FUIC-CHP2C-2x1000CCT：緊湊型發酵裝置 2×1000/1276 升，0.5/1.5/3.0bar

帶有集成冷卻功能的酒精飲料發酵和成熟過程的獨立緊湊型裝置：FUIC-CHP2C-2x1000CCT

FUIC-CHP2C-2x1000CCT 發酵成熟裝置配備了兩個 1000 升 / 1276 升圓柱錐形發酵罐 (CCT/CCF) 和位於公共框架上的獨立緊湊型冷卻器。

發酵罐的經典設計：雙夾套絕緣罐，水或乙二醇冷卻，壓力從 0bar 到 3bar 可調。 用於啤酒、起泡酒、酒精蘋果酒等碳酸酒精飲料的初級和次級發酵。

用於啤酒發酵和成熟過程的緊湊型裝置，帶集成冷卻 BREWORX MODULO FUIC-CHP2C-2x1000CCT 是一個獨立的移動設備，帶有兩個發酵罐類型的圓柱錐形罐 2x 1000 升（總容量 2×1276 升）FUIC 裝置包括一切啤酒的主要發酵、啤酒在壓力下的成熟、將啤酒等壓灌裝到小桶或瓶子中或將啤酒直接從包含在該單元中的發酵罐中的飲料杯中需要什麼。 FUIC 裝置還可用於發酵其他酒精飲料，如起泡酒、蘋果酒等。

這種類型的 FUIC 裝置由以下組件組成：

• 2 件 CCT 1000 升（可用體積）/ 1276 升（總體積）：由不銹鋼製成的圓柱形錐形發酵罐，由 PUR 泡沫絕緣，用水或乙二醇冷卻，在雙夾套冷卻通道中循環
• 2個冷卻能力為2.3kW的緊湊型水冷卻器（這適用於冷卻溫度0°C和環境溫度25°C）
• 用於測量和控製冷卻劑溫度和循環的元件
• 冷卻液管道——連接冷卻器和儲罐的元件
• 帶有可調節支腿或帶制動器的輪子的支撐架

BREWORX MODULO FUIC-CHP2C-2x1000CCT 緊湊型裝置用於啤酒發酵和成熟過程，具有集成冷卻功能，是一種獨立的移動設備，具有兩個發酵罐類型 圓柱形錐形罐 2x 1000 升. （總容量 2×1276 升）。 FUIC-CHP2C-2x1000CCT 裝置包括啤酒主要發酵、啤酒在壓力下成熟、將等壓啤酒裝入小桶或瓶子或直接從包含在這個單位。 FUIC-CHP2C-2x1000CCT 裝置還可用於發酵其他酒精飲料，如起泡酒、蘋果酒等。

這種類型的 FUIC-CHP2C-2x1000CCT 裝置由以下組件組成：

• 2個 CCT 1000 升 （可用體積）/ 1276 升（總體積） – 由不銹鋼製成的圓柱形發酵罐，由 PUR 泡沫絕緣，由在雙夾套冷卻通道中循環的水或乙二醇冷卻
• 2 個帶集成冷凝器的緊湊型水冷裝置
• 用於測量和控製冷卻劑溫度和循環的元件
• 冷卻液管道——連接冷卻器和儲罐的元件
• 帶有可調節腿或輪子的支撐架

緊湊型發酵裝置 BREWORX MODULO – 這是一款用於麥芽汁發酵和成熟的通用緊湊型設備。 在啤酒廠製作的麥芽汁發酵和成熟過程中，麥芽汁成為最終的飲料——啤酒。 發酵和成熟過程的時間參數取決於啤酒的類型、圓柱形錐形罐中的設定壓力和啤酒商的要求。

該設備還可用於小批量生產和調整新型啤酒或葡萄酒的樣品，而不會因此而阻塞啤酒廠或酒廠的主要發酵罐。

FUIC-CHP2C-2x1000CCT : 發酵成熟單元的示例設計，帶有兩個圓錐形發酵罐和兩個緊湊型冷卻器

請參閱FUIC發酵裝置的視頻演示：

技術說明 ：

注意 ：

所有尺寸和重量都是近似值——它們是根據上市時可用的材料計算的。 如果在生產特定產品時沒有相同的材料和子組件，或者如果客戶有個別要求，製造商保留更改尺寸和重量的權利。 客戶收到製造商的產品圖紙。 實際產品的所有重要尺寸都將顯示在此圖中。 客戶總是在生產前確認產品的尺寸。

