Mô tả
Dây chuyền chiết rót chai, lon tự động BCFL-MB1200 được trang bị đầy đủ công nghệ chiết rót với công suất lên đến 1200 chai hoặc lon (0,33L) mỗi giờ. Nó bao gồm các thành phần và khối sau:
Cấu hình cơ bản được đề xuất:
- Máy một khối tự động để rửa, chiết rót và đóng lon nhôm
- Bộ các bộ phận để tráng, chiết rót và đóng nắp chai thủy tinh trong một khối tự động chính - bộ thay đổi chức năng của máy một khối chính để sử dụng nó cho các hoạt động với chai thủy tinh.
- Chai CIP đặc biệt để làm sạch hoàn toàn và vệ sinh máy trong mạch kín.
- Bộ rửa nhiệt độ cao để làm sạch bên trong nóng của máy ở 85 ⁰C bằng cách sử dụng dung dịch ăn da.
- Đơn vị dán nhãn tuyến tính để áp dụng nhãn giấy trên lon và chai.
- Tế bào quang điện để tránh chai / lon bị kẹt trong bộ phận dán nhãn.
- Bộ giải mã được tích hợp vào đơn vị ghi nhãn để in ngày điền.
Cấu hình mở rộng được đề xuất:
- Máy một khối tự động để rửa, chiết rót và đóng lon nhôm
- Bộ các bộ phận để tráng, chiết rót và đóng nắp chai thủy tinh trong một khối tự động chính - bộ thay đổi chức năng của máy một khối chính để sử dụng nó cho các hoạt động với chai thủy tinh.
- Chai CIP đặc biệt để làm sạch hoàn toàn và vệ sinh máy trong mạch kín.
- Bộ rửa nhiệt độ cao để làm sạch bên trong nóng của máy ở 85 ⁰C bằng cách sử dụng dung dịch ăn da.
- Đơn vị dán nhãn tuyến tính để áp dụng nhãn giấy trên lon và chai.
- Tế bào quang điện để tránh chai / lon bị kẹt trong bộ phận dán nhãn.
- Bộ mã hóa được tích hợp vào bộ phận ghi nhãn để in ngày chiết rót
- Đường hầm sấy khô
- Máy dán thùng carton với băng PVC
- Máy bao bọc pallet bán tự động
- Hệ thống CIP
- Bàn quay để chèn lon hoặc chai.
- Bàn quay để tích đầy ca-bin / chai trước khi dỡ hàng (Ø800mm).
- Hệ thống băng tải để kết nối của tất cả các đơn vị với nhau.
Dây chuyền chiết rót chai và lon được thiết kế để vận hành chỉ với một công nhân.
Sơ đồ và kích thước của hệ thống được trang bị đầy đủ cho lon và chai:
Các thông số kỹ thuật
- Sản phẩm đồ uống: Đồ uống có ga như bia, rượu táo, rượu sủi tăm, v.v.
- Loại chai: Chai thủy tinh và lon nhôm
- Loại đóng nắp chai: Nắp Crown Ø 26 mm hoặc nắp ROPP (tùy theo sự lựa chọn của khách hàng - tùy chọn cả hai loại nắp)
- Loại đóng lon: Lon seamer
- Số vị trí rửa chai: 6
- Số van chiết rót chai: 6
- Số lượng đầu đóng nắp chai: 1 + đầu đóng nắp cho lon (lon seamer)
- Hệ thống súc rửa: bằng nước - với xử lý nước một giai đoạn
- Hệ thống chiết rót: điện khí nén, van chiết rót đẳng cấp
- Nhiệt độ làm đầy: 0-2 ° C
- Hàm lượng CO2: Tối đa 5,5 g / lt.
