الوصف
إن خط تعبئة الزجاجات الأوتوماتيكي BFL-MB1800CJS مجهز بالكامل بتكنولوجيا تعبئة بقدرة إنتاجية تصل إلى 1800 زجاجة / 1400 لتر (0.75 لتر من الزجاجات الأسطوانية) في الساعة. يتكون من هذه المكونات والكتل:
- آلة أوتوماتيكية أحادية الكتلة للشطف ، الملء (تعبئة الجاذبية / تعبئة الفراغ المنخفض / التعبئة بالضغط المعاكس) وإغلاق الزجاجات بأغطية ROPP.
- زجاجة CIP خاصة للتنظيف الكامل وتعقيم الماكينة في دائرة مغلقة.
- طقم غسيل بدرجة حرارة عالية للتنظيف الداخلي الساخن للغسالة عند 85 درجة مئوية باستخدام محلول كاوي.
- وحدة ترشيح 10 ″ مع فلتر 0.45 ميكرومتر
- وحدة وضع العلامات الخطية لتطبيق الملصقات الورقية على الزجاجات.
- خلية ضوئية لتجنب ازدحام الزجاجة في وحدة وضع العلامات.
- المبرمج مدمج في وحدة الملصقات لطباعة تاريخ يوم التعبئة.
- نظام ناقل لربط جميع الوحدات ببعضها البعض.
تم تصميم خط تعبئة الزجاجات ليتم تشغيله مع عامل واحد فقط.
الفوائد الرئيسية لخط تعبئة الزجاجات هذا
…. بالمقارنة مع الآلات المماثلة لمنتجين آخرين
هذا الخط الأوتوماتيكي مع وحدات الشطف / التعبئة / السد سيجعل ما يصل إلى 1800 قطعة من زجاجات 750 مل في الساعة.
المواصفات الفنية
| المنتج المراد تعبئته | المشروبات غير الغازية مثل النبيذ والعصير وعصير الليمون والماء وما إلى ذلك. |
| نوع الحاويات | عبوات زجاجية (قطر 55-105 مم ، ارتفاع 180-350 مم) |
| نوع الإغلاق | أغطية لولبية من الألومنيوم ROPP |
| إخراج الزجاجات في الساعة | الأعلى. 1800 ب / ساعة (محسوبة لزجاجات 750 مل) |
| الإخراج باللتر في الساعة | الأعلى. 1400 لتر / ساعة |
| نظام الشطف | |
| عدد صمامات الشطف | 12 قطعة / ثابت |
| وضع الشطف | ماء معقم للتصريف بعد الاستخدام |
| السرعة القصوى | 2200 زجاجة في الساعة |
| نظام التعبئة | صمامات تعبئة متساوية الضغط تعمل بالكهرباء |
| درجة حرارة التعبئة | 0-2 ° C |
يتكون خط تعبئة الزجاجات / العلب من هذه الوحدات الرئيسية:
XNUMX- كتلة أحادية أوتوماتيكية لشطف الزجاجات وتعبئتها
آلة أحادية الكتلة عالية الجودة مصممة لشطف الزجاجات وتعبئتها متساوي الضغط. عمر طويل بفضل تفريغ الأكسجين المزدوج الخاص بنا ، مع ستة صمامات تعبئة كهربائية تعمل بالهواء المضغوط لعمليات الشطف والتعبئة.
قدرة التشغيل:
- ما يصل إلى 960 قطعة من زجاجات 0.5 لتر في الساعة
- ما يصل إلى 1200 قطعة من زجاجات 0.3 لتر في الساعة
الآلة تشمل:
- 6-وحدة شطف الزجاجات
- 6-صمامات تعبئة الزجاجات
- قضيب قبعات التاج
وحدة الشطف:
وحدة الشطف:- وحدة شطف مزودة بستة قابض مع فوهات قياسية ثابتة.
- يمكن أن تكون وسادات قابض الزجاجة سهلة التركيب والتفكيك بسرعة فائقة.
- يتم تزويد وحدة شطف الزجاجة بمعالجة مياه الشطف بمرحلة واحدة
- صمام كهربائي للتحكم الآلي في سائل الشطف. يوقف الصمام تدفق سائل إعادة التثبيت في كل مرة تتوقف فيها الآلة ويبدأها عند إعادة تشغيل الجهاز.
