Opis
Automatska linija za punjenje boca i limenki BCFL-3000IC je potpuno opremljena tehnologija punjenja sa radnim kapacitetom do 3000 staklenih boca ili aluminijumskih limenki na sat
(… ovaj kapacitet vrijedi za staklene boce od 0.33L ili aluminijske limenke)
Naša inovativna linija za punjenje boca/limenki za piće protiv pritiska BCFL-3000IC uključuje monoblok jedinicu HYBRID 12-12-1SC EPV (Monoblok koji uključuje jedinicu za ispiranje, jedinicu za punjenje protiv pritiska, jedinicu za zatvaranje krunom i jedinicu za zatvaranje limenki). Ovo je prvo hibridno dvostruko linearno punjenje protiv pritiska dostupno na tržištu.
Kapacitet rada:
– Do 2400 kom flaša ili limenki od 0.5 l na sat
– Do 3000 kom flaša ili limenki od 0.3 l na sat
Sa ovom linijom možete nositi više različitih veličina boca ili limenki. To je izuzetno fleksibilna & svestrana mašina. Vrlo je jednostavno prilagoditi mašinu za upotrebu sa svakim različitim prečnikom boca ili limenki u slučaju kupovine dodatnih delova za rukovanje bocama/limenkama (pogledajte opcionu opremu).
Linija za punjenje BCFL-3000IC, zahvaljujući elektro-pneumatskoj kontroli ventila za punjenje, nudi precizno punjenje velikom brzinom i, u slučaju punjenja piva i jabukovače, minimalan mogući nivo rastvorenog kiseonika.
Glavni koraci rada mašine:
- Punjenje boca ili limenki ugljičnim dioksidom iz vanjskih spremnika za dovod CO² pod pritiskom
- Zatim se stvara hermetički pečat između boca/limenki i ventila za punjenje protiv pritiska
- Ispiranje unutrašnjosti boca/limenki stvaranjem protoka devičanskog CO² kako bi se uklonio kisik unutar boca/limenki, i istovremeno izvlačenjem kisika preko ventila za otplinjavanje
- Dodavanje pritiska po drugi put u bocama/limenkama sa CO² iz sabirnog rezervoara na jedinici i balansiranje pritisaka između boca/limenki i sabirnog rezervoara
- Zatim se vrši punjenje protiv pritiska
- Kada je punjenje završeno, dolazi do stabilizacijske pauze kako bi se proizvod slegnuo unutar boca/limenki što pomaže u sprječavanju stvaranja pjene
- Otplinjavanjem se boce/limenke vraćaju na atmosferski pritisak
Karakteristike mašine za punjenje:
■ Pouzdan proračun nivoa punjenja pomoću dužine odzračne cijevi
■ Punjenje sa malo kiseonika zahvaljujući ispiranju CO²
■ Zatvoreni CIP krug
■ Higijenski dizajn
■ Elektro-pneumatski kontrolirani ventil za punjenje funkcionira za maksimalnu fleksibilnost, kojom upravlja operater na glavnoj kontrolnoj tabli.
■ Mogućnost rukovanja različitim veličinama boca/kantica u rasponu od 150 ml do 1000 ml koristeći zamjenske dijelove (opciona oprema)
■ Mogućnost rukovanja krajevima konzervi različitih veličina (gornji i donji poklopci) 200, 202, 300 pomoću zamjenskih dijelova (opciona oprema)
■ Nezavisni rad rezervoara sa dve trake za sabirne trake omogućava da jedna traka za punjenje radi dok je druga zaustavljena radi održavanja. Ovo je savršena funkcija za nepredviđene situacije u slučaju kvara ventila za punjenje kako bi se omogućilo da se proizvodnja nastavi.
Linija za punjenje boca/limenki sastoji se od ovih komponenti i blokova:
- Depaletizer - Oprema za automatsko punjenje praznih aluminijskih boca/kanti direktno sa paleta u liniju za punjenje.
