Опис
Незалежний компактний блок для процесу бродіння та дозрівання алкогольних напоїв з інтегрованим охолодженням: FUIC-CHP1C-2x1000CCT
Блок ферментації-дозрівання FUIC-CHP1C-2x1000CCT оснащений двома циліндрично-конічними ферментаторами 1000 lt / 1276 lt (CCT / CCF) і незалежним компактним охолоджувачем на загальній рамі.
Класична конструкція ферментерів: теплоізольовані резервуари з подвійною оболонкою, охолоджувані водою або гліколем, точний регульований тиск від 0bar до 3bar. Призначений як для первинного, так і для вторинного бродіння газованих алкогольних напоїв, таких як пиво, ігристе вино, алкогольний сидр.
Компактна установка для процесу бродіння та дозрівання пива з вбудованим охолодженням BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-2x1000CCT - це незалежне мобільне обладнання з двома циліндрично-конічними резервуарами 1000 літрів (загальна місткість 2 × 1276 літрів). Блок FUIC включає в себе все, що необхідно для основного бродіння пива, для дозрівання пива під тиском, для ізобаричного наповнення пива в кеги або пляшки або для подачі пива в склянки для напоїв безпосередньо з ферментерів, які входять до складу цього блоку. . Блок FUIC також можна використовувати для бродіння інших алкогольних напоїв, таких як ігристе вино, сидр тощо.
Цей тип блоку FUIC складається з таких компонентів:
- 2 шт CCT 1000 літрів (корисний об'єм) / 1276 літрів (загальний об'єм) - Циліндроконічні ферментери з нержавіючої сталі, які ізольовані пінопластом PUR, охолоджуються водою або гліколем, що циркулюють в охолоджувальних каналах подвійної оболонки
- 1 шт компактного водяного охолодження з охолоджуючою здатністю 2.3 кВт (дійсно для температури охолодження 0 ° C і температури навколишнього середовища 25 ° C)
- Елементи для вимірювання і контролю температури і циркуляції теплоносія, холодопродуктивність 2.3 кВт
- Трубопроводи для охолодження рідини - елементи для з'єднання охолоджувачів та резервуарів
- Опорна рама з регульованими ніжками або колесами з гальмами
Компактні блоки ферментації BREWORX MODULO - Це дуже універсальне компактне обладнання для бродіння та дозрівання сусла. Під час бродіння та дозрівання сусла, виготовленого у пивоварні, сусло стає кінцевим напоєм - пивом. Часові параметри процесу бродіння та дозрівання залежать від виду пива, заданого тиску в циліндрично-конічних резервуарах та вимог пивовара.
Це обладнання також застосовується для виготовлення та налагодження зразків нових видів пива чи вина у невеликих обсягах, не заблокуючи основних ферментерів на пивоварні або винзаводі з цієї причини.
