FUIC-CHP2C-2x1000CCT: Компактна ферментаційна установка 2×1000/1276 літрів, 0.5/1.5/3.0 бар

Незалежний компактний блок для процесу бродіння та дозрівання алкогольних напоїв з інтегрованим охолодженням: FUIC-CHP2C-2x1000CCT

Блок ферментації-дозрівання FUIC-CHP2C-2x1000CCT оснащений двома циліндрично-конічними ферментаторами 1000 lt / 1276 lt (CCT / CCF) і незалежним компактним охолоджувачем на загальній рамі.

Класична конструкція ферментерів: теплоізольовані резервуари з подвійною оболонкою, охолоджувані водою або гліколем, точний регульований тиск від 0bar до 3bar. Призначений як для первинного, так і для вторинного бродіння газованих алкогольних напоїв, таких як пиво, ігристе вино, алкогольний сидр.

Компактна установка для процесу бродіння та дозрівання пива з інтегрованим охолодженням BREWORX MODULO FUIC-CHP2C-2x1000CCT - це незалежне мобільне обладнання з двома типами циліндрично-конічних цистерн 2x 1000 літрів (загальна потужність 2 × 1276 літрів) що необхідно для основного бродіння пива, до дозрівання пива під тиском, до ізобаричного наповнення пива в кеги або пляшки або до подачі пива в келихи для напою безпосередньо з ферментерів, що входять до складу цього пристрою. Пристрій FUIC може бути використаний також для ферментації інших алкогольних напоїв, таких як ігристе вино, сидр тощо.

Цей тип блоку FUIC складається з таких компонентів:

• 2 шт. CCT 1000 літрів (корисний об'єм) / 1276 літрів (загальний об'єм): Циліндрично-конічні ферментери з нержавіючої сталі, ізолюються піною PUR, охолоджується водою або гліколем, що циркулює в каналах охолодження
• 2 шт компактного охолоджувача води з охолоджуючою здатністю 2.3 кВт (це дійсно для температури охолодження 0 ° C і температури навколишнього середовища 25 ° C)
• Елементи для вимірювання та контролю температури та циркуляції теплоносія
• Трубопроводи для охолодження рідини - елементи для з'єднання охолоджувачів та резервуарів
• Опорна рама з регульованими ніжками або колесами з гальмами

Компактний блок BREWORX MODULO FUIC-CHP2C-2x1000CCT для процесу бродіння та дозрівання пива з інтегрованим охолодженням є незалежним мобільним обладнанням з двома ферментерами типу циліндрично-конічні резервуари 2x 1000 літрів. (загальна ємність 2 × 1276 літрів). Блок FUIC-CHP2C-2x1000CCT включає все необхідне для основного бродіння пива, дозрівання пива під тиском, ізобаричного наповнення пива в кеги або пляшки або подачі пива у келихи для пиття безпосередньо з ферментерів, що входять до цей пристрій. Установка FUIC-CHP2C-2x1000CCT може використовуватися також для бродіння інших алкогольних напоїв, таких як ігристе вино, сидр тощо.

Цей тип пристрою FUIC-CHP2C-2x1000CCT складається з наступних компонентів:

• 2 шт CCT 1000 літрів (корисний об'єм) / 1276 літрів (загальний об'єм) - Циліндроконічні ферментери, виготовлені з нержавіючої сталі, які ізольовані пінопластом PUR, охолоджуються водою або гліколем, що циркулюють в охолоджувальних каналах подвійної оболонки
• 2 шт компактного пристрою охолодження води з вбудованим конденсатором
• Елементи для вимірювання та контролю температури та циркуляції теплоносія
• Трубопроводи для охолодження рідини - елементи для з'єднання охолоджувачів та резервуарів
• Підтримуюча рамка з регульованими ніжками або колесами з артикуляцією

Компактні блоки ферментації BREWORX MODULO - Це дуже універсальне компактне обладнання для бродіння та дозрівання сусла. Під час бродіння та дозрівання сусла, виготовленого у пивоварні, сусло стає кінцевим напоєм - пивом. Часові параметри процесу бродіння та дозрівання залежать від виду пива, заданого тиску в циліндрично-конічних резервуарах та вимог пивовара.