- HYBRID 12-12-1SC EPV (Jedinica za ispiranje/ Jedinica za punjenje/ Jedinica za zatvaranje boca/ Jedinica za zatvaranje limenki) – Automatska monoblok mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca ili aluminijumskih limenki
- Jedinica za etiketiranje boca/limenki – Linearni aplikator samoljepljivih etiketa
- Transportni sistem – Motorizovani transportni sistem za boce/kante sa pakovanjem boca/limenki/akumulacioni sto na kraju linije
Linija za punjenje boca/limenki dizajnirana je tako da se njome lako rukuje i kontroliše samo jedan radnik.
Hibridna linija za punjenje boca/kantica sastoji se od ovih glavnih jedinica:
De-paletizator
Oprema za automatsko punjenje praznih staklenih boca ili aluminijumskih limenki direktno sa paleta u liniju za punjenje.
Samostalni depaletizator za boce/limenke je dizajniran da iskoristi mali otisak dok pruža mogućnost kapaciteta do 10000 boca ili limenki na sat. Naš depaletizator nudi fleksibilnost lakog i brzog mijenjanja veličina limenki bez izazivanja velikih kašnjenja u proizvodnji.
• Potpuno automatizovan sistem za pražnjenje boca/kanti.
• Prilagodi sve veličine paleta.
• SEW pogoni i motori.
• SMC pneumatske komande.
• Potpuna CE certifikacija.
• Automatsko uklanjanje slojeva paleta.
• Korisničko upravljanje pomoću ekrana osetljivog na dodir dijagonale 4.3 ”.
• Može da primi sve veličine boca/limenki sa jednostavnim podešavanjem senzora.
• Kompletni sistem sigurnosti i blokade.
• Integracija kodera datuma.
• Modul za skupljanje slojeva paleta sa zaštitnom korpom.
HIBRID 12-12-1SC EPV (Jedinica za ispiranje/ Jedinica za punjenje/ Jedinica za zatvaranje boca/ Jedinica za zatvaranje limenki)
Automatska monoblok mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca i aluminijumskih limenki
- Jedinica za ispiranje sa 12 automatskih pozicija ispiranja za pranje boca i limenki prije procesa punjenja
- Izobarični (protivpritisak) sistem za punjenje sa 12 automatskih elektro-pneumatskih ventila za punjenje
- Proizvod koji se puni: pivo, gazirani jabukovača, vino, pjenušavo vino, gazirane limunade, gazirana voda, kombucha itd. Mašina se može koristiti i za punjenje negaziranih pića.
- Tipovi boca: obične staklene boce – različite veličine od 150ml do 1000ml pomoću zamjenskih dijelova
- Vrste limenki: obične aluminijske limenke – različite veličine od 150ml do 1000ml pomoću zamjenskih dijelova
- Kapacitet punjenja: do 3,000 boca ili limenki/sat (330 ml boce/kante)
- Kapacitet punjenja: do 2,400 boca ili limenki/sat (500 ml boce/kante)
- Temperatura punjenja: preporučena 0°C – 2°C za pivo, jabukovača
- Jedinica za zatvaranje boca : Mašina za zatvaranje sa 1 glavom za 26 mm krunske čepove
- Jedinica za zatvaranje limenki: Mašina za zatvaranje aluminijskih limenki s 1 glavom
- Sve komponente stroja koje su u kontaktu s proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304 ili plastičnih materijala prihvatljivih za hranu.
Opis jedinice za ispiranje:
- 12 glava za ispiranje (elektro-pneumatski izobarični ventili za punjenje)
- Uređaj za ispiranje boce/kante se isporučuje sa jednostepenim tretmanom ispiranja.
- Elektro-ventil za kontrolu tečnosti za ispiranje. Ventil zaustavlja protok tečnosti za ispiranje svaki put kada se mašina zaustavi i pokreće ga pri ponovnom pokretanju mašine.
- Limenke/boce su razmaknute pomoću zavrtnja za uvlačenje kako bi ih kliješta uređaja za ispiranje omogućila da ih pokupe.
- Jednom u ispravnom položaju, flaše/kante se podižu kliještima i prevrću u stražnjem dijelu uređaja za ispiranje, gdje mlaznice uređaja za ispiranje prskaju unutrašnjost boca i limenki vodom.