FUIC-CHP1C-2x1000CCT: приклад конструкції блоку бродіння-дозрівання з двома циліндрично-конічними ферментерами та одним компактним охолоджувачем
Дивіться відео-презентацію блоку ферментації FUIC:
Технічний опис:
параметри | FUIC-CNP1C-2x1000CCT - без сертифікату PED | FUIC-CHP1C-2x1000CCT - із сертифікатом PED |
Придатний об'єм [л] | 2x 1000 | 2x 1000 |
Загальний об'єм [л] | 2x 1276 | 2x 1276 |
Регульований надлишковий тиск | Від 0 до панелі 0.5 | Від 0 до панелі 3.0 |
Бродіння сусла | підходящий | підходящий |
Дозрівання сусла | Непридатний | підходящий |
Обслуговування пива з танків | Непридатний | підходящий |
Ручне наповнення пива в кегах | Непридатний | підходящий |
Машина наповнення пива в чашки | Непридатний | підходящий |
Фільтрація пива | Непридатний | підходящий |
Потужність охолодження [кВт] | 2.3 кВт | 2.3 кВт |
Потужність охолодження [22 ° C> 7 ° C] | 600 л / год | 600 л / год |
Система управління охолодженням | PLC | PLC |
холодильний | води | Гліколь |
Регульований діапазон температур в CCT | 1 ° C - 25 ° C | 1 ° C - 25 ° C |
Вхідна потужність | 1380 W / 6A | 1380 W / 6A |
Електричне підключення | 230V / 1P / 16A | 230V / 1P / 16A |
Максимальна температура в приміщенні | 30 ° C | 30 ° C |
Довжина [мм] | 3700 | 3700 |
Ширина [мм] | 1100 | 1100 |
Висота [мм] | 3050 | 3050 |
Вага нетто [кг] | 1360 | 1360 |
Вага брутто [кг] | 4200 | 4200 |
Мобільність | колеса | колеса |
Стабільність | регульовані ноги | регульовані ноги |
Матеріал | AISI 304 | AISI 304 |
гарантія | 24 місяців | 24 місяців |
Зверніть увагу:
Всі розміри і вага є приблизними - вони розраховуються відповідно до матеріалів, які були доступні на момент введення на ринок. Виробник залишає за собою право змінювати розміри і ваги, якщо вони не доступні однакові матеріали і підкомпоненти при виробництві конкретного товару, або якщо клієнт має індивідуальні вимоги. Клієнт отримує малюнок від виробника. Всі важливі розміри фактичного продукту будуть показані на цьому малюнку. Клієнт завжди підтверджує розміри виробу перед його виготовленням.
Блок FUIC-CHP1C-2x1000CCT включає два ферментери CCT-1000C
Обладнання та дизайн циліндрично-конічного бака CCT-1000C Класичні літри 1000 / 1276
CCT-1000C: Технічні параметри
Технічні параметри CCT-1000C: Універсальний конусний ферментер, циліндрично-конічний резервуар під тиском як для бродіння, так і для дозрівання пива чи сидру, об'єм 1000 в літрах, з ізоляцією PUR, охолодженою водою / гліколем.Циліндрично-конічний резервуар CCT-1000C / класичний ферментор | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
---|---|---|---|---|---|---|
Параметри (стандартні розміри) | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Vu Придатний об'єм [л] | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Vt Загальний об'єм [л] | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
Верхній арочний дно V1 - об'єм [л] | 113 | 113 | 113 | 113 | 113 | 113 |
Циліндрична частина V2 - об'єм [л] | 863 | 863 | 863 | 863 | 863 | 863 |
V3 Конічна частина - об'єм [л] | 224 | 224 | 224 | 224 | 224 | 224 |
D Загальний діаметр бака [мм] | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
Дв Внутрішній бак діаметр [мм] | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
H Загальна висота [мм] | 2438 | 2438 | 2438 | 2438 | 2438 | 2438 |
H1 Верхня дугова нижня - висота [мм] | 206 | 206 | 206 | 206 | 206 | 206 |
H2 Циліндрична частина - висота [мм] | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1100 |
H3 Конічна частина - висота [мм] | 866 | 866 | 866 | v | 866 | 866 |
Мн вага нетто [кг] | 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 420 |
Mb Вага брутто [кг] | 1350 | 1350 | 1350 | 1420 | 1420 | 1420 |
Стандарт обладнання | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Діапазон тиску (дозволений PED) | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 1.5 bar | 0.0 - 3.0 bar | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 1.5 bar | 0.0 - 3.0 bar |
Діапазон випробування тиску (у виробництві) | 0.0 - 0.7 bar | 0.0 - 2.1 bar | 0.0 - 4.2 bar | 0.0 - 0.7 bar | 0.0 - 2.1 bar | 0.0 - 4.2 bar |
