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BFA-MB611 : 玻璃瓶和鋁罐自動反壓灌裝旋蓋機(最高 850 bph)

價格僅按需提供

具有兩個集成單元的緊湊型全自動反壓灌裝和旋蓋機:

  • 用於玻璃瓶和鋁罐的全自動等壓灌裝裝置——六個電子閥
  • 用於帶皇冠蓋的瓶子的全自動氣動封蓋裝置 - 一個封蓋頭
  • 鋁罐全自動封蓋裝置——一個封蓋頭

操作速度(適用於 330 毫升容器):每小時最多 850 瓶或罐(取決於操作員、產品、溫度、泡​​沫度、壓力)

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產品描述

打印友好,PDF和電子郵件

具有兩個集成單元的緊湊型全自動反壓灌裝和旋蓋機:

  • 用於玻璃瓶和鋁罐的全自動等壓灌裝裝置——六個電子閥
  • 用於帶皇冠蓋的瓶子的全自動氣動封蓋裝置 - 一個封蓋頭
  • 鋁罐全自動封蓋裝置——一個封蓋頭

操作速度(適用於 330 毫升容器):每小時最多 850 瓶或罐(取決於操作員、產品、溫度、泡​​沫度、壓力)

瓶罐自動反壓灌裝旋蓋機(最高850瓶/小時)

 

 

技術參數:

 

最大操作容量:330ml容器 如果僅使用灌裝和脫氣,每小時最多 850 瓶或罐,使用雙氧預抽真空時最多每小時 640 瓶(取決於操作員、產品、溫度、泡​​沫度、壓力)——該值適用於水
最大操作容量:500ml容器 最多 750 瓶或罐,如果僅使用灌裝和脫氣,每小時最多 590 瓶,雙氧氣預抽空(取決於操作員、產品、溫度、泡​​沫度、壓力)——該值適用於水
最大操作容量:750ml容器 最多 650 瓶或罐,如果僅使用灌裝和脫氣,每小時最多 540 瓶,雙氧氣預抽空(取決於操作員、產品、溫度、泡​​沫度、壓力)——該值適用於水
數量:灌裝閥/旋蓋頭 6個灌裝閥/1個瓶蓋頭/1個封罐頭
工作台高度 1150 毫米 +/- 50 毫米
最小。 瓶子尺寸:直徑/高度 55mm / 110mm
最大限度。 瓶子尺寸:直徑/高度 95mm / 360mm
最大限度。 罐頭尺寸:直徑/高度 70mm / 180mm
電源連接 380-420V 50/60 Hz 三相
耗電量 3.0 千瓦/小時 7 安培
最大加註罐壓力 5 bar/72 psi(在 9 bar/130 psi 上測試)
壓縮空氣消耗 120 升/分鐘 7 巴
飲料產品管道連接 DIN 32676 TRICLAMP D=51mm(其他類型應要求提供)
CO2/N2 連接 John Guest 8mm 或女性 G 3/8” 氣體
壓縮空氣連接 John Guest 8mm 或女性 G 3/8” 氣體
無菌水連接 內螺紋 G 1/2” / 3.5 bar
最高清洗溫度 60°C / 140°F(根據要求 85°C / 185°F)
填充罐材質 AISI 304(填充閥 AISI 316)
灌裝溫度 0-2℃,
飲料產品 啤酒、蘇打水、碳酸蘋果酒、葡萄酒、軟飲料
冠蓋類型 26毫米或29毫米
罐型 客戶定義的所有常見類型(僅適用於可選的適配套件)
尺寸 寬x深x高:2980 x 905 x 1980 毫米
淨重 950克

 

 


技術說明 :

  • 該機器由不銹鋼和不同厚度的食品友好型塑料製成。
  • 結構採用四個可鎖定輪子,便於機器運輸。
  • 這種雙塊機器設計用於協助將碳酸或非碳酸飲料灌裝到帶皇冠蓋的玻璃瓶或帶罐蓋的鋁罐中。 兩個單元合二為一,帶有帶輪子的鋼製底座。
  • CO² 沖洗系統使我們的客戶能夠達到更好的 TPO(總吸氧量)水平。