- Áp suất: Tối đa: 2.0bar - 2.5bar
- Kích thước tiêu chuẩn của chai: Đường kính min. 50mm / tối đa. 100mm, chiều cao tối thiểu. 180mm / tối đa. 340mm
- Vòng quay máy: Theo chiều kim đồng hồ
- Điều chỉnh tốc độ: điện tử, bằng biến tần
- Photocell với hệ thống khởi động / dừng tự động: được định vị ở đầu vào và lối ra
- Không gian sàn tối thiểu được đề xuất: L x W: 8000mm x 6000mm
- Công suất đầu ra: lên đến 1200 bph (chai 330ml) / lên đến 960 bph (chai 500ml)
Dây chuyền chiết rót chai / lon bao gồm các bộ phận chính sau:
I. Monoblock tự động để rửa và làm đầy chai / lon
Máy một khối chất lượng cao được thiết kế để tráng và chiết rót đẳng cấp vào lon nhôm hoặc chai thủy tinh / nhôm. Tuổi thọ cao nhờ khả năng khử khí oxy kép đặc biệt của chúng tôi, với sáu van nạp khí điện khí cho quá trình súc rửa và làm đầy.
Năng lực hoạt động:
- Lên đến các mẫu 960 của chai 0.5 lt mỗi giờ
- Lên đến các mẫu 1200 của chai 0.3 lt mỗi giờ
Máy bao gồm:
- Bộ rửa 6 van cho chai và lon
- Bộ phận chiết rót 6 van cho chai và lon
- Dụng cụ dán nắp cho lon
- Thợ hàn để đóng lon
Các tính năng chính:
Đơn vị rửa:
- Bộ phận rửa, được cung cấp với sáu bộ kẹp với các đầu phun cố định tiêu chuẩn.
- Các miếng kẹp lon / chai có thể dễ dàng lắp ráp và tháo rời cực kỳ nhanh chóng.
- Mô-đun nước rửa lon / chai được cung cấp với xử lý nước rửa một giai đoạn
- Van điện để tự động điều khiển nước rửa. Van dừng dòng chất lỏng reatment mỗi khi máy dừng lại và khởi động lại khi máy khởi động lại.
- Điều chỉnh chiều cao tháp pháo bằng tay
Đơn vị chiết rót:
- Bộ phận chiết rót phản áp, được cung cấp với sáu van điện khí nén thích hợp để rót bia vào chai thủy tinh và vào lon nhôm
- Hướng dẫn điều chỉnh chiều cao tháp pháo để sử dụng tháp pháo xoay cho lon đường may
- Tháp pháo rót có một bể chứa với bề mặt bên trong được đánh bóng gương và đầu dò điều khiển mức
- Độ chính xác của mức điền +/- 2mm
Thợ nối lon:
- Đầu vào để xả nước và CO² đi kèm van cầu làm bằng thép không gỉ.
- Đầu vào sản phẩm hoàn thành với van bướm khí nén.
- Bảng điều khiển với áp kế s / thép và điều chỉnh áp suất để nâng kích và áp suất phản trong bồn chứa trên.
- Bể trên được cung cấp áp kế và nhiệt kế bằng thép không gỉ.
- Máy đo chân không trên bình chân không.
- Bảng điều khiển màn hình cảm ứng HMI màu Omron 7 ”màu thân thiện với người dùng & PLC
- 3 đèn LED ánh sáng màu để chỉ báo trạng thái.
- Thiết kế được cải tiến mạnh mẽ với nhiều tính năng mới và nâng cao bao gồm:
- Chu kỳ làm đầy nhanh hơn
- Hoạt động điện tử không chổi than toàn vẹn, để định vị chính xác hơn các lon và bảo dưỡng nhanh hơn
- Bảng điều khiển màn hình cảm ứng HMI màu Omron 7 ”màu thân thiện với người dùng & PLC
- Tổng kiểm soát chu kỳ của máy thông qua màn hình cảm ứng tương tác
- Thiết bị thông minh IoT: Kết nối internet đầy đủ để chẩn đoán và hỗ trợ kỹ thuật từ xa
- Dễ dàng quan sát và truy cập từ mọi phía thông qua cửa mở trong suốt để bảo trì dễ dàng
- Tính linh hoạt để lấp đầy mọi kích thước của lon nhôm
- Chuyển đổi định dạng lon dễ dàng và nhanh chóng
II. Máy tự động dán nhãn chai
Bộ phận dán nhãn chai tự động để dán nhãn tự dán. Máy dán nhãn tuyến tính tự động được trang bị để dán một nhãn tự dính trên chai thủy tinh. Đối với chai có đường kính tối đa 300mm.