PED 2014/68/EU сертифікат | немає | так | так | немає | так | так |
Матеріал | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 | AISI 304 |
Внутрішня поверхня - циліндрична частина | 2B / Ra≤0.8 мкм подрібнений | 2B / Ra≤0.8 мкм подрібнений | 2B / Ra≤0.8 мкм подрібнений | 2C / Ra≤0.5 мкм полірований | 2C / Ra≤0.5 мкм полірований | 2C / Ra≤0.5 мкм полірований |
Внутрішня поверхня - конічна частина | 2C / Ra≤0.5 мкм полірований | 2C / Ra≤0.5 мкм полірований | 2C / Ra≤0.5 мкм полірований | 2C / Ra≤0.5 мкм полірований | 2C / Ra≤0.5 мкм полірований | 2C / Ra≤0.5 мкм полірований |
Зовнішня поверхня | 2B шліфовано | 2B шліфовано | 2B шліфовано | 2B шліфовано | 2B шліфовано | 2B шліфовано |
Зовнішні аркуші - суглоби | Приклеєний / зварений | Приклеєний / зварений | Приклеєний / зварений | Все зварене | Все зварене | Все зварене |
Піковий кут конуса | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° | 60 ° |
Ізоляція PUR | 50 мм | 50 мм | 50 мм | 50 мм | 50 мм | 50 мм |
CT / CJ1 Охолоджувальна сорочка на циліндрі: вхід / вихід G-різьба | Зона 1> 60% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | Зона 1> 60% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | Зона 1> 60% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | Зона 1> 60% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | Зона 1> 60% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | Зона 1> 60% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " |
CT / CJ1 Охолоджувальна сорочка на конусі: вхід / вихід G-різьба | Зона 1> 50% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | Зона 1> 50% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | Зона 1> 50% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | Зона 1> 50% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | Зона 1> 50% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " | Зона 1> 50% поверхні IN-OUT G1 / 2 ″ -G3 / 4 " |
Транспортні петлі | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
Люк з дверцятами / зверху | 420x340 мм / відкриття всередину | PED 420x340 мм / відкриття всередину | PED 420x340 мм / відкриття всередину | 412x315 мм / відкриття назовні | PED 412x315 мм / відкривається назовні | PED 412x315 мм / відкривається назовні |
Люк з дверима / збоку | опціонально / 440x310 мм / відкривається всередину | опціонально / PED 440x310 мм / відкриття всередину | опціонально / PED 440x310 мм / відкриття всередину | опціонально / 440x310 мм / відкривається всередину | опціонально / PED 440x310 мм / відкриття всередину | опціонально / PED 440x310 мм / відкриття всередину |
Запірна / вакуумна запобіжна клапан | Макс 0.5 / 0.2 bar | Макс 3.2 / 0.2 bar | Макс 3.2 / 0.2 bar | Макс 0.5 / 0.2 bar | Макс 3.2 / 0.2 bar | Макс 3.2 / 0.2 bar |
Арматура на виході з чистого напою | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Арматура наповнення/спорожнення бака | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Пробірний клапан | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit | DN10 sanit |
Фітинги для з'єднання CIP і манометра | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC |
Вентиляційний клапан | так | так | так | так | так | так |
Санітарний кульовий душ | статичний | статичний | статичний | Обертальний | Обертальний | Обертальний |
Апарат для бродіння з клапаном регулювання тиску та повітряним замком, дезінфікується | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC | DN32 DC / TC |
Манометр з гліцерином | так | так | так | так | так | так |
Індикатор рівня заповнення | так | так | так | так | так | так |
Розетка термодатчика | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 |
Петлі для сходів | 2 шт | 2 шт | 2 шт | 2 шт | 2 шт | 2 шт |
Регульовані ніжки з гумою | 3 шт | 3 шт | 3 шт | 3 шт | 3 шт | 3 шт |
Введіть етикетку з параметрами резервуара | так | так | так | так | так | так |
Мінімальна робоча температура | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C | -15 ° C |
Максимальна робоча температура | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C | + 80 ° C |
