FUIC-CHP4C-2x1000CCT: Компактна ферментаційна установка, 3.0 бар, 2×1000/1200 літрів

Незалежний компактний пристрій для процесу пивного бродіння та дозрівання з інтегрованим охолодженням: FUIC 2 × 1000 літрів

з двома 1000 lt / 1200 lt циліндрично-конічні цистерни (CCT) з класичним дизайном, ізольовані, двобортні, охолоджені водою / гліколем, регульоване тиск з 0bar до 3bar

Компактний блок для процесу бродіння та дозрівання пива з інтегрованим охолодженням BREWORX MODULO FUIC-CHP4C-2x1000CCT це незалежне мобільне обладнання з двома Циліндрично-конічні баки 2x 1000 літрів. (загальна ємність 2 × 1200 літрів). Блок FUIC включає все необхідне для основного бродіння пива, дозрівання пива під тиском, ізобаричного наповнення пива в кеги або пляшки або подачі пива у келихи для пиття безпосередньо з ферментерів, що входять до складу цього блоку. Установка FUIC може використовуватися також для бродіння інших алкогольних напоїв, таких як ігристе вино, сидр тощо.

Цей тип блоку FUIC складається з таких компонентів:

• 2 шт CCT 1000 літрів (корисний об'єм) / 1200 літрів (загальний об'єм) - Циліндроконічні ферментери, виготовлені з нержавіючої сталі, які ізольовані пінопластом PUR, охолоджуються водою або гліколем, що циркулюють в охолоджувальних каналах подвійної оболонки
• 4 шт. Рідинного холодильного агрегату з вбудованим конденсатором
• Елементи для вимірювання та контролю температури та циркуляції теплоносія
• Трубопроводи для охолодження рідини - елементи для з'єднання охолоджувачів та резервуарів
• Підтримуюча рамка з регульованими ніжками або колесами з артикуляцією

Компактні блоки ферментації BREWORX MODULO - Це дуже універсальне компактне обладнання для бродіння та дозрівання сусла. Під час бродіння та дозрівання сусла, виготовленого у пивоварні, сусло стає кінцевим напоєм - пивом. Часові параметри процесу бродіння та дозрівання залежать від виду пива, заданого тиску в циліндрично-конічних резервуарах та вимог пивовара.

Це обладнання також застосовується для виготовлення та налагодження зразків нових видів пива чи вина у невеликих обсягах, не заблокуючи основних ферментерів на пивоварні або винзаводі з цієї причини.

Дивіться відео-презентацію блоку ферментації FUIC:

Технічний опис:

Зверніть увагу:

Всі розміри і вага є приблизними - вони розраховуються відповідно до матеріалів, які були доступні на момент введення на ринок. Виробник залишає за собою право змінювати розміри і ваги, якщо вони не доступні однакові матеріали і підкомпоненти при виробництві конкретного товару, або якщо клієнт має індивідуальні вимоги. Клієнт отримує малюнок від виробника. Всі важливі розміри фактичного продукту будуть показані на цьому малюнку. Клієнт завжди підтверджує розміри виробу перед його виготовленням.

Обладнання циліндрично-конічного бака Classic 1000 / 1200 літрів

Малюнок складання циліндроконічного бака CCT-1000C (модель 2015 / SQ / стандартні розміри):

Легенда:

N / A = недоступний

DC = молочна муфта DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (тип муфти залежить від вимог замовника)

PED = Сертифікація посудин під тиском, необхідна у всіх країнах ЄС - Директива ЄС PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment

Виробник залишає за собою право змінювати параметри відповідно до поточної наявності матеріалів та фурнітури. Клієнт завжди отримує наш виробничий креслення на затвердження перед виготовленням замовленого бака.

