FUIC-CHP1C-1x300CCT: Компактна ферментаційна установка 1×300/353 літрів, 0.5/1.5/3.0 бар

Незалежний компактний пристрій для процесу пивного бродіння та дозрівання з інтегрованим охолодженням: FUIC 1 × 300 літрів

з одним циліндрично-конічним ферментатором 300 lt / 353 lt Класичний конічний ферментер класичного дизайну, ізольований, двобортний, охолоджуваний водою / гліколем, регульований тиск з 0bar до 3bar

Компактна установка для процесу бродіння та дозрівання пива з вбудованим охолодженням BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-1x300CCT - це незалежне мобільне обладнання з одним циліндрично-конічним резервуаром 300 літрів (загальна ємність 353 літри). Блок FUIC включає в себе все, що необхідно для основного бродіння пива, для дозрівання пива під тиском, для ізобаричного наповнення пива в кеги або пляшки або для подачі пива в склянки для напоїв безпосередньо з ферментерів, які входять до складу цього блоку. Блок FUIC також можна використовувати для бродіння інших алкогольних напоїв, таких як ігристе вино, сидр тощо.

Цей тип блоку FUIC складається з таких компонентів:

• 1 ПК від CCT 300 літрів (корисний об’єм) / 353 літри (загальний об’єм) - циліндроконічні ферментери, виготовлені з нержавіючої сталі, які ізольовані пінопластом PUR, охолоджуються водою або гліколем, що циркулюють в охолоджувальних каналах подвійної оболонки
• 1 ПК компактного пристрою охолодження води з вбудованим конденсатором
• Елементи для вимірювання та контролю температури та циркуляції теплоносія
• Трубопроводи для охолодження рідини - елементи для з'єднання охолоджувачів та резервуарів
• Підтримуюча рамка з регульованими ніжками або колесами з артикуляцією

Компактні блоки ферментації BREWORX MODULO - Це дуже універсальне компактне обладнання для бродіння та дозрівання сусла. Під час бродіння та дозрівання сусла, виготовленого у пивоварні, сусло стає кінцевим напоєм - пивом. Часові параметри процесу бродіння та дозрівання залежать від виду пива, заданого тиску в циліндрично-конічних резервуарах та вимог пивовара.

Це обладнання також застосовується для виготовлення та налагодження зразків нових видів пива чи вина у невеликих обсягах, не заблокуючи основних ферментерів на пивоварні або винзаводі з цієї причини.

Дивіться відео-презентацію блоку ферментації FUIC:

Технічний опис:

Зверніть увагу:

Всі розміри і вага є приблизними - вони розраховуються відповідно до матеріалів, які були доступні на момент введення на ринок. Виробник залишає за собою право змінювати розміри і ваги, якщо вони не доступні однакові матеріали і підкомпоненти при виробництві конкретного товару, або якщо клієнт має індивідуальні вимоги. Клієнт отримує малюнок від виробника. Всі важливі розміри фактичного продукту будуть показані на цьому малюнку. Клієнт завжди підтверджує розміри виробу перед його виготовленням.

Обладнання циліндрично-конічного бака Classic 300 / 353 літрів

Малюнок складання циліндроконічного бака CCT-300C (модель 2015 / SQ / стандартні розміри):

CCT-300C: Технічні параметри

Легенда:

DC = молочна з'єднання DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (тип з'єднання залежить від потреби клієнта)

PED = Сертифікація для тискових посудин необхідна у всіх країнах ЄС - Директива ЄС PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment

Виробник залишає за собою право змінювати параметри відповідно до наявної наявності матеріалів та фурнітури. Клієнт завжди отримає нашу продукцію для затвердження перед виготовленням замовленого танка.

