BFL-MB1330 - خط تعبئة الزجاجات الأوتوماتيكي 1000 زجاجة / ساعة

خط تعبئة الزجاجات الأوتوماتيكي BFL-MB1330 مجهز بالكامل بطاقة إنتاجية 1000 زجاجة (0,33 لتر) في الساعة. وتتكون من هذه المكونات والخدمات:

1. Rinser Filler Crowner بما في ذلك أجزاء لزجاجة واحدة من الفلين التاجي & بقطر 26 مم
2. زجاجات وهمية لتنظيف CIP في دائرة مغلقة
3. جهاز حقن ثاني أكسيد الكربون في منطقة عنق الزجاجة قبل السد
4. الفولاذ المقاوم للصدأ الهوائية الحجاب الحاجز مضخة تغذية البيرة
5. مودم الخدمة عن بعد للمساعدة عن بعد بالبرمجيات أداة لصق خطية لتطبيق ملصق الجسم
6. نظام ناقل زجاجة متحرك مع إدخال سهل وإزالة الدوار
7. آلة لصق خطية لتطبيق ملصق الجسم
8. 1^st محول التردد الرئيسي للتحكم في سرعة الماكينة عن طريق مقياس الجهد العام مع الضبط اليدوي
9. تحذير صفارة الإنذار + إشارة وامضة للإنذار العام لجهاز الملصق
10. خلية ضوئية لانحشار الزجاجة خارج جهاز الملصقات
11. خلية ضوئية للملصقات القياسية (لا شفافة ، لا معدنية)
12. نظام إنذار لنهاية بكرة الملصق
13. تاريخ المبرمج
14. نظام ناقل لتوصيل جهاز الملصق & Microblock مع جدول تغذية الزجاجة الدوارة & جدول تراكم الزجاجات الدوارة Ø800 مم (حسب التخطيط)
15. تغليف النقل والتأمين تسليم & للبضائع إلى المصنع الخاص بك (محسوب في الاتحاد الأوروبي)

I. BFA-MB 1330 - شطف زجاجة أحادية الكتلة أوتوماتيكية + حشو + تاج

ماكينة شطف-حشو-كابر أوتوماتيكية عالية الجودة مع عمر افتراضي طويل بفضل الإخلاء المسبق المزدوج للأكسجين باستخدام صمامات تعبئة كهربية.

الإخراج بالساعة:
- 800 ميل في الساعة 0,5 لتر
- 1000 ميل في الساعة 0,33 لتر

المواصفات الفنية

المنتج المراد تعبئته: بيرة
نوع الزجاجة: زجاج
نوع الإغلاق: غطاء التاج قطر 26 مم
شطف القابضون nr. : 5
ملء الصمامات nr. : 5
السد رؤساء nr. : 1
نظام الشطف: بالمياه - مرحلة المعالجة الواحدة
نظام التعبئة: صمامات تعبئة متساوية الضغط تعمل بالكهرباء الهوائية
درجة حرارة التعبئة: 0-3 درجة مئوية
محتوى ثاني أكسيد الكربون: بحد أقصى 2،5,5 جم / لتر.
الضغط: الحد الأقصى: 2-2,5،XNUMX بار
الأبعاد القياسية للزجاجة: ø min. 50 / كحد أقصى. 100 - ساعة دقيقة 180 / كحد أقصى. 340
دوران الآلة: في اتجاه عقارب الساعة
تعديل السرعة: إلكتروني ، بواسطة العاكس
بدء / إيقاف الخلايا الضوئية التلقائي: مضمن (يتم وضعه عند المدخل والخروج)
ارتفاع العمل: 1.100 مم. + 50 ملم
أبعاد الناقل: 100 × 125 مم
سلسلة النقل: 82,5 مم
الإخراج: 1,000،330 ميل في الساعة × XNUMX مللي

القسم الأول: برج الشطف - 1 مقابض

• برج الشطف مزود بـ 5 مقابض مع فوهات قياسية ثابتة.
• وسادات قابض الزجاجة هي نوع تجميع وتفكيك سريع للغاية.
• يتم تزويد الشطف بمعالجة شطف أحادية المرحلة
• هذه الآلة مجهزة بجهاز للكشف عن الزجاجة على الناقل (بدون زجاجة على ناقل / بدون بخاخ): تتكون من خلية ضوئية توقف الماكينة وتغلق الصمام الكهربائي للشطف في حالة نقص الزجاجة لتجنب الضوء بخاخات.
• صمام كهربائي للتحكم في سائل الشطف.
• يوقف الصمام تدفق سائل المعالجة في كل مرة تتوقف فيها الآلة ويبدأها عند إعادة تشغيل الجهاز.
• منظم ضغط لسائل المعالجة.
• مرشح لمحلول الشطف ، كامل مع الحاوية والخرطوشة.
• تعديل ارتفاع البرج يدويًا (يتوفر التنظيم الكهربائي عند الطلب)

القسم الثاني: ملء البرج بصمامات الضغط الكهربية الهوائية

• برج تعبئة بالضغط المعاكس ، مزود بـ عدد 5 صمامات كهربائية مناسبة لملء البيرة ، في زجاجة زجاجية.
• تعديل ارتفاع برج الملء اليدوي (يتوفر التنظيم الكهربائي عند الطلب)
• برج الملء يحتوي على خزان بسطح داخلي مصقول مرآة ومسبار التحكم في المستوى.