- Odvodna voda se skuplja preko tacne ispod mlaznica, a tečnost se može odvoditi ili reciklirati, filtrirati i ponovo koristiti po potrebi (dodatna oprema kao dodatna oprema)
- Nakon što je ciklus ispiranja završen, boce/kante se ponovo postavljaju na transportnu traku i dovodni vijak ih pomiče prema punilu, a više boca/kanti se u međuvremenu dovodi u uređaj za ispiranje radi čišćenja.
Opis jedinice punjenja:
- 12 glava za punjenje (elektro-pneumatski izobarični ventili za punjenje)
- Automatsko podešavanje visine kupole za punjenje
- Ulaz za piće u kompletu sa pneumatskim leptir ventilom.
- Gornji rezervoar opremljen manometrom i termometrom.
- Upravljački panel sa HMI ekranom osetljivim na dodir od 7” u boji & PLC
- Svjetlo u 3 boje za indikaciju statusa.
- Unos boca/kanti pomoću puža
- Rukovanje bocama/konzervama pomoću zvjezdanog diska i vanjskih vodilica
- Zupčanici od kaljenog čelika i specijalnog plastičnog materijala koji minimiziraju potrebe za podmazivanjem
- Proizvod od pića napaja se odozgo centralnom distribucijom, izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304
- Kuglični ležaj velikog promjera za rotaciju jezgre za punjenje
- Ventili za punjenje sa automatskim otvaranjem i dizalica za podizanje boca/kanti
- Ventili za punjenje od nehrđajućeg čelika AISI 304
- Podesiva razina bez zamjene dijelova
- Ubrizgavanje CO2 prije punjenja limenki i naknadno daljnje ubrizgavanje CO2 tokom faze podizanja i zatvaranja ventila za punjenje, te automatsko stavljanje pod tlak boce/kante
- Dizalice za limenke na pneumatski pogon. Regulacija pritiska nalazi se u električnoj ploči.
- Sonde za kontrolu nivoa od nehrđajućeg čelika.
- Predispozicija za normalan sanitarni ciklus.
Poboljšan dizajn s mnogo novih i poboljšanih funkcija uključujući:
- Brži ciklus punjenja
- Integrisan elektronski rad bez četkica, za preciznije pozicioniranje boca/limenki i brže servisiranje Korisnički prilagođena 7” kolor HMI kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir & PLC
- Potpuna kontrola ciklusa mašine kroz interaktivni dodirni zaslon
- Potpuna internetska veza za udaljenu softversku tehničku dijagnostiku i pomoć
- Laka preglednost i pristup sa svih strana preko prozirnih vrata koja se otvaraju za lako održavanje
- Fleksibilnost punjenja bilo koje veličine staklenih boca ili aluminijskih limenki
- Jednostavna i brza zamjena formata boca/limenki
- Materijal: Okvir mašine je napravljen od nerđajućeg čelika AISI 304, a noseća ploča mašine je od obojenog gvožđa prekrivena nerđajućim čelikom AISI 304
Punjenje kupole sa elektropneumatskim protivpritisnim ventilima
Turret za punjenje protiv pritiska, opremljen sa 12 elektropneumatskih ventila, pogodan za punjenje gaziranih proizvoda u staklene boce ili aluminijumske limenke.
- Automatsko podešavanje visine kupole za punjenje.
- Kupola za punjenje ima sistem linearnog punjenja sa dva rezervoara sa zrcalno poliranom unutrašnjom površinom i sondom za automatsku kontrolu nivoa.
- Preciznost nivoa punjenja: +/- 2mm
Punjenje protiv pritiska sa ispiranjem CO²
Punilo je pogodno za punjenje protiv pritiska sa ispiranjem CO² za pravi protivpritisak od 3 bara.
Mehanizam za hranjenje radi u linearnom režimu korak-po-korak i kreće se sa 6 boca/kanti jedna za drugom unutar punila u svakoj traci. Šest boca/kanti se stavlja ispod 6 ventila za punjenje tokom jedne serije punjenja.
Dva paralelna sistema punjenja obezbeđuju ukupno 12 ventila za punjenje i izlaz od 3000 boca/kanti na sat na kontrolisano precizno punjenje.
