Nhà máy bia BREWORX OPPIDUM 6005A-30000

Nhà máy bia công nghiệp BREWORX OPPIDUM 6005A-30000 với máy sản xuất bia wort BREWORX OPPIDUM 6000 cho phép sản xuất từ ​​6000 đến 36000 lít bia mỗi ngày (từ một đến sáu mẻ mỗi ngày). Cấu hình này của nhà máy bia bao gồm bộ máy lên men có công suất lên tới 3 000 000 lít bia được sản xuất bằng phương pháp lên men bề mặt hoặc 1 800 lít bia được sản xuất bằng phương pháp lên men dưới đáy mỗi năm. Kiểu dáng công nghiệp và thiết bị mạnh mẽ của nhà máy bia OPPIDUM xác định trước nhà máy bia này cho các nhà sản xuất bia với yêu cầu năng lực sản xuất cao.

Điều khiển tự động của quá trình sản xuất wort, quá trình lên men bia, quá trình trưởng thành bia, chế biến phương tiện truyền thông.

 

Các thông số kỹ thuật :

 

Năng lực sản xuất hàng ngày:

• 6000 lít bia mỗi ngày - một mẻ trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
• 12000 lít bia mỗi ngày - hai mẻ trong vòng 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
• 18000 lít bia mỗi ngày - ba mẻ trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
• 24000 lít bia mỗi ngày - bốn mẻ trong vòng 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
• 30000 lít bia mỗi ngày - năm mẻ trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
• 36000 lít bia mỗi ngày - sáu mẻ trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia

 

Năng lực sản xuất - hàng năm:

• Bia được sản xuất bằng phương pháp lên men bề mặt ……… 3 000 000 Lít mỗi năm
• Bia được sản xuất bằng phương pháp lên men dưới đáy….  1 800 000 Lít mỗi năm

 

 

Nguyên liệu thô :

• Nguyên liệu cổ điển: Mạch nha + hoa bia + nước uống + men bia + (tùy chọn các thành phần khác)
• Cô đặc bia: Chiết xuất mạch nha + hoa bia + nước uống + men bia + (tùy chọn các thành phần khác)
• CO2 trong bình áp suất (trụ)
• Các chất tẩy rửa và khử trùng

 

Hệ thống điều khiển :

• Thiết bị nhà bếp - nấu sôi:
  • Van và vỗ tay - điều khiển tự động bằng máy tính
  • Nhiệt độ - điều khiển tự động bằng máy tính
  • Động cơ, máy bơm - điều khiển tự động bằng máy tính
  • Thời gian - điều khiển tự động bằng máy tính
• Xe tăng - lên men, trưởng thành, bia tươi sáng:
  • Nhiệt độ - điều khiển tự động bằng máy tính
  • Thời gian - điều khiển tự động bằng máy tính
• Phương tiện - nước nóng, nước đá, nước làm mát ráo, bể glycol:
  • Nhiệt độ - điều khiển tự động bằng máy tính
  • Thời gian - điều khiển tự động bằng máy tính

 

 

Yêu cầu không gian để xây dựng:

• Diện tích sàn tối thiểu: từ 490 đến 580 m²
  
• Chiều cao phòng tối thiểu: 12 m

 

 

Kết nối điện:

• Ổ cắm điện: 400V 3ph / 50 Hz
• Tiêu thụ điện: 120 kW

 

 

Hệ thống sưởi ấm nhà máy bia:

• Máy phát điện hơi nước

 

 

Hệ thống làm mát :

• Làm lạnh nước bẩn: Uống nước lạnh được xử lý + nước làm mát băng (có glycol)
• Làm mát bể chứa: nước làm lạnh băng (với glycol)

 

---

 

BREWORX OPPIDUM 6000 - hệ thống ủ và lên men bia hiện đại để sản xuất bia

 

I. Hệ thống sản xuất bia

Máy wort brew OPPIDUM 6000 là một thiết bị nhỏ gọn chuyên nghiệp mạnh mẽ với thiết kế công nghiệp bao gồm tất cả các thiết bị cần thiết để sản xuất 6900 lít wort trong một mẻ từ mạch nha (hoặc chiết xuất mạch nha hoặc tinh bột), hoa bia và nước. Máy nhỏ gọn để chuẩn bị wort bao gồm sáu tàu đặc biệt để tối đa hóa năng lực sản xuất. Nhờ phương pháp sản xuất song song, máy này có thể sản xuất từ ​​một đến sáu mẻ wort mỗi ngày - (từ 6900 lên đến 41400 lít wort mỗi ngày). Máy sản xuất wort là thành phần chức năng chính của nhà máy bia BREWORX OPPIDUM 6000. Nó là một máy thực phẩm có chức năng chính là sản xuất wort. Các wort là một sản phẩm trung gian đó là kết quả của một giai đoạn đầu tiên trong quá trình sản xuất bia. Giai đoạn tiếp theo của chu kỳ sản xuất là quá trình lên men và trưởng thành của wort này trong bể lên men. Các sản phẩm kết quả của quá trình sản xuất này là một thức uống giải khát có cồn tươi ngon - bia.

AC - Hệ thống điều khiển tự động - máy pha cà phê được trang bị với sự hỗ trợ của máy tính - quy trình tự động điều khiển truyền dịch hoặc giải mã - quản lý hoàn toàn tự động hóa toàn bộ quy trình sản xuất wort.

 

Máy ủ bún BREWORX OPPIDUM 6000 bao gồm trong phiên bản tiêu chuẩn:

• mash kettle tank 6000 liters - Tàu trộn hạt ngũ cốc nghiền với nước ấm và tách tinh bột để tạo thành dung dịch đường
• mash kettle tank 4000 liters - bình để đun sôi và để cắt tinh bột để tạo thành dung dịch đường
• filtration tank 8500 liters - (bể lọc nước) - tàu có rây đặc biệt để lọc nước ép
• wort storage tank 7200 liters - tàu dự trữ tạm thời hủ tiếu và giữ nhiệt độ
• wort boiling tank tank lít 9000 - bình để luộc rau đậu với hoa bia
• whirlpool tank 7500 liters - để tách ly tâm chất dốc từ bã
• phòng thí nghiệm chìm để thử nghiệm của wort
• bảng điều khiển với tất cả các yếu tố điều khiển
• nền tảng với cầu thang
• tất cả các đường ống và kết nối dây
• tất cả các van và armatures cần thiết tự động và cơ khí
• Tủ điện
• máy tính công nghiệp để điều khiển quá trình ủ bơ (chỉ có phiên bản với hệ thống điều khiển tự động)

 

 

Tùy chọn và thuộc tính

 

Hai loại nguyên liệu để sản xuất bã nhuyễn:

• Nguyên liệu cổ điển : Mạch nha + hoa bia + nước uống + men bia + (tùy chọn các thành phần khác)
• Bia cô đặc : Chiết suất Malt + hoa bia + nước uống + men bia + (tùy chọn các thành phần khác)

Sáu năng lực sản xuất của nhà máy bia:

• 6900 lít rau hằng ngày - một mẻ trong 12 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
• 13800 lít rau hằng ngày - hai mẻ trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
• 20700 lít rau hằng ngày - ba mẻ trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
• 27600 lít rau hằng ngày - bốn mẻ trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
• 34500 lít rau hằng ngày - năm mẻ trộn trong 24 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia
• 41400 lít rau hằng ngày - sáu mẻ trong thời gian 26 giờ - nguyên liệu nguồn là mạch nha hoặc chiết xuất mạch nha, hoa bia, nước uống và men bia

 

Thiết kế thực tiễn:

• SC: Thép không gỉ / dạng C - tất cả các thùng được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ AISI 304, sắp xếp các thùng chứa thành hình chữ C
• BLMS - Hệ thống khóa cửa nhanh của Brewlock - Hệ thống BLMS đơn giản cho phép khóa và mở khóa tất cả các cửa trên của bể chỉ bằng một tay (với thiết kế cửa kính)

 

Hệ thống sưởi ấm mạnh mẽ:

• SH - Hơi nước nóng - hệ thống sưởi ấm của bình chứa nước được thực hiện bằng hơi nước nóng do máy tạo hơi nước tạo ra. Sưởi ấm bằng hơi nước nóng làm tăng đáng kể quá trình đun sôi. Đây là hệ thống tốt nhất và rất an toàn cho việc sưởi ấm của wort mà không gây nguy hiểm caramelization của mạch nha. Hệ thống này yêu cầu kết nối của nhà máy bia với máy phát điện chạy bằng hơi nước, ga hoặc khí điện không được bao gồm trong máy pha cà phê (xem phụ kiện tùy chọn).

 

 

Hệ thống điều khiển tự động để tự động hoá toàn bộ quá trình sản xuất bơ:

• AC - Hệ thống điều khiển tự động - máy ủ rượu vang được trang bị một máy vi tính hỗ trợ - quá trình tự động kiểm soát truyền hoặc đóng chai - quản lý hoàn toàn tự động hóa toàn bộ quá trình sản xuất bã.

Tại sao chỉ có hệ thống điều khiển tự động cho máy pha rượu này?

Máy OPPIDUM sản xuất cùng lúc nhiều mẻ sữa. Đây là yêu cầu cực kỳ chú ý, tập trung và tốc độ của công việc sản xuất bia cũng như giám sát và đánh giá nhanh và đồng thời dữ liệu thay đổi nhanh chóng từ nhiều bộ cảm biến. Chỉ có máy tính và nhiều bộ cảm biến điện tử của hệ thống điều khiển tự động mới có thể cung cấp đúng thời điểm cho tất cả các giai đoạn pha bia, nhiệt độ đúng vào đúng thời điểm, tốc độ máy bơm và động cơ phải, mà không gây hại cho rễ, tất cả kiểm soát liên tục trong suốt sáu quá trình sản xuất paralelly làm việc.

 

Cũng có những lý do tốt khác tại sao sử dụng hệ thống điều khiển tự động:

• Xóa bỏ các lỗi của con người - Máy thực hiện các nhiệm vụ cần thiết một cách chính xác và kịp thời
• Chi phí tiết kiệm cho chủ sở hữu - chỉ cần một công nhân vận hành trong nhà máy bia
• Giảm thiểu số lượng các điều kiện lỗi trong nhà máy bia - mọi thứ vẫn đang được kiểm soát của máy tính
• Giám sát và đăng ký- tất cả các trạng thái và hoạt động của quy trình sản xuất wort được lưu trữ trong bộ nhớ máy tính
• Giảm thiểu yêu cầu - Hệ thống này không đòi hỏi sự chú ý quá mức của người điều hành con người - Luôn luôn có một phản ứng sớm của máy
• Chất lượng ổn định của bia - Các quy trình sản xuất tiêu chuẩn luôn được quan sát để đảm bảo chất lượng luôn luôn của bia
• Sáu công thức nấu ăn đã lập trình sẵn - để sản xuất các loại bia nổi tiếng nhất: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Chế độ pha rượu thủ công - để sản xuất tất cả các loại bia khác mà hệ thống được lập trình trước không biết
• Chế độ vệ sinh đặc biệt - để làm sạch tự động, khử trùng và khử trùng tất cả các xe tăng, đường ống, ống lót và các thiết bị sản xuất bia khác

 

 

 

---

 

Thông số kỹ thuật

 

Loại máy làm nóng bằng thép không rỉ OPPIDUM 6000 bao gồm:

 

1. Mash kettle lít 8000

Bình thép không gỉ hai thành thẳng đứng có đáy trên hình cầu hoặc hình nón, được thiết kế để trộn bột mạch nha với nước ấm và tách tinh bột để tạo thành dung dịch đường. Bề mặt bên trong bồn: Cán nguội đến độ dày 4 mm và cán nóng từ độ dày 5 mm, xử lý bề mặt 2B, đánh bóng các đường nối đến Ra <0.3 micromet. Áp suất quá mức tối đa trong bình 0.3 bar.

 

• Dung tích sử dụng 8 000 lít
• Kích thước Ø 2 110 mm, chiều cao 4 419 mm
• Khu vực đáy dưới nước hơi 1.54 m2
• Khu vực hình trụ bằng hơi nước 3.60 m2
• Van hơi ASCO jucomatik DN 15
• Hơi nước ngưng xả DN ​​15
• Áp suất hơi tối đa thanh 6.5
• Máy khuấy bốn cánh với hộp số LBC 130 / 50, công suất đầu ra 850 Nm
• Motor Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
• Chiếu sáng 24V 100W 1440 lm IP65
• Dịch vụ cửa cống với cửa kính Ø 440 mm / kính 8mm
• Khay cho bột nghiền DN 100
• Các loại 2 của vòi sen xoay vệ sinh DN 20 để làm sạch bể
• 1pc của vòi sen vệ sinh để làm sạch cửa kính
• Máy khuấy - tốc độ quay 29 / phút, 2 cánh quạt
• Đáy đáy đôi với độ dốc 12 °, khu vực sưởi ấm 3.60 m² Lối vào xNUMX mm
• Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1.5 mm
• Mặt nạ bằng thép không rỉ, đường hàn và sơn bóng cho Ra 0.1-0.3
• Lối thoát hơi tới bộ trao đổi không khí trung tâm DN 100
• Ống Wort DN 65
• Ống Saniary DN 40
• Ống hơi DN 15
• Chân điều chỉnh DN 150 4pcs
• Máy nghiền sơ bộ - một buồng đặc biệt để phun nước mạch nha trước khi đổ vào thùng nghiền.
• Bông bông nhựa cách nhiệt: nắp trên 50mm / áo trụ 50mm / đáy hơi 50mm
• Đèn tín hiệu: màu đỏ / xanh lá cây - tín hiệu mở cửa / lỗi / lỗi quá trình

 

 

2. Mash kettle lít 4000

Thép không gỉ có đường kính đứng, có hình đáy hình cầu hoặc hình nón, được thiết kế để tách tinh bột thành dạng dung dịch đường.