FUIC-CHP2C-2x1000CCT 裝置包括兩個 CCT-1000C 發酵罐

CCT-1000C 圓柱錐形罐 Classic 1000/1276 升的設備和設計

圓柱錐形罐CCT-1000C裝配圖（型號2015/SQ/標準尺寸）：

CCT-1000C : 技術參數

傳奇 ：

不適用 = 不可用

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676（接頭類型取決於客戶的要求）

PED = 所有歐盟國家都要求的壓力容器認證—— 歐盟指令 PED 2014/68/EU 壓力設備

製造商保留根據材料和配件的當前可用性更改參數的權利。 在製造訂購的儲罐之前，客戶總是會收到我們的生產圖紙以供批准。

FUIC-CHP2C-2x1000CCT 緊湊型發酵裝置的標准設備

• 可調壓力閥 – 帶有甘油壓力計的超壓設置機制（標準範圍從 0 bar 到 3 bar ) – 它允許所有功能：發酵 + 成熟 + 裝瓶
• 冷卻通道 – 用於在冷卻套中循環冷卻劑的複印機（一個、兩個或多個，根據水箱類型）
• 聚氨酯絕緣 – 聚氨酯保溫材料的厚度取決於罐體的大小和目標環境（標準 = 50mm）
• 不銹鋼罐外夾套 – 客戶選擇的表面處理類型（標準 = 研磨）。
• 保證內表面粗糙度 – Ra < 0.8 μm 或更小（研磨表面）/Ra < 0.5 μm 或更小（拋光錶面）
• 檢修門（人孔） – 在頂部錐體或圓柱體部分，根據客戶要求（SQ = 內開 / HQ = 外開）
• 純飲料輸出電樞 – 帶有用於純飲料（啤酒、葡萄酒、蘋果酒）輸出的蝶閥 – 搖臂（可選擇具有可變吸力高度）
• 底部填充/排空電樞 – 帶有蝶閥的入口/出口管道用於填充罐，排出酵母和排出罐中的全部內容
• 消毒球淋浴 – CIP 消毒球淋浴（SQ = 靜態 / HQ = 旋轉）– 一個或多個
• 環衛管 – 帶球閥的多功能管，用於連接噴球、CIP 站（清潔、消毒）、帶壓力計的可調壓力閥、CO2 入口
• 進樣閥 – 用於收集產品樣品的可清潔和可消毒的取樣旋塞
• 安全閥門 – 雙作用過壓（標準 = 3.2 巴）和真空保護（0.2 巴）安全閥 – 僅限壓力型罐
• 排氣閥 – 專用閥門，用於安全排放水箱並使用壓力計準確測量水箱中的壓力（當淋浴球淋浴被泡沫堵塞時）
• 溫度計插座 – 用於插入溫度傳感器或溫度計的焊接插座（一種或多種根據罐的類型）
• 壓力計 – 它包含在可調壓力閥組中。 由不銹鋼製成，內含甘油。
• 液位指示器 – 可清潔和消毒的玻璃管，用於可視化罐中的產品液位（SQ = 固定 / HQ = 可移動）
• 運輸鉸鏈 – 鋼焊接鉸鏈，用於使用起重機或叉車安全運輸罐體
• 可調腳 – 3 或 4 個帶橡膠腳的支腿，用於在不平坦的地板上準確調整水箱
• 類型標籤 – 帶有歐盟要求的壓力容器所有參數的鋼標籤
• PED 2014/68/EU - 證書 – 歐洲超壓容器證書 + 壓力容器歷史存檔文件

FUIC-CHP2C-2x1000CCT 緊湊型發酵裝置的可選設備

• 純品出口變臂 （可調式貨架臂） – 取而代之的是固定透明的產品管道 – 帶有蝶閥和視鏡的可旋轉管道，可根據罐中酵母的當前液位準確調節吸入口的高度
• 特殊門——人孔 – 二級現場人孔、帶視鏡的人孔、帶玻璃門的人孔
• 特殊清潔消毒球淋浴 – 旋轉、脈衝或其他特殊清潔設備，用於極其有效地清潔儲罐
• 側面或上部通用電樞 – 通用多用途電樞，用於連接浮選設備、碳化石或啤酒花提取器 dry hopping.
• 液位指示器的刻度 – 液位指示器蓋子上的公升刻度，用於可視化罐中的當前產品體積
• 可調壓力閥的刻度 – 可調壓力閥螺釘上的條形刻度，用於指示罐中剛需要的壓力（壓力計顯示當前壓力）
• 溫度測量和調節組件 – 我們為我們的儲罐提供多種類型的溫度傳感器、溫度計以及配備齊全的溫度控制系統
  • 溫度計、熱電偶、溫度調節器 – 更多類型可直接安裝在水箱或牆壁上
  • 自動溫度調節閥 – 用於調節冷卻通道中的冷卻劑流量
  • 關於水箱溫度控制器 – 直接放置在每個儲罐上的專用溫度控制器上測量和調節溫度
  • 掛牆式控制箱 – 用於從一個通用配電櫃測量和調節更多罐的溫度
  • 罐體溫度自動測控系統 – 用於完全發酵和成熟過程的自動控制
• 碳化石 – 帶有多孔石的特殊蠟燭，用於碳化二氧化碳瓶中的飲料
• 階梯 – 便於與人孔和儲罐的其他上部附件一起操作
• 油箱充裝電樞 – 一種將飲料產品（如啤酒麥汁、蘋果酒）輕鬆灌裝到發酵罐的特殊工具
• 攪拌設備 – 攪拌罐中的內容物，它安裝在罐殼的側面
• 坦克的其他定制 – 根據客戶的要求 – 非標準尺寸、特殊電樞、特殊表面和油箱設計等。