Kada sve boce/limenke dođu u svoju ispravnu poziciju punjenja, ventili se spuštaju na boce/limenke stvaraju hermetički pečat i stavljaju ih u direktan kontakt sa ventilima za punjenje, zatvarajući vrat. U ovom trenutku počinje ciklus punjenja i radi sljedeće:
• Podizanje tlaka u limenke sa CO² iz vanjskih spremnika za dovod CO² pod pritiskom.
• Ispiranje unutrašnjosti boca/limenki stvaranjem protoka devičanskog CO² za uklanjanje kiseonika unutar boca/kanti, i istovremeno izvlačenjem vazduha preko usisnog ventila.
• Po drugi put pod pritiskom boce/kante sa CO² iz rezervoara za punjenje
• Vrši se punjenje proizvoda napitkom pod pritiskom
• Stabilizirajuća pauza kako bi se napitak smjestio unutar boca/limenki i spriječio stvaranje pjene
• Otplinjavanje i njuškanje boca/limenki
Sistem uključuje vrlo svestran proces snift za postupno otpuštanje tlaka CO² unutar boca/limenki prije nego što se limenke potpuno oslobode i pošalju u jedinicu za zatvaranje boca/limenki. Komplet za ispiranje CO² omogućava našem klijentu da postigne bolje nivoe TPO (ukupnog upakovanog kiseonika).
Opis jedinice za zatvaranje limenki:
Sistem distribucije poklopca limenke:
- Broj distributivnih linija poklopca konzerve: dva
Kada se napune, limenke se pomeraju od punila do uređaja za zavarivanje.
Tijekom ovog putovanja dozator poklopca postavlja po jedan poklopac na svaku limenku koja prolazi ispod njega.
Neposredno prije podizanja poklopca moguće je dodati CO² ispod poklopca pomoću uređaja za ispiranje kako bi se uklonio svaki zrak unutar vrata limenke.
U gornjem dijelu distributivnih jedinica poklopca nalazi se okretna kupola sa 6 cilindričnih posuda za dovod poklopca. Cilindrične posude za skladištenje mogu se ukloniti i ponovo napuniti kako se poklopci potroše. Cilindri se pune van mreže i spremni su za brzu ugradnju u intervalima. Svaki cilindar može da primi do 200 poklopaca.
Dodatni kompleti cilindričnih posuda za poklopce dostupni su za prodaju kao opcija kako bi se smanjilo vrijeme zaustavljanja između punjenja.
Jedinica za zatvaranje limenki (zatvarač za konzerve)
Kada se limenka sa poklopcem (sada ispravno postavljenom) postavi odmah ispod glave za spajanje, pneumatski klip podiže limenku, dok se dva valjka za spajanje pomeraju kako bi zapečatili kraj limenke za telo limenke.
Sada je limenka spremna za pakovanje.
Opis jedinice automatskog zatvaranja boca s jednom glavom:
- Automatska jedinica za zatvaranje boca od nerđajućeg čelika sa maksimalnim kapacitetom 3000 boca na sat pogodna je za primenu krunskih čepova prečnika Ø 26 mm na staklene boce.
- Mašina je pogodna za rad sa cilindričnim staklenim bocama prečnika od Ø 55mm do Ø115mm i maksimalne visine 370mm.
- Glava za zatvaranje se podiže mehanički, ručno se podešava pomoću ručnog kotačića i omogućava rad s različitim formatima boca
- Krune kapice se napajaju preko automatskog vibracionog dodavača, fotoćelije na otvoru plute i uređaja za zaustavljanje/start kako bi se izbjeglo oštećenje zatvarača.
- Kompenzacija šoka pri zatvaranju se postiže pomoću podesivog amortizera.
- Ova jedinica za zatvaranje boca je u potpunosti proizvedena od nehrđajućeg čelika, plastičnih materijala odobrenih za upotrebu u hrani i čeličnih legura, što olakšava održavanje čišćenja i sterilizaciju i osigurava dug životni vijek.
- Svi delovi mašine su proizvedeni na CNC mašinama alatima.