Công suất lên đến 1500 chai mỗi giờ.
- Chiều dài nhãn tối thiểu: 10 mm
- Chiều dài nhãn tối đa: 130 mm
- Chiều cao nhãn tối thiểu: 10 mm
- Chiều cao tối đa của nhãn: 80/120/160/240 mm
- Đường kính tối thiểu của thùng chứa: 40 mm
- Đường kính tối đa của thùng chứa: 130 mm
- Chiều cao tối thiểu của thùng chứa: 150 mm
- Chiều cao tối đa của thùng hàng: 370 mm
Khung cơ sở và cấu trúc chung
- Khung đỡ được làm bằng thép hàn và được trang bị chân có thể điều chỉnh độ cao.
- Mặt trên là tấm thép cacbon, được phủ bằng tấm kim loại thép không gỉ AISI 304.
- Có thể kiểm tra thông qua cửa hông và khung sườn bên khung được ốp bằng tấm thép không gỉ AISI 304.
- Màu máy tiêu chuẩn: RAL 7038.
- Máy được bố trí trước để lắp đặt trạm dán nhãn thứ hai trong tương lai.
Trạm dán nhãn tự dính
Máy được trang bị một trạm dán nhãn tự dính được lắp đặt trên các thanh trượt dọc có thể điều chỉnh dễ dàng bao gồm:
- Động cơ bước
- Ổ đĩa và bộ vi xử lý điều khiển được bố trí trước để vận hành đơn vị in (tùy chọn)
- Kéo cuộn cao su với cuộn cản quang gắn trên lò xo
- Lưỡi dán nhãn cho các nhãn có chiều cao 80/120/160/240 mm
- Tấm cuộn đỡ Ø 320mm được trang bị trục cuộn
- Máy cuộn giấy có động cơ
- Tế bào quang phát hiện chai
- Tế bào quang phát hiện nhãn
- Các nút Drive được bao gồm trong nhóm
- Hộp chứa ổ đĩa và các bộ phận điện bằng thép không gỉ, với bảng điều khiển truy cập có thể mở hoàn chỉnh của công tắc chung khóa
- Hệ thống hỗ trợ bằng thép không gỉ có thể điều chỉnh bằng tay, hoàn chỉnh với chỉ báo kỹ thuật số để điều chỉnh dễ dàng
- Bảo trì và bôi trơn dễ dàng và yêu cầu thời gian ngắn do chất lượng cao của các thành phần và vật liệu được sử dụng
- Máy được thiết kế để có khả năng tiếp cận tối đa cho các mục đích làm sạch và loại bỏ mảnh vụn
Bao ve an toan
- Bảo vệ an toàn có mặt dọc theo toàn bộ chu vi khung cơ sở.
- Các tấm chắn được làm bằng thép không gỉ AISI 304 với cửa sổ bằng vật liệu trong suốt. Cửa có thể mở được được lắp với công tắc vi mô kiểu khóa liên động.
- Hộp số chính là loại trục vít xoắn và được bôi trơn bằng bồn dầu.
- Hệ thống truyền động trục vít cấp liệu hoàn chỉnh với các thiết bị ly hợp cơ điện an toàn để dừng máy trong trường hợp bị kẹt chai.
Hệ thống lau chùi
- Nhãn lau bằng con lăn bọt biển.
Hệ thống điều khiển máy móc
- Nhà máy khí nén hoàn chỉnh với bộ điều chỉnh áp suất, bộ lọc không khí và bộ bôi trơn không khí.
- Bảng điện chính, loại chống thấm nước, được tích hợp trong cấu trúc máy.
- Tất cả các điều khiển máy và đèn trạng thái / tín hiệu được tập trung trên một bảng điều khiển duy nhất, hoàn chỉnh với trạm nút nhấn có thể tháo rời (dừng khẩn cấp + nút chuyển động xung).
- Máy đóng cửa tự động trong trường hợp chai tích tụ ở phía xả.
- Tất cả các mạch điều khiển và công suất điện, khí nén được chế tạo phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế áp dụng mới nhất.
