CFL-6000IC: Dây chuyền chiết rót lon tự động 6000 lon / giờ

Dây chuyền chiết rót lon tự động CFL-6000IC được trang bị đầy đủ công nghệ chiết rót với công suất hoạt động lên đến 6000 chai hoặc lon mỗi giờ (công suất áp dụng cho lon 0.33L). Nó bao gồm các thành phần và khối sau:

1. Người quảng cáo – Thiết bị tự động nạp lon nhôm rỗng trực tiếp từ pallet vào dây chuyền chiết rót.
2. Băng tải sấy khô - thiết bị để làm khô các lon rỗng chưa đóng gói bằng không khí trước khi chiết rót
3. Filler / Seamer - Máy một khối tự động để chiết rót và đóng lon nhôm
4. liều lượng nitơ - Thiết bị chiết rót trước vào lon bằng nitơ vô trùng
5. Máy kiểm tra tia X - Bộ phận kiểm tra tính toàn vẹn của lon và phát hiện hư hỏng lon, cũng được sử dụng cho hệ thống kiểm soát mức chiết rót
6. Máy đóng gói bao bì carton - máy đóng các lon đầy đủ vào các gói carton

Dây chuyền chiết rót lon được thiết kế để vận hành và điều khiển dễ dàng chỉ với một công nhân.

Dây chuyền chiết rót lon bao gồm các đơn vị chính sau:

dỡ pallet

Thiết bị tự động nạp lon nhôm rỗng trực tiếp từ pallet vào dây chuyền chiết rót.

Máy tách thùng độc lập được thiết kế để tận dụng diện tích nhỏ trong khi cung cấp khả năng cho công suất lên đến 10,000 lon mỗi giờ. Máy hủy pallet của chúng tôi cung cấp sự linh hoạt dễ dàng và nhanh chóng, thay đổi giữa các kích cỡ lon mà không gây ra sự chậm trễ lâu dài trong sản xuất.

• Hệ thống quét sạch hoàn toàn tự động.
• Chứa được tất cả các kích thước pallet.
• SEW điều khiển động cơ &.
• Điều khiển khí nén SMC.
• Chứng nhận CE đầy đủ.
• Loại bỏ lớp tự động.
• Điều khiển thân thiện với người dùng bằng màn hình cảm ứng 4.3 ”.
• Có thể chứa tất cả các kích thước lon với điều chỉnh cảm biến đơn giản.
• Hệ thống khóa liên động và an toàn hoàn chỉnh.
• Tích hợp mã hóa ngày tháng.
• Mô-đun lưu vực lớp có thùng rác.

Băng tải sấy khô

Thiết bị làm khô các lon rỗng chưa đóng gói bằng không khí trước khi chiết rót

Filler / Seamer

Máy một khối tự động để chiết rót và đóng lon nhôm

• Hệ thống chiết rót Isobaric (phản áp lực)
• Sản phẩm được chiết rót: bia, rượu táo có ga, rượu vang, rượu vang có ga, nước chanh có ga, nước có ga, kombucha, v.v.
• Loại lon: nhôm
• Công suất chiết rót: Lên đến 6,000 lon / giờ (lon 330 ml)
• Nhiệt độ chiết rót: + 1 ° / 2 ° C cho bia, rượu táo
• Máy chiết rót lon là máy đẳng áp (hoặc trọng lực) cụ thể để chiết rót và đóng nắp lon nhôm.
• Tất cả các thành phần máy tiếp xúc với sản phẩm đều bằng thép không gỉ AISI 304 hoặc vật liệu nhựa thân thiện với thực phẩm.

Mô tả đơn vị chiết rót:

• 16 đầu chiết rót
• Nhập lon bằng máy khoan
• Xử lý lon bằng đĩa sao và các thanh dẫn bên ngoài
• Bánh răng bằng thép cứng và vật liệu nhựa đặc biệt giúp giảm thiểu nhu cầu bôi trơn
• Bể hình năm, bằng thép không gỉ, có thể kiểm tra được đánh bóng bên trong và hoàn thiện bên ngoài bằng sa tanh.
• Sản phẩm nước giải khát được cung cấp từ trên cao thông qua hệ thống phân phối trung tâm, được làm bằng thép không gỉ AISI 304
• Vòng bi đế bi có đường kính lớn để quay lõi làm đầy
• Van chiết rót tự động mở và giắc nâng lon
• Van chiết rót bằng thép không gỉ AISI 304
• Mức độ có thể điều chỉnh mà không cần thay thế các bộ phận
• Phun CO2 trước khi làm đầy lon và tiếp tục phun CO2 trong giai đoạn nâng và niêm phong van chiết rót, và điều áp tự động của lon
• Kích nâng hạ lon, chạy bằng khí nén. Điều chỉnh áp suất nằm trong bảng điện.
• Đầu dò kiểm soát mức bằng thép không gỉ.
• Có khuynh hướng đối với chu trình vệ sinh bình thường.
• Thiết bị vệ sinh đặc biệt theo yêu cầu cụ thể (tùy chọn).