- تعديل ارتفاع البرج اليدوي
وحدة التعبئة:
- وحدة تعبئة بالضغط المعاكس ، مزودة بستة صمامات كهربائية تعمل بالهواء المضغوط مناسبة لملء البيرة في قوارير زجاجية
- تعديل ارتفاع برج الملء اليدوي لاستخدام برج الدوران بزجاجات مختلفة
- برج الملء يحتوي على خزان بسطح داخلي مصقول مرآة ومسبار التحكم في المستوى
- دقة مستوى التعبئة +/- 2 مم
وحدة السد:
تعتبر وحدة السد الأوتوماتيكية ذات الرأس الواحد بإنتاجية قصوى 2.700 زجاجة في الساعة مناسبة لتطبيق أغطية الألمنيوم على قوارير زجاجية أسطوانية بقطر يتراوح بين 30 مم و 115 مم وارتفاع من 160 إلى 355 مم.
يتم وضع جرعات أغطية التاج (أو أنواع أخرى من الأغطية اختياريًا) من خلال وحدة تغذية الاهتزاز الأوتوماتيكية مباشرة على الزجاجات.
يتم تشغيل رأس السد بواسطة محرك كهربائي مركب على منزلق مع بكرة تمدد تسمح بزيادة أو تقليل سرعة دوران رأس الخيوط الغاطس على الأغطية المراد إغلاقها من خلال كاميرا بلاستيكية خاصة تعمل في المركز. لذلك يتم توزيع الأحمال بشكل متوازن ويضمن عمرًا طويلاً.
تغيير الأجزاء وتعديل الارتفاع سريع وبسيط ، ورفع الرأس ميكانيكي ويحدث يدويًا من خلال عجلة يدوية تعمل على مخفض لولبي لا نهاية له ؛ تعمل أجهزة الأمان الخاصة على إيقاف الماكينة فورًا في حالة حدوث مشاكل لتجنب كسر الزجاجات وأي حالات شاذة أخرى.
- تغطية الزجاجات بالفلين التاجي على برج السد الهوائي المجهز بمغذي أغطية التاج ذات السعة الكبيرة
- فارز اهتزازي أوتوماتيكي ، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 ؛ مزود بجهاز لرصد مستوى الأغطية في المكدس
- شلال مزود بجهاز مراقبة وجود الغطاء ، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304
- غطاء الرأس بمخروط إغلاق الضغط لتشوه غطاء التاج الدائم.
- جهاز لإزالة رغوة البيرة قبل وضع السد - يزيل الأكسجين من عنق الزجاجة.
المعدات الاختيارية (الأسعار عند الطلب):
- وحدة دوارة مع نوعين من الرؤوس مثبتة على نفس البرج.
- رؤوس خاصة لـ: الفلين اللولبي ، فلين الفطر ، سدادات النبيذ ، الأغطية البلاستيكية.
II. آلة أوتوماتيكية لتصنيف الزجاجات
وحدة وضع العلامات على الزجاجات الأوتوماتيكية لتطبيق ملصقات ذاتية اللصق. آلة لصق خطية أوتوماتيكية مجهزة لتطبيق ملصق ذاتي اللصق على الزجاجات. للزجاجات ذات القطر الأقصى 300 مم.
سعة تصل إلى 1500 زجاجة في الساعة.
- الحد الأدنى لطول الملصق: 10 ملم
- الحد الأقصى لطول الملصق: 130 مم
- الحد الأدنى لارتفاع الملصق: 10 مم
- أقصى ارتفاع للملصق: 80/120/160/240 ملم
- الحد الأدنى لقطر الحاوية: 40 مم
- أقصى قطر للحاوية: 130 مم
- الحد الأدنى لارتفاع الحاوية: 150 مم
- أقصى ارتفاع للحاوية: 370 مم
الإطار الأساسي والهيكل العام
- إطار الدعم مصنوع من مقاطع فولاذية ملحومة ومجهز بأقدام قابلة لتعديل الارتفاع.
- السطح العلوي عبارة عن لوح من الصلب الكربوني ، مغطى بصفائح معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304.
- يمكن الفحص من خلال الأبواب الجانبية وحواف الإطار الجانبية المكسوة بلوحة الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304.