玻璃瓶、鋁罐自動反壓灌裝旋蓋機

一台機器包含兩種不同的灌裝系統:

a) 瓶子灌裝配置:

b) 灌裝配置:


具有許多新功能和增強功能的巨大改進設計:

帶電動氣動反壓閥的灌裝轉塔

反壓灌裝轉塔,配有六個電動氣動閥,適用於將碳酸產品灌裝到玻璃瓶和鋁罐中。

帶電動氣動反壓閥的灌裝轉塔

 

自動灌裝轉塔高度調整。

  • 灌裝轉塔有一個內表面鏡面拋光的罐和一個液位控制探頭。
  • 液位精度 +/- 2mm

  • 更快的灌裝週期
  • 一體式無刷電子操作,使罐頭定位更準確,維修更快捷
  • 用戶友好的 7” 彩色 HMI 觸摸屏控制面板 & PLC
  • 通過交互式觸摸屏全面控制機器的循環
  • IT 智能設備:完整的互聯網連接,用於遠程技術診斷和協助
  • 通過透明的開門方便從四面八方查看和訪問,便於維護
  • 可靈活地填充幾乎任何尺寸的鋁罐或鋁瓶
  • 簡單快速的罐/瓶格式轉換
  • 存儲罐和瓶的配方,以輕鬆管理不同的格式
  • 通過罐和瓶的配方自動設置高度和調平

 


機器的工作原理:

  • 該灌裝機適用於採用 CO² 沖洗的反壓灌裝,可在平均 3 巴壓力下實現真正的反壓。 (最大工作壓力為 6 巴)
  • 進料機構以線性方式工作,將 6 個罐或瓶依次移動到灌裝頭下方,每個灌裝閥一個罐或瓶。
  • 當所有六個罐子或瓶子都到達正確的灌裝位置時,每個閥門下方的氣缸將提升罐子/瓶子並將它們與灌裝閥直接接觸,密封頸部。

 

此時填充週期開始並執行以下操作:

步:
灌裝瓶子: 灌裝罐頭:
1 預抽空瓶內空氣(可設置為單次或雙次預抽空)。 用外部 CO² 加壓供應瓶中的二氧化碳對罐子加壓。
2 瓶子內部產生真空。 通過原始二氧化碳流沖洗罐內,以去除罐內的氧氣,同時通過排氣閥抽出空氣。
3 通過原始二氧化碳流沖洗瓶子內部以去除瓶子內的氧氣,同時通過吸氣閥抽取空氣。 用來自灌裝罐的二氧化碳對罐進行第二次加壓。
4 執行反壓灌裝瓶子。 執行反壓填充罐。
5 穩定暫停讓飲料產品在瓶內沉澱並防止其起泡。 穩定暫停讓飲料產品在罐內沉澱並防止其起泡。
6 對瓶子進行脫氣(通過吸氣閥) 罐脫氣(通過吸氣閥)

 

罐蓋送料機構:

 

用於瓶子皇冠蓋和鋁罐蓋的進料機構:

 

罐蓋應用和封口機制:

  • 一旦裝滿,罐子或瓶子就會從灌裝站移出,並通過傳送帶運送到封蓋裝置。
  • 在此過程中,蓋子分配器在每個經過其下方的罐頭上放置一個蓋子,或者皇冠蓋分配器在每個瓶子上放置一個皇冠蓋。
  • 就在拿起蓋子或封蓋之前,可以添加熱水注入以產生爆炸性泡沫,從而消除罐頭/瓶子頸部內的任何剩餘空氣(可選設備 - 起泡裝置)。
  • 在蓋子分配器上方有一個可以在線填充的蓋子緩衝器。 蓋子盒最多可容納 800 個蓋子,提供大約一小時的完全自主生產。
  • 當帶蓋的罐頭位於封口頭下方時,氣動活塞將罐頭向上提起,同時兩個封口輥移入以將罐頭端部密封到罐體上。
  • 另一方面,當瓶子位於皇冠蓋頭下方時,氣動活塞將瓶子提升到氣動封蓋頭,完成封蓋循環。
  • 現在罐/瓶已準備好包裝。 每個容器都由傳送帶運送到堆積台或包裝站。