Стандартне обладнання - опис

• Регульований клапан тиску - Механізм встановлення надлишкового тиску за допомогою гліцеринового манометра (стандартний діапазон від 0 bar аж до 3 bar ) - це дозволяє всі фракції: бродіння + дозрівання + розлив
• Канали охолодження - дуплікатори для циркуляції охолоджуючої рідини в охолоджувальній сорочці (один, два або більше за типом бака)
• Ізоляція PUR - поліуретанова ізоляція з товщиною відповідно до розміру резервуару та цільового середовища (стандарт = 50мм)
• Зовнішня куртка з бака з нержавіючої сталі - Вид обробки поверхні (стандарт = шліфований), вибраний замовником.
• Гарантована шероховатость внутрішньої поверхні : Ra <0.8 мкм або менше (шліфовані поверхні) / Ra <0.5 мкм або менше (шліфовані поверхні)
• Сервісні двері (люк) На верхньому конусі або на циліндровій частині відповідно до вимог замовника (SQ = відкритий внутрішній / HQ = відкритий назовні)
• Арматура на виході з чистого напою  з дросельним клапаном для виходу чистого напою (пива, вина, сидру) - стійка (опціонально зі змінною висотою всмоктування)
• Арматура для наповнення / опорожнення нижньої частини  - Вхідний / вихідний патрубок з дросельним клапаном для заповнення резервуара, вивантаження дріжджів і осушення повного вмісту бака
• Санітарний кульовий душ - CIP дезінфікуючий кульковий душ (SQ = statical / HQ = обертальний) - один або декілька шт
• Санітарний трубопровід - багатофункціональна труба з кульовим краном для підключення пульверизатора, станція CIP (очищення, дезінфекція), регульований клапан тиску з манометром, впускний отвір CO2
• Зразок клапана - очищуваний та санітарний крапковий зразок для зразків збору продуктів
• Запобіжний клапан - подвійний діючий надлишковий тиск (стандарт = 3.2 бар) та захист від вакууму (0.2 бар) запобіжний клапан - тільки версія під тиском резервуара
• Вентиляційний клапан - спеціальний клапан для безпечного зливу бака та для точного вимірювання тиску в резервуарі манометром (коли душова куля заблокована піною)
• Розетка термометра - зварена розетка для вставки термосанктора або термометра (одного або більше за типом резервуара)
• Манометр - Він входить у комплект регульованого клапана тиску. Виготовлений з нержавіючої сталі, з внутрішнім гліцерином.
• Індикатор рівня заповнення - миюча та дезінфікуюча скляна труба для візуалізації рівня продукту в резервуарі (SQ = нерухомий / HQ = знімний)
• Транспортні петлі - сталеві зварні петлі для безпечного транспортування бака з краном або навантажувачем
• Регульовані ноги - 3 або 4 ніжки з гумовими ніжками для точного регулювання бака на нерівній підлозі
• Введіть ярлик - сталева етикетка з усіма параметрами, які вимагаються від Європейського Союзу для посудин під тиском
• PED 2014/68/EU - сертифікат - європейський сертифікат для посудини із надлишковим тиском + документ для архівування історії посудини під тиском

Додаткове обладнання - опис

• Змінна прозора розетка для продукту (Регульована стелажна рука) - замість закріпити прозору трубку продукту - поворотну трубу з затвором клапаном і прицільним склом для точного регулювання висоти впускного отвору відповідно до сучасного рівня дріжджів в резервуарі
• Спеціальні двері - люки - вторинний майданчик для свердловини, колодязь з пристосованим склом, люк із скляними дверцятами
• Спеціальні мийні-санітарні кульки з душем - ротаційний, імпульсний або інший спеціальний очищувальний пристрій для екстреної ефективної очистки резервуара
• Бічна або верхня універсальна арматура - універсальна багатоцільова арматура для підключення флотаційного обладнання, каменю карбонізації або екстрактора хмелю для dry hopping.
• Шкала для показника рівня наповнення - літрова шкала на кришці індикатора рівня наповнення для візуалізації поточного обсягу продукту в резервуарі
• Масштаб для регульованого клапана тиску - шкала на регульованому гвинтовому клапані тиску для індикації необхідного тиску в баку (манометр показує поточний тиск)
• Вимірювання температури та регулювання компонентів - ми постачаємо кілька типів термосенсорів, термометрів, а також повністю обладнані системи контролю температури для наших резервуарів
  • Термометр, термопар, терморегулятори - більше типів для монтажу безпосередньо на резервуар або на стіну
  • Автоматичні терморегуляційні клапани Для регулювання потоку теплоносія в каналах охолодження
  • На терморегуляторі бака - вимірювання та регулювання температури на спеціальному регулюванні температури, розташованому безпосередньо на кожному резервуарі
  • Настінний блок управління - для вимірювання та регулювання температури в більшій кількості баків із загальної шафи розподільного щита
  • Автоматична система вимірювання та контролю температури бака - для автоматичного контролю за процесами повного бродіння та дозрівання
• Карбонізація каменю - спеціальний пористий камінь для карбонізації напоїв з пляшок CO2
• Сходи - для зручності роботи з люками та іншими верхніми аксесуарами резервуарів
• Танковий наповнювач-концентратор - спеціальний інструмент для легкого наповнення продукту (наприклад, пивного сусла, сидру) в бродильний резервуар
• Устаткування для перемішування - для перемішування вмісту резервуара, він встановлюється збоку від корпусу резервуара
• Інші настроювання танка - згідно з вимогами замовника - нестандартні розміри, спеціальні арматури, спеціальна поверхня та конструкція резервуара та ін.