 

• Dung tích sử dụng 4 000 lít
• Kích thước Ø 2 110 mm, chiều cao 4 419 mm
• Khu vực đáy dưới nước hơi 3.48 m2
• Khu vực hình trụ bằng hơi nước 1.50 m2
• Van hơi ASCO jucomatik DN 15
• Hơi nước ngưng xả DN ​​25
• Áp suất hơi tối đa thanh 6.5
• Máy khuấy - tốc độ quay 29 / phút, 2 cánh quạt
• Hộp số 130 / 50, công suất đầu ra 850 Nm, công suất đầu vào 2.2 kW
• Motor Siemens 2.2 kW 400V 50Hz
• Chiếu sáng 12V 35W 1440 lm
• Buồng phục vụ với cửa kính Ø 440 mm
• Các loại 2 của vòi sen xoay vệ sinh DN 20 để làm sạch bể
• 1pc của vòi sen vệ sinh để làm sạch cửa kính
• Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1.5 mm
• Mặt nạ bằng thép không rỉ, đường hàn và sơn bóng cho Ra 0.1-0.3
• Chân điều chỉnh DN 150 4pcs
• Bông bông nhựa cách nhiệt: nắp trên 50mm / áo trụ 50mm / đáy hơi 50mm
• Đèn tín hiệu: màu đỏ / xanh lá cây - tín hiệu mở cửa / lỗi / lỗi quá trình

 

3. Filtering tank (bể lọc nước)

Tàu thép không gỉ với một sàng đặc biệt để lọc wort, với một hình cầu hoặc hình nón trên dưới. Lọc ống và bộ thu - Đường ống đầu ra nằm dưới đáy phản ứng, đường kính ống DN 80. Các bộ giảm nhiễu từ phía dưới cùng của 80 / 40 được đưa vào một đường ống tròn với đường kính 80 mm.

Cảm biến chân không. Cảm biến áp suất khí nén PICK từ SICK. Chất liệu AISI 316L. Dải áp suất -1bar tới thanh 1. Điện áp đầu ra 0-10V. Hệ thống lọc hoạt động trên
nguyên lý tính toán áp suất thủy tĩnh theo thể tích trong áp suất cất và thủy tĩnh đo bằng máy đo tốc độ nằm trong một đường ống tròn bên dưới đáy phản ứng của bể. Hệ thống đánh giá sự khác biệt vượt qua thông tin bộ điều khiển PID. PLC điều khiển tốc độ bơm và tốc độ dòng yêu cầu sao cho lớp lọc không được rút xuống đáy tàu. Hệ thống này sẽ tự động đảm bảo tốc độ lọc tối đa.

Chúng tôi khuyên bạn nên: BH-OPT-ELS60 Thang máy điện của máy khuấy dao trong bể lọc ... xem các tùy chọn dưới đây.

Các tùy biến đặc biệt của máy wort brew Oppidum 6000 - thang máy điện của dao khuấy trong bể lọc (wort filtration tank). Tùy chọn của máy brew wort cho phép bạn vị trí cài đặt rất khác nhau của dao khuấy bên trong bể lọc. Điều này rất hữu ích trong quá trình lọc borô thông qua lớp trầm tích hạt mù khi một số loại bia mạnh hơn được sản xuất. Việc nâng dao dao đảm bảo bạn tăng tốc độ quá trình ủ rong. Điều này rất quan trọng để tránh oxy hóa quá mức của rây trong quá trình lọc.

Cơ chế nâng được đảm bảo bởi bộ truyền động điện. Nhà điều hành máy wort brew có thể thay đổi vị trí của dao khuấy ở bất kỳ vị trí nào mà anh ta cần tại thời điểm này. Việc nâng dao khuấy được giải quyết bằng hệ thống trục cố định của đường kính 35mm nằm trong trục quay rỗng chính. Cơ chế nâng nằm bên dưới hộp số ở phần dưới cùng của bể. Áp suất tối đa cho phép là 800kg. Đột quỵ của máy khuấy lên đến 200 mm. Vị trí của dao khuấy giữ chặt bộ định vị là một phần của bộ truyền động điện. Điện áp đầu ra của bộ định vị là 0-10V. Hiển thị vị trí của dao khuấy trên màn hình LCD. Thời gian nâng là 40 giây.

Việc nhả hạt mạch nha ướt từ bể được giải quyết bằng cách đẩy thấp hơn được trang bị một nắp trượt khí nén cho chuyển động của các hạt mạch nha được đảm bảo bởi chuyển động đảo ngược của dao khuấy. Khí nén trượt nắp được làm từ vật liệu AISI 304 DN 250. Các hạt mạch nha ướt được thực hiện bởi các băng tải trục vít vận chuyển các vật liệu thải ra từ nhà máy bia để một chiếc xe tải hoặc tàu chở chất thải được chuẩn bị dưới băng tải.

 

• Dung tích sử dụng 8 500 lít
• Kích thước Ø 2 810 mm, chiều cao 4 419 mm
• Lọc dưới cùng phân đoạn 8 với tính thấm 18% (lỗ cutted 0.6 - 4mm / 80mm)
• Vòi phun để rửa dưới rây 6 pcs
• Cánh tay khuấy 2, lưỡi dao 10
• Hộp số LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
• Buồng phục vụ với cửa kính Ø 550 mm
• Chiếu sáng 12V 35W 1440 lm IP65
• Nhiệt độ cơ thể chỉ báo 0-120ºC thép không gỉ
• 4pcs của vòi sen vệ sinh xoay DN 25
• Van ba chiều với kính nhìn DN 80
• Đầu vào ống DN 65
• Ống xả dưới rây DN 80
• Brewer hạt xả 420 * 540
• Ống khử khí phục vụ để loại bỏ áp suất và chân không trong quá trình lautering
• Thiết bị rót hạt tự động
• Bông bông nhựa cách nhiệt: nắp trên 50mm / áo trụ 50mm / đáy hơi 50mm
• Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1 mm
• Nắp đậy bằng thép không rỉ
• Chân điều chỉnh DN 150 4pcs
• Đèn tín hiệu: màu đỏ / xanh lá cây - tín hiệu mở cửa / lỗi / lỗi quá trình

 

4. Wort kettle - hệ thống sưởi ấm hiệu quả cao mới với tuabin

Bể đứng, thép không gỉ với đáy hình cầu hoặc hình nón. Hơi nước nóng được bảo đảm bằng tuabin đặc biệt, nằm bên trong thùng chứa. Khu vực sưởi ấm Spiraly 6.2 m².

