PFL-4000FB: проточний пастеризатор для газованих напоїв (4000 літрів на годину)

Ціна тільки на замовлення

Триступеневий проточний пастеризатор для обробки до 4000 літрів пива, сидру або інших газованих напоїв на годину на основі системи підігріву гарячої води з автоматичною системою контролю температури пастеризації, часу пастеризації та температури на виході.

 

SKU: ПФЛ-4000ФБ Категорія: Ключові слова: , ,

Опис

Print Friendly, PDF & Email

Триступеневий проточний пастеризатор для обробки до 4000 літрів пива, сидру або інших газованих напоїв на годину на основі системи підігріву гарячої води з автоматичною системою контролю температури пастеризації, часу пастеризації та температури на виході.

 

 

 

Технічний опис та комплектація:

Опис:

PFL-4000FB (повністю автоматична версія)

Відцентровий насос подачі продукту З частотним перетворювачем (змінна швидкість)
Група терморегуляції для циклу пастеризації
Пневматичні сервоклапани, автоматичне регулювання температури
Група приготування гарячої води Автоматичне наповнення водою, автоматичний випуск повітря.
Група терморегуляції для циклу охолодження Пневматичні сервоклапани, автоматичне регулювання температури
Обладнання шаф керування PLC SIEMENS 1200 промисловий комп'ютер
- Панель оператора АСЕМ з маршрутизатором для віддаленої допомоги.
- Кольоровий сенсорний екран з такими функціями:

  • Відображення сигналізації від терміки/інвертора.
  • Відображення сигналізації температури/тиску.
  • Налаштування значень температури/тиску.
  • Відображення поточної температури.
  • Налаштування циклів та/або елементів керування.
  • Синоптична система з клапанами відображення стану, температури, насосів тощо.
  • Програмований ПЛК і ОП
  • Графічне відстеження та запис температур пастеризації та охолодження
  • Сигнальна сигналізація
  • Кнопка тихої тривоги
  • Кнопка аварійної зупинки
  • Головний перемикач
  • Внутрішня примусова вентиляція
  • Електрична схема

 

Основні риси:

  • Напій тече по трубчастій спіралі, яка оточена гарячою водою.
  • Всі частини, що контактують з напоєм, виготовлені з нержавіючої сталі.
  • Автоматичний контроль температури напою.
  • Автоматичне регулювання часу пастеризації.
  • Автоматичний контроль температури води.
  • Автоматичне регулювання температури вихідного напою
  • Спирається на основну раму з нержавіючої сталі
  • Швидке та просте очищення за допомогою зовнішньої CIP-станції (CIP-машина не входить в комплект)

 

Параметри пастеризації:

  • Максимально допустимий об'єм насичення вуглекислим газом: 6 г CO2 / літр
  • Максимальна швидкість потоку напою: 4 літрів / год - це значення може змінити оператор.
  • Температура на вході: від + 2 ° C до + 6 ° C - Це значення може змінити оператор.
  • Вихідна температура: від + 2 ° C до + 20 ° C - Це значення може змінювати оператор.
  • Температура пастеризації: Рекомендована 72 ° C (+/- 2 ° C) - Це значення може змінити оператор.
  • Час пастеризації: Рекомендовано 20 сек. - Це значення може змінити оператор.

 

Технічні параметри:

  • Розміри (Д x Ш x В): 3300 x 1500 x 1800 мм / 1000 кг
  • Споживана електроенергія: 5.5 кВт / 3 фази 380-420 В 50 Гц
  • Витрата повітря під тиском: 1500 Нл/год при 8 бар
  • Витрата води в режимі CIP: 3 л / год

Термічний цикл продукту:

Температура на вході: -03°C
Температура пастеризації. : +75°C
Час утримання 30 сек. : +75°C
Температура на виході: +04°C

Термічний цикл гарячої води:

Температура на вході: +78°C
Температура на виході: +68°C

Термічний цикл пропіленгліколю:

Температура на вході: -03°C
Температура на виході: +02°C
Теплова потужність: 20000 Ккал/год
Швидкість потоку пари при 3 барах: 80 кг/год
Потужність охолодження: 40000 Fg/h
Витрата поліпропіленгліколю: 8500 л/год
Потужність насоса продукту: 3 кВт
Потужність насоса гарячої води: 1.1 кВт
Стиснене повітря: 1500 Нл/год 8 бар
Електропостачання: 5 кВт 400В / 50 Гц 3 фази.