為什麼選擇 MODULO FUIC/FUEC 裝置進行啤酒的發酵和成熟？

• 發酵裝置獨立於外部冷卻系統 – 每個發酵單元都有自己獨立的冷卻系統
• 安裝方便快捷 – 客戶在托盤上收到緊湊型發酵裝置，使用輪子將其移動到目的地，將裝置連接到電源，然後設備可以立即用於飲料發酵
• 節省資金和快速啟動 – 客戶無需聘請任何專家 – 需要任何建築物重建或為冷卻系統建造任何新管道。
• 最大限度地減少設備故障期間的運行損失 – 如果一個冷卻裝置出現故障，只有一個罐會暫時停止運行，而不是整個啤酒廠
• 高流動性 – 在啤酒廠地窖中更換發酵罐的位置非常簡單快捷，因為很容易將發酵裝置移動到另一個地方，而且發酵罐可以立即重新開始工作
• 簡單連接 – 發酵裝置可使用特殊軟管和快速夾緊連接器連接到麥芽汁釀造機和其他釀酒設備，因此無需安裝任何焊接管道系統
• 相容性 – 我們提供帶有適配器的發酵塊，可將模塊集成到任何小型啤酒廠的現有系統中 – 通過軟管或不銹鋼管連接

啤酒發酵成熟過程中主要參數的常用值：

初級發酵（主要啤酒發酵）

二次發酵（啤酒成熟、啤酒碳化）

上表顯示，對於使用啤酒酵母在底部發酵的啤酒類型（例如傳統的捷克拉格啤酒）的生產，我們必須考慮到啤酒的生產時間比啤酒類型的生產時間長約 50-60%啤酒酵母種類在麥汁表面發酵。 另外，如果我們想在同一個發酵罐中生產更濃的啤酒，啤酒的生產週期必須更長，因為麥芽汁的發酵和成熟都需要更長的時間。 因此，有必要仔細計算發酵罐和熟化罐的數量，以評估啤酒廠的生產能力。 所需發酵罐數量的計算非常複雜，如果我們參與啤酒廠交付招標，這始終是我們免費為客戶執行的計算的一部分。 這是我們根據特定客戶的要求提供的諮詢工作的一部分。

我們建議所有小型啤酒廠都使用我們的緊湊型發酵裝置，這些啤酒廠計劃未來無需大筆成本即可擴大規模！！ 緊湊型啤酒發酵裝置是我們模塊化啤酒廠的基本組成部分。

了解更多： BREWORX MODULO 模塊化啤酒廠

緊湊型發酵裝置 MODULO FUIC/FUEC 的壓力版本：

1) 緊湊型發酵裝置：無壓型 (0.0 bar) MODULO FUIC-CNP2C-2x1000CCT

– CCT 是作為非壓力容器生產的，專為在最大 0.5 巴的壓力下對麥芽汁進行主發酵而設計。 不能將這些罐用於啤酒成熟（二次發酵），這必須在輕度超壓下進行。 在該實施例中，CCT 中的內部焊縫未被研磨，因為罐的構造不允許在沒有預先將啤酒泵入另一個罐中以將同一發酵罐的功能改變為在壓力下啤酒成熟過程的情況下從錐體中提取酵母。 因此，發酵罐的尺寸設計為足以進行初級發酵的壓力，但不適用於啤酒的二次發酵。

