Opis
FUIC-SLP1C-4x200CCT
Jedinica za fermentaciju i dozrijevanje piva / jabukovače s četiri komada 200 / 240 litara Cilindrično-konusni spremnici (CCT) i jedna nezavisna kompaktna voda / glikol
Jedinica za fermentaciju i sazrijevanje BREWORX MODULO FUIC-SLP1C-4x200CCT neovisni je mobilni blok s četiri cilindrično-konusna spremnika 4x 200 litara (ukupni kapacitet 4 × 240 litara). Ova SLP verzija FUIC-a ima pojednostavljeni dizajn bez izolacije i s podesivim opsegom niskog tlaka od 0 do 1.2 bara. Jedinica FUIC uključuje sve što je potrebno za glavnu fermentaciju piva / jabukovače / vina, sazrijevanje piva / jabukovače / vina, skladištenje i pripremu piva / jabukovače / vina za ručno punjenje i točenje.
BREWORX MODULO FUIC-SLP1C-4x200CCT sastoji se od ovih komponenti:
- 4 kom CCT-SLP 200 litara (korisna zapremina) / 240 litara (ukupna zapremina) - neizolirani cilindrično-konusni spremnici, cilindrični dio hladi se vodom ili glikolom, tlak 0 - 1.2 bara
- 1 PC kompaktnog hladnjaka vode / glikola 2300 W
- Sustav za mjerenje i kontrolu temperature i cirkulaciju rashladnog sredstva
- Sve cijevi i crijeva za rashladni sustav - elementi za povezivanje hladnjaka i spremnika
- Potporni okvir s podesivim nogama ili kotačima s aretacijom
Kompaktne fermentacijske jedinice BREWORX MODULO Su oprema za fermentaciju i sazrijevanje pivske pivske, jabuke ili vina. Tijekom fermentacije i sazrijevanja piva u pivnici, pivo postaje posljednje piće - pivo. Vremenski parametri procesa fermentacije i sazrijevanja ovise o vrsti piva, postavljenom tlaku u cilindričnim koničnim spremnicima i zahtjevima piva.
Ova oprema je također korisna za proizvodnju i ugađanje uzoraka novih vrsta piva ili vina u malim količinama, bez da blokiraju glavne fermentore u pivovarnici ili vinariji zbog toga.
Tehnički opis:
Dimenzije, količine, težina
| Korisna zapremina - četiri CCT [litre] | = 4 200 800x |
| Ukupna zapremina - četiri CCT [litre] | = 4 240 960x |
| Dužina [mm] | 4350 |
| Širina [mm] | 600 |
| Visina [mm] | 1950 |
| Težina prazne jedinice [kg] | 530 |
| Težina pune jedinice [kg] | 1490 |
Standardna svojstva, dizajn i oprema
Maksimalna temperatura okoline: 35 ° C
| Maksimalni dopušteni nadtlak | 1.2 bar |
| PED 2014/68/EU potvrda | Da |
| GUM / GOST certifikat | nije dostupno |
| Unutarnja površina - ploče | 2B |
| Unutarnja površina - hrapavost | Ra <0.8μm |
| Vanjska površina - ploče | 2B |
| Vanjska površina - zavari | prirodan |
| Rashladni kanali u cilindričnim dijelovima | 2x G 1 "muških |
| Rashladni kanali u konusnim dijelovima | Ne |
| Izolacija spremnika | uz nadoplatu |
| Vanjski jakni | nije dostupno |
| Gornji šahtovi | DN400 |
| Očistite ispusni kanal + kuglasti ventil | G 1 "muških |
| Potpuni odvodni kanal + leptira | G 1 "muških |
| CO2 ulaz | G ¾ "žensko |
| Ventili za uzorkovanje | DN10 |
| manometri | Da |
| Senzori za mjerenje temperature | DN10 |
| Automatski sustav kontrole temperature | 2 regulatori |
| Nezavisni sigurnosni nadtlakovi | Ne |
| Podtlak - prenaponski ventili | 0.1 bar / 1.2 traka |
| Fermentacijske brave i šipke za fermentaciju | da - Piccolino |
| Mehanici za podešavanje preko tlaka [raspon] | 0 - 1.2 traka |
| Pokazatelji razine proizvoda | nije dostupno |
| Karbonizacijski kamen | nije dostupno |
| Noge i noge podesive na visini [kom. | 6 |
| PUR izolacija CCTs | nije dostupno |
| Broj kompaktnih rashladnika vode | 1 |
| Regulatori digitalnog upravljanja PLC za hlađenje spremnika [kom. | 4 |
| Broj neovisnih zona za hlađenje u svakoj CCT | 1 |
| Podesivi temperaturni raspon u CCTs | 1 ° C - 25 ° C |
| Maksimalna temperatura okoline - neizolirani CCT | 25 ° C |
| Hlađenje medija | voda / glikol |
| Snaga hlađenja jednog hladnjaka [kW] | 2.30 |
| Ukupna snaga hlađenja [kW] | 2.30 |
| Potrošnja električne energije jednog hladnjaka [kW] | 2.10 |
| Ukupna potrošnja električne energije [kW] | 2.10 |
| Električna veza / zaštita | 230V / 1P / 16A |
| Duljina kabela za napajanje [m] | 3 |
| Koristi se za proces fermentacije | Da |
| Koristi se za proces sazrijevanja | Da |
| Može se koristiti za pohranu gotovog proizvoda | Da |
| Koristi se za flotaciju bez pritiska | Da |
| Koristi se za čišćenje proizvoda pod pritiskom | Da |
| Koristi se za filtriranje proizvoda pod tlakom | Ne |
| Može se koristiti za ručno punjenje proizvoda u bačve | Da |
| Koristi se za ručno punjenje proizvoda u boce | Da |
| Može se koristiti za punjenje strojeva u kegove | Ne |
| Može se koristiti za punjenje strojeva u boce | Ne |
Dodatna oprema (uz nadoplatu)
|
|
opis |
Kako odabrati pravu vrstu CCT-a?