Xử lý chống ăn mòn
- Sử dụng vật liệu không bị ăn mòn như thép không gỉ, hợp kim màu và vật liệu nhựa.
- Các bộ phận bằng thép cacbon trải qua quá trình xử lý chống ăn mòn bằng cách sơn epoxy chống ăn mòn.
DATE CODER
- Màn hình: 2,8 "đầy màu sắc LCD
- Thiết kế Plug'n Play: Công nghệ in TIẾN XẾP Hewlett Packard
- Hình ảnh có thể in được: Ký tự chữ, logo, ngày / thời gian, ngày hết hạn
- Dòng in được: 1,2,3,4 dòng. Tổng chiều cao của đường được giới hạn trong 12.7 mm
- Tốc độ băng tải: 76 mét / phút
III. Máy tự động đóng nắp chai
Bộ phận đóng nắp tự động một đầu với công suất tối đa 2.700 chai mỗi giờ, thích hợp để áp dụng nắp nhôm trên chai thủy tinh hình trụ có đường kính từ 30 mm đến 115 mm và chiều cao từ 160 đến 355 mm.
Nắp vương miện (hoặc tùy chọn các loại nắp khác) được định lượng thông qua bộ nạp rung tự động trực tiếp trên các chai.
Đầu ren hoạt động nhờ động cơ điện gắn trên thanh trượt có puli giãn nở cho phép tăng hoặc giảm tốc độ quay của đầu ren chìm trên các nắp được đóng thông qua một cam nhựa đặc biệt làm việc ở tâm. Do đó, phân phối tải một cách cân bằng và đảm bảo tuổi thọ lâu dài.
Việc thay đổi các bộ phận và điều chỉnh độ cao rất nhanh chóng và đơn giản, việc nâng đầu là cơ khí và diễn ra bằng tay thông qua một bánh xe vận hành trên bộ giảm tốc trục vít vô tận; Các thiết bị an toàn đặc biệt dừng máy ngay lập tức trong trường hợp có sự cố để tránh làm vỡ chai và bất kỳ sự cố bất thường nào khác.
- Đóng nắp các chai bằng nút vặn trên tháp pháo đóng nắp khí nén được trang bị bộ nạp nắp có công suất lớn
- Đậy lon bằng nắp nhôm trên máy hàn quay
- Máy phân loại rung tự động, làm bằng thép không gỉ AISI 304; được trang bị thiết bị để theo dõi cấp mũ trong ngăn xếp
- Chute được trang bị thiết bị giám sát hiện diện nắp, làm bằng thép không gỉ AISI 304
- Đầu nắp với hình nón đóng áp lực cho biến dạng nắp vương miện vĩnh viễn.
- Thiết bị loại bỏ bọt bia trước khi đóng nắp - nó loại bỏ oxy từ cổ chai.
Thiết bị tùy chọn (giá theo yêu cầu):
- Bộ quay với hai loại đầu gắn trên cùng một tháp pháo.
- Đầu đặc biệt cho: nút chai, nút chai nấm, nút chai rượu vang, nắp nhựa.
IV. Bàn quay để bốc dỡ các chai / lon thủ công
V. Băng tải để vận chuyển chai / lon giữa tất cả các đơn vị
- Bộ băng tải hoàn chỉnh được làm bằng thép không gỉ AISI 304, với các con lăn nhựa chống mài mòn và các thanh trượt.
- Băng tải loại để bàn, làm bằng thép không gỉ AISI 304 (hoặc Delrin).
- Chai được dẫn hướng bằng thép không gỉ cộng với thanh bảo vệ bên cạnh thanh bảo vệ tiếp xúc bằng nhựa, có thể điều chỉnh độ rộng.
- Thiết bị nạp liệu để tạo khoảng trống cho các chai / lon bằng đòn bẩy khí nén.
- Thiết bị nạp liệu để căn giữa các chai / lon trước mọi thao tác với điều chỉnh chiều rộng vi mét bằng tay quay.
- Thiết bị ổn định chai / lon trong quá trình dán nhãn và lau với điều chỉnh chiều cao vi mét bằng bánh xe quay tay với tốc độ đồng bộ với một trong các băng tải.
