BREWORX CLASSIC 150: Машина пивоваріння

Машина для виробництва сусла (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 150 - це компактна харчова машина, яка включає все необхідне обладнання для виробництва літрів сусла 177 (це оптимальний обсяг для виробництва приблизно 150 літрів пива) в одній завареній партії з солоду (або солодового екстракту або суслового концентрату), хмелю і питною водою. BREWORX CLASSIC - обладнання з трьома цистернами, деякі цистерни мають більше функцій:
1st танк = mashing tank (бак для перемішування солоду у воді) + wort boiling tank (резервуар до кипіння сусла), 2nd бак = wort filtration tank (резервуар до фільтрації сусла) + 3rd бак = whirlpool (танк до відокремлення хмелю від сусла + танк до тимчасового зберігання гарячого сусла). Операційна платформа, система вимірювання та управління та опорна рама також є частинами машини.
Історичний дизайн машини для виробництва цього сусла, що базується на традиціях чеського пивоваріння, зумовлює такий тип пивоварного обладнання для його розташування в інтер'єрі ресторану пивоварного заводу. Це не тільки маркетинг, ефективний, технічно цікавий елемент інтер'єру, де він стає центром уваги гостей, але це також функціональний об'єкт, на якому гості ресторану можуть спостерігати за фахівцем під час виробництва пива, коли вони проводять свій час у ресторані, і вони п'ють саме це пиво, яке обслуговує їх офіціанти.
Це машина для виробництва сусла є основною частиною мікробринкових заводів BREWORX CLASSIC 150. Основною функцією даної машини є виробництво сусла, що використовує або інфузію (infusion) або методом кип'ятіння відваром (decoction) Сорна є проміжним необхідним продуктом у виробництві пива. Пиво потім виникає з сусла після його бродіння та дозрівання в спеціальних резервуарах під тиском - ферментерів.

Пивоварня з одним блоком BREWORX CLASSIC 150 - це компактна машина, яка включає все необхідне обладнання для виробництва 177 літрів пивного сусла за одну партію. Це пивоварня з трьома судинами, в якій два контейнери інтегровані в один циліндр. Завдяки цьому ми досягли повної функціональності пивоваріння, зберігаючи традиційний дизайн пивоварні чеського типу, яка ідеально підходить для виробництва всесвітньо відомого пива чеського типу. Однак цей пивоварня повністю здатний виробляти всі види пива, яке виробляється в будь-якій точці світу.

Броварня BREWORX CLASSIC 150 включає в стандартну комплектацію:

• резервуар для розтирання - чайник для кип'ятіння
• резервуар для фільтрації сусла - для фільтрації
• Вихор - для відокремлення сміттєвих відтінків з сусла
• Лабораторна мийка
• панель управління
• Платформа з кроками
• Всі труби і дроти з'єднання
• Всі механічно та автоматично керовані клапани та арматури
• Шафа електричного комутатора
• Контрольний комп'ютер (тільки версія з системою контролю SA)

Основні переваги BREWORX CLASSIC 150 в порівнянні з бровармами інших виробників:

1. BREWORX Classsic 150 являє собою компактний стандартизований сусло машина, яка заснована на загальній рамі. Броварня легко переноситься в одному блоці, або вона може бути розбита на менші частини 3.
2. Наша пивоварна компанія дозволяє виробляти майже всі типи пива, які відомі в Європі та США. Варильний BREWORX CLASSIC 150 дозволяє отримувати пиво з використанням як настій або відвар метод.
3. Вир інтегрований під резервуар для фільтрування сусла. Це рішення економить простір на пивоварні (лише для обсягів пивоваріння менше, ніж 1000 літрів)
4. Дозування сировини проводиться на початку процесу заварювання. Пивоварі не потрібно втручатися в процес виробництва (тільки автоматична версія).
5. Два варіанти вимивання сусла - гравітаційне (перша фаза) та насосною (друга фаза).
6. Електричний розподільчий пристрій та контрольний комп'ютер інтегровані в корпус пивовареного заводу. Це рішення значно усуває необхідну кількість електричних проводів та електричних робіт на місці.
7. Усунення негативного впливу води на провідність пива за допомогою деіонізуючого поясу.
8. Конструкція пивоварні дозволяє розпочати затирання другої партії під час останньої фази першої партії - це прискорює процес подвійного заварювання.
9. Розміщення нижнього змішувача двигуна під днищем пивоварного цеху запобігає капанню жиру в пивоварню.
10. Легкий доступ до всіх елементів управління та клапанів.
11. Унікальні скляні одноручні двері на обох баках. Люки з надлишковим тиском можуть не відкриватися під час виготовлення сусла, тоді як невеликий надлишковий тиск в пивзаводі прискорює процес пивоваріння.
12. Точно розрахункові розміри контейнерів для мінімізації окислення сусла.
13. Автоматичне викидання відходів зерна.
14. Знімний сегментний сито з трапецієподібними дірочками дозволяє досконало розплавляти сусло. Висока ємність сита
15. Можливість виробництва пива з ячмінного солоду та пшеничного солоду. Броварня дозволяє також виробляти пиво з екстракту солоду або концентрату сусла.