Thùng chứa được thiết kế để nấu chín và định lượng các bước nhảy bằng cách sử dụng hệ thống phễu hop điều khiển PLC. Thùng chứa được làm bằng vật liệu AISI 304 có độ dày 4mm.
Bề mặt bên ngoài và bên trong được đánh bóng Ramin = 0.8μm.
Áp suất tối đa đạt được trong container 0.3 Bar
Kiểm soát nhiệt và định lượng các bước nhảy bằng PLC có sẵn ở các chế độ: Manual / Semi Automatic / Automatic

 

• Dung tích sử dụng 9 000 lít
• Kích thước Ø 2 110 mm, chiều cao 4 419 mm
• Khu vực đáy dưới nước hơi 6.20 m2
• Van hơi ASCO jucomatik DN 15
• Hơi nước ngưng xả DN ​​25
• Ống wort nhập DN 65
• Đầu ra wort pipe DN 65
• Ống vệ sinh DN 40
• Chiếu sáng 12V 35W 1440 lm IP65
• Buồng phục vụ với cửa kính Ø 440 mm
• Các loại 2 của vòi hoa sen xoay vệ sinh DN 20
• Đường thoát nước DN 100, thiết bị phun 3x
• Cách điện 50 mm plasticized bông,
• Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1 mm
• Nắp đậy bằng thép không rỉ
• Bông bông nhựa cách nhiệt: nắp trên 50mm / áo trụ 50mm / đáy hơi 50mm
• Chân điều chỉnh DN 150 4pcs
• Đèn tín hiệu: màu đỏ / xanh lá cây - tín hiệu mở cửa / lỗi / lỗi quá trình

 

 

5. Wort storage tank

Bồn bể bằng thép không gỉ đứng, có đáy hình cầu hoặc hình nón để lưu trữ rong và giữ nhiệt độ. Hơi nước được bảo vệ bởi cuộn dây, nằm bên trong thùng chứa.

Bình chứa được thiết kế để thu gom nước lọc đã được lọc và sau đó hâm nóng lại trước khi bơm vào bể sôi. Bình chứa được làm bằng vật liệu AISI 304 có độ dày 4mm. Tôi bên ngoài
bề mặt bên trong được đánh bóng đến Ra min = 0.8μm

 

• Dung tích sử dụng 7 200 lít
• Kích thước Ø 2 008 mm, chiều cao 4 419 mm
• Khu vực hình trụ bằng hơi nước 2.30 m2
• Van hơi ASCO jucomatik DN 15
• Hơi nước ngưng xả DN ​​25
• Ống wort nhập DN 65
• Ống dẫn nước khử trùng DN 40
• Chiếu sáng 12V 35W 1440 lm IP65
• Buồng phục vụ với cửa kính Ø 440 mm
• Các loại 2 của vòi hoa sen xoay vệ sinh DN 20
• Đường thoát nước DN 100, thiết bị phun 3x
• Bông bông nhựa cách nhiệt: nắp trên 50mm / áo trụ 50mm / đáy hơi 50mm
• Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1 mm
• Nắp đậy bằng thép không rỉ
• Chân điều chỉnh DN 150 4pcs
• Đèn tín hiệu: màu đỏ / xanh lá cây - tín hiệu mở cửa / lỗi / lỗi quá trình

 

 

6. Whirlpool tank

Các tàu được thiết kế để tách bùn và cụm protein từ wort sản xuất. Các bề mặt bên ngoài và bên ngoài được đánh bóng với độ nhám tối đa của Ra min = 0.8μm. Tàu này có một đáy với một gradient về phía chu vi - tùy chọn này sẽ cho phép bạn để có được khối lượng đầy đủ các wort với gần như một số không mất.

• Dung tích sử dụng 7 500 lít
• Kích thước Ø 2 308 mm, chiều cao 4 419 mm
• Buồng phục vụ với cửa kính Ø 440 mm
• 2x Vòi vệ sinh xoay DN60
• Wort đường ống DN 65
• Đường ống wort đi DN 50
• Ống thoát DN 65
• Đầu vòi tiếp tuyến DN32
• Chỉ số mức độ nạp DN 40
• Ống thông hơi 1x DN 65
• Chiếu sáng 12V 35W 1440 lm IP65
• Bông bông nhựa cách nhiệt: nắp trên 50mm / áo trụ 50mm / đáy hơi 50mm
• Vỏ ngoài bằng thép không gỉ 1 mm
• Chân điều chỉnh DN 150 4pcs
• Đèn tín hiệu: màu đỏ / xanh lá cây - tín hiệu mở cửa / lỗi / lỗi quá trình

 

 

Nền tảng dịch vụ

Khung và xây dựng nền tảng dịch vụ được làm bằng AISI 304. Khung được kết nối chắc chắn với các thùng chứa riêng lẻ mà nó sử dụng làm yếu tố hỗ trợ. Khung cũng được sử dụng để sửa các thùng chứa. Sàn của công trình là một lưới sàn mạ kẽm như một biến thể của một sàn trong suốt, hoặc một tấm thép không gỉ chống trượt với một lỗ thủng để thoát nước dễ dàng.

 

Nền tảng thiết bị:

Bảng điện trung tâm, có hệ thống tự động để quản lý tất cả các quy trình

• PLC với màn hình cảm ứng
• Chậu rửa mặt
• Bàn làm việc
• Người giữ phòng thí nghiệm cho máy đo đường
• Thiết bị làm mát mẫu phòng thí nghiệm
• Tủ có thể khóa để chứa tất cả các dụng cụ và dụng cụ trong phòng thí nghiệm
• Lan can

 

Cầu thang và nền tảng phụ trợ

Khung và xây dựng được làm bằng AISI 304.
Sàn của công trình được làm bằng một sàn mạ kẽm như là một biến thể của một sàn trong suốt, hoặc một tấm thép không gỉ chống trượt với một lỗ thủng để thoát nước dễ dàng.
Tay vịn của cầu thang được làm bằng AISI 304 với đường kính 40 mm

 

 

---

 

Đường ống chính, phụ kiện, máy bơm, cảm biến, lưu lượng kế

 

Hệ thống đường ống

• Hệ thống đường ống chính được làm từ AISI 304 DN 65, th. 2 mm.
• Phụ kiện kết nối là DIN 11851, AISI 304 DN 65.
• Đường ống phụ trợ cho phân phối, vệ sinh và định lượng nước được làm bằng vật liệu AISI 304 DN 40
• Phụ kiện kết nối, phụ kiện thực phẩm DIN 11851, vật liệu AISI 304 DN 40.