Це обладнання також застосовується для виготовлення та налагодження зразків нових видів пива чи вина у невеликих обсягах, не заблокуючи основних ферментерів на пивоварні або винзаводі з цієї причини.

FUIC-CHP2C-2x1000CCT: приклад конструкції пристрою для бродіння-дозрівання з двома циліндрично-конічними ферментаторами та двома компактними охолоджувачами

Дивіться відео-презентацію блоку ферментації FUIC:

Технічний опис:

Зверніть увагу:

Всі розміри і вага є приблизними - вони розраховуються відповідно до матеріалів, які були доступні на момент введення на ринок. Виробник залишає за собою право змінювати розміри і ваги, якщо вони не доступні однакові матеріали і підкомпоненти при виробництві конкретного товару, або якщо клієнт має індивідуальні вимоги. Клієнт отримує малюнок від виробника. Всі важливі розміри фактичного продукту будуть показані на цьому малюнку. Клієнт завжди підтверджує розміри виробу перед його виготовленням.

Блок FUIC-CHP2C-2x1000CCT включає два ферментери CCT-1000C

Обладнання та дизайн циліндрично-конічного бака CCT-1000C Класичні літри 1000 / 1276

Малюнок складання циліндроконічного бака CCT-1000C (модель 2015 / SQ / стандартні розміри):

CCT-1000C: Технічні параметри

Легенда:

N / A = недоступний

DC = молочна з'єднання DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (тип з'єднання залежить від потреби клієнта)

PED = Сертифікація для тискових посудин необхідна у всіх країнах ЄС - Директива ЄС PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment

Виробник залишає за собою право змінювати параметри відповідно до наявної наявності матеріалів та фурнітури. Клієнт завжди отримає нашу продукцію для затвердження перед виготовленням замовленого танка.

Стандартне обладнання компактного агрегату FUIC-CHP2C-2x1000CCT

• Регульований клапан тиску - Механізм встановлення надлишкового тиску з манометром з гліцерином (стандартний діапазон від 0 bar аж до 3 bar ) - це дозволяє виконувати всі розрахунки: бродіння + дозрівання + розлив
• Канали охолодження - копіювальні апарати для циркуляції теплоносія у охолодженій куртці (один, два або більше за типом резервуара)
• Ізоляція PUR - поліуретанова ізоляція з товщиною відповідно до розміру резервуару та цільового середовища (стандарт = 50мм)
• Зовнішня куртка з бака з нержавіючої сталі - Вид обробки поверхні (стандарт = шліфований), вибраний замовником.
• Гарантована шероховатость внутрішньої поверхні - Ra <0.8 мкм або менше (шліфовані поверхні) / Ra <0.5 мкм або менше (шліфовані поверхні)
• Сервісні двері (люк) - на верхньому конусі або на частині циліндра, відповідно до вимог замовника (SQ = відкритий всередині / HQ = відкритий зовні)
• Арматура на виході з чистого напою - з дросельним клапаном для виходу чистого напою (пиво, вино, сидр) - стелажний кронштейн (за бажанням із змінною висотою всмоктування)
• Арматура для наповнення / опорожнення нижньої частини - Вхідний / вихідний патрубок з дросельним клапаном для заповнення резервуара, вивантаження дріжджів і осушення повного вмісту бака
• Санітарний кульовий душ - CIP дезінфікуючий кульковий душ (SQ = statical / HQ = обертальний) - один або декілька шт
• Санітарний трубопровід - багатофункціональна труба з кульковим клапаном для підключення спірайбола, станції CIP (очищення, дезінфекція), регульований клапан тиску з манометром, впуск CO2
• Зразок клапана - очищуваний та санітарний крапковий зразок для зразків збору продуктів
• Запобіжний клапан - надлишкове подвійне дію (стандартне - бар 3.2) та запобіжний вал (захисний клапан 0.2 bar) - тільки версія тиску резервуара
• Вентиляційний клапан - спеціальний клапан для безпечного осушення резервуару та для точного вимірювання тиску в бачці з манометром (коли душ з душовою кабіною блокується піною)
• Розетка термометра - зварена розетка для вставки термосанктора або термометра (одного або більше за типом резервуара)
• Манометр - Він входить у комплект регульованого клапана тиску. Виготовлений з нержавіючої сталі, з внутрішнім гліцерином.
• Індикатор рівня заповнення - скляна труба для очищення та очищення для візуалізації рівня продукту в резервуарі (SQ = фіксований / HQ = знімний)
• Транспортні петлі - сталеві зварні петлі для безпечного транспортування бака з краном або навантажувачем
• Регульовані ноги - Ноги 3 або 4 з гумовими ногами для точного регулювання бака на нерівній підлозі
• Введіть ярлик - сталева марка з усіма параметрами, які вимагаються від Європейського Союзу для тискових посудин
• PED 2014/68/EU - сертифікат - європейський сертифікат на судно для надмірного тиску + документ для архівації історії судна під тиском