Параметри та властивості

Дві сировина для виробництва пивного сусла:

• Класична сировина : Солод + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
• Пивні концентрати : Екстракт солоду + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)

Чотири виробничих потужностей пивоварні:

• 177 літрів пивного сусла в день - одна партія протягом 12 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 354 літрів пивного сусла в день - дві партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 531 л пивного сусла на день - три партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 708 л пивного сусла на день - чотири партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі

Два доступних дизайну:

• SD - конструкція з нержавіючої сталі - всі судини повністю виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304
• CD - Мідний дизайн - всі основні деталі виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, лише зовнішня оболонка та капелюхи контейнерів виготовлені з міді.

Дві доступні системи опалення:

• EH - Електричне опалення - нагрівання котла здійснюється електричними нагрівальними елементами без використання теплоносія
• SH - парове опалення - нагрівання котла здійснюється гарячою парою, що виробляється парогенератор. Нагрівання гарячою парою суттєво прискорює процес кипіння, і це краще для нагрітого сусла (без карамелізації солоду). Ця система вимагає підключення пивоварного цеху до електричного, газового або гранульованого парогенератора, який не входить в пивоварний цех (див. Додаткові аксесуари).

Дві доступні системи управління:

• SACS | Напівавтоматичне управління - Напівавтоматичне керування пивоварним заводом з підтримкою ПЛК з більшістю операцій, керованих центральною панеллю управління з елементами управління та зондування. Панель керування виконана у вигляді сенсорного екрана - централізовано керовані двигуни, підігрів і відкриття і закриття декількох важливих клапанів на трубах носіїв. Більшість клапанів і закрилків на системі пивоварної труби контролюється вручну.
• FACS | Автоматичне керування - Автоматизована пивоварка, підтримувана промисловим комп'ютером, яка автоматично контролює виробництво сусла і вимагає мало взаємодії з користувачем. Такі функції, як нагрівання пивоварної машини, швидкість перемішування, робота насосів, клапани та регулюючі клапани, управляються комп'ютером та регулюються до центральної панелі управління з сенсорним екраном.

Що включає в себе система автоматичного керування SACS

Напівавтоматична система керування є частиною машинки для пивоваріння в базовому варіанті (ручне керування) і входить у вартість броварного заводу.

• У напівавтоматичному режимі оператор може відрегулювати точну кількість води для заповнення пивоварного заводу.
• Оператор може встановити до 4 різні кроки опалення (температура в ° C). Все показується і контролюється просто на сенсорному екрані.
• Система PLC також керує швидкістю накачування насоса.
  Оператор може відрегулювати обсяги рідин і маш, які він потребує в насос.
• Оператор може відрегулювати кількість води, яку йому необхідно заповнити в киплячу посудину.
• У процесі фільтрації сусла система автоматично визначає знижений тиск під ситом і контролює швидкість всмоктування насоса для запобігання стисненню зерна солоду на ситі - запобігаючи засмічення сита.
• У процесі охолодження сусла система автоматично регулює швидкість потоку сусла через пластинчастий теплообмінник для досягнення постійної бажаної температури сусла на виході з охолоджувача до ферментаторів.
• Відцентровий насос оснащений індукційним витратоміром, підключеним до ПЛК.
• Пневматичні клапани встановлюються на вході води і на вході пари в пивоварний завод, вони можуть працювати з сенсорного екрану.
• Імпульсний витратомір встановлюється на вході води броварня.
• Всі інші клапани та закрилки управляються оператором вручну. Їх поточний стан не відображається на дисплеї.

Система управління може працювати в двох режимах:

1. Повністю ручне управління
2. Напівавтоматичне управління

Оператор може вільно перемикатися між двома режимами.