 

Van và bộ truyền động khí nén

• Các phụ kiện đường ống chính được làm bằng vật liệu AISI 316
• Van vặn DN65 với ổ trục thép không gỉ.
• Các phụ kiện của đường ống phụ được làm bằng vật liệu AISI 316.
• Van bi DN 40 được điều khiển bởi một tác nhân đơn giản AT101U S09B.
• Van xiên khí nén DN 25 và DN 32 được làm từ vật liệu AISI 316.

 

Máy bơm

• Máy bơm bộ sôi: Ebara DWO 300 được trang bị SIC-SIC / Công suất lắp đặt 3.0 kW
• Máy bơm của bộ lọc: Ebara DWO 200 Máy bơm đục lỗ Với SIC-SIC Seal / Lắp đặt nguồn điện đầu vào của 2.2kW
• Máy bơm của các thiết lập outbound wort: Ebara DWCH 50 / Lắp đặt nguồn điện đầu vào của 2.2kW
  (Có thể thay thế các máy bơm này bằng máy bơm PACKO Loại NP 60 - với chi phí thêm khoảng € 1700 cho mỗi chiếc)

 

Cảm biến

• Bộ ấm đun sôi chứa các cảm biến của các ống rỗng.
• Cảm biến của loại SLICK LFV 200 được gắn trên mỗi máy bơm (phần 3).

Lưu lượng kế

• Lưu lượng kế của bộ đun sôi - Comac cal Flow 38
• Lưu lượng kế của bộ lọc - Lưu lượng calo Comac 38 DN 32
• Lưu lượng kế để vận chuyển wort - Lưu lượng calo Comac 38 DN 50

 

Liều lượng của hoa bia

Thiết bị này phục vụ cho việc định lượng tự động các bước nhảy vào nồi hơi bằng cách sử dụng máy bơm nằm trên đường ống chính.
Tài liệu AISI 304, th. 2.5 mm
Áp suất làm việc Thanh 4, áp lực thử nghiệm thanh 6.5

 

Lắp đặt điện

• Công tắc chính 3x 25A với nút dừng trung tâm
• Bộ khởi động động cơ 3x 2,5-4A
• Bộ chuyển đổi 1x Fronic mini 1.5 kW
• Bộ chuyển đổi 2x Fronic mini 0.75 kW
• Bộ điều chỉnh nhiệt độ số của bình xát Dixel XR20D
• Bộ điều chỉnh nhiệt độ đầu ra Dixel XR20D
• Bộ ngắt mạch 6A 230V
• Bộ ngắt mạch 10A 230V
• Bộ ngắt mạch 4A 230V
• Tổng đài nhựa DIN, mô đun 36
• Hệ thống dây điện
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Kết nối:

• Ống xả xả DN ​​32
• Cấp nước lạnh DN 32
• Cấp nước nóng DN 32
• Đường ống DN 60
• Điện 5 * 2,5 18 000 W

 

 

 

Phụ tá:

• Chậu rửa có lắp ráp bằng đòn bẩy
• Thiết bị làm mát cho mẫu
• Lưu lượng kế DN 32 cấp nước
• Lọc nước

 

Dữ liệu kỹ thuật chính:

• Chiều dài… 10500mm
• Chiều rộng… 8000mm
• Chiều cao trên mặt bích ống khói… 4500mm
• Chiều cao nền tảng… 2700mm
• Chiều cao phòng tối thiểu… 5500mm
• Chiều cao phòng được đề xuất… 6000mm

 

giao thông vận tải

Thiết bị này thường được vận chuyển ở trạng thái lắp ráp ngoại trừ vỏ bọc bằng thép không rỉ, nồi hơi để ngưng tụ hơi nước, cầu thang dịch vụ và tổng đài điện.

Sự bảo đảm:

• Thiết bị nấu sôi OPPIDUM 36 tháng
• Bơm 24 tháng
• Linh kiện điện 24 tháng

 

---

---

Hệ thống điều khiển tự động cho OPPIDUM - mô tả kỹ thuật

 

BHAC4 là một hệ thống điều khiển tự động cho các máy chuẩn bị rong OPPIDUM với sự hỗ trợ của máy tính và hầu hết các hoạt động được điều khiển tự động - theo một chương trình xác định từ bảng điều khiển trung tâm.

Hệ thống tự động sản xuất bia cho phép bạn hoạt động ở chế độ
1. Chế độ thủ công
2. Chế độ bán tự động
3. Chế độ tự động,

Tất cả các chế độ có thể được điều khiển từ bảng điều khiển cảm ứng, nằm trong tủ trên nền vận hành hoặc bằng điều khiển từ xa từ phòng điều khiển.

Trong mỗi chế độ, bạn có thể chuyển qua lại trong quá trình sang chế độ khác.
Ở chế độ tự động, bạn có thể dừng quá trình và điều chỉnh chế độ trong quá trình, hoặc bằng cách truy cập thủ công vào tiến trình, tùy thuộc vào cấp truy cập.

 

MITSUBISHI PLC Thông số kỹ thuật:

• L61P cung cấp điện
• Thẻ L6ADP-R4 cho giao tiếp nối tiếp RS 485
• Bộ xử lý L02CPU-P
• Thẻ đầu ra LY42PT1P
• Thẻ L60RD8 để kết nối cảm biến nhiệt độ PT100
• Thẻ đầu ra tương tự L60DA4
• Bảng điều khiển: WEINTEK MT8150XE
• Điều khiển từ xa: Bộ định tuyến VPN VIPA TM-C WAN / LAN 900-2C510

 

 

Bảng điều khiển :

Bảng điều khiển tự động trông như thế nào? Đây là một thực đơn chính. Chọn một trong số các loại bia hoặc các chức năng khác, điền các ngăn xếp theo tất cả các nguyên liệu cần thiết, sau đó nhấp và để máy tính pha bia của bạn:

 

 

Chức năng đặc biệt:

• Chức năng CIP - chế độ đặc biệt đảm bảo làm sạch, khử trùng và khử trùng của nhà máy bia, ống dẫn nước và các thiết bị tùy chọn khác trong nhà máy

 

Đặc điểm kỹ thuật và chức năng

 

Bộ điều khiển được phát triển trên nền PC với hệ điều hành và chương trình điều khiển.

Trong giá automatization của thiết bị sôi được chứa một lắp ráp hoàn chỉnh của phần cứng bao gồm các thiết bị truyền động khí nén và các yếu tố cài đặt của thiết bị sôi. Quá trình tự động hoá cũng bao gồm hệ thống hoạt động bao gồm giấy phép và phần mềm để sản xuất tự động cây bách sử dụng máy này.

Phần mềm này cho phép thay đổi các công thức nấu ăn để sản xuất nhiều loại bia khác nhau trực tiếp thông qua bảng điều khiển hoặc bằng cách cài đặt qua cổng USB. Phần mềm và thiết bị đun sôi được thiết kế để pha tất cả các loại bia nổi tiếng trên thế giới theo cách phun hoặc theo cách truyền. Cũng theo cách decoction, có thể pha trên một hoặc hai chu kỳ nghiền.