Гарантоване кількість циклів тиску (для максимального тиску) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Стандартна гарантія | 2 роки | 2 роки | 2 роки | 3 роки | 3 роки | 3 роки |
Обладнання додатково - додаткові збори | SQ / 0.5 bar | SQ / 1.5 bar | SQ / 3.0 bar | HQ / 0.5 bar | HQ / 1.5 bar | HQ / 3.0 bar |
Люк з дверцятами / у верхній частині / відкривається всередину | у ціні | у ціні | у ціні | € 569 | € 569 | € 569 |
Люк з дверцятами / зверху / відкривається назовні | € 623 | € 623 | € 623 | у ціні | у ціні | у ціні |
Люк з дверцятами / у верхній частині / з оглядовим склом / відкривається назовні | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 | € 1326 |
Люк з дверцятами / збоку / відкривається всередину | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 | € 569 |
Бічний універсальний роз'єм для hops extractor, можна використовувати також для карбонізації, фільтрації, флотації тощо. | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 | € 124 |
Верхня спеціальна арматура для hops extractor, | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 |
Карбонізація каменю | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 |
Санітарний кульовий душ - обертальний | € 119 | € 119 | € 119 | у ціні | у ціні | у ціні |
Регульована арматура чистого напою без оглядового скла | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 | € 462 |
Прицільне скло на регульованій вихідній арматурі для чистих напоїв | € 119 | € 119 | € 119 | € 119 | € 119 | € 119 |
Шкала на клапані регулювання тиску (бар) | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 | € 49 |
Шкала на індикаторі рівня заповнення (мм) | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 | € 247 |
Система вимірювання та контролю температури | Побачити прейскурант | Побачити прейскурант | Побачити прейскурант | Побачити прейскурант | Побачити прейскурант | Побачити прейскурант |
Компенсатор піни для клапана відбору проб | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 | € 110 |
Сходи | € 440 | € 440 | € 440 | € 440 | € 440 | € 440 |
Мішалка + електричне обладнання (максимальна щільність 1200 кг/м3) | € 8016 | € 8016 | € 8016 | € 8016 | € 8016 | € 8016 |
Регулювання швидкості мішалки (перетворювач частоти) | € 759 | € 759 | € 759 | € 759 | € 759 | € 759 |
Ущільнення вала мішалки 3 бар | € 721 | € 721 | € 721 | € 721 | ||
Нестандартні розміри бака | 10% і більше | 10% і більше | 10% і більше | 10% і більше | 10% і більше | 10% і більше |
Індивідуальне обладнання резервуара без PED (робота над кресленнями) | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 |
Індивідуальне обладнання резервуара PED (робота над кресленнями) | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 | € 237 |
Транспортний піддон (Європа) | € 35 | € 35 | € 35 | € 35 | € 35 | € 35 |
Транспортний піддон (над морем) | € 235 | € 235 | € 235 | € 235 | € 235 | € 235 |
Легенда:
N / A = недоступний
DC = молочна з'єднання DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (тип з'єднання залежить від потреби клієнта)
PED = Сертифікація для тискових посудин необхідна у всіх країнах ЄС - Директива ЄС PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment
Виробник залишає за собою право змінювати параметри відповідно до наявної наявності матеріалів та фурнітури. Клієнт завжди отримає нашу продукцію для затвердження перед виготовленням замовленого танка.
Стандартне обладнання компактного агрегату FUIC-CHP1C-2x1000CCT
- Регульований клапан тиску - Механізм встановлення надлишкового тиску з манометром з гліцерином (стандартний діапазон від 0 bar аж до 3 bar ) - це дозволяє виконувати всі розрахунки: бродіння + дозрівання + розлив
- Канали охолодження - копіювальні апарати для циркуляції теплоносія у охолодженій куртці (один, два або більше за типом резервуара)
- Ізоляція PUR - поліуретанова ізоляція з товщиною відповідно до розміру резервуару та цільового середовища (стандарт = 50мм)
- Зовнішня куртка з бака з нержавіючої сталі - Вид обробки поверхні (стандарт = шліфований), вибраний замовником.