Mô tả đơn vị đóng nắp lon:

• Số đầu niêm phong lon: hai
• Phần trên đầu od được làm bằng gang với bề mặt mạ Niken
• Bàn cố định để xếp các lon
• Đầu có thể điều chỉnh độ cao bằng 2 cột thép (để dễ dàng thay đổi độ cao của thiết bị)
• Xoay uốn
• Cơ giới hóa với động cơ SEW 4 KW và biến tần cho công suất từ ​​20 đến 100 CPM
• Đai tiếp liệu lon để kết nối với bộ phận quay
• Bánh đà để xử lý thủ công
• Hệ thống phá bong bóng
• Cảm biến hiện diện nắp
• Tế bào quang điện an toàn nằm ở lối ra của băng tải seamer
• Băng tải giữa bộ phận chiết rót lon và bộ phận đóng nắp lon
• Máy được cung cấp ở cấu hình tiêu chuẩn với tất cả các bộ phận cần thiết để hoạt động với định dạng một lon (lon 330 ml)

Đặc điểm chung :

Kết cấu :

• Chất liệu thép không gỉ AISI 304
• Cửa lớn để kiểm tra và ánh sáng bên trong để bảo trì định kỳ.
• Cấu trúc khung đã được thiết kế để cho phép dễ dàng loại bỏ chất lỏng đổ vào đó.
• Cấu trúc cơ bản bao gồm: khoan đầu vào, chuyển sao, băng tải
• Hỗ trợ, bằng thép không gỉ Aisi 304, có điều chỉnh để cân bằng máy

Đặc tính cơ học :

• Bộ phận truyền động nằm bên trong cấu trúc cơ sở và được hình thành bởi một bánh răng chính làm bằng thép cường độ cao, đảm bảo chuyển động hiệu quả và im lặng của lon; phân phối chuyển động cho toàn bộ hệ thống.
• Bánh răng điều khiển chính phân phối chuyển động cho toàn bộ hệ thống.
• Bánh răng sao chuyển lon ở đầu vào được chế tạo bằng vật liệu nhựa đặc biệt để tránh tiếng ồn và cần bôi trơn. Tất cả các bánh răng khác được làm bằng thép.

Hệ thống bôi trơn

• Chủ yếu là máy tự bôi trơn. Một số điểm bên trong / bên ngoài và phía trên của máy có thể được bôi trơn mà không cần tiếp xúc với sản phẩm nước giải khát.

Hệ thống khí nén

• Hệ thống khí nén tập trung điều khiển việc nâng lon bằng kích nâng khí nén và được trang bị bộ điều chỉnh áp suất, bộ lọc, bôi trơn bằng khí nén và cấp khí cho bộ phận đóng nắp lon.

Chức năng bảo mật

• Máy được trang bị các bảo vệ an toàn theo tiêu chuẩn CE
• Khung của các tấm được làm bằng thép không gỉ AISI 304, các cửa sổ được làm bằng chất liệu nhựa đặc biệt trong suốt.
• Có những khe hở nhỏ ở lối vào và lối ra của băng tải để xử lý đồ hộp.
• Trong quá trình hoạt động, bất kỳ sự mở cửa nào của máy cũng sẽ dừng lại.

liều lượng nitơ

Thiết bị chiết rót trước vào lon bằng nitơ vô trùng. Nitơ được cung cấp cho người định lượng bằng một ống cách nhiệt chân không và chảy vào đầu định lượng. Một cảm biến phát hiện tốc độ của đường truyền (tương thích với bộ mã hóa); một cảm biến thứ hai phát hiện sự hiện diện của một lon. Khi một lon được phát hiện, đầu định lượng sẽ mở ra và phân phối một lượng nitơ tinh khiết chính xác.

Máy kiểm tra tia X

Đơn vị kiểm tra tính toàn vẹn của lon và phát hiện hư hỏng lon, cũng được sử dụng cho hệ thống kiểm soát mức chiết rót.

