説明
シングルブロック 醸造所BREWORX LITE-ME 500 は、麦芽エキスまたは麦汁濃縮物(ビール濃縮物)から590リットルのビール麦汁(約500リットルのビールを生産するため)をXNUMXつのバッチで生産するために必要なすべての機器を含むコンパクトな機械です。 XNUMX隻の醸造所です。 ザ・ BREWORX LITE-ME500醸造所 醸造所のような同様のデザインの簡単な機械です BREWORX CLASSIC 500 。 醸造所のこのモデルは、伝統的な原料(麦芽の代わりに濃縮物)からのビール麦汁の製造に備えられていない。 この醸造所は、 BREWORX Lite-ME 500ビール醸造所 他のタイプの醸造所にも使用できます。
醸造所の利点BREWORX Lite-ME
- オペレーターの長年の経験を持たずに簡単に麦汁を生産
- 原料の品質の変化がなく安定した品質のビールを簡単に実現
- 麦芽ミルは醸造所の一部として必要ではありません - 安全なコスト、保管と麦芽の準備に問題はありません
- 高品質なビールの製造プロセスにおける労働者の短い学習時間
- 伝統的な材料からのビールの生産において経済的に不可能な麦汁生産のほぼ完全な自動化の可能性
- 労働者の大幅な節約、特に醸造所の自動版の場合
- 麦汁濃縮物の製造における50%までの相当なエネルギー節約
- 固形廃棄物の量を90%まで削減する - 麦芽穀物はない
- マイクロビール工場の購入価格の引き下げ
- 投資回収率の向上
シングルブロック醸造所BREWORX LITE-ME 500は、ビール濃縮物から590リットルのビール麦汁を1つのバッチで生産するために必要なすべての設備を備えたコンパクトな機械です。 それは2隻の醸造所です。 これは、世界的に有名なチェコ型ビールの生産に理想的なチェコ型醸造所の伝統的なデザインを維持しながら、フル機能の醸造を達成しました。 しかし、この醸造所は、ビール濃縮物を提供するすべての種類のビールを製造することができます。
醸造所BREWORX LITE-ME 500には、標準で含まれています:
- マッシングタンク–沸騰用のケッテル
- ワールプール - 麦汁からホップ屑を分離するためのもの
- 実験室シンク
- control panel
- 階段を備えたプラットフォーム
- すべてのパイプとワイヤの接続
- すべての機械的および自動的に制御されるバルブおよびアーマチュア
- 電気スイッチボードキャビネット
- 制御コンピュータ(SA制御システムを備えたバージョンのみ)
オプションとプロパティ
麦汁製造のための2種類のビール濃縮物:
醸造所の4つの生産能力:
- 590日あたりXNUMXリットルのビール麦汁 – 12時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です
- 1180日あたりXNUMXリットルのビール麦汁 – 24時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です
- 1770日あたりXNUMXリットルのビール麦汁 – 24時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です
- ビール麦芽の1日あたりの2360リットル – 24時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です
利用可能な2つのデザイン:
- SD –ステンレス鋼の設計 –すべての容器は完全にステンレス鋼AISI304で作られています
- CD –銅のデザイン –すべての主要部品はステンレス鋼AISI 304で作られ、容器の外側の鞘と帽子だけが銅で作られています。
2つの利用可能な暖房システム:
- EH –電気暖房 – kettelの加熱は、伝熱流体を使用せずに電気加熱要素によって実行されます。 醸造所のこのバリエーションは、蒸気発生器を必要としません。