 

Опис обладнання:

Триступеневий пластинчастий теплообмінник складається з:

Рама з нержавіючої сталі AISI 304, призначена для утримання обмінних пластин, з вхідними та вихідними з'єднаннями з нержавіючої сталі AISI 304 типу DN 50 DIN 11851.

Направляючі та утримуючі плити та стяжні гвинти з нержавіючої сталі Aisi 304.

Теплообмінні пластини виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316L, товщиною 0.6 мм, укомплектовані гумовими прокладками EPDM для з’єднання (без клею).

Проміжні рами з нержавіючої сталі AISI 304 з типом з'єднання DN 50 DIN 11851.

Направляючі та утримуючі пластини та стрижні для затягування гвинтів виготовлені з нержавіючої сталі Aisi 304.

Живильний насос для передачі продукту з резервуару для пастеризації, відцентровий насос із нержавіючої сталі AISI 316L, виготовлений відповідно до технічних характеристик 3A, у комплекті з електродвигуном 2900 об/хв.

Електромагнітний витратомір з нержавіючої сталі AISI 316L для вимірювання годинної продуктивності. Клас захисту IP67 NEMA4X PFA покриття, технологічні з’єднання Tri Clamp з нержавіючої сталі AISI 316L.

Набір з'єднань для циркуляції продукту, виготовлених із нержавіючої сталі з нержавіючої сталі DIN 32 AISI 316 для харчових потреб людини, з внутрішньою та зовнішньою полірованою обробкою, звареної та з'єднаної за допомогою з'єднувальних елементів DIN 32, з повним відхиленням, закриттям та нагнітанням клапанів, де необхідний.

Відхильний клапан із нержавіючої сталі AISI 316L для переробки продукту, коли температура пастеризації не є правильною, а також у разі переривання операції наповнення, із часом обміну змінними з режиму CIP оператора.

Клапан регулювання протитиску пружинного типу з ручним управлінням, виготовлений зі сталі AISI 316L.

З'єднувальний набір для процесу нагріву виробу, виготовлений зі сталі з нержавіючої сталі AISI 304 з непрозорою (матовою) зовнішньою обробкою, звареної та з'єднаної з'єднувальними деталями DN, укомплектованих з'єднаннями, запобіжниками, відхиленнями, замикаючими та нагнітальними клапанами, де це необхідно.

Група терморегуляції для автоматичного регулювання температури охолодження, призначена для циркуляції розчину геліду з блоку охолодження та пластинчастого обмінника, що складається з:
– Триходовий модульований клапан для пари з пневматичним сервокеруванням.
– Пневматичний шат клапана для пари.
– Пароуловлювач фільтра.
– Запірний ручний кран.
– Розрядник конденсату.
– З’єднувальні труби зі сталі AISI 304 до базової межі.

 

Група підготовки гарячої води через пару, що складається з:
– Відцентровий насос з нержавіючої сталі AISI 304 з електродвигуном V400 50 Гц, призначений для циркуляції гарячої води з опалювального агрегату та пластинчастого теплообмінника.
– Паяний допоміжний теплообмінник
– Розрядник конденсату
– Розширювальний бак
– Автоматичний зарядний пристрій для води.
-Запобіжний клапан.
-Запобіжний термостат.
- Автоматичний розрядник повітря.
-З'єднувальні труби з нержавіючої сталі Aisi 304 до базової межі.

Термотрубчаста житлова група на 30 секунд, придатна для 4.000 л/год, складається зі сталевих труб AISI 316L з нержавіючої сталі для харчових продуктів типу DIN 40 з полірованою внутрішньою та зовнішньою обробкою, вигини під кутом 180° DIN зварені та з’єднані фітингом DIN 11851.

Група терморегуляції для автоматичного регулювання температури охолодження, що складається з:
-Трьохходовий модульований клапан для розчину гліколю пневматичного сервокерування.
- Запірний пневматичний клапан.
- Запірний ручний клапан.
-З'єднувальні труби з нержавіючої сталі Aisi 304 до базової межі.