 

此外,機器還提供:

  • CO² 注入裝置配有不銹鋼製成的截止閥。
  • 產品入口配有氣動蝶閥。
  • 帶不銹鋼壓力計的面板和用於千斤頂的壓力調節和上罐中的背壓設置(可選 - 比例閥可根據配方進行完全自動調節)
  • 上罐配有不銹鋼壓力計和溫度計。
  • 真空罐上的真空計。
  • 用戶友好的 7” 彩色 HMI 觸摸屏控制面板 & PLC
  • 3 色燈(交通燈)用於當前狀態指示。

皇冠蓋單頭自動旋蓋裝置

  • 自動旋蓋裝置由不銹鋼、食品級塑料材料和合金鋼製成,清潔維護和滅菌更容易,使用壽命長。
  • 最大吞吐量為每小時 800 瓶
  • 適用於直徑 Ø 26 mm 或 Ø 29 mm 的皇冠蓋應用。
  • 本機適用於加工直徑從Ø55mm到Ø95mm,最大高度360mm的圓柱形玻璃瓶。
  • 封蓋頭通過電機自動升降,並允許使用各種瓶型(存儲在不同的配方中)。
  • 皇冠瓶蓋通過自動振動進料器、軟木塞滑槽上的光電管、停止/啟動裝置以避免損壞瓶蓋。
  • 機器的所有部件均採用數控機床製造。

 

封蓋裝置配備:

  • 圓柱形玻璃瓶定位星及輸送機一套
  • 用於 Ø26mm 冠形蓋或 Ø29mm 的封口裝置(斜槽兼容兩種尺寸,封蓋頭可更換)
  • 瓶蓋定位碗,振動型
  • 維護和操作手冊及備件清單
  • 符合CE規範的安全防護裝置全新設計

 

 

瓶/罐封蓋循環後的水淋(可選設備)

在瓶/罐外表面上噴水,以清除瓶/罐上的任何多餘產品或泡沫。

 

 

從出料旋轉台上卸載滿瓶——可以用出料輸送機(可選設備)代替

瓶子從旋轉輸出台手動卸載。
輸出轉盤可以選擇性地替換為傳送帶,將滿瓶傳送到其他機器。

BFL-MB-1200 出料台

 

通過以太網進行遠程協助 - 可選服務和設備(可選設備)

  • PLC 上的交互式 HMO 界面,用於現場生產進度監控、生產管理 & 控制和遠程協助。
  • 該系統允許我們的技術人員在出現問題時直接與我們的客戶和機器聯繫。
  • 機器和遠程系統之間的雙向通信允許在觸摸屏上實時查看操作員是否以正確的方式工作,並可用於從我們這邊控制機器以進行實時干預(如有必要 -根據客戶的要求)。

BFA MB1200 控制面板觸摸屏 - BFL-MB1200 : 1200 瓶/小時的自動反壓灌裝線 - bfl

 

瓶子自動貼標機(可選設備)

BLA MB1500 02 - BFL-MB1200 : 1200 瓶/小時的自動反壓灌裝線 - bfl

瓶/罐線性不乾膠貼標機 1500 bph

自動瓶子貼標裝置,用於粘貼不干膠標籤。 配備自動線性貼標機,可在玻璃瓶上貼上一張不干膠標籤。 適用於最大直徑300mm的瓶子。

產能高達每小時 1500 瓶。

  • 標籤最小長度:10 毫米
  • 標籤最大長度:130 毫米
  • 標籤最小高度:10 毫米
  • 標籤最大高度:80/120/160/240 mm
  • 容器最小直徑:40 mm
  • 容器最大直徑:130 mm
  • 容器最小高度:150 mm
  • 集裝箱最大高度:370 mm

基本框架和一般結構

  • 支撐架由焊接鋼型材製成,並配有高度可調的支腳。
  • 頂面為碳鋼板,覆蓋AISI 304不銹鋼金屬板。
  • 可以通過側門和覆有 AISI 304 不銹鋼板的框架側裙板進行檢查。
  • 標準機器顏色:RAL 7038。
  • 機器已預先安排好在未來安裝第二個貼標站。