Những lưu ý khi sử dụng thiết bị X-quang:
Việc xây dựng các thiết bị X-quang được kiểm tra và chứng nhận bởi một viện chính thức có thẩm quyền của Đức. Trong mọi trường hợp, tùy thuộc vào các quy tắc có hiệu lực ở quốc gia của người dùng cuối, việc sử dụng nguồn tia X có thể phải yêu cầu giấy phép.
Heuft cung cấp bản phê duyệt chính thức và bản sao của tài liệu kiểm tra cuối cùng của máy phát điện (tài liệu Kiểm tra Đơn vị).
Việc sử dụng và sở hữu sẽ phải được báo cáo cho các cơ quan có thẩm quyền thích hợp và tất cả các quy tắc do luật pháp địa phương cung cấp phải được tuân thủ.
Việc báo cáo cho các cơ quan có thẩm quyền thích hợp và tất cả các thủ tục liên quan thuộc trách nhiệm và thẩm quyền của người dùng cuối của thiết bị, những người phải tuân thủ các yêu cầu của luật pháp địa phương.

Mô tả kỹ thuật:

• Nhà ở, được bảo vệ tối ưu chống lại độ ẩm (IP 65); được làm bằng nhôm sơn tĩnh điện và giấy bạc che mặt trước
• Giá đỡ cơ khí được làm bằng thép không gỉ để lắp đặt bên trên băng chuyền một làn
• Hệ thống cơ khí tích hợp để điều chỉnh dọc và ngang. Điều này cho phép một sự thay đổi chính xác
• Bảng điều khiển phía trước với màn hình LED và bàn phím
• Thiết bị đầu cuối để hiển thị trực tiếp các bộ đếm, giá trị đo và thông báo
• Phù hợp với CE vì hệ thống dây bảo vệ EMC đắt tiền.
• Cơ bản - điện tử được thiết kế, phát triển và xây dựng
• Thiết bị điện tử tích hợp cho phép xử lý dữ liệu trong thời gian thực và lưu trữ các thông số của từng chương trình
• Sự tập trung của toàn bộ thiết bị điện tử trên một thẻ điều khiển với bộ vi xử lý, cũng như thẻ I / O để kết nối các tín hiệu
• Hệ thống tự chẩn đoán vĩnh viễn với hiển thị trạng thái
• Bộ mã hóa cho tốc độ băng tải thay đổi
• Ba cấp độ người dùng với bảo vệ truy cập bằng mã
• Chế biến của 16 nhãn hiệu khác nhau
• Mô-đun phát hiện lỗi nối tiếp
• Giao diện cho tín hiệu đếm bên ngoài (4 đầu vào; 4 đầu ra)
• Chức năng lấy mẫu ngẫu nhiên để loại bỏ lon.

Máy đóng gói bao bì carton

máy đóng gói các lon đầy đủ vào các gói carton

Kỹ thuật:

• Trình đóng gói bao bọc xung quanh tự động với lượng nạp thẳng hàng
• Cửa bảo vệ trượt với thiết bị giảm tốc.
• Băng đạn trống ở độ cao cố định, được trang bị băng tải cơ giới.
• Tế bào quang điện cho kho các tông.
• Dung lượng băng đạn trống: 300-400 chiếc.
• Kích thước bìa cứng mở: tối thiểu 300 × 500 mm tối đa 750 × 1300 mm - tối thiểu 11.81 ″ x19.69 ″ mm tối đa 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Độ dày các tông: 3 mm.
• Đối chiếu gói tự động
• Băng tải cấp liệu thẳng hàng với tốc độ điều chỉnh được điều khiển bằng Biến tần.
• Tiến dao một hàng hoặc nhiều hàng.
• Tế bào quang để thay đổi tốc độ băng tải nạp liệu.
• Tế bào quang hiện diện sản phẩm.
• Các tế bào quang điện tích lũy / điều khiển.
• Nhặt các tông bằng một cánh tay dao động với các cốc hút, được điều khiển bởi một hộp số và được điều khiển bằng biến tần.
• Tự động định vị điểm lấy và tháo các tông, điều khiển bằng động cơ bánh răng và được điều khiển bởi bộ mã hóa và biến tần.
• Các tông định vị trên thanh dẫn polizene, không tiếp xúc với chuỗi truyền động.
• Bộ phận tạo hình điện tử được điều khiển bởi 4 bánh răng điều khiển bằng biến tần và bộ mã hóa, với khả năng tự động điều chỉnh độ sâu thùng carton.
• Các cánh gạt bên khí nén để dẫn hướng các nắp các tông.
• Tải sản phẩm vào thùng carton mở hình chữ U với bộ đẩy động cơ 2 trục cacte kép được điều khiển bởi 4 động cơ servo.
• Cổng chuyển động khí nén với chức năng mở và dẫn hướng sản phẩm.
• Đóng các cánh bên trong bằng bộ truyền động khí nén.
• Gấp phần trên của bìa cứng bằng cách tạo độ tương phản cố định.
• Máy phun keo nóng chảy có động cơ, được điều khiển bằng biến tần và bộ mã hóa.
• 4 điểm dán cố định dọc.
• Đóng các cánh bên ngoài và đóng bình phương của vỏ đã hoàn thiện bằng bộ truyền động khí nén.