2) 緊湊型發酵裝置：加壓型（最大 3.0bar）MODULO FUIC-CHP2C-2x1000CCT

– CCT 作為壓力容器生產，既用於麥芽汁的主要發酵，也用於隨後在高達 3.0 巴的壓力下使啤酒成熟。 在這些 CCT 中，可以在同一容器中從初級啤酒發酵連續切換到啤酒成熟。 但是最好先將啤酒泵入另一個乾淨的罐中，因為可以更好地將純啤酒與沈淀的酵母分離。 在該實施例中，所有內部焊縫都被研磨至 Ra<0.5μm 的粗糙度，這顯著改善了沉澱酵母向罐錐體中的滑動。這種設計還允許將純化啤酒手動灌裝和機械灌裝到小桶和瓶子中。 允許的超壓足以快速將啤酒機械灌裝到小桶和瓶子中，或者手動將啤酒直接灌裝到銷售包裝中。

根據超壓限制，CCT-1000C 錐形發酵罐的變化：

此外，客戶可以在壓力容器和非壓力容器之間進行選擇。 根據容器中允許的最大超壓，我們生產兩種設計的 CCT 發酵罐：

• 無壓發酵罐CCT-1000 – 最大可用過壓為 0.5 bar – 它設計為 3.0 bar 儲罐，經測試可承受高達 4.4 bar 的壓力，但未聲明為壓力儲罐，也沒有壓力容器護照。 適用於啤酒或蘋果酒的無壓發酵，或作為歐盟以外國家的壓力容器。
• 超壓發酵罐CCT-1000 – 最大可用過壓為 3.0 bar （可選，根據客戶的具體要求可達 5.0 bar)，包括根據歐盟指令 PED 的壓力容器證書。 該容器不僅可以用於啤酒的發酵和成熟，也可以作為壓力罐將飲料等壓灌裝到小桶或瓶子中，過濾和等壓將啤酒或蘋果酒裝入玻璃杯中。

CCT-1000C 發酵罐根據其質量和設備的變化：

根據客戶的質量要求和財務可能性，我們將發酵罐分為四類質量和設備：

• TQ : 頂級品質 – 我們提供的最高質量。 內表面具有保證的粗糙度 Ra<0.5 μm – 光澤設計。 外表面完全拋光統一。 所有影響產品可靠性和安全性的功能性配件均在歐洲製造。 使用過的酵母與啤酒或蘋果酒的最佳分離，特別是在啤酒或蘋果酒的單相發酵中，當發酵和成熟過程在同一罐中提供時。 坦克的頂級設備。 主要優點是油箱設計非常豪華。不銹鋼主要部件和所有配件的保修期為三年。 每個罐的價格將根據客戶的要求單獨計算。
• 總部：高品質 – 所有部件、焊接接頭和表面的高質量工藝。 內表面具有保證的粗糙度 Ra<0.5 μm – 光澤設計。 外表面經過研磨和統一。 所有影響產品可靠性和安全性的功能性配件均在歐洲製造。 將使用過的酵母與啤酒或蘋果酒完美分離，尤其是在啤酒或蘋果酒的單相發酵中，當發酵和成熟過程在同一罐中提供時。 坦克的豪華裝備。 主要優點是節省消毒液、水和能源，最大限度地減少飲料的損失，縮短操作員的工作時間，降低生產成本。 不銹鋼主要部件和所有配件三年保修。 適用於最苛刻客戶的質量等級。
• SQ : 標準品質 – 所有部件、焊接接頭和表面的標準質量工藝。 所有對產品的可靠性和安全性有影響的功能性配件均從歐洲認可的供應商處採購。 檢查所有關鍵焊縫和接頭。 內表面有保證粗糙度Ra<0.8μm-磨削設計，錐體部分內表面拋光保證粗糙度Ra<0.5μm。 坦克的常用設備，常用的配件。 該質量等級的儲罐符合所有歐洲關於壓力容器和食品加工廠的規定。 不銹鋼主要部件兩年保修，所有配件兩年保修。 對於我們的大多數客戶來說，這是最常訂購的儲罐變體。
• LQ : 低質量 – 所有部件、焊接接頭和表面的低質量工藝。 大部分功能配件採購自亞洲供應商。 內外表面不統一。 不保證罐內表面的粗糙度。 不銹鋼主要部件保修一年，所有配件保修一年。 此解決方案僅適用於啟動小型啤酒廠，因為它節省了投資成本。 不幸的是，這帶來了更高的飲料生產成本。 更長的衛生期，更多的消毒液、能源、勞動力和熱水消耗。 生產的飲料損失高。 我們不為我們的產品提供此質量等級，因為具有 LQ 質量等級的設備不符合歐洲關於壓力容器和食品加工廠的規定。 這是飲料生產罐的非常便宜的世界生產商的罐的通常質量。

關於 MODULO 啤酒廠的一般信息……

模塊化啤酒廠 MODULO 的組成部分 – 描述和價格……

MODULO 啤酒廠的典型配置 – 描述和價格……