CCT-1500CR : Циліндроконічний ферментаційний резервуар CRAFT, 0.5-3.0 бар, ізольований, 1500/2060 л

CCT-1500CR Циліндрично-конічний бродильний бак Craft 1500 / 2060 L (утеплений, охолоджений рідиною) у версії Craft

Циліндрично-конічний бродильний бак (CCT, CCF, циліндрично-конічний ферментер) з корисним баком об'ємом 1500 літрів та загальним об'ємом літрів 2060 призначений для бродіння та дозрівання крафтового пива, сидру, ігристого вина та інших подібних алкогольних напоїв. Ця версія Craft дозволяє виготовляти пиво з використанням традиційних методів та остаточного кондиціонування пива в резервуарі, наприклад, ароматизація хмелем, карбонізація вуглекислим газом тощо. Craft версія ферментатора має більший загальний внутрішній об'єм, ніж класична версія, оскільки міцніші крафтові пиви створюють більше піни під час бродіння. Ми виготовляємо резервуар у декількох варіантах з нержавіючої харчової сталі DIN 1.4301 (AISI 304). Судно виготовляється в стандартних габаритах і стандартній комплектації, а також відповідно до індивідуальних вимог замовника. Бак випускається в декількох версіях (додаткові розміри, клас якості, максимальний тиск). Професійний дизайн та обладнання, ізоляція PUR, подвійна куртка з нержавіючої сталі, водяним (або гліколевим) охолодженням. PED сертифікат для посудини під тиском (необов'язково також ГУМ, ГОСТ). Бак тиску основний під тиском, включаючи всі його частини та всі арматури, виготовлені в Європейському Союзі, відповідно до Європейських стандартів EN 13445 та PED 2014 / 68 / EU.

Сертифікат PED (та всі документи, пов’язані з обладнанням, що працює під тиском, відповідно до стандарту PED 2014/68/EU) не входить у вартість резервуара, і для використання резервуара в європейських країнах необхідно додати пункт «PED 2014 / 68 / EU сертифікат”. Всі деталі виготовлені в Європейському Союзі.

Обладнання циліндрично-конічного бродильного циліндру CCT-1500CR 1500 / 2060

Складальний креслення циліндрично-конічного резервуара CCT-1200CR (модель 2-2018 / HQ / стандартні розміри):

CCT-1500CR: Технічні параметри

Легенда:

N / A = недоступний

DC = молочна з'єднання DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (тип з'єднання залежить від потреби клієнта)

PED = Сертифікація для тискових посудин необхідна у всіх країнах ЄС - Директива ЄС PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment

Виробник залишає за собою право змінювати параметри відповідно до наявної наявності матеріалів та фурнітури. Клієнт завжди отримає нашу продукцію для затвердження перед виготовленням замовленого танка.