Mašina je opremljena sa:
• 1 set zvijezde koja se kreće za bocu i transportera za cilindrične staklene boce
• Uređaj za zatvaranje krunskih kapica Ø26 mm
• Posuda za orijentaciju kapica – vibrirajuća
• 1 priručnik za održavanje i rad i spisak rezervnih dijelova
• Zaštitni štitnici u skladu sa CE normama u novom dizajnu
Vodeni tuš na izlazu iz monobloka:
Osnovne karakteristike:
Struktura :
- Materijal AISI 304 nehrđajući čelik
- Velika vrata za inspekciju i unutrašnje svjetlo za rutinsko održavanje.
- Struktura okvira dizajnirana je tako da omogućava lako odlaganje tekućina koje se ulijevaju u nju.
- Osnovna struktura prima: ulazni puž, zvijezdu za prijenos, transporter
- Nosači od nehrđajućeg čelika Aisi 304 sa podešavanjem za niveliranje mašine
Mehaničke karakteristike:
- Prenosna jedinica se nalazi unutar osnovne strukture i formirana je od glavnog zupčanika od čelika visoke čvrstoće, koji osigurava efikasno i tiho kretanje boca/kanti; distribuira kretanje na ceo sistem.
- Glavna upravljačka oprema raspoređuje kretanje na čitav sistem.
- Zupčanik zvijezde za prijenos limenki na ulazu izrađen je od specijalnog plastičnog materijala kako bi se izbjegla buka i potrebe za podmazivanjem. Svi ostali zupčanici su izrađeni od čelika.
Sistem podmazivanja:
- Mašina je uglavnom samopodmazana. Nekoliko unutrašnjih / vanjskih i gornjih točaka stroja mogu se podmazati bez ikakvog kontakta s proizvodom od pića.
Pneumatski sistem:
- Centralizovani pneumatski sistem kontroliše podizanje boca/kanti pomoću pneumatskih dizalica za podizanje i opremljen je regulacijom pritiska, filterom, podmazivanjem komprimovanim vazduhom i dovodom vazduha u jedinicu za zatvaranje boce/kante.
Sigurnosne funkcije:
- Mašina je opremljena sigurnosnom zaštitom u skladu sa CE standardima
- Okviri ploča izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 304, prozori su izrađeni od specijalnog prozirnog plastičnog materijala.
- Na ulazu i izlazu transportnih traka nalaze se mali otvori za rukovanje limenkama.
- Tokom rada, svako otvaranje vrata zaustavlja mašinu.
Pomoć na daljinu putem interneta
Interaktivni HMI interfejs u PLC-u za praćenje napretka proizvodnje na licu mesta, upravljanje proizvodnjom & kontrolu i daljinsku pomoć.
Sistem omogućava našem tehničaru da izravno kontaktira naše kupce u slučaju problema.
Dvosmerna komunikacija između mašine i udaljenog sistema omogućava da se u realnom vremenu vidi da li operater radi na ispravan način na ekranu osetljivom na dodir, i može se koristiti za kontrolu mašine sa naše strane radi intervencije u realnom vremenu (ako je potrebno, za potrebe kupca).
Opcioni uređaji:
Jedinica za etiketiranje boca/limenki
Automatski linearni uređaj za etiketiranje sa jednom stanicom za etiketiranje za nanošenje samolepljivih etiketa na cilindrične boce/limenke pomoću novog patentiranog sistema etiketiranja sa suprotnim valjcima. Dizajniran posebno za kontejnere sa niskom fizičkom otpornošću na pritisak, kao što su aluminijske limenke.
Tehnička specifikacija :
| Dizajniran za upotrebu sa | cilindrične limenke ili staklene boce |
| Prečnik kontejnera | od 55 do 120 mm |
| Visina kontejnera | max. 350 mm |
| Proizvodni kapacitet po satu | max. 4000 kom na sat (važi za prečnik 55 mm) |
| Tolerancija označavanja | max. 1.5 mm |
| Broj stanica za oznake | standard = 1, maksimalan = 2 |
| Papirni prolaz | 170 mm |
| Max. prečnik koluta etikete | 280 mm |
| Min. širina etikete | 20 mm |
| Jedinica za označavanje | opciono |
| Dozator folije | Ne. |
| Jedinica za izglađivanje | Ne. |
| Motorizacija | Trofazni motori |
| Pneumatsko napajanje | 4-6 bara, potrošnja 50 litara/min |
| Napajanje | 3-fazni 380-420V/ 50/60 Hz + nul |
| Potrošnja energije | 0.8 kW |
| pakovanje | Drveni sanduk (nije uključen u cijenu) |
| Dimenzije | X x 225 85 190 cm |
| Neto težina | 200 kg |
| Mašina je montirana na točkove |
Jedinica za pakovanje (mašina za pakovanje u omotač kartona)
mašina za pakovanje punih boca/kanti u kartonska pakovanja
Tehnička specifikacija:
- Automatski omotač paketa sa uvlačenjem u liniji
- Klizna zaštitna vrata sa uređajem za usporavanje.