- لون الماكينة القياسي: RAL 7038.
- رتبت الآلة مسبقًا لتركيب محطة تصنيف ثانية في المستقبل.
محطة لصق ذاتي اللصق
الآلة مجهزة بمحطة وضع ملصقات ذاتية اللصق مثبتة على شرائح عمودية سهلة التعديل تتكون من:
- يخطو موتور
- القيادة والتحكم في المعالج الدقيق الذي تم التخلص منه مسبقًا لتشغيل وحدة الطباعة (اختياري)
- سحب لفة مطاطية مع لفة متباينة مثبتة على نوابض
- لسان لصق الملصقات بارتفاع 80/120/160/240 ملم
- دعم صفيحة البكرة بقطر 320 مم مزودة بعمود فك
- آلة لف ورق الملصقات الآلية
- كشف الزجاجات الكهروضوئية
- خلية ضوئية للكشف عن الملصقات
- أزرار القيادة المضمنة في المجموعة
- صندوق يحتوي على أجزاء محرك وأجزاء كهربائية من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مع لوحة وصول قابلة للفتح كاملة من مفتاح القفل العام
- نظام دعم يدوي من الفولاذ المقاوم للصدأ قابل للتعديل ، كامل من المؤشر الرقمي لتعديل سهل
- الصيانة والتشحيم سهلة وقصيرة تتطلب وقتاً طويلاً نظراً للجودة العالية للمكونات والمواد المستخدمة
- تم تصميم الماكينة بحيث تتمتع بأقصى قدر من إمكانية الوصول لأغراض التنظيف وإزالة الحطام
حراس أمن
- حراس السلامة موجودون على طول محيط إطار القاعدة بالكامل.
- الواقيات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 مع نوافذ من مادة شفافة. الأبواب القابلة للفتح مزودة بمفاتيح صغيرة من نوع التعشيق.
- صندوق التروس الرئيسي هو من النوع الدودي اللولبي التاجي وحمام الزيت المشحم.
- تكتمل أنظمة نقل برغي التغذية بأجهزة القابض الكهروميكانيكية الآمنة لإيقاف الماكينة في حالة انحشار الزجاجة.
نظام المسح
- مسح الملصقات بواسطة بكرات إسفنجية.
نظام التحكم في الماكينة
- مصنع هوائي كامل مع وحدة تنظيم الضغط ، وفلتر الهواء ومزلقة الهواء.
- اللوحة الكهربائية الرئيسية ، من النوع المقاوم للماء ، مدمجة في هيكل الآلة.
- جميع أدوات التحكم في الماكينة وأضواء الحالة / الإشارة مركزة على لوحة مشغل واحدة ، كاملة مع محطة زر ضغط قابلة للإزالة (إيقاف الطوارئ + أزرار الحركة النبضية).
- تغذي الآلة الإغلاق التلقائي في حالة إعادة بناء الزجاجات في جانب التفريغ.
- تم بناء جميع دوائر الطاقة والتحكم الكهربائية والهوائية وفقًا لأحدث المعايير الدولية المعمول بها.
علاج مضاد للتآكل
- استخدام مواد غير معرضة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك غير الحديدية والمواد البلاستيكية.
- تخضع الأجزاء المصنوعة من الصلب الكربوني إلى معالجة مقاومة للتآكل من خلال طلاء إيبوكسي متعدد الطبقات.
تاريخ المبرمج
- الشاشة: شاشة LCD ملونة كاملة 2,8 بوصة
- تصميم Plug´n Play: تقنية الطباعة Hewlett Packard TIJ 2.5
- الصور القابلة للطباعة: أبجدي رقمي ، شعار ، تاريخ / وقت ، تاريخ انتهاء الصلاحية
- خطوط قابلة للطباعة: 1,2,3,4،12.7،XNUMX،XNUMX سطور. يقتصر ارتفاع الخط الإجمالي على XNUMX مم
- سرعة الناقل: 76 متر في الدقيقة
رابعا. طاولات دوارة للتحميل اليدوي وتفريغ الزجاجات
خامساً - سيور لنقل العبوات بين جميع الوحدات
- مجموعة الناقلات الكاملة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 ، مع بكرات بلاستيكية مقاومة للتآكل ومقاطع انزلاقية.