Стандартне обладнання - опис

• Регульований клапан тиску для контрольованої ферментації - Механізм регулювання надлишкового тиску за допомогою гліцеринового манометра (стандартний діапазон регульованого тиску всередині бака: від 0 bar аж до 3 bar ) - це дозволяє два процеси в одному резервуарі: первинне бродіння + вторинне бродіння (дозрівання)
• Канали охолодження - копіювальні апарати для циркуляції теплоносія у охолодженій куртці (один, два або більше за типом резервуара)
• Ізоляція PUR - поліуретанова ізоляція з товщиною відповідно до розміру резервуару та цільового середовища (стандарт = 50мм)
• Зовнішня куртка з бака з нержавіючої сталі - Вид обробки поверхні (стандарт = шліфований), вибраний замовником.
• Гарантована шероховатость внутрішньої поверхні : Ra <0.8 мкм або менше (шліфовані поверхні) / Ra <0.5 мкм або менше (шліфовані поверхні)
• Сервісні двері (люк) На верхньому конусі або на циліндровій частині відповідно до вимог замовника (SQ = відкритий внутрішній / HQ = відкритий назовні)
• Арматура на виході з чистого напою З клапаном метелика для чистого напою (пиво, вино, сидр) вихід - стійка ручки (необов'язково з змінним висотою всмоктування)
• Арматура для наповнення / опорожнення нижньої частини - Вхідний / вихідний патрубок з дросельним клапаном для заповнення резервуара, вивантаження дріжджів і осушення повного вмісту бака
• Санітарний кульовий душ - CIP дезінфікуючий кульковий душ (SQ = statical / HQ = обертальний) - один або декілька шт
• Санітарний трубопровід - - Багатофункціональна труба з кульовим краном для підключення душової головки до станції очищення та дезінфекції CIP, регульований клапан тиску з манометром, впускний отвір CO2
• Зразок клапана - очищуваний та санітарний крапковий зразок для зразків збору продуктів
• Запобіжний клапан - надлишкове подвійне дію (стандартне - бар 3.2) та запобіжний вал (захисний клапан 0.2 bar) - тільки версія тиску резервуара
• Вентиляційний клапан - Виділений вентиляційний клапан для безпечного дренування резервуара та для точного вимірювання струму тиску в бачці за допомогою манометра (це забезпечує правильну роботу манометра, коли душ з душовою кабіною блокується піною)
• Розетка термометра - зварена розетка для вставки термосанктора або термометра (одного або більше за типом резервуара)
• Манометр - Він входить у комплект регульованого клапана тиску. Виготовлений з нержавіючої сталі, з внутрішнім гліцерином.
• Індикатор рівня заповнення - Санітарні скляні або пластикові труби для візуалізації висоти рівня напою в баку (SQ = фіксований / HQ = знімний)
• Транспортні петлі - сталеві зварні петлі для безпечного транспортування бака з краном або навантажувачем
• Регульовані ноги - 3 або Чотири ноги з гумовими ногами для точного горизонтального регулювання бака на нерівній підлозі
• Введіть ярлик - сталева марка з усіма параметрами, які вимагаються від Європейського Союзу для тискових посудин
• PED 2014/68/EU - сертифікат - європейський сертифікат на судно для надмірного тиску + документ для архівації історії судна під тиском

