CIP-32: Станция за почистване и дезинфекция 2×30 литра (мобилната CIP машина)

Мобилна CIP станция 2×30 литра | Машина за почистване на място

Оборудване за почистване и дезинфекция на съдове, маркучи и тръбопроводи в пивоварни и други предприятия за производство на храни, с два резервоара 30 литра, помпа и отопление

CIP станцията 2×30 литра е мобилна машина за саниране и стерилизация на съдове и тръбопроводи. Това е напълно оборудвана система за пивоварни и други предприятия за производство на храни: Cleaning-In-Place. CIP оборудването осигурява нагряване и циркулация на алкални и киселинни разтвори с помощта на помпа през тръбна система, маркучи и санитарен душ, който пръска санитарни химически разтвори върху вътрешните стени на дезинфекцирания съд. Устройството се състои от два отделни контейнера с номинален обем 30 литра, една центробежна помпа, ел. табло, ръчни вентили и всички инсталационни тръби. Лесен контрол на температурата в диапазона 0-60 °C. Този тип CIP станция се препоръчва за почистване и хигиенизиране на ферментационни резервоари, резервоари за съхранение, резервоари за вода с обем от 0 до 1200 литра и всички тръбопроводи и други съоръжения, които влизат в контакт с напитки или храна.

Мобилен CIP модул с почистващи разтвори в два 30L резервоара

Принцип на процеса на почистване и дезинфекция се основава на циркулацията на алкален или киселинен разтвор чрез санитарен душ, който се пръска върху стените на съда и в неговото пространство. Оборудвана е също и с поток с цифрово регулиране на температурите в диапазона от 0 ° C до 80 ° C.

CIP се състои от два основни резервоара за алкален и киселинен разтвор. Циркулацията на санитарните разтвори се осигурява от помпа и система от свързващи маркучи.

Функции на вътрешните резервоари:

Оборудването CIP-32 е монтирано в твърда рамка, осигурена от заключващи се колела. Използваният материал е от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304). Контейнери (съдове): не са снабдени с изолация.

Как работи CIP станцията 2×30 литра:

Киселинен или алкален детергент се изпомпва във външен резервоар (ферментатор), за да бъде химически почистен, оттам той циркулира през CIP копие и след това се изпомпва обратно във вътрешния контейнер след употреба.
В затворена система, когато се почиства например пластинчат охладител за мъст, химическият детергент се изпомпва от резервоара за съхранение в почистваното устройство и след това директно обратно в резервоара за съхранение.
Обратният поток на химическия детергент тече просто през маркуч през капака без налягане обратно във вътрешния резервоар за съхранение.

Описание на препоръчания цикъл на почистване и дезинфекция

Цикълът за почистване и дезинфекция обикновено се състои от следните стъпки:

1. Предварително изплакване  - изплакване на производственото оборудване със студена или гореща вода.
2. Почистване - почистване на производственото оборудване с циркулирана топла вода.
3. Изплакването - цялостно изплакване на производственото оборудване със студена или гореща вода.
4. Химическа дезинфекция (санитария) - измиване на технология с използване на алкален и след това дезинфекциращ разтвор с киселина с желаната концентрация.
5. Изплакването - цялостно изплакване на производственото оборудване със студена или гореща вода.

Връзка 1 – затворена верига (почистване на тръби, топлообменници и др.)