- Гарантована шероховатость внутрішньої поверхні - Ra <0.8 мкм або менше (шліфовані поверхні) / Ra <0.5 мкм або менше (шліфовані поверхні)
- Сервісні двері (люк) - на верхньому конусі або на частині циліндра, відповідно до вимог замовника (SQ = відкритий всередині / HQ = відкритий зовні)
- Арматура на виході з чистого напою - з дросельним клапаном для виходу чистого напою (пиво, вино, сидр) - стелажний кронштейн (за бажанням із змінною висотою всмоктування)
- Арматура для наповнення / опорожнення нижньої частини - Вхідний / вихідний патрубок з дросельним клапаном для заповнення резервуара, вивантаження дріжджів і осушення повного вмісту бака
- Санітарний кульовий душ - CIP дезінфікуючий кульковий душ (SQ = statical / HQ = обертальний) - один або декілька шт
- Санітарний трубопровід - багатофункціональна труба з кульковим клапаном для підключення спірайбола, станції CIP (очищення, дезінфекція), регульований клапан тиску з манометром, впуск CO2
- Зразок клапана - очищуваний та санітарний крапковий зразок для зразків збору продуктів
- Запобіжний клапан - надлишкове подвійне дію (стандартне - бар 3.2) та запобіжний вал (захисний клапан 0.2 bar) - тільки версія тиску резервуара
- Вентиляційний клапан - спеціальний клапан для безпечного осушення резервуару та для точного вимірювання тиску в бачці з манометром (коли душ з душовою кабіною блокується піною)
- Розетка термометра - зварена розетка для вставки термосанктора або термометра (одного або більше за типом резервуара)
- Манометр - Він входить у комплект регульованого клапана тиску. Виготовлений з нержавіючої сталі, з внутрішнім гліцерином.
- Індикатор рівня заповнення - скляна труба для очищення та очищення для візуалізації рівня продукту в резервуарі (SQ = фіксований / HQ = знімний)
- Транспортні петлі - сталеві зварні петлі для безпечного транспортування бака з краном або навантажувачем
- Регульовані ноги - Ноги 3 або 4 з гумовими ногами для точного регулювання бака на нерівній підлозі
- Введіть ярлик - сталева марка з усіма параметрами, які вимагаються від Європейського Союзу для тискових посудин
- PED 2014/68/EU - сертифікат - європейський сертифікат на судно для надмірного тиску + документ для архівації історії судна під тиском
Додаткове обладнання компактного агрегату FUIC-CHP1C-2x1000CCT
- Змінна рукава для чистого виходу продукту (поворотний стелаж) - замість закріпити прозору трубку продукту - поворотну трубу з затвором клапаном і прицільним склом для точного регулювання висоти впускного отвору відповідно до сучасного рівня дріжджів в резервуарі
- Спеціальні двері - люки - вторинний майданчик для свердловини, колодязь з пристосованим склом, люк із скляними дверцятами
- Спеціальні мийні-санітарні кульки з душем - ротаційний, імпульсний або інший спеціальний очищувальний пристрій для екстреної ефективної очистки резервуара
- Бокова або верхня універсальна арматура - універсальна багатоцільова арматура для підключення флотаційного обладнання, каменю карбонізації або екстрактора хмелю для dry hopping.