不干膠貼標站

機器配備一個安裝在垂直滑軌上的不干膠貼標站,易於調節,包括:

  • 步進馬達
  • 驅動和控制微處理器預先設置以操作印刷單元(可選)
  • 帶有安裝在彈簧上的對比輥的拖動橡膠輥
  • 適用於 80/120/160/240 毫米高度標籤的貼標舌
  • 支撐捲盤Ø 320mm 配備放捲軸
  • 電動標籤紙複捲機
  • 瓶子檢測光電管
  • 標籤檢測光電管
  • 組中包含的驅動器按鈕
  • 裝有不銹鋼驅動器和電氣部件的盒子,帶有可打開的檢修面板,配有帶鎖的通用開關
  • 手動可調不銹鋼支撐系統,完整的數字指示器,便於調整
  • 由於使用的組件和材料質量高,維護和潤滑簡單且時間短
  • 該機器的設計旨在為清潔和清除碎屑提供最大的可及性

安全衛士

  • 安全防護裝置沿著整個底架周邊存在。
  • 防護罩由 AISI 304 不銹鋼製成,帶有透明材料窗口。 可開啟的門裝有互鎖型微動開關。
  • 主齒輪箱為冠絲蜗杆式,油浴潤滑。
  • 絲槓傳動系統配有安全機電離合裝置,可在卡瓶時停止機器。

擦拭系統

  • 用海綿滾輪擦拭標籤。

機器控制系統

  • 氣動裝置配有壓力調節裝置、空氣過濾器和空氣潤滑器。
  • 主要電氣面板,防水型,集成在機器結構中。
  • 所有機器控制和狀態/信號燈都集中在一個操作面板上,配有可拆卸的按鈕站(緊急停止 + 脈衝運動按鈕)。
  • 機器進料自動關閉,以防出料側瓶子堆積。
  • 所有電動和氣動動力和控制電路均按照最新的適用國際標準構建。

防腐處理

  • 使用不受腐蝕的材料,如不銹鋼、非鐵合金和塑料材料。
  • 碳鋼部件通過多層環氧塗料進行防腐處理。

集成到貼標機中的噴墨日期編碼器(可選設備)

  • 顯示 : 2,8" 全彩 LCD
  • 即插即用設計:Hewlett Packard TIJ 2.5 打印技術
  • 可打印圖像:字母數字、徽標、日期/時間、有效期
  • 可打印行數:1,2,3,4、12.7、XNUMX、XNUMX 行。 總線高限制為 XNUMX 毫米
  • 傳送帶速度:每分鐘76米

BCFL MB1200 13 日期編碼器 - BFL-MB1200 : 1200 瓶/小時的自動反壓灌裝線 - bflBCFL-MB1200 噴墨打碼機

 

CIP系統(可選設備)

半自動 CIP 系統,帶有兩個罐,用於對裝瓶設備和所有軟管和管道進行化學清洗。

CIP機器包括:

  • 第一個水箱:不銹鋼 AISI 1 L,容量 304 Lt,用於電加熱的不銹鋼盤管,用於熱水 + 洗滌劑的不銹鋼支撐腳。
  • 第二個水箱:不銹鋼 AISI 2 L,容量 304 Lt,用於冷沖洗水的不銹鋼支撐腳。

一套手動蝶閥——不銹鋼,衛生型。
用於清潔的離心泵,不銹鋼,容量

不銹鋼框架,帶有可調節支撐腳,在其上組裝連接上述設備。

 

隧道式巴氏殺菌機 1200bph 19 - BCFL-MB1500TP : 採用隧道式巴氏殺菌機每小時 1500 個瓶或罐的自動反壓灌裝線 - bfl, fbc

氣動不銹鋼隔膜泵(可選設備)

  • 氣動不銹鋼隔膜泵,用於將產品送入灌裝機(用於非碳酸飲料產品的可選設備)
  • 氣動隔膜泵由不銹鋼 AISI 316 製成。

 


價目單價目表 :

代碼:

說明:

價錢 :

基本裝備

BFA-MB611-HCPM 玻璃瓶鋁罐自動反壓灌裝旋蓋一體機(6灌裝頭+1瓶旋蓋+1罐旋蓋)。 在需求
BFA-MB611-BCCL 機器使用的設備有一種瓶型、一種皇冠型(Ø 26 毫米)、一種罐蓋型 價格方面
BFA-MB611-SAPE 單次預抽氣 價格方面
BFA-MB611-DAPE 雙預抽氣 價格方面
BFA-MB611-CNDS 重新配置機器以使用一種格式的鋁罐所需的一組零件(六個特殊灌裝閥) 價格方面
基本配備機器的總EXW價格 在需求

填充單元的可選設備

BFA-MB611-OCFE 一組不同直徑的瓶子或罐子的更換部件(1 種新格式) 在需求
BFA-MB611-OCDB 用於 CIP 清洗過程的假瓶 - 用於灌裝閥 & 將 CIP 化學品返回產品罐(2 套) 在需求
BFA-MB611-OCPC CIP 管道收集器 – 特殊管道歧管,使用外部 CIP 站輕鬆清潔所有機器 在需求
BFA-MB611-OHTW 高溫清洗套件,使用外部 CIP 站使用 85 ⁰C 的熱鹼溶液對機器進行化學清洗 在需求
BFA-MB611-奧哈 灌裝頭高度快速調整電動自動系統 在需求
BFA-MB611-奧哈 一套灌裝噴嘴,用於一種額外規格的罐頭或瓶子(每套 6 x 25 歐元) 在需求
BFA-MB611-OBHP 瓶/罐體處理部件,用於處理一種額外格式的罐或瓶(不同直徑) 在需求
BFA-MB611-OPDP 帶管道連接的氣動不銹鋼隔膜泵(必須與非碳酸產品一起使用)
在需求
BFA-MB611-ONRV 產品止回閥(避免飲料產品從灌裝機回流到入口處的源罐) 在需求
BFA-MB611-OSVS 6 個灌裝閥的備用密封件(6 套,每套 31 歐元) 在需求
BFA-MB611-OCSD 瓶/罐封蓋裝置輸出後的噴灑裝置,用於清洗瓶/罐外表面的多餘泡沫 在需求
BFA-MB611-OFHC 帶有 TriClamp 進料管接頭的食品軟管 – 適用於蒸汽滅菌(每米價格) 在需求
BFA-MB611-OFWC 海運用熏蒸木箱和吸塑包裝 在需求

瓶蓋裝置的可選設備

BFA-MB611-OC29 更換零件以使用 Ø 29 mm 皇冠蓋 在需求
BFA-MB611-OHWI “FOBBING DEVICE”——熱水注入以產生爆炸性泡沫,以消除罐頭/瓶子頸部內的任何殘留空氣——熱水由客戶提供 在需求
BFA-MB611-OCBF 圓柱形瓶的每一種附加規格的一組更換部件(1 套 = 每種規格) 在需求
BFA-MB611-OCRC 使用 ROPP 金屬蓋封瓶的設備(用於酒瓶) 在需求
BFA-MB611-OCNC 用天然軟木塞封瓶的設備(用於酒瓶) 在需求

罐蓋裝置的可選設備

BFA-MB611-OLFE 一套用於不同直徑蓋子的更換部件(用於加蓋罐頭)– 202 / 200 / 220(1 種新格式) 在需求

其他可選設備

BFA-MB611-OEM 帶以太網連接的調製解調器,用於遠程軟件協助 在需求
BFA-MB611-OMCE 機械瓶蓋升降機 在需求
BFA-MB611-OCIP 帶兩個 2x 150 升水箱的 CIP 系統 在需求
BFA-MB611-OSAL 瓶/罐直線型不干膠貼標機 在需求
BFA-MB611-OIDC 集成到貼標機中的噴墨日期編碼器 在需求
BFA-MB611-OOCC 直徑800mm輸出容器收集器(瓶罐電動收集台) 在需求

 

 


 

其他訊息

重量 950克
尺寸 3000×1200×2200毫米