Връзка 2 – почистване на резервоарите:

Повече информация: Всичко за процеса Cleaning-In-Place

Описание:

• Резервоар 1: Резервоар 30 литра за съхранение на киселина (киселинен химически детергент)
• Резервоар 2: Резервоар 30 литра за съхранение на луга (алкален химичен детергент)
• CP: Контролен панел / електрическа превключваща кутия
• PMP: Центробежна помпа
• HS: Отоплителна система
• IN1 : Вход за връщане на киселинния химически препарат към резервоар №1
• IN2 : Вход за връщане на алкалния химически детергент към резервоар №2
• IN3: Вход за връщане на химически детергенти към помпа или резервоари
• IN4: Вход за вода
• OUT1 : Източване на резервоар №1
• OUT2 : Източване на резервоар №2
• OUT3 : Изход за химически почистващи препарати към външно устройство за почистване

параметри

• Ширина 1 200 мм
• Височина 1 100 мм
• Дълбочина 570 мм
• Тегло 60 кг
• Съд за киселина : 30л
• Съд за луга : 30л
• Нагревателни елементи 1x 1000 W
• Разпределителен тръбопровод DN 25 (DIN 11851 или DIN 32676 или BSP 1″ ET)
• Фитинги за свързване на маркуча (изход / вход) DN 25, 1.4301 DIN 11851 / DIN 32676
• Центробежна помпа тип 0.88 kW 4500 l/h 4.5 bar, 230V/50Hz (AISI 316L)
• Дебит на помпата до 45 m
• Електрически разпределител
• Основна електрическа връзка 1*230V/50Hz – минимална защита 10A (RCD)
• Клас на защита: IP 44
• Превключвател за включване/изключване на отоплението (с лесно регулиране на температурата)
• Превключвател за включване/изключване на помпата (без регулиране на потока)
• Захранващ кабел: 3м
• Материал: Неръждаема стомана AISI 304

Време за доставка:

• Приблизително 5 седмици

Гаранция

• 24 месеца

Тръбни връзки:

(Стандартна версия – всички връзки могат да бъдат различен тип според изискванията на клиента)

Защо да използваме CIP за почистване и саниране на пивоварното оборудване?

Предимства на нашите CIP станции в сравнение с обикновената технология за почистване и sanitizing с помпа:

1. По-малко подготвителна работа: Санитарните разтвори винаги се приготвят в CIP контейнерите и се предлагат в желаното разреждане за няколко цикъла на почистване и дезинфекция. Тяхната подготовка преди всеки цикъл на почистване и дезинфекция не е необходима.
2. Повишаване на безопасността на работното място: Ограничаването на честотата на манипулиране със санитарни разтвори намалява вероятността от изгаряния на оператора при работа с концентрирани киселини и основи.
3. Спестяване на време и енергия: Непрекъснато нагряване на почистващия и дезинфекциращ разтвор по време на цикъла на почистване и дезинфекция и поддържането им на определена температура значително повишават ефективността на почистването и санитарните условия, което води до икономия на време на оборудването и спестяване на електроенергия. Всички процеси на почистване, помпени операции, нагряване на санитарни разтвори и вода, всички те отнемат значително по-малко време, изискват по-малко човешка работа и електрическа енергия.
4. Висока ефективност на почистването и канализацията: В сравнение с почистването и санирането на оборудването за хранително-вкусовата промишленост чрез проста циркулационна помпа все още има една и съща температура на дезинфекциращите решения през цялото време на CIP цикъла, ако за тази операция се използва нашата CIP единица. Почистването и хигиенизирането с гореща вода и дезинфектантни разтвори определено са по-ефективни от същата процедура със студени разтвори, поради което контейнерите и оборудването са напълно чисти след дезинфекцията и цикъла на пране и също така са свободни от органични и други примеси, което е желателно не само в пивоварната индустрия, но също така и във всеки друг процес на производство на напитки или храни. Това е предпоставка за спазване на законовите хигиенни изисквания.
5. Лесна и ефективна неутрализация на кисели и алкални разтвори след употреба: Неутрализиращият съд (част от CIP станцията) позволява лесно, безопасно и напълно неутрализиране на използвания киселинен и алкален дезинфекциращ разтвор преди да се излее в канала. Той напълно отговаря на изискванията на законите за опазване на околната среда и предотвратява увреждането на канализационните системи и други строителни компоненти. Освен това това повишава безопасността при работа с използвания разтвор за измиване и дезинфекция.