- Prazan magazin na fiksnoj visini, opremljen motoriziranim transporterom.
- Fotoćelija za zalihe kartona.
- Kapacitet praznog spremnika: 300-400 kom.
- Dimenzije otvorenog kartona: min 300 × 500 mm max 750 × 1300 mm - min 11.81 .19.69 x29.53 ″ mm max 51.18 ″ xXNUMX ″ mm.
- Debljina kartona: 3 mm.
- Automatsko uspoređivanje pakovanja
- Redni dovodni transporter s podesivom brzinom koji kontrolira pretvarač.
- Jednoredni ili višeredni dovod.
- Fotoćelija za promjenu brzine dovodnog transportera.
- Fotoćelije za prisustvo proizvoda.
- Akumulacija / kontrolni redovi fotoćelija.
- Kartoni se podižu pomoću oscilirajućeg kraka sa usisnim čašama, pokretanog motorom zupčanika i upravljanog pretvaračem.
- Automatsko pozicioniranje mjesta preuzimanja i otpuštanja kartona, pokretano motorom zupčanika i upravljano enkoderom i pretvaračem.
- Pozicioniranje kartona na polizenskim vodilicama, bez kontakta sa lancima prenosa.
- Elektronička jedinica za oblikovanje koju pokreću 4 motora sa zupčanicima kojima upravlja pretvarač i enkoder, sa automatskim podešavanjem dubine kartona.
- Pneumatske bočne lopatice za vođenje kartonskih zaklopki.
- Učitavanje proizvoda u otvorenu kutiju u obliku slova U sa dvostrukim 2-kartezijskim osovinskim motoriziranim potiskivačem kojim upravljaju 4 servomotora.
- Kapija sa pneumatskim pokretom sa funkcijom otvaranja i vođicom proizvoda.
- Zatvaranje unutrašnjih bočnih zaklopki pneumatskim aktuatorima.
- Preklapanje gornjeg dijela kartona pomoću fiksnog kontrasta.
- Motorizirani poprečni aplikator za vruće topljenje ljepila, upravljan pretvaračem i enkoderom.
- 4 uzdužna fiksna mjesta lijepljenja.
- Zatvaranje vanjskih zaklopki i kvadriranje gotovog kućišta pneumatskim aktuatorima.
Flxmod® kontrolni sistem opremljen sa:
- Operatersko sučelje 7 ″ ekran u boji u boji osjetljiv na dodir koji se klizi cijelom dužinom uređaja
- PLC sistem upravljanja
- Pretvarač s integriranim očitavanjem kodera
- IN / OUT upravljački moduli
- 50 različitih radnih ciklusa koji se pamte
- 4.0 sukladan industriji
- Dizajniran i proizveden u skladu sa CE propisima.
Dodaci :
Neobvezno:
- Vodič za višetračni sistem 2/3 trake.
- Promjena formata.
- Pregrada.
- Vodič za višetračni sistem, za razdjelnik, 3/4 trake.
Tehnička specifikacija :
- Napajanje: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
- Maks. apsorbovana snaga: 9900 W.
- Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara - 87 psi
- Potreban vazduh: 17 nl / pak.