Чому вибирати модуль MODULO FUIC / FUEC для бродіння та дозрівання пива?

• Незалежність блоку бродіння на зовнішній системі охолодження - Кожна ферментаційна установка має свою незалежну систему охолодження
• Легка та швидка установка - Клієнт отримує компактну ферментаційну установку на піддоні, переміщує її за допомогою коліс до місця призначення, підключає агрегат до електромережі, і тоді обладнання можна негайно використовувати для бродіння напоїв
• Фінансові заощадження та швидкий запуск - Клієнту не потрібно використовувати будь-яких спеціалістів - необхідні будь-яка реконструкція будівлі та будівництво нових трубопроводів для системи охолодження.
• Мінімізація робочих втрат при відмові обладнання - У разі виходу з ладу одного охолоджувального агрегату тимчасово не працює лише один бак, а не вся пивоварня
• Мобільність - Змінити розміщення ферментерів у пивницькому погребі дуже просто і швидко, оскільки легко перенести ферментаційну установку в інше місце, і ферментери можуть негайно знову розпочати свою роботу
• Просте підключення - Ферментаційний пристрій підключається до машини для заварювання сусла та до інших пивоварних пристроїв за допомогою спеціальних шлангів та швидкознімних затискних з’єднувачів, тому немає необхідності встановлювати будь-які зварні трубопроводи
• Сумісність - Ми постачаємо ферментаційні блоки з адаптерами, що дозволяють інтегрувати модуль в існуючу систему будь-якої мікропивоварні - підключеної через шланги або нержавіючі труби

Звичайні значення основних параметрів під час бродіння та дозрівання пива:

Первинне бродіння (основне бродіння пива)

Вторинна ферментація (дозрівання пива, карбонізація пива)

З наведених вище таблиць видно, що для виробництва видів пива, які використовують дріжджі, ферментовані на дно (наприклад, традиційне чеське пиво), ми повинні враховувати, що час виробництва пива становить близько 50-60% більше, ніж час виробництва пива з дріжджові види, які ферментують на поверхні сусла. Як і період виробництва пива повинен бути довшим, якщо ми хочемо виробляти більш міцні пива в тих же ферментерах, оскільки ферментація і дозрівання сусла вимагають більше часу.

З цієї причини необхідно ретельно підрахувати кількість бродіння та дозрівання резервуарів для оцінки виробничих потужностей пивоварного заводу.

Розрахунок кількості необхідних ферментерів є досить складним, і це завжди є частиною розрахунку, який ми виконуємо для нашого клієнта безкоштовно, якщо ми беремо участь у тендері на поставку пивоварного заводу. Це частина нашої консультаційної роботи, яку ми надаємо на вимоги конкретного замовника.

Ми рекомендуємо використовувати наші компактні блоки ферментації у всіх невеликих мікробривних заводах, які планують розширення в майбутньому без великих витрат !!

Компактні блоки пивного бродіння є основними компонентами нашої модульної мікробезробки Breworx Modulo. Читати далі: Модульна мікропроведення BREWORX MODULO.

