Опис
FUIC-SLP2C-2x750CCT
Незалежний 2 × 750/877 літрів
З двома шматочками лічильників 750 / 877 Циліндрично-конічні резервуари (CCT) та два незалежні компактні водяні холодильники
Блок бродіння та дозрівання BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT - це незалежний мобільний блок з двома циліндрично-конічними ємностями 2x 750 літрів (загальна ємність 2 × 877 літрів). Ця версія SLP FUIC має спрощену конструкцію без ізоляції та регульований діапазон низького тиску від 0 до 1.5 бар. Блок FUIC включає все необхідне для основного бродіння пива / сидру / вина, дозрівання пива / сидру / вина, зберігання та підготовки пива / сидру / вина для зручного процесу розливу та розливу.
BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT складається з наступних компонентів:
- 2 шт CCT-SLP 750 літрів (корисний об'єм) / 877 літрів (загальний об'єм) - неізольовані циліндрично-конічні резервуари, як циліндричні, так і конічні частини охолоджуються водою або гліколем, тиск 0 - 1.5 бар
- 2 шт компактного водяного / гліколевого холодильника
- Система вимірювання та контролю температури та циркуляції теплоносія
- Всі труби та шланги для системи охолодження - елементи для з'єднання між кулером і баками
- Підтримуюча рамка з регульованими ніжками або колесами з артикуляцією
Компактні блоки ферментації BREWORX MODULO Це обладнання для бродіння та дозрівання пивного сусла, сидру або вина. Під час бродіння та дозрівання сусла, виготовленого в пивному цеху, сусло стає остаточним напоєм - пивом. Часові параметри процесу бродіння та дозрівання залежать від типу пива, встановленого тиску в циліндрично-конічних танках та вимогах пивовара.
Це обладнання також застосовується для виготовлення та налагодження зразків нових видів пива чи вина у невеликих обсягах, не заблокуючи основних ферментерів на пивоварні або винзаводі з цієї причини.
Технічний опис:
Розміри, обсяги, вага
| Корисний об'єм - обидва CCT [літри] | 1500 |
| Загальний об'єм - обидва CCT [літри] | 1755 |
| Довжина [мм] | 3150 |
| Ширина [мм] | 1000 |
| Висота [мм] | 2399 |
| Вага порожньої одиниці [кг] | 733 |
| Вага повного агрегату [кг] | 2488 |
Стандартні властивості, дизайн та обладнання
Максимальна температура навколишнього середовища - ізольовані CCT35 ° C
| Максимальний дозволений надлишковий тиск | 1.5 бар |
| PED 2014/68/EU сертифікат | так |
| Сертифікат ГУМ / ГОСТ | Доплата |
| Внутрішня поверхня - пластини | 2B |
| Внутрішня поверхня - шорсткість | Ra <0.8 мкм |
| Зовнішня поверхня - плити | 2B |
| Зовнішня поверхня - зварні шви | natuurlijk |
| Канали охолодження в циліндричних частинах | так |
| Канали охолодження в конічних частинах | так |
| Ізоляція резервуарів | Доплата |
| Зовнішні куртки | немає |
| Верхні лунки | DN400 |
| Очистити продукти зливних отворів + метелик клапани | DN25 |
| Вичерпні продукти з відходами + дросельні клапани | DN25 |
| Ротаріальні санітарні спорядження + входи CO2 | так |
| Клапани відбору проб | DN10 |
| Манометри | так |
| Датчики температури вимірювання | DN10 |
| Автоматична система контролю температури | Доплата |
| Незалежні запобіжні запобіжні клапани | немає |
| Низький тиск - клапани надлишкового тиску | Панель 0.1 / 1.5 |
| Ферментаційні замки та пробки для бродіння | немає |
| Механізми встановлення надлишкового тиску [діапазон] | 0 - 1.5 бар |
| Індикатори рівня продукту | Доплата |
| Карбонізація каменю | Доплата |
| Регульовані по висоті ноги та ноги [шт.] | 4 |
| PUR ізоляція CCT | немає |
| Кількість компактних водяних охолоджувачів | 2 |
| Цифрові регулятори регулювання ПЛК для охолодження бака [шт.] | 4 |
| Кількість незалежних зон охолодження в кожному CCT | 1 |
| Регульований діапазон температур в CCTs | 1 ° C - 25 ° C |
| Максимальна температура навколишнього середовища - неізольовані CCT | 25 ° C |
| охолодне середовище | Вода / гліколь |
| Потужність охолодження одного охолоджувача [кВт] | 0,75 |
| Загальна потужність охолодження [кВт] | 1,50 |
| Споживання електроенергії одного охолоджувача [кВт] | 1,05 |
| Загальна споживана електроенергія [кВт] | 2,10 |
| Електричне підключення / захист | 230V / 1P / 16A |
| Довжина шнура живлення [м] | 5 |
| Використовується для процесу бродіння | так |
| Використовується для процесу дозрівання | так |
| Використовується для зберігання готового продукту | так |
| Використовується для флотації продукту без тиску | так |
| Використовується для очищення продукту під тиском | так |
| Використовується для фільтрації продукту під тиском | немає |
| Застосовується для ручного наповнення виробу в кегах | так |
| Застосовується для ручного наповнення продукту у пляшки | так |
| Застосовується для машинного наповнення виробу в кегах | немає |
| Застосовується для наповнення продукту продуктом у пляшках | немає |
Додаткове обладнання (за доплату)
| Прозорі зливні отвори для продукту з регульованим рівнем усередині резервуарів - регулюються лише для порожніх резервуарів [2 шт.] | € 668 |
| Прозорі зливні отвори для продукту з регульованим рівнем всередині резервуарів - регулюються з повними резервуарами - обертові важелі [2 шт] | € 1 325 |
| Внутрішній глянець поверхні 2R | € 1 743 |
| Ізоляція 50 мм - Піна мірелон приклеюється до циліндра та частини конуса (88% від поверхні CCT) [2 шт.] | € 1 821 |
| Заборонені люки замість верхньої частини [2 шт.] | € 264 |
| Індикатори рівня продукту [2 шт.] | € 434 |
| Камінь карбонізація (спеченна нержавіюча сталь) [2 шт.] | € 1 121 |
| Сертифікат ГУМ / ГОСТ | на вимогу |
Як правильно вибрати тип CCT?