Додаткове обладнання - опис

• Змінні випускні труби для чистого напою (Регульована стелажна рука) - замість закріпити прозору трубку продукту - поворотну трубу з затвором клапаном і прицільним склом для точного регулювання висоти впускного отвору відповідно до сучасного рівня дріжджів в резервуарі
• Спеціальні двері - люки - вторинний майданчик для свердловини, колодязь з пристосованим склом, люк із скляними дверцятами
• Спеціальні мийні-санітарні кульки з душем - ротаційний, імпульсний або інший спеціальний очищувальний пристрій для екстреної ефективної очистки резервуара
• Бокова або верхня універсальна арматура - універсальна багатоцільова арматура для підключення флотаційного обладнання, каменю карбонізації або екстрактора хмелю для dry hopping.
• Масштаб індикатора рівня заповнення - літрова шкала на кришці індикатора рівня наповнення для візуалізації поточного об'єму продукту в резервуарі
• Масштаб для регульованого клапана тиску - шкала барів на регульованому гвинті клапана тиску для індикації необхідного тиску в баці (манометр показує поточний тиск)
• Вимірювання температури та регулювання компонентів - Ми поставляємо кілька типів термосумнів, термометрів, а також повністю обладнаних систем контролю температури для наших танків
  • Термометр, термопар, терморегулятори - більше типів для монтажу безпосередньо на резервуар або на стіну
  • Автоматичні терморегуляційні клапани Для регулювання потоку теплоносія в каналах охолодження
  • На баках термо-контролери - вимірювання та регулювання температури на спеціальному регулюванні температури, розташованому безпосередньо на кожному резервуарі
  • Настінний блок управління - вимірювання та регулювання температури в більшій кількості цистерн з однієї коробки передач
  • Автоматична система вимірювання та контролю температури бака - для автоматичного контролю за процесами повного бродіння та дозрівання
• Карбонізація каменю - спеціальний пористий камінь для карбонізації напоїв з пляшок CO2
• Сходи - для легкої роботи з люками та іншими верхніми аксесуарами танків
• Танковий наповнювач-концентратор - спеціальний інструмент для легкого наповнення продукту (наприклад, пивного сусла, сидру) в бродильний резервуар
• Устаткування для перемішування - перемішувати вміст резервуара, він встановлений на боці корпусу танка
• Інші настроювання танка - згідно з вимогами замовника - нестандартні розміри, спеціальні арматури, спеціальна поверхня та конструкція резервуара та ін.

Чому вибирати модуль MODULO FUIC / FUEC для бродіння та дозрівання пива?

• Незалежність блоку бродіння на зовнішній системі охолодження - Кожна ферментаційна установка має свою незалежну систему охолодження
• Легка та швидка установка - Клієнт отримує компактну ферментаційну установку на піддоні, переміщує її за допомогою коліс до місця призначення, підключає агрегат до електромережі, і тоді обладнання можна негайно використовувати для бродіння напоїв
• Фінансові заощадження та швидкий запуск - Клієнту не потрібно використовувати будь-яких спеціалістів - необхідні будь-які реконструкції будівлі та будівництво нових трубопроводів для системи охолодження.
• Мінімізація робочих втрат при відмові обладнання - У разі виходу з ладу одного охолоджувального агрегату тимчасово не працює лише один бак, а не вся пивоварня
• Мобільність - Змінити розміщення ферментерів у пивницькому погребі дуже просто і швидко, оскільки легко перенести ферментаційну установку в інше місце, і ферментери можуть негайно знову розпочати свою роботу
• Просте підключення - Ферментаційний пристрій підключається до машини для заварювання сусла та до інших пивоварних пристроїв за допомогою спеціальних шлангів та швидкознімних затискних з’єднувачів, тому немає необхідності встановлювати будь-які зварні трубопроводи
• Сумісність - Ми постачаємо ферментаційні блоки з адаптерами, що дозволяють інтегрувати модуль в існуючу систему будь-якої мікропивоварні - підключеної через шланги або нержавіючі труби

Звичайні значення основних параметрів під час бродіння та дозрівання пива:

Первинне бродіння (основне бродіння пива)

Вторинна ферментація (дозрівання пива, карбонізація пива)

Наведені вище таблиці показують, що для виробництва типів пива, в яких використовуються дріжджі пивних дріжджів на дні (наприклад, традиційний чеський лагер), ми повинні враховувати, що час виробництва пива приблизно на 50-60% довший, ніж час виробництва видів пива з видами пивних дріжджів, які бродять на поверхні сусла. Окрім того, період виробництва пива повинен бути довшим, якщо ми хочемо виробляти більш міцне пиво в одних і тих самих ферментаторах, оскільки як для бродіння, так і для дозрівання сусла потрібен більший час. З цієї причини необхідно ретельно підрахувати кількість резервуарів для бродіння та дозрівання, щоб оцінити виробничі потужності пивоварні. Розрахунок необхідної кількості ферментерів досить складний, і це завжди є частиною розрахунку, який ми виконуємо для наших клієнтів безкоштовно, якщо беремо участь у тендері на поставку пивоварні. Це частина нашої консультаційної роботи відповідно до вимог конкретного замовника.