Trình tự quá trình như thời gian, tốc độ của máy bơm, thời gian của tất cả các giai đoạn, đo nhiệt độ và kiểm soát vv

Các thể tích nước tưới hoặc lượng nước tràn, nhiệt độ và tốc độ chảy của mỗi môi trường có thể tự điều chỉnh sau khi nhập mật khẩu người dùng ở cấp độ thứ ba.

Tự động kiểm soát máy sản xuất rong có kiểm soát hầu hết các bước và hoạt động bằng máy tính - theo một chương trình xác định từ bảng điều khiển trung tâm (màn hình cảm ứng). Một nhà điều hành con người lựa chọn một công thức và bắt đầu một chương trình điều khiển tất cả các quy trình sản xuất. Nhà điều hành kiểm tra tiến độ của tất cả các thủ tục và thực hiện các bài kiểm tra trong phòng thí nghiệm, giải quyết các điều kiện không chuẩn và đảm bảo việc chuẩn bị nguyên liệu thô cho quá trình sản xuất bơ.

 

Hoạt động thủ công trước khi bắt đầu sản xuất bia:

• Chuẩn bị bột mạch nha sử dụng máy xay xát (máy xay mạch nha xay xát)
• Trộn malt - rưới mạch nha vào nước ấm (nghiền đá)

 

Hoạt động tự động:

• Hệ thống sưởi ấm của xe tăng và thời gian (chính xác gradient nhiệt độ và kiểm soát thời gian tất cả các giai đoạn theo công thức lựa chọn)
• Quá trình pha chế thuốc tẩy hoặc truyền bao gồm kiểm soát tất cả máy bơm
• Lọc nội tạng (Lautering wort process)
• Đun sôi của rong với hoa bia + liều lượng hoa bia (tự động thêm hoa bia vào trong rau trong quá trình đun sôi)
• Whirpooling (tách tách bưởi từ hoa bia bằng cách xoay bằng ly tâm)
• Làm mát bia non và bão hòa của rong băm bằng không khí
• Thả ra khỏi lò malt từ bể lọc
• Làm vệ sinh tất cả các đường ống (quá trình CIP)

Chương trình kiểm soát hoạt động bằng tiếng Séc, tiếng Nga và tiếng Anh. Chúng tôi có thể tùy chỉnh chương trình cũng cho các ngôn ngữ khác.

 

 

---

 

Mô tả phần cứng và phần mềm

 

Quy trình sản xuất bia tự động được chế tạo theo yêu cầu của một loại thiết bị đun sôi đặc biệt và yêu cầu của người sử dụng.

 

Tự động bao gồm các mục sau:

---

1^st phần cứng

• • Van và van khí nén bao gồm bộ truyền động
  • Lưu lượng kế với đầu ra số
  • Hệ thống điều khiển PLC
  • Màn hình cảm ứng để điều khiển nhà điều hành
  • Lắp đặt và kết nối các linh kiện tự động hóa.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd Phần mềm

• Hệ thống hoạt động ban đầu
• Hỗ trợ cài đặt độ dài tùy chỉnh và trình tự công việc
• Preprogrammed recipies cho một số loại bia

10° light beer (Bia Séc ánh sáng lager)

11° dark beer (Séc bia đen lager)

12° light beer (Loại truyền thống Séc lager loại Pilsen)

13° weissenbeer (Bia làm từ lúa mì lúa mì)

14° special beer (Mạnh hơn lager bia)

 

 

---

 

Mô tả phần cứng:

 

Hệ thống điều khiển tự động

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13X AI / DI, 10x RO, 2X AO, 2X SSR, khe SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI Tốc độ cao)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (đầu ra bóng bán dẫn 0,5A)

 

 

Hệ thống hiển thị và truyền thông về tự động hóa

 

- 3 bảng hiển thị máy tính Weintek CMT-IV5

• Độ phân giải màn hình 1024 x 768
• Màn hình chéo 9,7 "capacit TFT
• Độ sáng 350 cd / m²
• 500: 1 khẩu phần ăn
• Hỗ trợ đa chạm
• Bộ xử lý 1 Ghz RISC Cortex A9
• 512 MB Flash, 1GB RAM
• Cổng truyền thông Ethernet
• Nguồn điện 24 VDC
• Mức độ bảo vệ IP65
• kích thước bên ngoài 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
• Trọng lượng 760g
• nhiệt độ làm việc 0 ~ + 50 ° C

 

– 1 máy chủ vizualization máy chủ Weintek SMT - SVR

• Bộ xử lý ARTEX A8 RISC
• Bộ nhớ flash 256 MB, 256 MB RAM
• đầu vào / đầu ra - USB2.0- Cổng nối tiếp-SD card- Ethernet
• Nguồn điện 24 VDC
• Mức độ bảo vệ IP65
• Kích thước ngoài 130x115x24mm (LxWxH)
• Trọng lượng 180g
• Nhiệt độ làm việc -XUNUMX ~ + 20 ° C

 

---

 

Van khí nén

- Kích thước ren bằng ren

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

– PTFE con dấu

- Nhiệt độ làm việc -30 ~ + 180 ° C

- min. và tối đa áp lực 0 ~ 16 bar

- min. và tối đa áp lực làm việc 6 ~ 8 bar

- Trọng lượng và kích thước biến đổi tùy theo loại van / nắp

- vật liệu - thân - thép không rỉ 1.4408

- bộ truyền động khí nén - thân nhôm

- 14 cái van khí nén

 

Nẹp khí nén

- Kích thước ren xoắn ốc 2 "- nêm độ sáng DN50

- Niêm phong VMQ - Silicon

- tối đa Nhiệt độ làm việc 100 ° C

- vệ sinh môi trường tối đa nhiệt độ 130 ° C

- Áp suất làm việc tối đa Thanh 10

- van và bộ truyền động được làm bằng thép không rỉ 1.4301

- 24 phanh khí nén

 

---

 

Van điện từ

 

Nước

- Kích thước trục vít - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- tối đa Áp lực thanh 16

- Nhiệt độ môi trường xung quanh -20 ~ + 65 ° C

- Nhiệt độ trung bình-20 ~ + 120

- Chất liệu: thép không rỉ AISI304

 

hơi nước

- Kích thước trục vít G 1 / 2 "(DN15)

- tối đa Áp lực thanh 25

- Nhiệt độ môi trường xung quanh -20 ~ + 65 ° C

- Nhiệt độ trung bình + 5 ~ + 185 ° C

- Chất liệu: thép không rỉ AISI304

 

Trong nhà máy Oppidum là 16 máy nước và hơi điện từ van

Lắp đặt điện được thực hiện theo tiêu chuẩn ČSN EN 60204-1, mức độ bảo vệ IP 65

 