- Thiết bị khóa cổng tiếp liệu có thể được vận hành bằng tay hoặc tự động.
Thao tác thứ nhất: Nạp chai hoặc lon lên bàn quay nạp liệu (có thể được thay thế bằng băng tải nạp liệu)
Các lon và chai được nạp thủ công trên bàn nhập liệu quay, sau đó chúng được tự động vận chuyển bằng băng tải đến khối đơn chính để sẵn sàng cho quá trình tráng, chiết rót và đóng nắp.
Bàn quay đầu vào có thể được thay thế tùy ý bằng băng tải vận chuyển chai và lon từ máy khác.
- Bàn quay nạp liệu để nạp thủ công các chai và lon - đường kính 800 mm
Thao tác thứ 2: Dán nhãn cho chai (và lon, nếu cần)
Các lon và chai được vận chuyển bằng băng tải đến bộ phận dán nhãn để dán nhãn tự dán.
Thao tác thứ 3: Rửa sạch chai hoặc lon trên tháp rửa được trang bị sáu bộ kẹp
Các lon và chai được đặt cách nhau bằng một con ốc tiếp liệu để cho phép các chốt của người rửa có thể lấy chúng.
Khi lon hoặc chai đã ở đúng vị trí, chúng sẽ được gắp bằng panh và chuyển đến phần phía sau của máy rửa, nơi chúng được rửa bằng các tia nước.
Nước thoát được thu gom thông qua một bộ thu gom dưới vòi phun, và sau đó có thể được xả đi hoặc tái chế, lọc và tái sử dụng theo yêu cầu (cần thêm bộ phụ kiện tùy chọn).
Sau khi hoàn thành chu trình rửa, chai và lon được đặt lại vị trí trên băng tải và ốc tiếp liệu di chuyển chúng về phía bộ phận chiết rót.
Thao tác thứ 4: Làm đầy lon và chai trên bộ phận chiết rót được trang bị van áp suất khí nén điện
Bộ phận chiết rót phù hợp để chiết rót áp suất ngược vào các chai và lon đựng đồ uống có ga, với khí xả CO², với áp suất ngược lên đến 3 bar.
Cơ chế cấp liệu hoạt động theo chế độ từng bước tuyến tính và di chuyển sáu chai hoặc lon lần lượt bên trong bộ phận chiết rót để định vị một chai / lon đến mỗi van chiết rót.
Khi cả sáu chai / lon đã đến đúng vị trí chiết rót, xi lanh khí nén dưới mỗi van sẽ nâng các chai / lon lên và tiếp xúc trực tiếp với van chiết rót, bịt kín cổ chai.
Các giai đoạn của quy trình chiết rót vào chai (cũng có hiệu lực đối với lon)
| Giai đoạn 1 | Đầu tiên hút bụi | Sau khi nâng chai, bơm chân không bắt đầu - hút hết khí từ chai |
| Giai đoạn 2 | Lần tiêm CO2 đầu tiên | Đường ống hút được đóng lại và việc bơm CO2 bắt đầu - làm đầy chai bằng CO2 |
| Giai đoạn 3 | Lần hút chân không thứ hai | Van cho CO2 đóng lại và bơm hút bụi bắt đầu - làm cạn kiệt CO2 từ chai |
| Giai đoạn 4 | Lần bơm CO2 thứ hai | Ống chân không mở trong một thời gian rất ngắn trong khi CO2 đang mở và sau đó nó được đóng lại |
| Giai đoạn 5 | Làm đầy đồ uống | Khi áp suất bên trong chai giống như áp suất ở bể rót trên, các van rót mở và quá trình rót chai bắt đầu |
| Giai đoạn 6 | Kết thúc | Khi quá trình đổ đầy chai xong, sau một khoảng dừng ngắn, snift được mở để khử khí của chai |
| Giai đoạn 7 | Degassing | Van cơ điện mở và khử khí chai |
Tất cả các chu trình đề cập ở trên đều có thể điều chỉnh và ghi lại được trong PLC để chúng có thể được xác minh và sử dụng trong tương lai.