Стандартне обладнання - опис

• Регульований клапан тиску для контрольованої ферментації - Механізм регулювання надлишкового тиску за допомогою гліцеринового манометра (стандартний діапазон регульованого тиску всередині бака: від 0 bar аж до 3 bar ) - це дозволяє два процеси в одному резервуарі: первинне бродіння + вторинне бродіння (дозрівання)
• Канали охолодження - копіювальні апарати для циркуляції теплоносія у охолодженій куртці (один, два або більше за типом резервуара)
• Ізоляція PUR - поліуретанова ізоляція з товщиною відповідно до розміру резервуару та цільового середовища (стандарт = 50мм)
• Зовнішня куртка з бака з нержавіючої сталі - Вид обробки поверхні (стандарт = шліфований), вибраний замовником.
• Гарантована шероховатость внутрішньої поверхні : Ra <0.8 мкм або менше (шліфовані поверхні) / Ra <0.5 мкм або менше (шліфовані поверхні)
• Сервісні двері (люк) : зварюється на верхньому арочному дні, відповідно до вимог замовника (SQ = відкриття всередину / HQ = відкриття назовні)
• Арматура на виході з чистого напою З клапаном метелика для чистого напою (пиво, вино, сидр) вихід - стійка ручки (необов'язково з змінним висотою всмоктування)
• Арматура для наповнення / опорожнення нижньої частини - Вхідний / вихідний патрубок з дросельним клапаном для заповнення резервуара, вивантаження дріжджів і осушення повного вмісту бака
• Бічна універсальна арматура - для з'єднання резервуара з екстрактором хмелю, придатним для карбонізації, фільтрації, флотації
• Санітарний кульовий душ - CIP дезінфікуючий кульковий душ (SQ = statical / HQ = обертальний) - один або декілька шт
• Санітарний трубопровід - - Багатофункціональна труба з кульовим краном для підключення душової головки до станції очищення та дезінфекції CIP, регульований клапан тиску з манометром, впускний отвір CO2
• Зразок клапана - очищуваний та санітарний крапковий зразок для зразків збору продуктів
• Запобіжний клапан - надлишкове подвійне дію (стандартне - бар 3.2) та запобіжний вал (захисний клапан 0.2 bar) - тільки версія тиску резервуара
• Вентиляційний клапан - Виділений вентиляційний клапан для безпечного дренування резервуара та для точного вимірювання струму тиску в бачці за допомогою манометра (це забезпечує правильну роботу манометра, коли душ з душовою кабіною блокується піною)
• Розетка термометра - зварена розетка для вставки термосанктора або термометра (одного або більше за типом резервуара)
• Манометр - Він входить у комплект регульованого клапана тиску. Виготовлений з нержавіючої сталі, з внутрішнім гліцерином.
• Індикатор рівня заповнення - Санітарні скляні або пластикові труби для візуалізації висоти рівня напою в баку (SQ = фіксований / HQ = знімний)
• Транспортні петлі - сталеві зварні петлі для безпечного транспортування бака з краном або навантажувачем
• Регульовані ноги - 3 або Чотири ноги з гумовими ногами для точного горизонтального регулювання бака на нерівній підлозі
• Введіть ярлик - сталева марка з усіма параметрами, які вимагаються від Європейського Союзу для тискових посудин
• PED 2014/68/EU - сертифікат - європейський сертифікат на судно для надмірного тиску + документ для архівації історії судна під тиском

Додаткове обладнання - опис

• Змінні випускні труби для чистого напою (Регульована стелажна рука) - замість закріпити прозору трубку продукту - поворотну трубу з затвором клапаном і прицільним склом для точного регулювання висоти впускного отвору відповідно до сучасного рівня дріжджів в резервуарі
• Спеціальні двері - люки - вторинний майданчик для свердловини, колодязь з пристосованим склом, люк із скляними дверцятами
• Спеціальні мийні-санітарні кульки з душем - ротаційний, імпульсний або інший спеціальний очищувальний пристрій для екстреної ефективної очистки резервуара
• Бокова або верхня універсальна арматура - універсальна багатоцільова арматура для підключення флотаційного обладнання, каменю карбонізації або екстрактора хмелю для dry hopping.
• Масштаб індикатора рівня заповнення - літрова шкала на кришці індикатора рівня наповнення для візуалізації поточного об'єму продукту в резервуарі
• Масштаб для регульованого клапана тиску - шкала барів на регульованому гвинті клапана тиску для індикації необхідного тиску в баці (манометр показує поточний тиск)
• Вимірювання температури та регулювання компонентів - Ми поставляємо кілька типів термосумнів, термометрів, а також повністю обладнаних систем контролю температури для наших танків
  • Термометр, термопар, терморегулятори - більше типів для монтажу безпосередньо на резервуар або на стіну
  • Автоматичні терморегуляційні клапани Для регулювання потоку теплоносія в каналах охолодження
  • На баках термо-контролери - вимірювання та регулювання температури на спеціальному регулюванні температури, розташованому безпосередньо на кожному резервуарі
  • Настінний блок управління - вимірювання та регулювання температури в більшій кількості цистерн з однієї коробки передач
  • Автоматична система вимірювання та контролю температури бака - для автоматичного контролю за процесами повного бродіння та дозрівання
• Карбонізація каменю - спеціальний пористий камінь для карбонізації напоїв з пляшок CO2
• Сходи - для легкої роботи з люками та іншими верхніми аксесуарами танків
• Танковий наповнювач-концентратор - спеціальний інструмент для легкого наповнення продукту (наприклад, пивного сусла, сидру) в бродильний резервуар
• Устаткування для перемішування - перемішувати вміст резервуара, він встановлений на боці корпусу танка
• Інші настроювання танка - згідно з вимогами замовника - нестандартні розміри, спеціальні арматури, спеціальна поверхня та конструкція резервуара та ін.