- Maksimalna visina paketa: 350 mm - 13.78 ″
- Minimalna visina paketa: 75 mm - 2.95 ″
- Proizvodnja: do 25 ppm
- Dimenzije mašine: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
- Radna visina: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″
Karakteristike dovodnih proizvoda:
Jedna uvlačna traka za okrugle, kvadratne i nepravilne proizvode
- maksimalna širina 280 mm - 11.02 ″
- maksimalna dužina 350 mm - 13.78 ″
- maks. promjer 280 mm - 11.02 ″
- min. promjer 40 mm - 1.57 ″
2 ulazne trake, samo za okrugle proizvode:
- maks. promjer 140 mm - 5.51 ″
- min. promjer 40 mm - 1.57 ″
3 ulazne trake, samo za okrugle proizvode:
- maks. promjer 90 mm - 3.54 ″
- min. promjer 40 mm - 1.57 ″
Preporučena radna temperatura: OD +10 C ° DO +35 C °; proizvod za piće> +10 C ° - OD +50 ° F DO +95 ° F, PROIZVOD> +50 ° F vlažnost okoline: MAX 70%
Preporučeni kvalitet kartona:
- Valoviti karton: debljina 3 mm
- Vanjska korica u test papiru od 150 do 180 g / m²
- Unutrašnji poklopac u test papiru od 120 do 140 g / m²
- Središnja valovitost u srednjem papiru od 130 do 150 g / m²
Specifični lepkovi:
- Tip ljepila: hotmelt.
- Viskoznost na 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
- Vrijeme lijepljenja ljepila: kratko.
- Radno vrijeme: srednje.
- Radna temperatura: 150 -190 ° C.
Cjenovnik :
OSNOVNA KONFIGURACIJA
|
|
| OPIS |
CIJENA U EURIMA |
| Automatski depaletizator (boce / limenke) | Na zahtjev |
| HIBRID 12-12-1SC EPV (Jedinica za ispiranje/ Jedinica za punjenje/ Jedinica za zatvaranje boca/ Jedinica za zatvaranje limenki) | Na zahtjev |
| Dijelovi za jedan format staklene boce | uključen |
| Dijelovi za jednu aluminijsku limenku | uključen |
| Dijelovi za jedan format krune od 26 mm | uključen |
| Dijelovi za jedan format poklopca limenke | uključen |
| Lažne boce/čaše za CIP čišćenje – za punjenje ventila & povratak u CIP rezervoar | Na zahtjev |
| Komplet za pranje na visokoj temperaturi na 85 ⁰C za upotrebu vrućeg kaustičnog hemijskog rastvora u CIP procesu | uključen |
| Fotoćelija signalizira akumulaciju limenke na izlazu i aktivira zaustavljanje ulaza boce/kante | Na zahtjev |
| Motorizirani transportni sistem za boce/kante s bocom/kantom za pakovanje/akumulacijskim stolom na kraju linije | Na zahtjev |
Dodatna oprema |
|
| Linearna jedinica za etiketiranje boca/limenki | Na zahtjev |
| Jedinica pakovanja – sa dijelovima za jedan format kartonskog pakovanja | Na zahtjev |
| Transportni sistem za flaše/kante – stvarna cena će biti izračunata nakon što se konačan izgled potvrdi sa klijentom | Na zahtjev |
| Kontrolna tabla za transportni sistem boca/kantica – stvarna cena će biti izračunata nakon što se konačan izgled potvrdi sa klijentom | Na zahtjev |
| Kablovi i nosači kablova - stvarna cijena izračunava se nakon što se konačni raspored potvrdi sa klijentom | Na zahtjev |
| Ukupna cijena linije za punjenje bez jedinice za etiketiranje i bez jedinice za pakovanje |
Na zahtjev |
| Ukupna cijena linije za punjenje sa jedinicom za etiketiranje i bez jedinice za pakovanje |
Na zahtjev |
| Ukupna cijena linije za punjenje bez jedinice za etiketiranje i sa jedinicom za pakovanje |
Na zahtjev |
| Ukupna cijena linije za punjenje sa jedinicom za etiketiranje i sa jedinicom za pakovanje |
Na zahtjev |
| OPCIJE ZA HIBRIDNI 12-12-1SC EPV MONOBLOK |
|
| OPIS | CIJENA U EURIMA |
| Sistem za doziranje tekućeg dušika (preporučuje se za punjenje negaziranih proizvoda) | Na zahtjev |
| Nepovratni ventil proizvoda | Na zahtjev |