Thao tác thứ 5: Đóng nắp chai và lon
- Đóng nắp các chai bằng nút vặn trên tháp pháo đóng nắp khí nén được trang bị bộ nạp nắp có công suất lớn
- Đậy lon bằng nắp nhôm trên máy hàn quay
Sau khi được đổ đầy, các lon được chuyển ra khỏi bánh xe nạp đầy và được băng tải đóng chai vận chuyển đến máy ghép lon.
Trong hành trình này, một bộ phân phối nắp đặt một nắp trên mỗi lon đi qua bên dưới nó.
Ngay trước khi nhấc nắp lon, có thể lắp thêm thiết bị tạo bọt để loại bỏ không khí bên trong cổ lon (tùy chọn).
Ở phần trên của bộ phân phối nắp có một tháp pháo quay với 6 xi lanh cấp liệu cho nắp. Các xi lanh có thể được tháo ra và đổ đầy lại khi các nắp được sử dụng hết. Các xi lanh được làm đầy ngoài tuyến sẵn sàng được lắp đặt nhanh chóng trong khoảng thời gian. Mỗi xi lanh có thể chứa đến 300 nắp mỗi cái, cung cấp khoảng một giờ tự chủ sản xuất toàn bộ với tất cả 6 xi lanh đầy đủ.
Bộ dụng cụ bổ sung của xi lanh thép không gỉ có sẵn như là thiết bị tùy chọn để giảm thời gian dừng giữa các lần nạp.
Khi lon có nắp (giờ đã ở đúng vị trí), ở dưới đầu ghép lon, một pít-tông khí nén nâng lon lên, đồng thời hai trục lăn ghép nối di chuyển vào để bịt đầu lon vào thân lon.
Bây giờ lon đã sẵn sàng để đóng gói.
Thao tác thứ 6: Rửa chai / lon đầy
Các chai / lon đầy đủ được rửa sạch để loại bỏ bọt còn sót lại bên ngoài chai / lon.
Thao tác thứ 7: Dỡ các chai hoặc lon đầy ra khỏi bàn quay của nguồn cấp dữ liệu (có thể được thay thế bằng băng tải cấp liệu)
Các lon và chai được bốc dỡ thủ công từ bàn xuất quay.
Bàn quay đầu ra có thể được thay thế tùy ý bằng băng tải vận chuyển các chai và lon đầy đủ sang máy khác.
Bảng điều khiển (màn hình cảm ứng):
Hỗ trợ từ xa qua dịch vụ internet
Giao diện HMI tương tác trên OMRON PLC để giám sát tiến độ sản xuất tại chỗ, điều khiển & quản lý sản xuất và hỗ trợ từ xa.
Hệ thống cho phép kỹ thuật viên của chúng tôi tiếp xúc trực tiếp với khách hàng trong trường hợp có sự cố.
Giao tiếp hai chiều giữa máy và hệ thống từ xa cho phép xem trong thời gian thực liệu người vận hành có làm việc theo đúng cách trên màn hình cảm ứng hay không và có thể được sử dụng để điều khiển máy từ phía chúng tôi để can thiệp theo thời gian thực (nếu cần, cho nhu cầu của khách hàng).