Додаткове обладнання компактного агрегату FUIC-CHP2C-2x1000CCT

• Змінна рукава для чистого виходу продукту (Регульована стелажна рука) - замість закріпити прозору трубку продукту - поворотну трубу з затвором клапаном і прицільним склом для точного регулювання висоти впускного отвору відповідно до сучасного рівня дріжджів в резервуарі
• Спеціальні двері - люки - вторинний майданчик для свердловини, колодязь з пристосованим склом, люк із скляними дверцятами
• Спеціальні мийні-санітарні кульки з душем - ротаційний, імпульсний або інший спеціальний очищувальний пристрій для екстреної ефективної очистки резервуара
• Бокова або верхня універсальна арматура - універсальна багатоцільова арматура для підключення флотаційного обладнання, каменю карбонізації або екстрактора хмелю для dry hopping.
• Масштаб індикатора рівня заповнення - літрова шкала на кришці індикатора рівня наповнення для візуалізації поточного об'єму продукту в резервуарі
• Масштаб для регульованого клапана тиску - шкала барів на регульованому гвинті клапана тиску для індикації необхідного тиску в баці (манометр показує поточний тиск)
• Вимірювання температури та регулювання компонентів - Ми поставляємо кілька типів термосумнів, термометрів, а також повністю обладнаних систем контролю температури для наших танків
  • Термометр, термопар, терморегулятори - більше типів для монтажу безпосередньо на резервуар або на стіну
  • Автоматичні терморегуляційні клапани - для регулювання витрати теплоносія в охолоджувальних каналах
  • На бак терморегулятора - вимірювання та регулювання температури на спеціальному регулюванні температури, розташованому безпосередньо на кожному резервуарі
  • Настінний блок управління - для вимірювання та регулювання температури в більшій кількості резервуарів від загального шафи комутатора
  • Автоматична система вимірювання та контролю температури бака - для автоматичного контролю за процесами повного бродіння та дозрівання
• Карбонізація каменю - спеціальна свічка з пористим каменем для карбонізації напоїв з пляшок CO2
• Сходи - для легкої роботи з люками та іншими верхніми аксесуарами танків
• Арматура заповнення бака - спеціальний інструмент для легкого заповнення напою (наприклад, пивного сусла, сидр) до резервуару для бродіння
• Устаткування для перемішування - перемішувати вміст резервуара, він встановлений на боці корпусу танка
• Інші настроювання танка - згідно з вимогами замовника - нестандартні розміри, спеціальні арматури, спеціальна поверхня та конструкція резервуара та ін.

Чому вибирати модуль MODULO FUIC / FUEC для ферментації та дозрівання пива?

• Незалежність блоку бродіння на зовнішній системі охолодження - Кожна ферментаційна установка має свою незалежну систему охолодження
• Легка та швидка установка - Клієнт отримує компактну ферментаційну установку на піддоні, переміщує її за допомогою коліс до місця призначення, підключає агрегат до електромережі, і тоді обладнання можна негайно використовувати для бродіння напоїв
• Фінансові заощадження та швидкий запуск - Клієнту не потрібно використовувати будь-яких спеціалістів - необхідні будь-які реконструкції будівлі та будівництво нових трубопроводів для системи охолодження.
• Мінімізація робочих втрат при відмові обладнання - У разі виходу з ладу одного охолоджувального агрегату тимчасово не працює лише один бак, а не вся пивоварня
• Мобільність - Змінити розміщення ферментерів у пивницькому погребі дуже просто і швидко, оскільки легко перенести ферментаційну установку в інше місце, і ферментери можуть негайно знову розпочати свою роботу
• Просте підключення - Ферментаційний пристрій підключається до машини для заварювання сусла та до інших пивоварних пристроїв за допомогою спеціальних шлангів та швидкознімних затискних з’єднувачів, тому немає необхідності встановлювати будь-які зварні трубопроводи
• Сумісність - Ми постачаємо ферментаційні блоки з адаптерами, що дозволяють інтегрувати модуль в існуючу систему будь-якої мікропивоварні - підключеної через шланги або нержавіючі труби