| Rezervne brtve za 12 ventila za punjenje | Na zahtjev |
| Uređaj za fiksiranje pre postavljanja poklopca – topla voda se obezbeđuje od strane klijenta (x2) | Na zahtjev |
| Uređaj za prskanje nakon izlaza iz uređaja za zavarivanje limenki za pranje vanjske površine limenki od viška pjene | Na zahtjev |
| Modem sa Ethernet vezom za udaljenu softversku pomoć | Na zahtjev |
| Dijelovi za rukovanje dodatnim formatom boca/limenki sa istim poklopcem | Na zahtjev |
| 12 dodatnih cijevi za nivo punjenja – potrebno za svaki dodatni potrebni nivo punjenja | Na zahtjev |
| Dijelovi u kontaktu sa proizvodom za piće od nehrđajućeg čelika AISI 316 | Na zahtjev |
| 2x zamjenskih dijelova za jedinicu za zavarivanje limenki za zatvaranje dodatnih formata poklopca (uključuje alate za zavarivanje limenki, žlijeb i kompletan automatski okretni punjač poklopca limenki sa 6 stanica – svaka za prethodno upakovane patrone sa poklopcima) | Na zahtjev |
| Sanitarni vijak za pumpu za dovod proizvoda sa svim priključcima cijevi | Na zahtjev |
Uslovi prodaje:
plaćanje : 50% depozita sa potpisanom narudžbom, stanje prije otpreme robe.
Vrijeme dostave : Obično 5 kalendarskih mjeseci EXW - od prijema naloga & uplata od 50% depozita i uplata svih uzoraka i tehničkih detalja (isključuje se avgust & u decembru).
pakovanje : Nisu uključeni
Troškovi isporuke : Nisu uključeni
instalacija : Nisu uključeni
garancija : 12 mjeseci. Iz garancije se isključuju materijali normalnog habanja, oštećenja uslijed nepravilne upotrebe, nepažnje ili nedostatka održavanja i oštećenja nastala preinakama koje nisu izvršili naši tehničari. Takođe su isključeni električni materijali, podložni garanciji njihovih proizvođača (pogledajte priložene pune uslove trgovanja za detalje o garanciji).
Isključeno:
- Veza s drugim uređajima
- Dodatna oprema i dodatna oprema ako nisu uključeni u cijenu
- Pozicioniranje mašine
- Građevinske konstrukcije i njihove modifikacije
- Potvrde o inspekciji koje izdaju odobrene kontrolne agencije
- Sve ono što nije jasno navedeno u ponudi
Dodatne usluge:
I. Instalaterski radovi na licu mjesta…. Na zahtjev
Cijena vrijedi za sve zemlje Europske unije. U cijenu je uključen desetodnevni rad (+ dva dana putovanja) dva stručnjaka na mjestu - montaža i puštanje opreme u rad.
U cijenu nije uračunato: troškovi prijevoza i smještaja radnika. Izračunava se pojedinačno.
II. Montažne radove osigurava kupac (uz našu daljinsku pomoć)…. Na zahtjev
Želite li uštedjeti novac? Jeste li tehnički vješti i ne bojite se izazova? Da li higijenski restriktivni propisi vaše zemlje ne dozvoljavaju posjet specijaliziranog tehničara iz strane države? Ne bojte se koristiti uslugu daljinske pomoći.
Kako je kupac instalirao liniju za punjenje koristeći našu daljinsku pomoć?
1.) Kupac pozicionira sve mašine i povezuje ih na struju vođeni našom kontrolnom listom.
2.) Jednom kada su poslane fotografije završetka preliminarne faze, nastavljamo s pokretanjem i puštanjem u rad.
3.) Prvo povežemo PLC uređaja putem interneta na našu servisnu konzolu u našoj tvornici - to omogućava našem upravitelju usluga da pregleda i kontrolira vaš PLC na udaljenom ekranu, kao da je lično ispred uređaja.
4.) Zatim organiziramo konferencijski poziv Microsoft Teams, pri čemu jedan vaš radnik drži kameru, a drugi rade po uputama našeg tehničara.
5.) Nakon samo 3-5 dana od postavljanja i konfiguriranja, prve pune staklene boce ili limenke napustiće vašu liniju za punjenje.
Recenzije
Nema recenzija.