Bảng giá :
CẤU HÌNH CƠ BẢN
|
|
| MÔ TẢ |
GIÁ IN EURO |
| HYBRID EPV 6611 Monoblock tự động với bộ phận tráng, bộ phận chiết rót, bộ phận đóng lon, bao gồm các bộ phận cho một định dạng của lon + bộ phận cho một định dạng chai và nắp đậy Ø26mm | Theo yêu cầu |
| Bộ phận đóng nắp chai hiện được bao gồm trong khối liền khối với các bộ phận cho một định dạng chai và nắp vương miện Ø26mm | Theo yêu cầu |
| Chai / cốc giả cho quy trình CIP - để làm sạch van chiết rót vào chai / lon | Theo yêu cầu |
| Bộ rửa nhiệt độ cao ở 85 ⁰C - cho dung dịch xút nóng CIP để làm sạch bên trong | Theo yêu cầu |
| Bộ các bộ phận có thể thay thế để thích ứng với bộ súc rửa để sử dụng với chai - dụng cụ gắp chai | Theo yêu cầu |
| Bộ các bộ phận có thể thay thế để thích ứng với bộ súc rửa để sử dụng với chai - con lăn sâu nạp liệu | Theo yêu cầu |
| Bộ các bộ phận có thể thay thế để thích ứng với bộ phận chiết rót để sử dụng với các chai - van chiết rót | Theo yêu cầu |
| Bộ các bộ phận có thể thay thế để thích ứng với bộ phận chiết rót để sử dụng với chai - bánh xe hình sao | Theo yêu cầu |
| Bộ ống chiết rót cho một định dạng của chai thủy tinh | Theo yêu cầu |
| Giá của máy HYBRID EPV 6611 trong cấu hình tiêu chuẩn không có bộ phận dán nhãn: (bộ phận súc rửa, bộ phận chiết rót, bộ phận đóng nắp lon, bộ phận đóng nắp chai + các phụ kiện cơ bản) | Theo yêu cầu |
| Máy dán nhãn tự dính tuyến tính để ứng dụng nhãn bao quanh trên lon hoặc chai (tùy chọn) |
Theo yêu cầu |
| Báo động khi kết thúc cuộn nhãn | Theo yêu cầu |
| Tín hiệu đèn giao thông cho công việc kết hợp với báo động | Theo yêu cầu |
| Bộ mã hóa ngày in phun được tích hợp vào máy ghi nhãn | Theo yêu cầu |
| Giá của máy HYBRID EPV 6611 ở cấu hình tiêu chuẩn với bộ phận dán nhãn: (bộ phận súc rửa, bộ phận chiết rót, bộ phận đóng nắp lon, bộ phận đóng nắp chai + bộ phận dán nhãn + phụ kiện cơ bản) | Theo yêu cầu |
| Đường hầm sấy khô | Theo yêu cầu |
| Quạt gió để làm khô phần trên của lon và chai | Theo yêu cầu |
| Máy thổi khô để làm khô đáy lon và chai | Theo yêu cầu |
| Quay lon và chai trong giai đoạn sấy khô bằng dây chuyền kép ở các tốc độ khác nhau | Theo yêu cầu |
| Máy dán thùng carton với băng PVC | Theo yêu cầu |
| Con lăn không tải thùng 2000 mm tiến dao để đóng gói thùng carton | Theo yêu cầu |
| Con lăn có thể mở rộng không hoạt động để tích lũy đóng gói hoàn thiện từ 1500mm đến 4500mm | Theo yêu cầu |
| Máy bao bọc pallet bán tự động | Theo yêu cầu |
| Hệ thống CIP | Theo yêu cầu |
| Hệ thống băng tải | Theo yêu cầu |
| Khay nhỏ giọt | Theo yêu cầu |
| Bảng tích lũy có thể hai hướng 2000x1055mm (không tự động hóa) | Theo yêu cầu |
| Tự động hóa bảng hai chiều với cảm biến & trong bảng điều khiển để tự động xếp / dỡ chai và lon | Theo yêu cầu |
| Tổng giá EXW của cấu hình mở rộng được đề xuất | Theo yêu cầu |
| CÁC LỰA CHỌN CHO MONOBLOCK CHÍNH (ĐƠN VỊ RINSING, ĐƠN VỊ LẠNH, CANS SEAMER) | |
| MÔ TẢ | GIÁ IN EURO |
| Đơn vị giới hạn ROPP - một định dạng 28 × 15 ROPP (thay vì đơn vị giới hạn vương miện) | Theo yêu cầu |
| Van một chiều cho đường nước giải khát | Theo yêu cầu |
| Con dấu dự phòng cho sáu van nạp | Theo yêu cầu |