Hệ thống điều khiển Flxmod® được trang bị:

• Giao diện người vận hành Màn hình cảm ứng 7 inch đầy đủ màu sắc trượt dọc theo chiều dài của máy
• Hệ thống điều khiển PLC
• Biến tần với khả năng đọc mã hóa tích hợp
• Mô-đun điều khiển IN / OUT
• 50 chu kỳ làm việc có thể ghi nhớ khác nhau
• Tuân thủ nền công nghiệp 4.0
• Được thiết kế và sản xuất theo quy định của CE.

Phụ kiện:

Không bắt buộc :

• Hướng dẫn hệ thống đa làn 2/3 làn.
• Thay đổi định dạng.
• Dải phân cách.
• Hướng dẫn cho hệ thống nhiều làn đường, cho dải phân cách, 3/4 làn đường.

Thông số kỹ thuật :

• Nguồn điện: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Tối đa công suất hấp thụ: 9900 W.
• Áp suất khí nén: 6 bar - 87 psi
• Không khí yêu cầu: 17 nl / gói.
• Chiều cao gói tối đa: 350 mm - 13.78 "
• Chiều cao gói tối thiểu: 75 mm - 2.95 "
• Sản xuất: lên đến 25 ppm
• Kích thước máy: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
• Chiều cao làm việc: 945-1105 mm - 37.20 "-43.50"

Đặc điểm của sản phẩm tiến dao:

Một làn tiến dao, dành cho các sản phẩm tròn, vuông và không đều

• chiều rộng tối đa 280 mm - 11.02 ″
• chiều dài tối đa 350 mm - 13.78 "
• đường kính tối đa 280 mm - 11.02 "
• đường kính tối thiểu 40 mm - 1.57 "

2 làn tiến dao, chỉ dành cho các sản phẩm tròn:

• đường kính tối đa 140 mm - 5.51 "
• đường kính tối thiểu 40 mm - 1.57 "

3 làn tiến dao, chỉ dành cho các sản phẩm tròn:

• đường kính tối đa 90 mm - 3.54 "
• đường kính tối thiểu 40 mm - 1.57 "

Nhiệt độ làm việc đề xuất: TỪ +10 C ° ĐẾN +35 C °; sản phẩm đồ uống> +10 C ° - TỪ +50 ° F ĐẾN +95 ° F, SẢN PHẨM> +50 ° F Độ ẩm môi trường: TỐI ĐA 70%

Chất lượng ván được đề xuất

• Các tông sóng: độ dày 3 mm
• Bìa bên ngoài bằng giấy thử nghiệm từ 150 đến 180 g / m²
• Bìa trong trong giấy thử nghiệm từ 120 đến 140 g / m²
• Độ rộng trung tâm trong giấy trung bình từ 130 đến 150 g / m²

Thông số kỹ thuật keo:

• Loại kết dính: hotmelt.
• Độ nhớt ở 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Thời gian dính keo: ngắn.
• Thời gian mở cửa: trung bình.
• Nhiệt độ làm việc: 150 -190 ° C.

Bảng giá :

Điều kiện bán hàng :

THANH TOÁN : Đặt cọc trước 50% với đơn hàng đã ký, số dư trước khi chuyển hàng.

Thời gian giao hàng : Thường là 5 tháng theo lịch EXW - kể từ khi nhận được đơn đặt hàng & thanh toán khoản tiền đặt cọc trước 30% và giao tất cả các mẫu và chi tiết kỹ thuật tính toán (không bao gồm tháng XNUMX & tháng XNUMX).

Bao bì : Không bao gồm

Phí giao hàng : Không bao gồm

của DINTEK : Không bao gồm

Chính sách bảo hành : 12 tháng. Nó được loại trừ khỏi bảo hành đối với các vật liệu hao mòn bình thường, hư hỏng do sử dụng không đúng cách, do bất cẩn hoặc thiếu bảo dưỡng và các hư hỏng do sửa đổi không do kỹ thuật viên của chúng tôi thực hiện. Cũng không bao gồm các vật liệu điện, tùy thuộc vào bảo hành của nhà sản xuất riêng của họ (xem điều khoản giao dịch đầy đủ kèm theo để biết chi tiết về bảo hành).

Đã loại trừ:

• Kết nối với các thiết bị khác
• Thiết bị bổ sung và tùy chọn nếu không bao gồm trong giá
• Định vị máy
• Cấu trúc xây dựng và sửa đổi của chúng
• Giấy chứng nhận kiểm định do cơ quan kiểm soát phê duyệt
• Tất cả những gì không được đề cập rõ ràng trong đề nghị