Звичайні значення основних параметрів під час бродіння та дозрівання пива:

Первинне бродіння (основне бродіння пива)

Вторинна ферментація (дозрівання пива, карбонізація пива)

Наведені вище таблиці показують, що для виробництва типів пива, в яких використовуються дріжджі пивних дріжджів на дні (наприклад, традиційний чеський лагер), ми повинні враховувати, що час виробництва пива приблизно на 50-60% довший, ніж час виробництва видів пива з видами пивних дріжджів, які бродять на поверхні сусла. Окрім того, період виробництва пива повинен бути довшим, якщо ми хочемо виробляти більш міцне пиво в одних і тих самих ферментаторах, оскільки як для бродіння, так і для дозрівання сусла потрібен більший час. З цієї причини необхідно ретельно підрахувати кількість резервуарів для бродіння та дозрівання, щоб оцінити виробничі потужності пивоварні. Розрахунок необхідної кількості ферментерів досить складний, і це завжди є частиною розрахунку, який ми виконуємо для наших клієнтів безкоштовно, якщо беремо участь у тендері на поставку пивоварні. Це частина нашої консультаційної роботи відповідно до вимог конкретного замовника.

Ми рекомендуємо використовувати наші компактні агрегати для бродіння у всіх невеликих пивоварнях, які планують розширення у майбутньому без великих витрат !! Компактні агрегати для бродіння пива є основними компонентами наших модульних пивоварень.

Детальніше: Модульні пивоварні BREWORX MODULO

Версії тиску компактних блоків бродіння MODULO FUIC / FUEC:

1) Компактні блоки ферментації: тип без тиску (бар 0.0) MODULO FUIC-CNP2C-2x1000CCT

- CCT виробляються як посудини без тиску, призначені виключно для основного бродіння сусла під тиском максимально до 0.5 бар. Неможливо використовувати ці резервуари для дозрівання пива (вторинне бродіння), яке повинно проводитися при слабкому надлишковому тиску. У цьому варіанті здійснення внутрішні зварні шви в CCT не подрібнюються, оскільки конструкція резервуара не дозволяє витягувати дріжджі з конуса без попереднього перекачування пива в інший резервуар, щоб змінити функцію того самого ферментера в процесі дозрівання пива під тиском. Отже, резервуари для бродіння розраховані на достатній тиск для первинного бродіння, але не для вторинного бродіння пива.

2) Компактні блоки ферментації: тип тиску (3.0bar max) MODULO FUIC-CHP2C-2x1000CCT

- CCT виробляються як посудини під тиском, призначені як для основного бродіння сусла, так і для подальшого дозрівання пива під тиском до 3.0 бар. У цих CCT можна постійно переходити від первинного бродіння пива до визрівання пива в тому ж контейнері. Але завжди краще спочатку перекачати пиво в інший чистий резервуар через краще відділення чистого пива від відстояних дріжджів. У цьому варіанті всі внутрішні зварні шви подрібнюються до шорсткості Ra <0.5 мкм, що значно покращує ковзання осілих дріжджів у конус резервуара. Ця конструкція дозволяє також наповнювати очищене пиво руками та машинами наповнювати очищене пиво у кеги та пляшки. Дозволеного надлишкового тиску достатньо для швидкого розливу пива в кегах і пляшках, а також для ручного наповнення пива безпосередньо у торгові упаковки.