- حزام ناقل من النوع العلوي للطاولة ، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 (أو Delrin).
- يتم توجيه الزجاجات بواسطة الفولاذ المقاوم للصدأ بالإضافة إلى قضبان حماية جانبية ملامسة بلاستيكية ، قابلة للتعديل في العرض.
- أدخل الجهاز إلى مسافة بين الزجاجات بواسطة رافعة تعمل بالهواء المضغوط.
- قم بتزويد الجهاز بتوسيط الزجاجات قبل كل عملية مع ضبط ميكرومتر في العرض بواسطة عجلة يدوية.
- جهاز لتثبيت الزجاجات أثناء وضع العلامات والمسح مع ضبط ميكرومتر في الارتفاع بواسطة عجلة يدوية مع سرعة متزامنة لأحد الناقلات.
- يمكن تشغيل جهاز قفل بوابة التغذية يدويًا أو تلقائيًا.
العملية الأولى: تحميل الزجاجات على منضدة التغذية الدوارة (يمكن استبدالها بناقل تغذية)
يتم تحميل الزجاجات يدويًا على طاولة الإدخال الدوارة ، ثم يتم نقلها تلقائيًا بواسطة ناقل إلى الكتلة الأحادية الرئيسية لتكون جاهزة للشطف والتعبئة والسد.
يمكن استبدال الطاولة الدوارة للإدخال اختياريًا بناقل ينقل الزجاجات من آلة أخرى.
- طاولة دوارة للتغذية للتحميل اليدوي للزجاجات - قطر 800 مم
العملية الثانية: توسيم الزجاجات
يتم نقل الزجاجات مع الناقل إلى وحدة وضع العلامات لوضع ملصقات ذاتية اللصق.
العملية الثالثة: شطف الزجاجات على برج الشطف المجهز بستة قوابض
يتم تباعد الزجاجات بواسطة حلزون مغذي للسماح لكماشة الشطف بالتقاطها.
بمجرد أن تكون الزجاجات في الموضع الصحيح ، يتم التقاطها بواسطة الكماشة وتقلبها إلى الجزء الخلفي من الشطف ، حيث يتم شطفها بنفاثات الماء.
يتم جمع مياه الصرف عبر مجمّع تحت النفاثات ، ويمكن بعد ذلك تصريفها بعيدًا أو إعادة تدويرها ، وتصفيتها وإعادة استخدامها حسب الحاجة (هناك حاجة إلى مجموعة إضافية اختيارية).
بعد اكتمال دورة الشطف ، يتم إعادة وضع الزجاجات على حزام النقل ويقوم حلزون التغذية بنقلها باتجاه وحدة التعبئة.
العملية الرابعة: تعبئة الزجاجات في وحدة التعبئة المجهزة بصمامات ضغط كهربائية هوائية
وحدة التعبئة مناسبة للضغط المضاد لملء الزجاجات بالمشروبات الغازية ، بغسل ثاني أكسيد الكربون ، بضغط مضاد يصل إلى 3 بار.
تعمل آلية التغذية في وضع خطي خطوة بخطوة وتحرك ست زجاجات واحدة تلو الأخرى داخل وحدة التعبئة لتوضع زجاجة واحدة لكل صمام تعبئة.
عندما تصل جميع الزجاجات الست إلى وضع الملء الصحيح ، ترفع الأسطوانات الهوائية الموجودة أسفل كل صمام الزجاجات وتضعها في اتصال مباشر مع صمامات التعبئة ، مما يؤدي إلى إحكام إغلاق العنق.