| Thiết bị tạo bọt trước khi ứng dụng nắp - nước nóng do khách hàng cung cấp | Theo yêu cầu |
| Thiết bị phun sau hoạt động đóng nắp lon / chai để rửa bề mặt bên ngoài của lon / chai không còn bọt thừa | Theo yêu cầu |
| Modem có kết nối Ethernet để hỗ trợ phần mềm từ xa | Theo yêu cầu |
| Bộ các bộ phận để xử lý với định dạng lon bổ sung (đường kính khác nhau) | Theo yêu cầu |
| Sáu ống cấp chiết rót bổ sung - cần thiết cho mỗi cấp độ chiết rót bổ sung của lon / chai | € Theo yêu cầu |
| Các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm bằng thép không gỉ AISI 316 để xử lý với rượu táo | Theo yêu cầu |
| Tự động san lấp mặt bằng | Theo yêu cầu |
| Các bộ phận có thể thay thế để xử lý với các nắp lon khác nhau: băng đạn cuối lon, bộ phận phân phối, đầu ghép nối lon | Theo yêu cầu |
| Bơm màng khí nén bằng thép không gỉ với các kết nối đường ống đầu vào | Theo yêu cầu |
| Bộ khử nitơ lỏng trước khi phân phối nắp hộp (cần thiết cho các sản phẩm không có ga) | Theo yêu cầu |
| Rửa mạch kín với bể đệm, hệ thống lọc Máy bơm khởi động lại sản phẩm & (để rửa bằng axit peracetic) thông số kỹ thuật mức đầu vào cho bể 20 lít | Theo yêu cầu |
| CÁC LỰA CHỌN CHO ĐƠN VỊ LẮP GHÉP CHAI | |
| MÔ TẢ | GIÁ IN EURO |
| Các bộ phận để xử lý với các chai có đường kính định dạng bổ sung | Theo yêu cầu |
| Thiết bị giám sát mức nắp trong bát cấp liệu | Theo yêu cầu |
| Thiết bị phát hiện sự hiện diện của nắp trên chai ở lối ra của máy | € Theo yêu cầu |
| Bơm CO² vào cổ chai trước khi đậy nắp bằng vương miện | Theo yêu cầu |
| Bộ phận xử lý nút chai có đường kính 29mm | Theo yêu cầu |
Dịch vụ tùy chọn:
I. Công việc lắp đặt tận nơi…. Gọi để biết giá
Giá có giá trị cho tất cả các quốc gia thuộc Liên minh Châu Âu. Giá bao gồm năm ngày làm việc (+ hai ngày đi lại) của hai chuyên gia tại chỗ - lắp ráp và khởi động thiết bị.
Giá không bao gồm: chi phí vận chuyển và chỗ ở của người lao động. Sẽ cá tính.
II. Công việc lắp đặt do khách hàng đảm bảo (với sự hỗ trợ từ xa của chúng tôi)…. Gọi để biết giá
Bạn có muốn tiết kiệm tiền của bạn? Bạn có kỹ thuật và không ngại thử thách? Các quy định hạn chế vệ sinh của nước bạn không cho phép một kỹ thuật viên chuyên ngành từ nước ngoài đến thăm? Đừng ngại sử dụng dịch vụ hỗ trợ từ xa.
Khách hàng của chúng tôi lắp đặt dây chuyền chiết rót bằng cách sử dụng hỗ trợ từ xa như thế nào?
1.) Khách hàng định vị tất cả các máy và kết nối chúng với nguồn điện được hướng dẫn bởi danh sách kiểm tra của chúng tôi.
2.) Sau khi các bức ảnh được gửi về việc hoàn thành giai đoạn sơ bộ, chúng tôi sẽ tiến hành khởi động và vận hành.
3.) Đầu tiên, chúng tôi kết nối PLC của máy qua internet với bảng điều khiển dịch vụ trong nhà máy của chúng tôi - điều này cho phép người quản lý dịch vụ của chúng tôi xem và điều khiển PLC của bạn trên màn hình từ xa, như thể anh ta đang trực tiếp đứng trước máy.
4.) Sau đó, chúng tôi tổ chức cuộc gọi hội nghị Microsoft Teams, với một nhân viên của bạn cầm máy ảnh và những người khác làm việc theo hướng dẫn của kỹ thuật viên của chúng tôi.
5.) Chỉ sau 3-5 ngày thiết lập và cấu hình, những chai hoặc lon thủy tinh đầy đầu tiên sẽ rời khỏi dây chuyền chiết rót của bạn.
Video:
Đánh giá
Hiện chưa có đánh giá nào.