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BHSA-2:啤酒廠 Classic、Lite-ME、Tritank 1200L-5000L 的半自動控制系統(透過觸控 LCD 進行完全控制)

 27134 -  29848 不含稅

半自動控制系統透過觸控 LCD 進行完全控制,適用於啤酒廠 Brewerx Classic、Lite-ME、Tritank 1200L-5000L(可升級至全自動系統)。

所有閥門均可透過觸控液晶面板進行控制,多項操作依指定程序自動控制。該控制系統與我們的標稱容量為 1200 至 5000 公升的啤酒廠 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用。半自動化釀造機作為啤酒廠的一部分提供,但不包含在其基本價格中。

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產品描述

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半自動控制系統透過觸控 LCD 進行完全控制,適用於啤酒廠 Brewerx Classic、Lite-ME、Tritank 1200L-5000L(可升級至全自動系統)

 

BHSA-2是一款由電腦支援的啤酒廠半自動控制系統。所有閥門均可透過觸控液晶面板進行控制,多項操作依指定程序自動控制。

該控制系統與我們的標稱容量為 1200 至 5000 公升的啤酒廠 Breworx Classic、Breworx Lite-ME 和 Breworx Tritank 配合使用。

半自動化釀造機作為啤酒廠的一部分提供,但不包含在其基本價格中。

 

手動模式/半自動模式

釀造機的半自動化可以以兩種模式運作:

  1. 手動控制模式-所有功能和步驟均在觸控液晶面板上手動控制
  2. 半自動控制模式-所有功能和步驟均在觸控液晶面板上控制,但有幾個步驟根據選擇的程序和手動輸入的參數自動運行。

 

使用者權限等級可在觸控螢幕上設定。這消除了不合格的操作員可能出現的錯誤。

該系統的一部分是使用內建電導計測量溶液的電導率(pH 值)並將這些值保存在日誌中,以便可以回顧性檢查進水的品質是否符合要求。參數。也可以檢查所使用的消毒溶液的品質。

在半自動模式下,操作員可以在觸控 LCD 上簡單快速地設定倒入糖化罐的準確水量和溫度,並透過多達 6 個不同的加熱步驟達到所需溫度 (°C)。釀造設備的 PLC 系統還控制啤酒廠泵,因此操作員可以輕鬆設定從一個容器泵送到另一個容器的液體數量和速度。例如,在麥芽汁糖化過程中,當操作員即將將部分麥芽漿從糖化罐泵入過濾罐時。

麥芽汁釀造機的幫浦配備連接到啤酒廠 PLC 的感應流量計。麥汁釀造機的水和蒸汽入口處安裝有比例閥,可以精確調節加熱溫度,不會出現高於設定溫度的溫度波動,並且加熱速度可以透過選擇操作員在參數設定中。所有功能均透過觸控顯示器控制。所有剩餘的閥門和風門都是氣動的,由啤酒廠工作人員在觸控液晶面板上手動操作。

 

自動控制操作

在半自動模式下,可以執行以下自動步驟(它們是編程的,但也可以手動執行):

1: 自動給加工槽注水 :使用 PID 控制器控制的混合電池,以準確的水溫填充指定量的水。自動控製冷熱水比例閥。

2: 自動糖化 :在糖化容器中加熱麥芽漿時自動溫度步進和暫停。麥芽漿罐中的麥芽漿加熱到所需的溫度,並在設定的時間內保持在該溫度。然後,當麥芽漿罐中的麥芽漿加熱到所需的溫度並在編程的時間內保持在該溫度時,機器進入下一步。這樣,對於不同的溫度和暫停,最多可以步進 5 步。

3: 自動麥芽汁過濾 (麥芽麥芽分離過程):可根據設定的參數調節麥芽汁過濾的速度,包括在設定溫度下噴水的劑量,包括自動降低刀攪拌器高度和切割的可能性通過麥芽麥芽沉積物過濾麥芽汁時麥芽沉積物的上部。同時,刀式攪拌器的速度和高度均可調整。該系統是根據PID控制器的原理開發的,其中麥芽汁流量的控制控制了麥芽汁進料泵的速度,並且任何真空都由真空感測器控制,這限制了麥芽汁過濾期間和同時有助於切割麥芽麥芽沉積物的上部,以獲得更高的萃取物產量。

4: 自動旋轉麥芽汁 (啤酒花分離過程):系統感測板式冷卻器後麥芽汁的出口溫度,並使用 PID 控制器調節泵速,以保持冷卻器後麥芽汁的設定出口溫度。同時感應出水溫度,透過比例閥調節流量,維持出水溫度恆定,同時節省冷卻水量。