| Тип CCT | CCT-SNP | CCT-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| Максимальний регульований тиск у бачці | 0.0 бар | 1.2 бар | 2.5 бар |
| Використовується для процесу бродіння | так | так | так |
| Використовується для процесу дозрівання | немає | так | так |
| Використовується для зберігання готового продукту | немає | так | так |
| Використовується для флотації продукту без тиску | так | так | так |
| Використовується для очищення продукту під тиском | немає | так | так |
| Використовується для фільтрації продукту під тиском | немає | немає | так |
| Застосовується для ручного наповнення виробу в кегах | немає | так | так |
| Застосовується для ручного наповнення продукту у пляшки | немає | так | так |
| Застосовується для машинного наповнення виробу в кегах | немає | немає | так |
| Застосовується для наповнення продукту продуктом у пляшках | немає | немає | так |
Попередження:Водяні охолоджувачі виробляють тепло.
Ми рекомендуємо розмістити блок FUIC із неізольованими резервуарами СК У вентильованому приміщенні. У гарячі літні дні приміщення з неізольованими CCT має бути охолодженим достатньо Потужний кондиціонер.
- Максимальна різниця між температурою навколишнього середовища та необхідною температурою в неізольованих резервуарах становить 20 ° C. (Це дійсно для одиниць FUIC зі стандартним обладнанням - неізольовані CCT)
- Максимальна різниця між температурою навколишнього середовища та необхідною температурою в ізольованих резервуарах становить 35 ° C. (Це дійсно для блоків FUIC з додатковою ізоляцією PUR)
Вам потрібні інші розміри танка для CCT?
За бажанням, ми можемо виготовити танк CCT також з іншим співвідношенням розмірів:
Ціни на нестандартні розміри ... за запитом.
Чому вибирати модуль MODULO FUIC / FUEC для бродіння та дозрівання пива?
- Незалежність блоку бродіння на зовнішній системі охолодження - Кожна ферментаційна установка має свою незалежну систему охолодження
- Легка та швидка установка - Клієнт отримує компактну ферментаційну установку на піддоні, переміщує її за допомогою коліс до місця призначення, підключає агрегат до електромережі, і тоді обладнання можна негайно використовувати для бродіння напоїв
- Фінансові заощадження та швидкий запуск - Клієнту не потрібно використовувати будь-яких спеціалістів - необхідні будь-яка реконструкція будівлі та будівництво нових трубопроводів для системи охолодження.