Автоматичний регулятор температури з модульованим клапаном для розчину геліду в комплекті з пневматичним сервоуправлінням і відцентровим насосом з нержавіючої сталі в комплекті з електродвигуном, призначеним для циркуляції розчину геліду з агрегату охолодження та пластинчастого теплообмінника із з'єднанням труб з нержавіючої сталі AISI 304 до базової межі.

Основна опорна основа для кріплення всіх компонентів машини з прямокутної сталі AISI 304 з нержавіючої сталі.


Вимоги до медіа, енергії та навколишнього середовища на місці:

Стиснуте повітря :

  • Тиск бар 8
  • Стандартна якість: ISO 8573-сухий і безмасляний
  • Максимальний розмір та вміст частинок: клас 1 (= <0,1 мг/м3 <0,1 мкм)
  • Макс. Тиск конденсації: Клас 2 (<-20 ° C)
  • Макс. Вміст олії: Клас 1 (<0,01 мг/м3)

Підключення до електрики:

  • Напруга: 400 В змінного струму ± 5% (макс. Коливання)
  • Частота (цикли): 50 Гц ± 1% (макс. Коливання)
  • Фази: 3 фази
  • Допоміжні (напруга керування): 24 В змінного струму
  • Стандарт IEC

Дані навколишнього середовища:

  • Зовнішній температурний діапазон: від -5 ° C до +40 ° C
  • Середній жаркий період: +35 ° C
  • Середній найхолодніший період: +1 ° C
  • Температура випробування у виробничому цеху: +28 ° C
  • Відносна вологість: від 70% до 95%

Підключення води:

  • Температура: +25 ° C
  • Тиск: 2-3 бар

Увага: Будь ласка, уважно перевірте наведені вище технічні характеристики та утиліти, переконавшись, що вони відповідають реальним даним, доступним на сайті. Ця сторінка містить загальну інформацію щодо напруги електроенергії, однак для певного обладнання чи компонентів, що входять до складу постачання, можуть знадобитися різні електричні характеристики. Будь -які варіації див. У розділі деталей.

 

Пастеризатор виробляється відповідно до законодавства, яке включає ДИРЕКТИВУ ПРО МАШИНИ 2006/42/CE, Регламент (ЄС) N.1935/2004, Регламент (ЄС) N.2023/2006, зварні зварні роботи виконуються кваліфікованим персоналом відповідно до UNI EN ISO 9606-1 / EN ISO 14732, він пройде випробування (виконано на нашому заводі) і буде надано разом з інструкцією з експлуатації англійською мовою в електронному форматі.


Ціни :

пункт Опис (основне обладнання)
Кількість ціна
       
FA
Повністю автоматична версія
   
1 PFL-4000FB: Повністю автоматичний флеш-пастеризатор для газованих напоїв – Продуктивність 4.000 л/год 1 На вимогу
Загальна ціна для цієї конфігурації (EXW)
На вимогу
Додаткові послуги:
3 PFL-4000FBSUS: Послуги запуску – Пуск і введення в експлуатацію першого формату, навчання експлуатації та технічного обслуговування. Не враховуючи витрати на розвантаження, розпакування, збирання, розміщення обладнання, підключення комунікацій, технічні витрати (харчування, проживання, проїзд). 1 На вимогу
Загальна ціна з послугами запуску (Повністю автоматична версія) На вимогу

 

Рекомендовані послуги:

Монтажні та пусконалагоджувальні роботи … Під замовлення

Зазвичай потрібно 5 днів

 

 

Час доставки :

  • Зазвичай 60 днів з 1-го платежу (50% передоплата)

 

Умови оплати:

  • 50% при замовленні
  • 50% до доставки

 

Гарантійний час:

  • 12 місяців

 

Додаткова інформація

вага 1500 кг
розміри 4000 × 1300 × 2250 мм
Початкові послуги

включено, виключено

Відгуки

Там немає відгуків клієнтів.

Лише авторизовані клієнтів, які придбали цей продукт може залишити відгук.