- Масштаб індикатора рівня заповнення - літрова шкала на кришці індикатора рівня наповнення для візуалізації поточного об'єму продукту в резервуарі
- Масштаб для регульованого клапана тиску - шкала барів на регульованому гвинті клапана тиску для індикації необхідного тиску в баці (манометр показує поточний тиск)
- Вимірювання температури та регулювання компонентів - Ми поставляємо кілька типів термосумнів, термометрів, а також повністю обладнаних систем контролю температури для наших танків
- Термометр, термопар, терморегулятори - більше типів для монтажу безпосередньо на резервуар або на стіну
- Автоматичні терморегуляційні клапани - для регулювання витрати теплоносія в охолоджувальних каналах
- На бак терморегулятора - вимірювання та регулювання температури на спеціальному регулюванні температури, розташованому безпосередньо на кожному резервуарі
- Настінний блок управління - для вимірювання та регулювання температури в більшій кількості резервуарів від загального шафи комутатора
- Автоматична система вимірювання та контролю температури бака - для автоматичного контролю за процесами повного бродіння та дозрівання
- Карбонізація каменю - спеціальна свічка з пористим каменем для карбонізації напоїв з пляшок CO2
- Сходи - для легкої роботи з люками та іншими верхніми аксесуарами танків
- Арматура заповнення бака - спеціальний інструмент для легкого заповнення напою (наприклад, пивного сусла, сидр) до резервуару для бродіння
- Устаткування для перемішування - перемішувати вміст резервуара, він встановлений на боці корпусу танка
- Інші настроювання танка - згідно з вимогами замовника - нестандартні розміри, спеціальні арматури, спеціальна поверхня та конструкція резервуара та ін.
Чому вибирати модуль MODULO FUIC / FUEC для ферментації та дозрівання пива?
- Незалежність блоку бродіння на зовнішній системі охолодження - Кожна ферментаційна установка має свою незалежну систему охолодження
- Легка та швидка установка - Клієнт отримує компактну ферментаційну установку на піддоні, переміщує її за допомогою коліс до місця призначення, підключає агрегат до електромережі, і тоді обладнання можна негайно використовувати для бродіння напоїв
- Фінансові заощадження та швидкий запуск - Клієнту не потрібно використовувати будь-яких спеціалістів - необхідні будь-які реконструкції будівлі та будівництво нових трубопроводів для системи охолодження.
- Мінімізація робочих втрат при відмові обладнання - У разі виходу з ладу одного охолоджувального агрегату тимчасово не працює лише один бак, а не вся пивоварня
- Мобільність - Змінити розміщення ферментерів у пивницькому льоху дуже просто і швидко, оскільки легко перенести ферментаційну установку в інше місце, і ферментатори можуть негайно знову розпочати свою роботу
- Просте підключення - Ферментаційний пристрій підключається до машини для заварювання сусла та до інших пивоварних пристроїв за допомогою спеціальних шлангів та швидкознімних затискних з’єднувачів, тому немає необхідності встановлювати будь-які зварні трубопроводи
- Сумісність - Ми постачаємо ферментаційні блоки з адаптерами, що дозволяють інтегрувати модуль в існуючу систему будь-якої мікропивоварні - підключеної через шланги або нержавіючі труби
Звичайні значення основних параметрів під час бродіння та дозрівання пива:
Первинне бродіння (основне бродіння пива)
Параметри первинного бродіння пива | Пиво ферментовано на дно резервуара | Пиво зброджується на суслі |
---|---|---|
температура | Від 6 ° C до 12 ° C | Від 18 ° C до 24 ° C |
Тиск у баку | Від 0.0бару до 0.2бару | Від 0.0бару до 0.2бару |
Час бродіння пива | Від 6 до 12 днів | Від 3 до 9 днів |
Вторинна ферментація (дозрівання пива, карбонізація пива)
Параметри вторинного бродіння пива | Пиво ферментовано на дно резервуара | Пиво зброджується на суслі |
---|---|---|
температура | Від 1 ° C до 2 ° C | Від 1 ° C до 5 ° C |
Тиск у баку | Від 0.8бару до 1.5бару | Від 0.8бару до 1.5бару |