Чому вибирати систему змінного струму для контролю за пивом? Основні причини:

• Усунення людських помилок - машина точно та своєчасно виконує необхідні завдання
• Економія витрат для власника - для роботи на пивоварному заводі потрібен лише один працівник
• Зменшити кількість погрішностей у пивзаводі - все все ще знаходиться під контролем
• Моніторинг та реєстрація Процесу виробництва в пам'ять комп'ютера
• Мінімізація вимог Для постійного уваги оператора - рання реакція машини
• Стабільна якість пива - стандартні процедури виробництва завжди дотримуються
• Шість запрограмованих рецептів - для виробництва найбільш відомих сортів пива: Пілз, Лагер, Чорний, Вайссенбейр, Але, Спец
• Ручний режим пивоваріння - для виробництва всіх інших видів пива
• Спеціальний режим санітарії - для автоматичного очищення, санітарії та стерилізації пивоварні, суслових труб, арматури та іншого пивоварного обладнання

Рекомендація:

Ми наполегливо рекомендуємо вибрати Автоматична система контролю броварні Для цього виду brewhouse та також автоматична система управління процесом дозрівання & для середовища та ферментації !

Команда Автоматична система керування комп'ютером Завжди забезпечує правильний час забійних операцій без пошкоджених пакетів сусла.

Команда Автоматичний продовженняrol система для середовища та процесу дозрівання & ферментації Дозволяє автоматично контролювати та контролювати найбільш важливі частини процесу бродіння та дозрівання пива (Від танків 1 до 30 макс) Та операції з медіа.

Як виглядає автоматична панель керування? Це головне меню. Виберіть один із декількох типів пива або функцій, після чого натисніть і перейдіть.

Спеціальні функції:

• Функція CIP - спеціальний режим забезпечує очищення, санітарну обробку та стерилізацію броварні, труб сурми та, необов'язково, інших пристроїв у пивоварному заводі

Технічна специфікація

Чайник - чайник

• Придатна потужність 320 л
• Розміри Ø 600 мм, висота 800 мм
• Область нижньої частини Steam 1.05 m2
• Область паркетної оболонки 0.38 m2
• Паровий клапан ASCOjucomatik DN 20
• Випаровування парового конденсату DN 20
• Мішалка з чотирма руками з вихідною потужністю коробки передач 86 Nm, потужністю введення 0.25 кВт
• Освітлення 12V 35W
• 1x Санітарно обертовий душ DN 25
• Парогенератор DN 100, розпилювач 3x
• Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
• Зовнішня оболонка міді 1 мм
• Верхня кришка в імітації міді + пароплав DN 150 (тільки для версії дизайну CD)
• Вимірювальний стержень з сертифікацією / директивою ЧМИ-cz 71 / 316 / EEC

Останній тун - фільтруючий бак

• Придатна потужність 151 л
• Розміри Ø 600 мм, висота 600 мм
• Сегменти 6 нижнього фільтрування з проникністю% 12
• Насадки для ополіскування під проводом 3 шт
• Мішалка 2, лопаті 8
• Коробка передач 100 Nm, вхідна потужність 550W
• Освітлення 12V 35W
• Механічний температурний індикатор 0-120ºC з нержавіючої сталі
• 1x Санітарно обертовий душ RTS 25
• Клапан триступеневий з клапаном зі спостереженням DN 50
• Випуск пивних зерен 286 * 240
• Обладнання для автоматичного розвантаження зерна
• Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
• Зовнішня оболонка міді 1 мм
• Верхня кришка в імітації міді + пароплав DN 150 (тільки для версії дизайну CD)

Вихоровий тун - вихровий бак

• Придатна потужність 250 л
• Розміри Ø 600 мм, висота 600 мм
• Санітарний люк 285 * 245 мм
• 1x Санітарно обертовий душ RTS 25
• Тангенціальна форсунка DN 20
• Індикатор рівня DN 20
• Заправочний клапан 2x DN 25
• Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
• Зовнішня оболонка міді 1 мм (тільки для дизайнерської версії CD)

Трубопровід, арматури

• Основна лінія DN 40, клапанний клапан 5x DN 40
• Дренажна лінія DN 40, клапанний клапан 3x DN 40
• Санітарний лінійки DN 25, клапан 4x DN 25
• Водопостачання та додаткові лінії DN 25, клапан 5x DN 25
• Пивний сусло фільтр 1000l / h / DN 80
• Дріжджовий / ферментаційний насос DWO 150 Ebara
  • Вхідна потужність 640W
  • H макс. Бар 2,2
  • Насос, керований частотним перетворювачем Fronic 0.75 кВт