| Vrsta CCT | CCT-SNP | CCT-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| Maksimalni podešeni tlak u spremniku | 0.0 bar | 1.2 bar | 2.5 bar |
| Koristi se za proces fermentacije | Da | Da | Da |
| Koristi se za proces sazrijevanja | Ne | Da | Da |
| Može se koristiti za pohranu gotovog proizvoda | Ne | Da | Da |
| Koristi se za flotaciju bez pritiska | Da | Da | Da |
| Koristi se za čišćenje proizvoda pod pritiskom | Ne | Da | Da |
| Koristi se za filtriranje proizvoda pod tlakom | Ne | Ne | Da |
| Može se koristiti za ručno punjenje proizvoda u bačve | Ne | Da | Da |
| Koristi se za ručno punjenje proizvoda u boce | Ne | Da | Da |
| Može se koristiti za punjenje strojeva u kegove | Ne | Ne | Da |
| Može se koristiti za punjenje strojeva u boce | Ne | Ne | Da |
Upozorenje:Hladnjaci vode proizvode toplinu.
Preporučamo staviti FUIC jedinicu s neizoliranim CC spremnicima U prozračnoj sobi, U vrućim ljetnim danima soba s neizoliranim CCT-ima mora biti dostatno ohlađena Moćan klima uređaj.
- Maksimalna razlika između temperature okoline i potrebne temperature u neizoliranim spremnicima je 20 ° C. (Vrijedi za FUIC jedinice sa standardnom opremom - neizolirani CCT)
- Maksimalna razlika između temperature okoline i tražene temperature u izoliranim spremnicima je 35 ° C. (Vrijedi za FUIC jedinice s dodatnom PUR izolacijom)
Zašto odabrati MODULO FUIC / FUEC jedinicu za fermentaciju i sazrijevanje piva?
- Neovisnost fermentacijske jedinice na vanjskom sustavu hlađenja - Svaka fermentacijska jedinica ima svoj neovisni sustav hlađenja
- Jednostavna i brza instalacija - Kupac dobiva kompaktnu jedinicu za fermentaciju na paleti, premješta je pomoću kotača na odredište, povezuje jedinicu s energijom i tada se oprema može odmah koristiti za fermentaciju pića
- Financijska ušteda i brzi početak - Korisniku nije potrebno koristiti stručnjake - potrebna je bilo kakva rekonstrukcija ili izgradnja novih cjevovoda za sustav hlađenja.
