed ja elektriline lülitusplaat.

 


 

Lisavarustus ja täiendused

 

Soovitatavad valikud ja lisavarustus selleks, et parandada virdeõli Breworx Tritank 2000 Hinnad (EUR)
| ELS: nuga-segisti elektriline tõstuk filtreerimismahutis (tõstes kuni 200mm)

Selle virde valmistamise masina kohandamine võimaldab filiaadis oleva nuga-segisti väga erinevat seadistusasendit. See on kasulik valuprotsessi filtreerimisel linnaseemnetuse kaudu, kui toodetakse mõnda tugevamat õlutüüpi. Nuga-segisti tõstmine tagab söömisööri protsessi kiirendamise. See on oluline selleks, et filtreerimisprotsessi vältel oleks virde ülemäärane oksüdeerumine.

11263
| EFT: laiendatud filtreerimispaagid tugevamate õlutüüpide tootmiseks EPMiga (platoo), mis on kõrgemad kui 15 °

Spetsiaalne kohandamine - filtreerimispaak läbimõõduga 20% suurem (wort filtration tank) Selle virde valmistamise masina kohandamine võimaldab valmistada õlletooteid EPM-i (Plato) abil 12ilt 17-ile (standardviga filtreerimispaagiga valmistatud masinad on optimaalsed 10-15-le toodetud õlletootmise jaoks koos EPM-iga (Platon)). Vastavalt kliendi nõuetele võime toota ka suurema läbimõõduga virde valmistamise masinaid (hind arvutatakse individuaalselt).

4675
Teenindusplatvormi ruudukujuline kuju

Spetsiaalne valikuline pruulikoja ruudukujulise teenindusplatvormiga. Eeliseks on rohkem ruumi operatsiooniplatvormil (sobib näiteks jahvatatud linnase või humalaga kottide paigutamiseks), operatiivpersonali parem ergonoomika. Nõuab õlletehases rohkem ruumi.

2900
Täielikult keevitatud roostevabast terasest välimine ümbris – ilma neetideta ja läikiva välispinnaga 7500
Sekundaarne pump – lisapump virde väljapumpamiseks mullivanni paagist (topeltpumbasüsteem kiirendab virde valmistamise tsüklit, kui päevas toodetakse rohkem kui üks partii) 2170
PID-i kontroll – veekeetja automaatseks kuuma auru soojendamiseks + kolmefaasiline auruküte (virde keetmise tsükli kiirendamiseks) 2090
Hilisem täiendus täisautomaatsele juhtimissüsteemile (poolautomaatsest süsteemist) – see võimalus tuleb enne pruulikoja tootmist kokku leppida 32890

 

  • ACS - automaatjuhtimissüsteem - automaatne virde töötlemine arvuti abil täielikult kontrollib
  • STG - aurugeneraator - vajalik ainult auruküttesüsteemiga versioonide jaoks
  • WCS - Wort jahutussüsteem - seadmed kontrollitud kuuma pulbri jahutamiseks fermentatsioonitemperatuurile (7 ° C või 25 ° C olenevalt õlle tüübist)
  • MMG - Linnasegud - linnase lihvimisseadmed, mis on vajalikud ainult linnase virde tootmiseks (ei ole vajalik linnaseekstrakti virde tootmiseks);
  • LEA - laboriseadmed ja tarvikud - sahharimeetrid, alkoholomeetrid, gradueeritud balloonid, puidust vardad käsitsi taseme mõõtmiseks
  • HWT - sooja veepaak - isoleeritud roostevabast terasest paak elektriliste ja aurustitega, mis on ette nähtud vee soojendamiseks ja kuumutatud vee hoidmiseks, mis kuumutatakse virde jahutamise ajal. See kuum vesi on vajalik mõne õlletehase tegevuse, näiteks virde tootmiseks, õlipüüdmise mahutite puhastamiseks ja kääritamispaakide jms jaoks.
  • ITWT - külma veetava paagi paak - Isoleeritud roostevabast terasest mahuti jäävett jahutamiseks, säilitamiseks ja pumpamiseks, mis on vajalik virde jahutamisel. See töödeldud joomine jäävesi kuumutatakse virde jahutamise protsessis ja muutub kuumvesi HWT-s. Kui soovitud keemilise koostisega joogivett pole saadaval, on vaja kasutada mõnda veetöötlusseadet - WTS. Saadaval õlletehased ühe taseme naistepuna jahutussüsteem - me recomment seda brewhouses tootmisvõimsus eespool 1000 liitrit virret ühe pruulima asemel ICWT tank.
  • ICWT - jäävee jahutussüsteem - isoleeritud laev jäätise vee jahutamiseks, säilitamiseks ja pumpamiseks, mis on vajalik virde jahutamiseks, ja kõikide õlle tootmist pakkide ja fermentaatorite jahutamiseks. See töödeldud joogivesi töötab jahutusainena virde jahtumisprotsessis ja seejärel läheb tagasi hoidmispaaki, kus seda uuesti jahutatakse järgmise kasutuseni. Kahetasandilise jahutussüsteemiga õlletehaste jaoks on soovitatav kasutada tootmisvõimsusega õlletehaseid maksimaalselt 1000 liitrit virde kohta ühe küpsetamise asemel ITWT paagist.
  • WTS - veetöötlussüsteemid - külma vee töötlemise seadmed, kui vesi ei sobi soovitud keemilise koostisega valitud õlle tootmiseks. Enne õlletehase kohaletoimetamist on alati vaja keemilise analüüsi sobiva vee keemilise koostise hindamiseks.

 


Tritanki virdepruulimismasinaga õlletehase paigutuse näide:


 

 

Valikulised teenused

BTS - Õlletootja õpetamisteenused - Soovitame seda teenust kasutada enne uue õlletehase kasutamist, mis on varustatud Tšehhi originaalse õlletehnikaga. Kõiki kursusi õpetab sertifitseeritud Tšehhi õlletootmise spetsialist. Kursus toimub vastavalt kliendi soovile Tšehhis või kliendi riigis.

 

Täiendavad andmed

Kaal 2590 kg
Mõõdud 4500 × 4500 × 3600 mm
Välimine disain

küttesüsteem

Kontrollsüsteem

AC - automaatne, SA-poolautomaatne

Arvustused

Arvustused veel puuduvad

Ainult sisse logitud klientidele, kes ostsid selle toote võib jätta kommentaari.