- SH - 蒸気加熱 – kettelの加熱は、によって生成された高温蒸気によって実行されます 蒸気発生器。 熱い蒸気による加熱は、煮沸プロセスを著しく加速し、加熱した麦汁(麦芽エキスのカラメル化していないもの)の方が優れています。 このシステムでは、醸造所に含まれていない電気、ガスまたはペレットの蒸気発生器に醸造所を接続する必要があります(オプションの付属品を参照)。
2つの利用可能な制御システム:
- MC –手動制御 – - 醸造所は、生産プロセスを段階的に案内するコンピュータアプリケーションのサポートによって手動で操作されます。 醸造所の暖房、攪拌機の回転数、ポンプの運転は、中央制御パネルから制御される。
- AC –自動制御 - 自動的に麦芽の生産を制御し、ほとんどユーザーの相互作用を必要としない産業用コンピュータによって支えられた自動制御の醸造所。 醸造所の加熱、スターラー速度、ポンプ運転、バルブ、コントロールバルブなどの機能はコンピュータで制御され、タッチスクリーン付きの中央制御パネルに調整されています。
なぜ醸造管理のためにACシステムを選択するのですか? 主な理由は次のとおりです。
- 人間の誤りの排除 - 必要な作業を正確かつタイムリーに実行する
- 所有者のコスト削減 - 醸造所で操作するために必要な労働者は1人だけです
- 醸造所のエラー状態の数を最小限に抑える - すべてがまだ支配下にあります
- 監視と登録 生産工程のコンピュータ・メモリへの格納
- 要件の最小化 一定のオペレーターの注意を喚起する - 機械の早期反応
- 安定したビール品質 - 標準的な製造手順が常に見られる
- 6つの予めプログラムされたレシピ - 最も知られている種類のビールの生産のために:ピルス、ラガー、ブラック、ヴァイスハンバー、エール、スペシャル
- 手動醸造モード –他のすべての種類のビールの生産用
- 特別衛生モード –醸造所、麦汁パイプ、アーマチュア、その他の醸造設備の自動洗浄、消毒、滅菌用
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自動継続培地および発酵用のrolシステム&成熟プロセス ビール発酵および成熟プロセスの最も重要な部分の自動監視および制御を可能にする(1から30までのタンク)とメディア操作。
自動コントロールパネルの外観はどうですか? これはメインメニューです。 いくつかのビールの種類や機能の中から1つを選択してクリックしてください。
特別な機能:
- CIP機能 - 特殊モードは、醸造所、麦汁管、および場合によっては醸造所の他の装置の清掃、衛生化および滅菌を保証する
技術仕様
マッシュタン–ケトル
- 使用可能な容量1175 l
- 寸法Ø1mm、高さ240 1 mm
- スチームボトムエリア0,94 m2
- スチームジャケット領域0,36 m2
- 蒸気弁ASCOjucomatik DN 15
- 蒸気凝縮液排出DN 15
- ギヤボックス出力650 Nm、入力パワー2,2 kWの4アームアジテータ
- 照明12V 35W
- 2x衛生回転式シャワーDN 25
- スチーマーDN 100、3x噴霧装置
- 断熱材40 mm可塑化コットン、
- 外部ジャケット銅1 mm
- 銅+スチーマー模造のトップカバーDN 200
- ČMI-cz認証/指令71 / 316 / EECによる測定ロッド
温水タンク/ジェットバス
- 使用可能な容量1175 l
- 寸法Ø1mm、高さ240 mm
- 6%の透過性を有する濾過底部の12セグメント
- ワイヤー下のすすぎノズル3 pc
- スターラー2アーム、8ブレード
- ギヤボックス640 Nm、入力パワー2200W
- 照明12V 35W
- 機械的温度インジケータ0-120ºCステンレス鋼
- 1xサニタリーローテーションシャワーRTS 25
- サイトグラス付き三方弁DN 50
- タンジェンシャルノズルDN 20
- レベルインジケータDN 20
- 発酵弁2x DN 25
- 断熱材40 mm可塑化コットン、
- 外部ジャケット銅1 mm
- 銅+スチーマー模造品のトップカバーDN 150(CDデザイン版のみ)
配管、アーマチュア
- プライマリラインDN 40、4xフラップバルブDN 50
- ドレインラインDN 40、2xフラップバルブDN 50
- サニタリーラインDN 25、3xバルブDN 25