Час дозрівання для пива 10 ° | Від 14 до 21 днів | Від 10 до 14 днів |
Час дозрівання для пива 12 ° | Від 30 до 60 днів | Від 21 до 30 днів |
Час дозрівання для пива 14 ° | Від 60 до 120 днів | Від 60 до 90 днів |
Час дозрівання для пива 16 ° | Від 120 до 180 днів | Від 90 до 120 днів |
З наведених вище таблиць видно, що для виробництва видів пива, які використовують дріжджі пивні дріжджі (наприклад, традиційні чеські лагери), ми повинні враховувати, що час виробництва пива становить близько 50-60% більше, ніж час виробництва пива. з пивними дріжджовими видами, які ферментують на поверхні сусла. Як і період виробництва пива повинен бути довшим, якщо ми хочемо виробляти сильніші пива в тих же ферментерах, тому що і ферментація, і дозрівання сусла вимагають більше часу. З цієї причини необхідно ретельно підрахувати кількість резервуарів для бродіння і дозрівання для оцінки виробничої потужності пивоварного заводу. Розрахунок необхідної кількості ферментерів досить складний, і це завжди є частиною розрахунку, який ми виконуємо для наших клієнтів безкоштовно, якщо ми беремо участь у тендері на поставку пивоварні. Це є частиною нашої консультаційної роботи відповідно до вимог конкретного клієнта.
Ми рекомендуємо використовувати наші компактні агрегати для бродіння у всіх невеликих пивоварнях, які планують розширення у майбутньому без великих витрат !! Компактні агрегати для бродіння пива є основними компонентами наших модульних пивоварень.
Детальніше: Модульні пивоварні BREWORX MODULO
Версії тиску компактних блоків бродіння MODULO FUIC / FUEC:
1) Компактні агрегати для бродіння: без тиску (бар 0.0) MODULO FUIC-CNP1C-2x1000CCT
- CCT виробляються як судини без тиску, призначені виключно для основної ферментації сусла під тиском максимально до 0.5bar. Неможливо використовувати ці резервуари для дозрівання пива (вторинна ферментація), яка повинна проводитися під легким надлишковим тиском. У цьому варіанті здійснення внутрішні зварні шви в ТЗТ не подрібнюються, оскільки конструкція резервуара не дозволяє витягувати дріжджі з конуса без попередньої перекачування пива в інший резервуар для зміни функції одного і того ж ферментера на процес дозрівання пива під тиском. Отже, резервуари для ферментації розраховані на достатній тиск для первинної ферментації, але не на вторинне бродіння пива.
2) Компактні блоки ферментації: тип тиску (3.0bar max) MODULO FUIC-CHP1C-2x1000CCT
- CCT виробляються як посудини під тиском, призначені як для основного бродіння сусла, так і для подальшого дозрівання пива під тиском до 3.0 бар. У цих ККТ можна безперервно переходити від первинного бродіння пива до дозрівання пива в одному контейнері. Але завжди краще спочатку перекачати пиво в інший чистий резервуар через краще відділення чистого пива від осілих дріжджів. У цьому варіанті здійснення всі внутрішні зварні шліфуються до шорсткості Ra< 0.5 мкм, що значно покращує ковзання осілих дріжджів у конус резервуара. Ця конструкція дозволяє також ручним заповненням та машинним наповненням очищеного пива в кеги та пляшки . Дозволений надлишковий тиск є достатнім для швидкого заповнення пива в кеги та пляшки, або для ручного заповнення пива безпосередньо в пакети для продажу.
Варіації конічних ферментаторів CCT-1000C відповідно до межі надлишкового тиску:
Крім того, замовник може вибрати між тиском і судин без тиску. Згідно з максимально допустимим надлишковим тиском у посудині ми виробляємо балони для бродіння CCT у двох конструкціях:
- Ферментаційний резервуар без скидів CCT-1000 - максимальний доступний надлишковий тиск - 0.5bar - він розроблений як танк 3.0bar, перевірений на тиск до 4.4bar, але він не оголошується як резервуар під тиском і не має паспорта посудини під тиском. Придатний для безтискового бродіння пива або сидру, або в якості посудини під тиском в країнах, що не входять до Європейського Союзу.