- Мінімізація робочих втрат при відмові обладнання - У разі виходу з ладу одного охолоджувального агрегату тимчасово не працює лише один бак, а не вся пивоварня
- Мобільність - Змінити розміщення ферментерів у пивницькому погребі дуже просто і швидко, оскільки легко перенести ферментаційну установку в інше місце, і ферментери можуть негайно знову розпочати свою роботу
- Просте підключення - Ферментаційний пристрій підключається до машини для заварювання сусла та до інших пивоварних пристроїв за допомогою спеціальних шлангів та швидкознімних затискних з’єднувачів, тому немає необхідності встановлювати будь-які зварні трубопроводи
- Сумісність - Ми постачаємо ферментаційні блоки з адаптерами, що дозволяють інтегрувати модуль в існуючу систему будь-якої мікропивоварні - підключеної через шланги або нержавіючі труби
Звичайні значення основних параметрів під час бродіння та дозрівання пива:
Первинне бродіння (основне бродіння пива)
| Параметри первинного бродіння пива | Пиво ферментовано на дно резервуара | Пиво зброджується на суслі |
|---|---|---|
| температура | Від 6 ° C до 12 ° C | Від 18 ° C до 24 ° C |
| Тиск у баку | Від 0.0бару до 0.2бару | Від 0.0бару до 0.2бару |
| Час бродіння пива | Від 6 до 12 днів | Від 3 до 9 днів |
Вторинна ферментація (дозрівання пива, карбонізація пива)
| Параметри вторинного бродіння пива | Пиво ферментовано на дно резервуара | Пиво зброджується на суслі |
|---|---|---|
| температура | Від 1 ° C до 2 ° C | Від 1 ° C до 5 ° C |
| Тиск у баку | Від 0.8бару до 1.5бару | Від 0.8бару до 1.5бару |
| Час дозрівання для пива 10 ° | Від 14 до 21 днів | Від 10 до 14 днів |
| Час дозрівання для пива 12 ° | Від 30 до 60 днів | Від 21 до 30 днів |
| Час дозрівання для пива 14 ° | Від 60 до 120 днів | Від 60 до 90 днів |
| Час дозрівання для пива 16 ° | Від 120 до 180 днів | Від 90 до 120 днів |
З наведених вище таблиць видно, що для виробництва видів пива, які використовують дріжджі, ферментовані на дно (наприклад, традиційне чеське пиво), ми повинні враховувати, що час виробництва пива становить близько 50-60% більше, ніж час виробництва пива з дріжджові види, які ферментують на поверхні сусла. Як і період виробництва пива повинен бути довшим, якщо ми хочемо виробляти більш міцні пива в тих же ферментерах, оскільки ферментація і дозрівання сусла вимагають більше часу.
З цієї причини необхідно ретельно підрахувати кількість бродіння та дозрівання резервуарів для оцінки виробничих потужностей пивоварного заводу.
Розрахунок кількості необхідних ферментерів є досить складним, і це завжди є частиною розрахунку, який ми виконуємо для нашого клієнта безкоштовно, якщо ми беремо участь у тендері на поставку пивоварного заводу. Це частина нашої консультаційної роботи, яку ми надаємо на вимоги конкретного замовника.
Ми рекомендуємо використовувати наші компактні блоки ферментації у всіх невеликих мікробривних заводах, які планують розширення в майбутньому без великих витрат !!
Компактні блоки пивного бродіння є основними компонентами нашої модульної мікробезробки Breworx Modulo. Читати далі: Модульна мікропроведення BREWORX MODULO.
Застосовність блоків ферментації за типом машини заварювання та необхідною кількістю партій сусла в день зварювання
Застосовність блоків бродіння для різних виробничих операцій
Загальна інформація про мікропивоварні MODULO…
Компоненти модульних мікробренерувань MODULO - опис та ціни ...
Типові конфігурації мікропрядкових наборів MODULO - опис та ціни ...
Рекомендуємо також купити:
1. Станція очищення та дезінфекції CIP
Станція CIP є дуже рекомендованим обладнанням для легкого очищення (холодною і гарячою водою) та дезінфекції (за кислотою та гідроксидом) резервуару та всіх труб та шлангів, які контактують з виробом. Неможливо виробляти хороші напої без професійної турботи про ідеальну чистоту виробничого обладнання.
2. Розливне пиво (сидр / вино)
Розповсюдження напоїв безпосередньо у вашому пабі пропонує вашим клієнтам найкращі почуття, смак та запах вашої продукції.
3. Промивне та наповнювальне обладнання Keg
Якщо ви хочете запропонувати свій продукт іншим пабам, то вам потрібні наші машини для простого полоскання та наповнення напоїв у чашки.
4. Промивання пляшки, наповнення, коронування та маркування обладнання
Якщо ви хочете продати свою продукцію в роздрібних мережах, ви не можете це зробити без обладнання для наповнення напоїв у пляшках.
5. Камінь карбонізаційний для танків
Камінь карбонізації для резервуарів для напоїв використовується для насичення сусла, пива, вина або сидру стерилізованим стиснутим карбодиоксидом, азотом або іншим газом до або під час процесу дозрівання або зберігання. Вона повинна бути вбудована в резервуар, сопло підключено до газу тиску. Зазвичай використовується від одного до п'яти каменів в кожному танку.
6. Наш найкращий відгук: Регульований очищений продукт зливний клапан для CCT - спеціальне обладнання для запобігання втраті виробу
Ми рекомендуємо використовувати нашу нову регульовану продукти для очищення зливних клапанів для легкого відділення дріжджів від продукту (пиво, сидр, вино ...) без втрати залишків продукту.
Ця система дозволяє точно встановити висоту всадного отвору випускного трубопроводу трохи вище фактичного рівня дріжджів в резервуарі.
Більше немає втрати продукту - немає непридатних залишків в баках.
Наші рекомендації:
Якщо порівнюєте наші ціни з конкурентами, будь ласка, завжди переконайтеся, що будь-який інший виробник гарантує таку ж якість, яку пропонує наша компанія.
Примітка: Всі зображення обладнання в цьому каталозі наведено лише для ілюстрації, і вони не відображають точний фактичний дизайн пристрою. Ми завжди дозволяємо клієнту підписати виробничі креслення перед початком виробництва замовленого обладнання. Цей малюнок показує справжній фактичний дизайн і є обов'язковим для кінцевого продукту.