 

Phần mềm và mô tả các chế độ chương trình có sẵn

 

Các hoạt động có sẵn

- Chương trình PLC được chia thành các quy trình

- Các quy trình đo là: - Đo nhiệt độ - Đo đếm các dữ liệu từ lưu lượng kế (cảm ứng, xung)

- Một quá trình khác chịu trách nhiệm trên cơ sở dữ liệu nhận được từ bảng điều khiển để chạy các quy trình khác nhau theo công thức đã chọn

- Truyền

- Phương pháp một chu kỳ sôi của mít trên từng lô

- Phương pháp hai chu trình sôi của mít trên mỗi lô

- Các quy trình khác có thể và phương pháp ủ bia

- Mặt sau của ống, máy bơm và bồn chứa

- Vệ sinh tất cả các bộ phận quan trọng của máy

 

Chế độ truy cập

- Đối với vizualization được sử dụng bảng điều khiển với bảng điều khiển cảm ứng

- Người dùng có thể làm việc trong bốn chế độ có sẵn với quyền truy cập khác nhau.

 

Chế độ người dùng

- Được phép chỉ theo dõi tiến độ của quá trình sản xuất bia

 

Mở rộng chế độ người dùng

- Chế độ người dùng + khả năng chuyển đổi van, động cơ, máy bơm và tạm dừng quá trình tự động

 

Chế độ quản trị

- Mở rộng quyền của người sử dụng + khả năng bắt đầu tự động sản xuất và thay đổi các thông số thủ tục

 

Chế độ lập trình

- Cài đặt đầy đủ tất cả các thông số programm và hằng số

 

Chế độ điều khiển thủ công

- Bảng điều khiển được sử dụng để điều khiển từ xa các van, bộ giảm chấn, máy trộn và máy bơm

 

Chế độ điều khiển tự động

- Khả năng thiết lập các thông số của các công thức nấu ăn cá nhân và bắt đầu quá trình tự động

- Bảng điều khiển hiển thị tên bia, kiểu nướng, theo dõi bước thực tế bằng đếm ngược, hoặc với lít khấu trừ hoặc với nhiệt độ đạt được

- Trên bảng điều khiển trạng thái hiện tại của tất cả các yếu tố quan trọng trong từng bước được hình dung - van, động cơ, máy bơm, cảm biến

- Quá trình có thể đình chỉ hoặc gián đoạn mọi lúc bởi người điều hành con người

 

Mở rộng khả năng

- Tùy chỉnh tất cả các thiết bị phần cứng và phần mềm theo yêu cầu costumer cá nhân và công nghệ sẵn có

 

 

---

Giá của hệ thống wort brew Oppidum 6000 bao gồm:

 

1. Brewhouse Oppidum 6000

- máy pha cà phê chính được mô tả trên trang web này. Bộ bao gồm tất cả các xe tăng, máy bơm, hệ thống đường ống, hệ thống điện, hỗ trợ xây dựng, nền tảng dịch vụ và cầu thang.

2. Hệ thống điều khiển tự động

- Tất cả phần cứng, thiết bị kỹ thuật và phần mềm được thiết kế để hoạt động của nhà máy bia trong cả ba chế độ có sẵn: thủ công / bán tự động / hoàn toàn tự động.

3. Trạm khử trùng không khí

DEMI HBA 5 ”- Bộ lọc khí khử trùng cho công nghệ chế biến thực phẩm

• Nhiệt độ hoạt động: max. 150 ° C
• áp suất vận hành: max. Thanh 10 (g)
• Khí / hơi nguy hiểm max. Thanh 10 / 5 (g)
• Vật liệu xây dựng là thép không gỉ chất lượng cao AISI 316L. Tất cả các mối hàn được hàn hoàn toàn, không bị nứt và viêm.
• Các bộ lọc được cung cấp với kết nối ren, keo silicone FDA, niêm phong và niêm phong của FDA PTFE và lớp phủ ngoài:
  - bề mặt bên trong: hàn, nhuộm màu và thụ động
  - bề mặt ngoài: đánh bóng 0.8 μm Ra (32 μln Ra)
  - đầu ra lên đến 100 M3 / giờ

4. Băng tải xả hạt mạch nha của Brewer

Vận chuyển hạt bia đã qua sử dụng ướt từ bể lọc ra khỏi tòa nhà đến xe tải.

Băng tải bằng thép không gỉ xoắn ốc được sử dụng để vận chuyển hạt mạch nha ướt từ bể lọc đến các thùng chứa hoặc xe tải đã chuẩn bị, được chuẩn bị bên ngoài nhà máy bia.
Băng tải được làm bằng AISI 302 và AISI 304 và được trang bị động cơ Nord. Ở đầu ra của băng tải có một cảm biến mức.
DN32 ren cổ để thoát nước dễ dàng hơn của nước dư thừa nằm ở điểm thấp nhất của băng tải.

Tham số:

• Chiều dài tổng thể 7,900 mm
• Chiều dài vận chuyển 7000 mm
• Đường kính đầu vào 300 mm
• Đường kính đầu ra 249 mm
• Công suất 8,6 m3 / giờ
• Hộp số Nord với công cụ 400V
• 7 900 mm đường kính ống thép không gỉ 219.1 * 2.0 mm (AISI 304)
• 7 900 mm thép không gỉ xoắn ốc mạnh mẽ RLN 200 * 200 * 61 * 10 mm (AISI 304)
• 1 mảnh phễu nạp bằng thép không gỉ với lỗ kiểm tra và kết nối phù hợp với mặt bích đường kính 300 mm (AISI 304)
• 1 mảnh thép không gỉ ổ cắm với đường kính ổ cắm 249 mm (AISI 304)
• 1 pc của cảm biến lưu lượng 24-volt nằm trong đầu ra băng tải - thiết kế an toàn
• Hộp số 1 của hộp số Nord với động cơ Nord nằm ở vị trí rơi, làm đầy dầu thực phẩm
• 1 mảnh thép không gỉ tay áo cho băng tải treo (AISI 304)
• Màu sắc của ổ đĩa RAL 1015 (có thể thay đổi theo yêu cầu)

 

---

 

Phụ kiện và nâng cấp tùy chọn

 