خطوات تعبئة الزجاجات

الصورة: فواصل الزجاجات بين صمامات التعبئة:

القسم الثالث: سقف البرج

برج سدادة أوتوماتيكي مناسب لتطبيق الفلين التاجي على الزجاجات ، مزود بـ:

• فارز اهتزازي أوتوماتيكي ، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 ؛ مزود بجهاز مراقبة مستوى القبعات
• شلال مزود بجهاز مراقبة وجود الغطاء ، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304
• لا. 1 رأس فلين مع مخروط إغلاق الضغط لتشوه دائم للفلين التاجي

القسم الرابع: حركة الزجاجة

• الآلة لها نجمة مركزية تنقل الزجاجة. في المقابل ، يتم وضع الزجاجات 5 مرات في كل مرة تحت فوهات التعبئة.
• يتم ضبط سرعة الماكينة إلكترونيًا عن طريق العاكس.
• يتم تزويد الوحدة أيضًا بأجهزة استشعار للداخل والخارج من أجل التشغيل / الإيقاف التلقائي: فهي توقف الماكينة في حالة عدم وجود زجاجة على ناقل المدخل أو في حالة ازدحام الزجاجة عند ناقل الخروج وتوفر إعادة التشغيل التلقائي.
• تم تزويد الماكينة بالفعل بحزام ناقل من الفولاذ المقاوم للصدأ بدون محرك ناقل وأخاديد استرداد لتدفق السائل بشكل عرضي.
• وفقًا لقواعد CE ، تم تجهيز القطعة الواحدة بحراس أمان ، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 وزجاج الأمان.

دوران الأجهزة الدائرية والنجمة

دوران الدوار وأجهزة النجمة بواسطة تروس أو تروس تخفيض مدفوعة بمحركات تروس في حمام زيت.
عمليات تحرير تلقائية على الوحدة المركزية وعلى أجهزة النجمة للتوقف الفوري في حالة حدوث مناورة خاطئة.
يتم ضبط سرعة الماكينة إلكترونيًا عن طريق العاكس.
يتم تزويد الكتلة الواحدة أيضًا بأجهزة استشعار للداخل والخارج من أجل التشغيل / الإيقاف التلقائي: فهي توقف الماكينة في حالة عدم وجود زجاجة على ناقل المدخل أو في حالة ازدحام الزجاجة على ناقل الخروج وتوفر إعادة التشغيل التلقائي.

مصنع كهربائي

ضوابط كهربائية في صندوق مصنوع من الستانلس ستيل العازل.

الصورة: جهاز حقن الغاز الخامل قبل السد:

القسم الخامس: غسالة الزجاجات

• الغسيل الآلي لجميع الزجاجات بعد السد

II. مضخة البيرة

• مضخة الحجاب الحاجز الهوائية من الفولاذ المقاوم للصدأ لتغذية الجعة إلى الحشو
• يعمل هذا الجهاز بدون استهلاك كهربائي - يحتاج فقط إلى ضغط هواء
• الحد الأدنى من التأثير الميكانيكي على البيرة

ثالثا. آلة وضع العلامات ذاتية اللصق الخطية الأوتوماتيكية

آلة لصق خطية أوتوماتيكية مجهزة بمحطة لصق ذاتية اللصق واحدة (واحدة) ، بحد أقصى. Ø1 ملم. بكرة ، مناسبة لوضع ملصق أمامي واحد ذاتي اللصق على الحاويات الزجاجية.

سرعة الإنتاج: 1.500 BPH كحد أقصى

• الحد الأدنى لطول الملصق: 10 ملم
• الحد الأقصى لطول الملصق: 130 مم
• الحد الأدنى لارتفاع الملصق: 10 مم
• أقصى ارتفاع للملصق: 80/120/160/240 ملم
• الحد الأدنى لقطر الحاوية: 40 مم
• أقصى قطر للحاوية: 130 مم
• الحد الأدنى لارتفاع الحاوية: 150 مم
• أقصى ارتفاع للحاوية: 370 مم

تاريخ المبرمج

• الشاشة: شاشة LCD ملونة كاملة 2,8 بوصة
• تصميم Plug´n Play: تقنية الطباعة Hewlett Packard TIJ 2.5
• الصور القابلة للطباعة: أبجدي رقمي ، شعار ، تاريخ / وقت ، تاريخ انتهاء الصلاحية
• خطوط قابلة للطباعة: 1,2,3,4،12.7،XNUMX،XNUMX سطور. يقتصر ارتفاع الخط الإجمالي على XNUMX مم
• سرعة الناقل: 76 متر في الدقيقة