Електрична установка

• Головний вимикач 3x25A з центральною кнопкою зупинки
• Стартер двигуна 3x 2.5-4A
• Перетворювач частоти 1x Фронтальний міні 1.5 кВт
• Перетворювач частоти 2x Фронтальний міні 0.75 кВт
• Цифровий регулятор температури чавуну Mix Dixel XR20D
• Цифровий регулятор вихідної температури пивного сусла Dixel XR20D
• Автоматичний вимикач 6A 230V
• Автоматичний вимикач 10A 230V
• Автоматичний вимикач 4A 230V
• Пластикові DIN-комутатори, модулі 36
• Електропроводка
  • 5x 1,5 18 m
  • 5x 2.5 10 m
  • 3x 1 48 m

Розміри і вага

• Вага 320 кг
• Основний розмір мінімальної висоти 1 700 мм
• Ширина 2 700 мм
• Глибина 1 300 мм

Це обладнання для кип'ятіння встановлюється в жорстку раму, виготовлену з 1.4301, з регульованими опорами 8, встановленими в нижній частині.

З'єднання:

• Розлив з пивного сусла DN 25
• Постачання холодної води DN 25
• Гаряче водопостачання DN 25
• Дренажна лінія DN 40
• Електро 5x 2,5 5000 W

Допоміжні споруди:

• Умивальник зі збіркою комбінованих важелів
• Охолоджувальний пристрій для зразків
• Витратомір DN 25 водопостачання
• Водяний фільтр
• Комбіновані водопровідні крани з цифровим індикацією температур
• Кроки до сервісного мосту 750 * 730 * 585 мм

транспорт

Це обладнання, як правило, поставляється у зібраному стані за винятком мідних кришок, пароплав для конденсації пари, ступенів сервісного моста та електричного розподільника.

Додаткові аксесуари

• ACS - автоматична система управління - автоматичний процес пивоваріння сусла повністю контролюється комп'ютером
• STG - паровий генератор - необхідний лише для версії із системою опалення SH
• WCS - Wort система охолодження - обладнання для охолодження контрольованого гарячого сусла до температури бродіння (7 ° C або 25 ° C в залежності від типу пива)
• MMG - Солодовий млин - обладнання для подрібнення солоду - необхідне тільки для виробництва сусла із солоду (не потрібне для виробництва сусла з солодового екстракту)
• LEA - лабораторне обладнання та аксесуари - сахариметри, спиртметони, градуйовані циліндри, дерев'яні стрижні для вимірювання ручного рівня
• HWT - резервуар для теплової води - ізольована посудина для зберігання теплової води, придбаної в процесі охолодження сусла. Для деяких частин циклу кипіння у пивоварні необхідно мати гарячу воду.
• ITWT - резервуар для води з льодом - ізольований посудину для охолодження, зберігання та перекачування крижаної води, необхідної в процесі охолодження сусла. Ця оброблена питна крижана вода нагрівається в процесі охолодження сусла, після чого гаряча вода зберігається у ТВТ. Якщо немає питної води із необхідним хімічним складом, необхідно використовувати певне обладнання для очищення води - WTS. Доступно для пивоварних підприємств з однорівневою системою охолодження сусла - ми рекомендуємо це для пивоварень з виробничою потужністю понад 1000 літрів сусла на одну варку замість ICWT.
• ICWT - Бак для води з охолодженням льодом - ізольований посудину для охолодження, зберігання та перекачування крижаної води, необхідної в процесі охолодження сусла. Ця оброблена питна крижана вода нагрівається в процесі охолодження сусла, а потім повертається до системи охолодження. Доступний для пивоварних заводів із дворівневою системою охолодження сусла - ми рекомендуємо це для пивоварень з виробничою потужністю не більше 1000 літрів сусла на одну варку замість ITWT.
• WTS - системи очищення води - обладнання для обробки холодної води, яка не вимагає хімічного складу, доступна для варіння пива обраного типу. Для оцінки відповідного хімічного складу води необхідний хімічний аналіз.

Додаткові послуги

BTS - послуги тренінгу Brewer Для запуску нової мікроструйної машини, а також для вже функціонуючих мікробезервей, - всі курси проводяться сертифікованим чеським пивоварцем у Чехії або в країні замовника.