Các lựa chọn được đề xuất và thiết bị bổ sung để cải tiến máy ủ bưởi Breworx Oppidum 6000	Giá (EUR)
| ELS: Lưỡi dao điện của dao khuấy trong bể lọc (nâng lên đến 200mm)Tùy chọn của máy brew wort cho phép bạn vị trí cài đặt rất khác nhau của dao khuấy bên trong bể lọc. Điều này rất hữu ích trong quá trình lọc borô thông qua lớp trầm tích hạt mù khi một số loại bia mạnh hơn được sản xuất. Việc nâng dao dao đảm bảo bạn tăng tốc độ quá trình ủ rong. Điều này rất quan trọng để tránh oxy hóa quá mức của rây trong quá trình lọc.	11458
| EFT: Mở rộng thùng lọc để sản xuất các loại bia mạnh hơn với EPM (plato) cao hơn 15 °Tùy biến đặc biệt - bể lọc có đường kính lớn hơn 20% so với phiên bản tiêu chuẩn củawort filtration tank). Tùy chọn của máy ủ rượu vang này cho phép sản xuất các loại bia với EPM (Plato) từ 12 đến 17 (máy pha bia của chúng tôi với bể lọc tiêu chuẩn được tối ưu hóa cho các loại bia sản xuất với EPM (Plato) từ 10 đến 15). Theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi có thể sản xuất máy pha rượu bít với đường kính lớn hơn (giá sẽ được tính riêng lẻ).	7596
| WSF: Dây lọc để gia tốc quá trình lọc của wortLưới sàng đặc biệt để lọc bã trong quá trình pha bơ có diện tích lọc lớn hơn 30% so với các sàng sàng lọc cổ điển, nơi các lỗ được cắt bằng một con dao. Lợi ích chính là lọc nhanh rong nâu qua lớp trầm tích malt. Điều này rất hữu ích trong quá trình lọc borô thông qua lớp trầm tích hạt mù khi một số loại bia mạnh hơn được sản xuất. Điều quan trọng là tránh quá trình oxy hóa quá mức của rây trong quá trình lọc.	2500
| WMP-100: Hệ thống xử lý chất thải cho malt chiết xuất đã qua sử dụng 100hlCác hệ thống chế biến mạch nha chiết xuất đã qua sử dụng và hoa bia và chuẩn bị cho việc vận chuyển ra khỏi nhà máy bia. Hệ thống xử lý chất thải của WMP-100 đối với malt chiết xuất đã qua sử dụng bao gồm: 1. Băng tải trục vít sơ cấp có phễu - Băng tải bằng thép không gỉ để vận chuyển malt đã qua sử dụng từ bể lọc của máy ủ wort ra khỏi tòa nhà. / 2. Phễu chứa malt chính - Thùng chứa hình nón bằng thép không gỉ để lưu trữ tạm thời malt đã qua sử dụng trước khi vận chuyển đến nông dân. / 3. Băng tải trục vít thứ cấp có phễu - Băng tải bằng thép không gỉ có công suất 100 hl dùng để vận chuyển malt đã qua sử dụng được lưu trữ từ phễu chính đến xe tải hoặc xe moóc đã chuẩn bị. / 4. Hệ thống điện và đường ống với bảng điều khiển trung tâm và hộp chuyển mạch. / 5. Hỗ trợ xây dựng - Đường ống thép không gỉ để lắp đặt tất cả các bộ phận của hệ thống, với thang, tia nước để làm sạch phễu và các bộ phận kết nối.	59850
Áo khoác bằng thép không rỉ bên ngoài được hàn hoàn toàn không có đinh tán và có bề mặt bóng	49800
PID điều khiển hơi nóng đun nước nóng của bình đun nước + sưởi ấm hơi ba pha (để tăng tốc chu trình burger)	5460
| GSG: BR-GSG-1500 Nồi hơi phòng với các máy phát điện hơi nước 1500kg / hr - sưởi ấm của máy wort brewPhòng nồi hơi được trang bị đầy đủ với máy phát điện hơi nước tự động, công suất có sẵn 1048 kW. Nguồn cấp nước có thể được kết nối trực tiếp với nguồn nước hoặc vào bể chứa nước ngưng tụ. Quy định áp suất hơi làm việc có thể điều chỉnh trong phạm vi từ 1 đến thanh 16. Máy tuân thủ Chỉ thị EU 97 / 23 EC (PED) và Mô-đun H1, CE	80352
| MSS: MSS-2 × 40 Kho lưu trữ Malt 2x40m3Các silo lưu trữ MSS-40 malt là hệ thống được trang bị đầy đủ để lưu trữ và liều lượng mạch nha cho các nhà máy bia cỡ trung bình. Hệ thống bao gồm các hệ thống con này: Giỏ cho mạch nha, băng tải thùng cho mạch nha trên cả silo, ống phân phối với nắp trên cả silo mạch nha, silo cho mạch lưu trữ… 2x 40 m3, hệ thống điều khiển tự động, kết cấu thép, các yếu tố kết nối, đường ống và hệ thống điện.	151570

 

II. Hệ thống cầu thang bia

Chúng tôi sản xuất minibreweries BREFIX OPPIDUM trong biến thể hiện đại của quá trình lên men chính và sắp xếp bể chứa.

 

Nhà máy vi ba BREWORX OPPIDUM CF

Quá trình lên men và chín trong các bể hình nón được niêm phong là một cách hiệu quả và hiện đại để sản xuất bia, có khả năng chống lại các chất gây nghiện lên men cao với các sinh vật không mong muốn. Kiểm soát chính xác quá trình lên men và trưởng thành dẫn đến những kết quả lâu dài về chất lượng không đổi và đặc điểm cảm giác của bia. Đề án nhà máy bia đặc biệt thích hợp cho các loại bia sản xuất sử dụng men trên, nhưng cũng có thể sản xuất tất cả các loại bia lên men ở đáy.

 

 

Vẽ nhà máy bia BREWORX OPPIDUM CF (lên men kín):

1. Nhà máy Bếp: 1.1 Nhà máy bia: Mát nước ấm chính, 1.2 Nhà máy bia: Lò nung, 1.3 Nhà máy bia: thùng chứa nước đã được xử lý, thiết bị trao đổi nhiệt 1.4 Wort, 1.5 Xử lý nước, 1.6. Quá trình lên men: 1.7 lên men, bể chứa 1.8, bể phục vụ 1.9, 1.10. Máy phát hơi nước nóng, 2. Làm mát: 2.1 Glycol Cooling Unit + Bể nước làm mát Ice, 2.2 Plate trao đổi nhiệt để làm mát nước bọt / nước nóng, 2.3 Plate trao đổi nhiệt cho nước làm mát nước, 3. Vệ sinh: 4 Mobile CIP pump, 4.1 * Trạm CIP, 4.2. Sản xuất khí công nghiệp: 4.3 Máy nén, 6 Wort sục khí, 6.1 Bia đẩy khí trơ, 6.2. Quản lý nấm men: 7 Yeast tank, 7.1 * Tồn huy chương trình cho các chủng nấm men đang phát triển, 7.2. Lọc bia: 7.3 * Bộ lọc chính và thứ cấp, 8. Đóng chai và thấm bia: 8.1 * KEG Giặt và Lót hàng, 8.2 * Phân phối và bán bia * 9 Khai thác bia.

 

 

---