Варіації конічних ферментаторів CCT-1000C відповідно до межі надлишкового тиску:

Крім того, замовник може вибрати між тиском і судин без тиску. Згідно з максимально допустимим надлишковим тиском у посудині ми виробляємо балони для бродіння CCT у двох конструкціях:

• Ферментаційний резервуар без скидів CCT-1000 - максимальний доступний надлишковий тиск є 0.5 bar - він сконструйований у вигляді барного бака 3.0, випробуваний на тиск до ширини 4.4, але не оголошений як резервуар під тиском, і не має паспорту судна під тиском. Підходить для бродіння пива або сидру, або як резервуар під тиском у країнах, що не входять до Європейського Союзу.
• Ферментаційний бак надлишкового тиску CCT-1000 - Максимально доступне надлишкове тиск є 3.0 bar (Необов'язково, відповідно до конкретних вимог замовника до 5.0 bar), Включає в себе сертифікат для судин під тиском відповідно до Директиви ЄС PED. Посудину можна використовувати не тільки для бродіння та дозрівання пива, але і як резервуар під тиском для ізобаричної наповнення напою в кегах або пляшках, для фільтрації та виготовлення ізобарного напою пива або сидру у склянки.

Варіанти бродильних баків CCT-1000C відповідно до їх якості та обладнання:

Відповідно до вимог якості та фінансових можливостей клієнтів, ми визнаємо бродильні резервуари з чотирма класами якості та обладнання:

• TQ: Найвища якість - Найвища якість, яку ми пропонуємо. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.5 мкм - глянсовий дизайн. Зовнішня поверхня повністю відполірована-уніфікована. Всі функціональні фітинги, які впливають на надійність та безпеку продукції, виготовляються в Європі. Найкраще відокремлення використовуваних дріжджів від пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива чи сидру, коли процес бродіння та дозрівання забезпечується в одному резервуарі. Високоякісне обладнання танків. Головною перевагою є дуже розкішна конструкція бака. Три роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, а також на всю арматуру. Ціна розраховується індивідуально для кожного бака відповідно до вимог замовника.
• HQ: Висока якість - Висока якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.5 мкм - глянсовий дизайн. Зовнішня поверхня шліфується і уніфікується. Всі функціональні фітинги, які впливають на надійність та безпеку продукції, виготовляються в Європі. Ідеальне відділення використаних дріжджів від пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива або сидру, коли процес бродіння та дозрівання забезпечується в одному резервуарі. Розкішне обладнання танків. Основними перевагами є економія дезінфікуючих розчинів, води та енергії, мінімізовані втрати напоїв, коротший час роботи оператора, зменшення виробничих витрат. Три роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, а також на всю арматуру. Клас якості для найвимогливіших клієнтів.
• SQ: Стандартна якість - Стандартна якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Вся функціональна арматура, яка впливає на надійність та безпеку продукції, купується у затверджених постачальників з Європи. Огляд усіх критичних зварних швів та з’єднань. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.8 мкм - шліфована конструкція, внутрішня поверхня частини конуса полірується із гарантованою шорсткістю Ra <0.5 мкм. Звичайне обладнання для баків, звичайний комплект арматури. Ємності цього класу якості відповідають всім європейським нормам щодо посудин під тиском та харчових підприємств. Два роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, два роки на всю арматуру. Це найчастіше замовлена ​​варіація резервуарів для більшості наших клієнтів.
• LQ: Низька якість - Низька якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Більшість функціональних деталей закуповується у постачальників з Азії. Внутрішня і зовнішня поверхні не єдині. Не гарантується шорсткість поверхні всередині резервуарів. Один рік гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, один рік на всі фітинги. Це рішення цікаве лише для запуску малих пивоварень, оскільки це заощаджує витрати на інвестування. На жаль, це призводить до збільшення витрат на виробництво напоїв. Більш тривалий період санітарії, більше споживання санітарного розчину, енергії, праці та гарячої води. Високі втрати вироблюваних напоїв. Ми не пропонуємо цей клас якості для наших продуктів, тому що обладнання з класом якості LQ не відповідає європейським нормам для посудин під тиском і харчових заводів. Це звичайна якість танків дуже дешевих світових виробників резервуарів для виробництва напоїв.

Загальна інформація про пивоварні MODULO…

Компоненти модульних пивоварних заводів MODULO - опис та ціни ...

Типові конфігурації наборів пивоварних заводів MODULO - опис та ціни ...