مراحل عملية تعبئة الزجاجة
| المرحلة الأولى | أول فراغ مسبق | بعد رفع الزجاجة ، تبدأ مضخة التفريغ - تستنفد الهواء من الزجاجة |
| المرحلة الثانية | أول حقن ثاني أكسيد الكربون | يتم إغلاق أنبوب التفريغ ويبدأ حقن ثاني أكسيد الكربون - ملء الزجاجة بثاني أكسيد الكربون |
| المرحلة الثالثة | الثانية قبل الفراغ | يغلق صمام ثاني أكسيد الكربون وتبدأ مضخة التفريغ - مما يؤدي إلى استنفاد ثاني أكسيد الكربون من الزجاجة |
| المرحلة الرابعة | الحقن الثاني لثاني أكسيد الكربون | يظل أنبوب التفريغ مفتوحًا لفترة قصيرة جدًا أثناء فتح ثاني أكسيد الكربون ثم إغلاقه |
| المرحلة الرابعة | ملء المشروب | عندما يكون الضغط داخل الزجاجة هو نفسه الضغط في خزان التعبئة العلوي ، تفتح صمامات التعبئة وتبدأ عملية ملء الزجاجة |
| المرحلة الرابعة | نهاية الحشوة | عند الانتهاء من ملء الزجاجة ، بعد توقف قصير ، يتم فتح الفتحة لتفريغ الزجاجة |
| المرحلة الرابعة | التفريغ | يفتح الصمام الكهروميكانيكي ويفصل الزجاجة |
جميع الدورات المذكورة أعلاه قابلة للتعديل وقابلة للتسجيل في PLC بحيث يمكن التحقق منها واستخدامها في المستقبل.
العملية الخامسة: تغطية الزجاجات
- تغطية الزجاجات بالفلين التاجي على برج السد الهوائي المجهز بمغذي أغطية التاج ذات السعة الكبيرة
يوجد في الجزء العلوي من موزع الغطاء برج دوار مع 6 أسطوانات تغذية بغطاء. يمكن إزالة الأسطوانات وإعادة تعبئتها مع استخدام الأغطية. تملأ الأسطوانات خارج الخط وجاهزة للتركيب بسرعة على فترات. يمكن لكل أسطوانة استيعاب ما يصل إلى 300 غطاء لكل منها ، مما يوفر حوالي ساعة واحدة من الاستقلالية الكاملة للإنتاج مع جميع الأسطوانات الست الكاملة.
تتوفر مجموعات إضافية من أسطوانات الفولاذ المقاوم للصدأ كمعدات اختيارية لتقليل وقت التوقف بين عمليات إعادة التعبئة.
العملية السادسة: غسل الزجاجات كاملة
يتم غسل الزجاجات بالكامل لإزالة الرغوة المتبقية من الزجاجات من الخارج.
العملية السابعة: تفريغ الزجاجات الكاملة من المنضدة الدوارة للتغذية (يمكن استبدالها بناقل تغذية)
يتم تفريغ الزجاجات يدويًا من طاولة الإخراج الدوارة.
يمكن استبدال الطاولة الدوارة الناتجة اختياريًا بناقل ينقل الزجاجات الكاملة إلى آلة أخرى.
لوحة التحكم (شاشة تعمل باللمس):
المساعدة عن بعد عبر خدمة الإنترنت
واجهة تفاعلية HMI على OMRON PLC لمراقبة تقدم الإنتاج في الموقع وإدارة الإنتاج والتحكم في & والمساعدة عن بعد.
يتيح النظام للفنيين لدينا الاتصال المباشر بعملائنا في حالة حدوث مشاكل.
يسمح الاتصال ثنائي الاتجاه بين الجهاز والنظام البعيد برؤية ما إذا كان المشغل يعمل بالطريقة الصحيحة على شاشة اللمس في الوقت الفعلي ، ويمكن استخدامه للتحكم في الجهاز من جانبنا للتدخل في الوقت الفعلي (إذا لزم الأمر ، لطلب الزبون).