- Minimiziranje operativnih gubitaka tijekom neuspjeha opreme - U slučaju kvara jedne rashladne jedinice, samo jedan spremnik je privremeno izvan pogona, a ne cijela pivovara
- Mobilnost - Promjena postavljanja fermentora u podrumu pivovare je vrlo jednostavna i brza jer se fermentacijska jedinica lako premješta na drugo mjesto i fermenteri mogu ponovno započeti s radom
- Jednostavno povezivanje - Jedinica za fermentaciju može se spojiti na stroj za pivo i druge uređaje za pivovare pomoću posebnih crijeva i brzih spojnica, stoga ne postoji potreba za instaliranjem zavarenih cijevnih sustava
- Kompatibilnost - Isporučujemo blokove za fermentaciju s adapterima koji omogućuju integraciju modula u postojeći sustav bilo kojeg mikrobrodarstva - povezan crijevima ili nehrđajućim cijevima
Uobičajene vrijednosti glavnih parametara tijekom fermentacije i sazrijevanja piva:
Primarna fermentacija (glavna fermentacija piva)
| Parametri primarne fermentacije piva | Pivo fermentirano na dnu spremnika | Pivo fermentirano na površini sladovine |
|---|---|---|
| Temperatura | Od 6 ° C do 12 ° C | Od 18 ° C do 24 ° C |
| Tlak u spremniku | Od 0.0bar do 0.2bar | Od 0.0bar do 0.2bar |
| Vrijeme fermentacije piva | Od 6 do 12 dana | Od 3 do 9 dana |
Sekundarna fermentacija (sazrijevanje piva, karbonizacija piva)
| Parametri sekundarne fermentacije piva | Pivo fermentirano na dnu spremnika | Pivo fermentirano na površini sladovine |
|---|---|---|
| Temperatura | Od 1 ° C do 2 ° C | Od 1 ° C do 5 ° C |
| Tlak u spremniku | Od 0.8bar do 1.5bar | Od 0.8bar do 1.5bar |
| Vrijeme dozrijevanja za pivo 10 ° | Od 14 do 21 dana | Od 10 do 14 dana |
| Vrijeme dozrijevanja za pivo 12 ° | Od 30 do 60 dana | Od 21 do 30 dana |
| Vrijeme dozrijevanja za pivo 14 ° | Od 60 do 120 dana | Od 60 do 90 dana |
| Vrijeme dozrijevanja za pivo 16 ° | Od 120 do 180 dana | Od 90 do 120 dana |
Tablice iznad pokazuju da za proizvodnju piva koje koriste kvasac fermentiran na dnu (npr. Tradicionalno češko lager pivo), moramo uzeti u obzir da je vrijeme proizvodnje piva oko 50-60% dulje od proizvodnog vremena piva s vrste kvasca koje fermentiraju na površini sladovine. Kao i razdoblje proizvodnje piva mora biti dulje ako želimo proizvoditi jače pive u istim fermentorima jer fermentacija i sazrijevanje pšenice zahtijevaju duže vrijeme.
Zbog toga je nužno pažljivo brojiti spremnike za fermentaciju i zrenje kako bi se procijenio proizvodni kapacitet pivovare.
Izračun potrebanog broja fermentora je prilično složen i to je uvijek dio izračuna koji obavljamo za naše kupce besplatno ako sudjelujemo u natječaju za isporuku pivovare. Ovo je dio našeg konzultacijskog posla koji prema zahtjevima određenog kupca pružamo.
Preporučujemo da koristimo naše kompaktne fermentacijske jedinice u svim malim mikrokiralicama koje planiraju širenje u budućnosti bez velikih troškova!
Kompaktne fermentacijske jedinice za pivo su osnovne komponente naših modularnih mikrobreweries Breworx Modulo. Čitaj više : Modularna mikrokultura BREWORX MODULO.
Primjenjivost fermentacijskih jedinica prema tipu stroja i potrebnog broja šarži piva u danu proizvodnje
Primjena fermentacijskih jedinica za različite proizvodne operacije
Opće informacije o mikropivovarama MODULO…
Komponente modularnih mikrokirala MODULO - opis i cijene ...
Tipične konfiguracije mikrokupičnih setova MODULO - opis i cijene ...
Preporučujemo i kupnju:
1. CIP čišćenje i sanitizing stanica
CIP stanica je vrlo preporučena oprema za jednostavno čišćenje (hladnom i toplom vodom) i sanitiranje (kiselinom i hidroksidom) spremnika i svih cijevi i crijeva koji su u kontaktu s proizvodom. Nije moguće proizvesti dobra pića bez profesionalne skrbi o savršenoj čistoći proizvodne opreme.
2. Nacrt piva (jabukovača / vina)
Ispiranje pića izravno u vašem pubu nudi najbolje osjetila, okus i miris vaše proizvodnje svojim klijentima.
3. Keg ispiranje i punjenje opreme
Ako želite ponuditi svoj proizvod u druge pubove, tada trebate naše strojeve za jednostavno ispiranje i punjenje napitaka u bačve.
4. Oprema za ispiranje, punjenje, krunu i obilježavanje boca
Ako želite prodati svoje proizvode u trgovačkim lancima, ne možete to učiniti bez opreme za punjenje pića u bočicama.
Naša preporuka:
Ako uspoređujete naše cijene s konkurentima, uvijek budite sigurni da bilo koji drugi proizvođač jamči istu kvalitetu kao i naša tvrtka nudi.
Bilješka: Sve slike opreme iz ovog kataloga su samo za ilustraciju i ne pokazuju točno stvarni dizajn uređaja. Prije nego što započnemo proizvodnju naručene opreme uvijek prepustimo kupcu da potpiše proizvodni crtež. Ovaj crtež prikazuje pravi stvarni dizajn i obvezuje se za konačni proizvod.