5: 蒸氣自動冷凝:此系統的開發方式是,在任何容器中,當溫度達到高於 95 °C 時,排氣蒸氣風扇會自動啟動。風扇抽出水蒸氣,同時透過比例閥調節冷卻水流量,使輸出水溫恆定在80℃,同時節省冷卻水量。

 

 

 

選擇半自動控制系統時的操作和製程控制:

自動化流程 手動流程
在糖化罐和過濾罐中加水(體積、溫度) 研磨麥芽
加熱循環 麥芽配料
暫停糖化 操作員必須進行糖化學測試
搗碎 操作員必須確認泵送已成功完成
過濾 操作員必須確認過濾已成功完成
麥汁煮沸(時間、溫度) 麥芽汁煮沸過程中的啤酒花劑量
旋轉麥芽汁 操作員必須確認麥芽汁旋轉已成功完成
麥汁冷卻和曝氣 操作員必須確認麥芽汁冷卻已成功完成
從過濾罐中扔出麥芽殘渣
啤酒廠的沖洗和衛生

 

 


Brewerx Classic 麥芽汁釀造機的半自動控制系統:

Breworx Classic 糖化室的自動控制系統

 

Breworx Tritank 麥芽汁釀造機的半自動控制系統:

 


硬體規格

 

釀酒廠自動控制 auv1 控制面板

配電盤

設備齊全的電氣配電盤800×1000,AISI 304不鏽鋼,主開關,控制元件,安全元件。
西門子S1200控制系統,Weintek 10吋觸控螢幕
1x 西門子變頻器 2.2 kW
2x 變頻器西門子 1.5kW
1x 300W 接觸器
透過緊急停止解決操作員安全
合格聲明、電氣測試和測量文件

 

麥汁釀造機

1x 伺服驅動器 24VDC
5x 溫度測量
2x 氣動閥
5x 比例閥 24VDC – 0-10V
1x 感應流量計
1x 水流量計 1l/脈衝
1x 真空感知器 0/1

 

 

尺寸

寬 271 毫米,高 212 毫米,深 50 毫米
1,4公斤的重量

 

操作限制

工作溫度:0 – 45°C
儲存溫度:-20 – 60°C
濕度:10 – 90% st 40°C 無冷凝
振動:10 – 25 Hz,最大。 過載 2 G

 

標準PLC:三菱FX3U  釀酒廠-自動控制-auv1-計算機

FX3U 是 FX 系列中功能最強大的處理器。 該系列結合了模塊化控制系統的緊湊性和靈活性的優點,也是最快的系統之一,週期時間僅為 0.065 微秒/邏輯指令。

 

可選PLC:西門子Simatic S7-1500

SIMATIC S7-1500 – 最大的生產力和效率。我們為要求嚴格的客戶提供此 PLC 系統作為可選解決方案。
Advanced SIMATIC S7-1500 Advanced 系統憑藉頂級效能脫穎而出。它們旨在控制中型機器和需要最高性能、可靠通訊、靈活性和技術功能的嚴苛應用。

 

電樞

釀酒廠-自動控制-auv1-閥門伺服沸騰設備分配系統用氣動閥

閥門 ZA 24-EE55 / ZA 26-EE63 / ZA 23-EE55
螺紋尺寸 ¾“ (DN20)
密封聚四氟乙烯
最小。 溫度 – 30°C
最大限度。 溫度 180°C
最小和最大壓力 0 – 16 bar
最小和最大工作壓力 6 – 8 bar
重量:2 ,355kg
閥門由 1.4408 級不銹鋼製成

 

 

釀酒廠-自動控制-auv1-襟翼伺服用於沸騰設備脊椎系統的氣動閥

這些閥門配備了氣動執行器。
AWH閥門無可爭議的優點是軸承座,可以最大限度地減少軸的磨損,因此閥門非常耐用。
貨物還包含所用材料的所有批准和測試證書,例如 EHEDG、ATEX、APZ 3.1,符合 DIN EN 10204、FDA 和 ES 1935/2004 法規

 

 

 

festo-氣動閥終端-001FESTO 閥島 VTUG 插件  

流量 120 – 630 l/min
寬度 10, 14 毫米
連接 M5、M7、G 1/8
直插式連接 3, 4, 6 ,8 mm
多極連接、工業網絡、IO-Link、I-Port
電源 24 V 直流
壓力:0,9 … 10 巴
防護等級 IP40 / IP67
金屬連接板
變種:
– 連接板上的閥門,閥體上的輸出
– 連接板上的閥門

其他訊息

PLC的

三菱、西門子

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