قائمة الاسعار :
التكوين الأساسي
|
|
| الوصف |
السعر باليورو |
| قطعة واحدة أوتوماتيكية مع وحدة شطف الزجاجة ، وحدة تعبئة الزجاجات ، وحدة إغلاق الزجاجة | 107800 |
| زجاجات / أكواب وهمية لعملية التنظيف المكاني - لتنظيف صمامات تعبئة الزجاجة | 1760 |
| طقم غسيل بدرجة حرارة عالية عند 85 درجة مئوية - لمحلول كاوية ساخن CIP للتنظيف الداخلي | 3300 |
| حقن ثاني أكسيد الكربون في عنق الزجاجة قبل غلقها بالتاج | 1320 |
| جهاز الرش بعد عملية تغطية الزجاجة لغسل السطح الخارجي للزجاجات الخالية من الرغوة الزائدة | 1375 |
| الأجزاء الملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 316 (اللازمة للتعامل مع عصير التفاح) | 2750 |
| وحدة لصق خطية ذاتية اللصق لتطبيق ملصقات ملفوفة على الزجاجات | 10285 |
| ملصق نهاية البكرة - إنذار | 440 |
| إشارة ضوء زجاجة المربى - التعاون مع الإنذار | 561 |
| مُبرمج تاريخ النافثة للحبر مدمج في وحدة الملصقات | 3190 |
| السعر الكلي |
€ 132781، - |
| خيارات للوحدة الأحادية الرئيسية (وحدة الشطف ، وحدة الملء ، وحدة الكبسولة) | |
| الوصف | السعر باليورو |
| مضخة غشاء هوائية من الفولاذ المقاوم للصدأ مع وصلات أنابيب الإدخال | 6050 |
| صمام عدم رجوع لخط دخول المشروبات | 198 |
| الأختام الاحتياطية لصمامات التعبئة الستة | 568 |
| مودم مع اتصال إيثرنت لمساعدة البرامج عن بعد | 1100 |
| مجموعة من الأجزاء للتعامل مع شكل زجاجة إضافي (قطر مختلف) | 3190 |
| ستة أنابيب تعبئة إضافية - مطلوبة لكل مستوى تعبئة زجاجات إضافي | 396 |
| شطف الدائرة المغلقة بخزان عازل ، مضخة إعادة تشغيل منتج & لنظام الترشيح (للشطف بحمض البيروكسيتيك) | 4400 |
| نظام ناقل لتوصيل جهاز الملصق & Microblock مع جدول تغذية الزجاجة الدوارة & جدول تراكم زجاجة التفريغ الدوارة Ø800 مم (للسماح بتشغيل رجل واحد) | 9900 |
| خيارات لوحدة تعبئة الزجاجات | |
| الوصف | السعر باليورو |
| أجزاء للتعامل مع زجاجات قطرها تنسيق إضافي | 946 |
| جهاز مراقبة مستوى الأغطية في وعاء تغذية الأغطية | 554 |
| جهاز للكشف عن وجود الغطاء على الزجاجة عند خروج الماكينة | 1067 |
| حقن ثاني أكسيد الكربون في عنق الزجاجة قبل غلقها بالتاج | 2035 |
خدمات اختيارية:
I. أعمال التركيب على المكان…. 6200 يورو / 5 + 2 يوم
السعر صالح لجميع دول الاتحاد الأوروبي. يشمل السعر خمسة أيام عمل (+ يومين سفر) لاثنين من المتخصصين في المكان - تجميع وبدء تشغيل المعدات.
السعر لا يشمل: تكاليف النقل وإقامة العمال. سوف تحسب الفردية.
ثانيًا. يتم ضمان أعمال التركيب من قبل العميل (مع مساعدتنا عن بعد)…. 880 يورو / يوم
هل تريد ادخار نقودك؟ هل أنت ماهر تقنيًا ولست خائفًا من التحديات؟ هل اللوائح التقييدية الصحية في بلدك لا تسمح بزيارة فني متخصص من بلد أجنبي؟ لا تخف من استخدام خدمة المساعدة عن بعد.
كيف يتم تركيب خط التعبئة من قبل عملائنا باستخدام مساعدتنا عن بعد؟
1.) يضع العميل جميع الأجهزة ويوصلها بالطاقة وفقًا لقائمة المراجعة الخاصة بنا.
2.) بمجرد إرسال الصور لإكمال المرحلة الأولية ، نبدأ في بدء التشغيل والتكليف.
3.) أولاً ، نقوم بتوصيل PLC الخاص بالجهاز عبر الإنترنت بوحدة التحكم في الخدمة لدينا في مصنعنا - وهذا يسمح لمدير الخدمة لدينا بمشاهدة PLC والتحكم فيه على شاشة عن بُعد ، كما لو كان أمام الجهاز شخصيًا.
4.) نقوم بعد ذلك بتنظيم مكالمة جماعية لـ Microsoft Teams ، حيث يمسك أحد العاملين لديك بالكاميرا والآخرون يعملون حول تعليمات الفني لدينا.
5.) بعد 3-5 أيام فقط من الإعداد والتكوين ، ستترك أول عبوات زجاجية كاملة خط التعبئة.
فيديو:
التقييمات
لا توجد تقييمات بعد.