Ми рекомендуємо використовувати наші компактні агрегати для бродіння у всіх невеликих пивоварнях, які планують розширення у майбутньому без великих витрат !! Компактні агрегати для бродіння пива є основними компонентами наших модульних пивоварень.

Детальніше: Модульні пивоварні BREWORX MODULO

Інші варіанти складання блоків бродіння Modulo FUIC / FUEC

1) Компактні блоки ферментації FUIC 2x CCT

- Кожна установка містить два циліндрично-конічні резервуари та вбудований охолоджувач рідини, що забезпечує охолодження сусла при необхідній температурі. За допомогою вбудованого охолоджувача немає необхідності підключати блоки бродіння до зовнішньої системи охолодження, але необхідно забезпечити робочу температуру макс. 35 ° C у приміщенні (за допомогою системи вентиляції або кондиціонування в спекотні дні).

2) Компактні блоки ферментації FUEC 2x CCT

- Кожен пристрій містить 2 CCT і не оснащений вбудованим охолоджувачем. Один або декілька блоків FUEC мають спільний охолоджувальний блок, який може бути оснащений вбудованим конденсатором (повністю розташований у внутрішній частині) або зовнішнім конденсатором (конденсаційний блок охолоджувача розташований зовні - вимагає встановлення кваліфікованим холодильним техніком ).

Тискові варіанти компактних блоків бродіння MODULO FUIC / FUEC:

1) Компактні блоки ферментації: тип без тиску (бар 0.5) MODULO FUIC-CNP1C-1x300CCT

- CCT виробляються як судини без тиску, призначені виключно для основного бродіння сусла під тиском максимального 0.5bar. Ці танки неможливо використовувати для дозрівання пива, яке необхідно проводити під м'яким тиском. У цьому варіанті здійснення внутрішні зварювання в CCT не подрібнюються, оскільки конструкція резервуару не дозволяє витягувати дріжджі з конуса без попередньої накачування пива в інший резервуар для зміни функції того самого ферментера до процесу дозрівання пива під тиском. Тому бродильні резервуари мають достатню температуру для основного бродіння, але не для дозрівання пива.

2) Компактні ферментаційні установки - типу високого тиску (3.0 бар) MODULO FUIC-CHP1C-1x300CCT

- CCT виробляються як тискові посуди, призначені як для основного бродіння сусла, так і для подальшого дозрівання пива під тиском до 3.0 бар. У цих CCT можна перейти від первинного бродіння до дозрівання пива в одному контейнері. Але перш за все краще перенасити пиво в інший чистий резервуар, оскільки краще відокремлення пива від осілих дріжджів. У цьому варіанті всі внутрішні зварювальні шви шліфуються до шорсткості Ra 0.8, що значно покращує ковзання осілих дріжджів у приймальний резервуар конуса. Такий дизайн дозволяє також наповнювати ручкою та машиною наповнення пива у кегах та пляшках. Допустимий надлишковий тиск достатньо для швидкого обладнання наповнення пива в кегах та пляшках або для ручного наповнення пива також у продажу.

Варіанти КТК 300 відповідно до граничного рівня надлишкового тиску:

Крім того, замовник може вибрати між тиском і судин без тиску. Згідно з максимально допустимим надлишковим тиском у посудині ми виробляємо балони для бродіння CCT у двох конструкціях:

• Ферментаційний резервуар без скидів CCT-300 - Максимально доступне надлишкове тиск є 0.5 bar - він розроблений як 3.0 bar Бак, випробуваний на тиск до 4.0 bar, Але не оголошено як резервуар тиску відповідно до Директиви ЄС PED. Підходить для неперервного бродіння пива або сидру, а також як резервуар під тиском в деяких країнах з Європейського Союзу.
• Ферментаційний бак надлишкового тиску CCT-300 - Максимально доступне надлишкове тиск є 3.0 bar (Необов'язково, відповідно до конкретних вимог замовника до 5.0 bar), Включає в себе сертифікат для судин під тиском відповідно до Директиви ЄС PED. Посудину можна використовувати не тільки для бродіння та дозрівання пива, але і як резервуар під тиском для ізобаричної наповнення напою в кегах або пляшках, для фільтрації та виготовлення ізобарного напою пива або сидру у склянки.

Варіації CCT 300 відповідно до їх якості та обладнання:

Відповідно до вимог якості та фінансових можливостей клієнтів, ми визнаємо бродильні резервуари з чотирма класами якості та обладнання:

• TQ-TOP Quality - Найвища якість, яку ми пропонуємо. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.5 мкм - глянсовий дизайн. Зовнішня поверхня повністю полірована - уніфікована. Всі функціональні арматури та фурнітура, які впливають на надійність та безпеку виробів, виробляються в Європі або США. Найкраще відокремлення використовуваних дріжджів від пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива або сидру, коли в процесі ферментації та дозрівання в одному і тому ж резервуарі. Розкішне устаткування танків. Головною перевагою є дуже розкішний дизайн танка. Трирічна гарантія на основні частини нержавіючої сталі, а також на арматуру. Ціна буде розрахована індивідуально для кожного танка.
• HQ - Висока якість - Висока якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.5 мкм - глянсовий дизайн. Зовнішня поверхня подрібнена - уніфікована. Всі функціональні арматури та фурнітура, які впливають на надійність та безпеку виробів, виробляються в Європі або США. Ідеальне розділення використовуваних дріжджів з пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива чи сидру, коли процес ферментації та дозрівання забезпечується в одному і тому ж резервуарі. Розкішне устаткування танків. Основними перевагами є економія дегазаційних рішень, води та енергії, мінімізовані втрати напоїв, скорочення робочого часу, зменшення виробничих витрат. Трирічна гарантія на основні деталі з нержавіючої сталі, а також на арматуру. Клас якості для найвибагливіших клієнтів.
• SQ - Стандартна якість - Стандартна якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Всі функціональні арматури та фітинги, які впливають на надійність та безпеку продукції, купуються у затверджених постачальників з Європи та США. Огляд усіх критичних зварних швів та з’єднань. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.8 мкм - шліфована конструкція, внутрішня поверхня конусної частини відшліфована із гарантованою шорсткістю Ra <0.5 мкм . Звичайне обладнання для суден, звичайний набір арматури. Цистерни цього класу якості відповідають усім європейським регламентам щодо посудин під тиском та харчових підприємств. Два роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, два роки на арматуру. Це найчастіше замовлена ​​варіація якості цистерн для наших клієнтів.
• LQ - нижча якість - Низька якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань та поверхонь. Більшість функціональних арматур та арматури закуповуються у затверджених постачальників з Азії. Внутрішня та зовнішня поверхня не уніфіковані. Не гарантована шорсткість поверхні з внутрішньої сторони контейнерів. Один рік гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, один рік на арматуру. Це рішення цікаве лише для запуску малих пивоварних заводів, оскільки економить інвестиційні витрати. На жаль, це приносить вищі витрати на виробництво напоїв. Більш тривалий термін санітарії, більше споживання санітарного розчину, енергії, праці та гарячої води. Високі втрати вироблених напоїв. Ми не пропонуємо цей клас якості для нашої продукції, оскільки обладнання класу якості LQ не відповідає європейським регламентам щодо посудин під тиском та харчових підприємств. Це якість танків дуже дешевих світових виробників танків.

Загальна інформація про мікропивоварні MODULO…

Компоненти модульних мікробренерувань MODULO - опис та ціни ...

Типові конфігурації мікропрядкових наборів MODULO - опис та ціни ...