Варіанти КТК 1000 відповідно до граничного рівня надлишкового тиску:

Крім того, замовник може вибрати між тиском і судин без тиску. Згідно з максимально допустимим надлишковим тиском у посудині ми виробляємо балони для бродіння CCT у двох конструкціях:

• Ферментаційний резервуар без скидів CCT-1000 - максимальний доступний надлишковий тиск є 0.5 bar - він розроблений як резервуар 3.0 бар, випробуваний на тиск до 4.4 бар, але він не задекларований як резервуар і не має паспорта посудини під тиском. Підходить для бродіння пива чи сидру без тиску, або як посудина під тиском у країнах за межами Європейського Союзу.
• Ферментаційний бак надлишкового тиску CCT-1000 - Максимально доступне надлишкове тиск є 3.0 bar (Необов'язково, відповідно до конкретних вимог замовника до 5.0 bar), Включає в себе сертифікат для судин під тиском відповідно до Директиви ЄС PED. Посудину можна використовувати не тільки для бродіння та дозрівання пива, але і як резервуар під тиском для ізобаричної наповнення напою в кегах або пляшках, для фільтрації та виготовлення ізобарного напою пива або сидру у склянки.

Варіації CCT 1000 відповідно до їх якості та обладнання:

Відповідно до вимог до якості та фінансових можливостей споживачів ми визнаємо ферментаційні резервуари чотирьох класів якості та обладнання:

• TQ-TOP Quality - Найвища якість, яку ми пропонуємо. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.5 мкм - глянсовий дизайн. Зовнішня поверхня повністю відполірована-уніфікована. Усі функціональні арматури та фітинги, що впливають на надійність та безпеку продукції, виготовляються в Європі чи США. Найкраще відокремлення використовуваних дріжджів від пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива чи сидру, коли процес бродіння та дозрівання забезпечується в одному резервуарі. Розкішне обладнання танків. Головною перевагою є дуже розкішна конструкція бака. Три роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, а також на фітинги. Ціна буде розрахована індивідуально для кожного бака.
• HQ - Висока якість - Висока якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.5 мкм - глянсовий дизайн. Зовнішня поверхня подрібнена - уніфікована. Всі функціональні арматури та фурнітура, які впливають на надійність та безпеку виробів, виробляються в Європі або США. Ідеальне розділення використовуваних дріжджів з пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива чи сидру, коли процес ферментації та дозрівання забезпечується в одному і тому ж резервуарі. Розкішне устаткування танків. Основними перевагами є економія дегазаційних рішень, води та енергії, мінімізовані втрати напоїв, скорочення робочого часу, зменшення виробничих витрат. Трирічна гарантія на основні деталі з нержавіючої сталі, а також на арматуру. Клас якості для найвибагливіших клієнтів.
• SQ - Стандартна якість - Стандартна якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Всі функціональні арматури та фітинги, які впливають на надійність та безпеку продукції, купуються у затверджених постачальників з Європи та США. Огляд усіх критичних зварних швів та з’єднань. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.8 мкм - шліфована конструкція, внутрішня поверхня конусної частини відшліфована із гарантованою шорсткістю Ra <0.5 мкм . Звичайне обладнання для суден, звичайний набір арматури. Цистерни цього класу якості відповідають усім європейським регламентам щодо посудин під тиском та харчових підприємств. Два роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, два роки на арматуру. Це найчастіше замовлена ​​варіація якості цистерн для наших клієнтів.
• LQ - нижча якість - Низька якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань та поверхонь. Більшість функціональних арматур та арматури закуповуються у затверджених постачальників з Азії. Внутрішня та зовнішня поверхня не уніфіковані. Не гарантована шорсткість поверхні з внутрішньої сторони контейнерів. Один рік гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, один рік на арматуру. Це рішення цікаве лише для запуску малих пивоварних заводів, оскільки економить інвестиційні витрати. На жаль, це приносить вищі витрати на виробництво напоїв. Більш тривалий термін санітарії, більше споживання санітарного розчину, енергії, праці та гарячої води. Високі втрати вироблених напоїв. Ми не пропонуємо цей клас якості для нашої продукції, оскільки обладнання класу якості LQ не відповідає європейським регламентам щодо посудин під тиском та харчових підприємств. Це якість танків дуже дешевих світових виробників танків.

Застосовність блоків ферментації за типом машини заварювання та необхідною кількістю партій сусла в день зварювання

Застосовність блоків бродіння для різних виробничих операцій

Загальна інформація про мікропивоварні MODULO…

Компоненти модульних мікробренерувань MODULO - опис та ціни ...

Типові конфігурації мікропрядкових наборів MODULO - опис та ціни ...

Каталог модульних мікропивоварних заводів MODULO - для завантаження друку &…