- Ферментаційний бак надлишкового тиску CCT-1000 - Максимально доступний надлишковий тиск - 3.0bar (за бажанням, відповідно до вимог замовника до 5.0bar), включає сертифікат для посудин під тиском відповідно до Директиви ЄС PED. Судно може використовуватися не тільки для ферментації і дозрівання пива, але також як резервуар для тиску для ізобаричного наповнення напою в кеги або пляшки, для фільтрації і ізобаричної подачі пива або сидру в склянки.
Варіанти бродильних баків CCT-1000C відповідно до їх якості та обладнання:
Відповідно до вимог якості та фінансових можливостей клієнтів, ми визнаємо бродильні резервуари з чотирма класами якості та обладнання:
- TQ: Найвища якість - Найвища якість, яку ми пропонуємо. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.5 мкм - глянсовий дизайн. Зовнішня поверхня повністю відполірована-уніфікована. Всі функціональні фітинги, які впливають на надійність та безпеку продукції, виготовляються в Європі. Найкраще відокремлення використовуваних дріжджів від пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива чи сидру, коли процес бродіння та дозрівання забезпечується в одному резервуарі. Високоякісне обладнання танків. Головною перевагою є дуже розкішна конструкція бака. Три роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, а також на всю арматуру. Ціна розраховується індивідуально для кожного бака відповідно до вимог замовника.
- HQ: Висока якість - Висока якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.5 мкм - глянсовий дизайн. Зовнішня поверхня шліфується і уніфікується. Всі функціональні фітинги, які впливають на надійність та безпеку продукції, виготовляються в Європі. Ідеальне відділення використаних дріжджів від пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива або сидру, коли процес бродіння та дозрівання забезпечується в одному резервуарі. Розкішне обладнання танків. Основними перевагами є економія дезінфікуючих розчинів, води та енергії, мінімізовані втрати напоїв, коротший час роботи оператора, зменшення виробничих витрат. Три роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, а також на всю арматуру. Клас якості для найвимогливіших клієнтів.
- SQ: Стандартна якість - Стандартна якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Вся функціональна арматура, яка впливає на надійність та безпеку продукції, купується у затверджених постачальників з Європи. Огляд усіх критичних зварних швів та з’єднань. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.8 мкм - шліфована конструкція, внутрішня поверхня частини конуса полірується із гарантованою шорсткістю Ra <0.5 мкм. Звичайне обладнання для баків, звичайний комплект арматури. Ємності цього класу якості відповідають всім європейським нормам щодо посудин під тиском та харчових підприємств. Два роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, два роки на всю арматуру. Це найчастіше замовлена варіація резервуарів для більшості наших клієнтів.
- LQ: Низька якість - Низька якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Більшість функціональних деталей закуповується у постачальників з Азії. Внутрішня і зовнішня поверхні не єдині. Не гарантується шорсткість поверхні всередині резервуарів. Один рік гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, один рік на всі фітинги. Це рішення цікаве лише для запуску малих пивоварень, оскільки це заощаджує витрати на інвестування. На жаль, це призводить до збільшення витрат на виробництво напоїв. Більш тривалий період санітарії, більше споживання санітарного розчину, енергії, праці та гарячої води. Високі втрати вироблюваних напоїв. Ми не пропонуємо цей клас якості для наших продуктів, тому що обладнання з класом якості LQ не відповідає європейським нормам для посудин під тиском і харчових заводів. Це звичайна якість танків дуже дешевих світових виробників резервуарів для виробництва напоїв.
Загальна інформація про пивоварні MODULO…
Компоненти модульних пивоварних заводів MODULO - опис та ціни ...
Типові конфігурації наборів пивоварних заводів MODULO - опис та ціни ...