- 給水および追加ラインDN 25、5xバルブDN 25
- ビール麦芽フィルター20001 / h / DN80
- マッシング/発酵ポンプDWO 150荏原
- 入力電力750W
- H max。 2,2バー
- 周波数変換器によって制御されるポンプFronic 1.5 kW
電気設備
- メインスイッチ3x25Aと中央停止ボタン
- モータースターター3x 2.5-4A
- 1x周波数変換器Fronic mini 1.5 kW
- 1x周波数変換器Fronic mini 0.75 kW
- マッシュルームのデジタル温度調節器Dixel XR20D
- ビール麦芽出力温度のデジタルレギュレータDixel XR20D
- サーキットブレーカ6A 230V
- サーキットブレーカ10A 230V
- サーキットブレーカ4A 230V
- プラスチックDINスイッチボード、36モジュール
- 配線
- 5x 1,5 18
- 5x 2.5 10
- 3x 1 48
寸法と重量
- 重量930キロ
- 基本サイズ最小高さ2 700 mm
- 幅3 800 mm
- 深さ2 030 mm
この沸騰装置は、底部に1.4301、8 PC調節可能な支持体で作られた剛性フレームに取り付けられています。
接続:
- ビール麦汁の排出DN 25
- 冷水供給DN 25
- 給湯DN 25
- ドレインラインDN 50
- エレクトロ5x 2,5 5000 W
助手:
- 組み合わされたレバータップアセンブリを備えた洗面器
- サンプル用冷却装置
- 給水の流量計DN 25
- 浄水器
- デジタル式の温度表示付きウォータータップアセンブリ
- 750 * 730 * 585 mmサービスブリッジへのステップ
輸送
この装置は、通常、銅カバー、蒸気凝縮用スチーマー、サービスブリッジのステップおよび電気交換機を除き、組み立てられた状態で出荷されます。
オプションのアクセサリ
- ACS –自動制御システム –麦汁の自動醸造プロセスはコンピューターで完全に制御します
- STG –蒸気発生器 –SH暖房システム付きバージョンにのみ必要
- WCS - 麦芽冷却システム –発酵温度(ビールの種類に応じて7°Cまたは25°C)に制御されたホットワート冷却用の機器
- LEA –実験装置および付属品 –糖度計、アルコール計、メスシリンダー、手動レベル測定用の木製ロッド
- HWT –温水タンク –麦汁冷却プロセスから購入した熱水を貯蔵するための断熱容器。 醸造所では、沸騰サイクルの一部でお湯を利用できるようにする必要があります。
- ITWT - 氷処理された水槽 –麦汁の冷却プロセスで必要な氷水の冷却、貯蔵、および汲み上げ用の断熱容器。 この処理された飲料用氷水は、麦汁冷却プロセスで加熱され、HWTに貯蔵される温水になります。 要求された化学組成の飲料水が利用できない場合は、水処理用のいくつかの機器(WTS)を使用する必要があります。 1000レベルの麦汁冷却システムを備えた醸造所で利用可能– ICWTの代わりに、XNUMXつの醸造物あたりXNUMXリットルを超える麦汁の生産能力を持つ醸造所に推奨します。
- ICWT –氷冷水タンク –麦汁の冷却プロセスで必要な氷水の冷却、貯蔵、および汲み上げ用の断熱容器。 この処理された飲料用氷水は、麦汁冷却プロセスで加熱されてから、冷却システムに戻ります。 1000レベルの麦汁冷却システムを備えた醸造所で利用可能–ITWTの代わりにXNUMXつの醸造物あたり最大XNUMXリットルの麦汁の生産能力を持つ醸造所に推奨します。
- WTS –水処理システム –選択したタイプのビールの醸造に利用できる化学組成を要求していない冷水を処理するための機器。 適切な水の化学組成を評価するには、化学分析が必要です。
オプションのサービス
BTS - ブリュワーズのトレーニングサービス 新しい醸造所の開設、およびすでにマイクロブルワリーを運営するためのものである - すべてのコースは、チェコの認定チェコ醸造所または顧客の国で教えられている。
レビュー
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