Налаштування

I. Розмірна мінливість CCT 1500 літрів:

Ми можемо виготовити ТМЦ-брометильні баки об'ємом 1500 літрів у шестимірних варіаціях відповідно до співвідношення між висотою та діаметром резервуара. Це перевага для клієнтів, тому що налаштування розмірів танків часто необхідні через обмежені можливості приміщення від будівлі.

У цьому інтернет-магазині ми описуємо лише найбільш пропоновані стандартні розміри літер CCT 1500. Якщо вам потрібна інша варіація, надішліть нам свій запит, і ми надішлемо вам індивідуальну цитату для танка.

Варіанти КТК 1500 відповідно до граничного рівня надлишкового тиску:

Крім того, замовник може вибрати між тиском і судин без тиску. Згідно з максимально допустимим надлишковим тиском у посудині ми виробляємо балони для бродіння CCT у двох конструкціях:

• Ферментаційний резервуар без скидів CCT-1500 - Максимально доступне надлишкове тиск є 0.5 bar - він розроблений як 3.0 bar Бак, випробуваний на тиск до 4.0 bar, Але не оголошено як резервуар тиску відповідно до Директиви ЄС PED. Підходить для неперервного бродіння пива або сидру, а також як резервуар під тиском в деяких країнах з Європейського Союзу.
• Ферментаційний бак надлишкового тиску CCT-1500 - Максимально доступне надлишкове тиск є 3.0 bar (Необов'язково, відповідно до конкретних вимог замовника до 5.0 bar), Включає в себе сертифікат для судин під тиском відповідно до Директиви ЄС PED. Посудину можна використовувати не тільки для бродіння та дозрівання пива, але і як резервуар під тиском для ізобаричної наповнення напою в кегах або пляшках, для фільтрації та виготовлення ізобарного напою пива або сидру у склянки.

Варіації CCT 1500 відповідно до їх якості та обладнання:

Відповідно до вимог якості та фінансових можливостей клієнтів, ми визнаємо бродильні резервуари з чотирма класами якості та обладнання:

• TQ-TOP Quality - Найвища якість, яку ми пропонуємо. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.5 мкм - глянсовий дизайн. Зовнішня поверхня повністю полірована - уніфікована. Всі функціональні арматури та фурнітура, які впливають на надійність та безпеку виробів, виробляються в Європі або США. Найкраще відокремлення використовуваних дріжджів від пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива або сидру, коли в процесі ферментації та дозрівання в одному і тому ж резервуарі. Розкішне устаткування танків. Головною перевагою є дуже розкішний дизайн танка. Трирічна гарантія на основні частини нержавіючої сталі, а також на арматуру. Ціна буде розрахована індивідуально для кожного танка.
• HQ - Висока якість - Висока якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.5 мкм - глянсовий дизайн. Зовнішня поверхня подрібнена - уніфікована. Всі функціональні арматури та фурнітура, які впливають на надійність та безпеку виробів, виробляються в Європі або США. Ідеальне розділення використовуваних дріжджів з пива або сидру, особливо при однофазному бродінні пива чи сидру, коли процес ферментації та дозрівання забезпечується в одному і тому ж резервуарі. Розкішне устаткування танків. Основними перевагами є економія дегазаційних рішень, води та енергії, мінімізовані втрати напоїв, скорочення робочого часу, зменшення виробничих витрат. Трирічна гарантія на основні деталі з нержавіючої сталі, а також на арматуру. Клас якості для найвибагливіших клієнтів.
• SQ - СТАНДАРТНА ЯКІСТЬ - Стандартна якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Всі функціональні арматури та фітинги, які впливають на надійність та безпеку продукції, купуються у затверджених постачальників з Європи та США. Огляд усіх критичних зварних швів та з’єднань. Внутрішня поверхня має гарантовану шорсткість Ra <0.8 мкм - шліфована конструкція, внутрішня поверхня конусної частини відшліфована із гарантованою шорсткістю Ra <0.5 мкм . Звичайне обладнання для суден, звичайний набір арматури. Цистерни цього класу якості відповідають усім європейським регламентам щодо посудин під тиском та харчових підприємств. Два роки гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, два роки на арматуру. Це найчастіше замовлена ​​варіація якості цистерн для наших клієнтів.
• LQ - Нижня якість - Низька якість виготовлення всіх деталей, зварних з'єднань і поверхонь. Більшість функціональних арматур і фурнітури зазвичай купуються у постачальників з Азії. Внутрішня і зовнішня поверхня не уніфіковані. Не гарантується якість та однорідність поверхні на внутрішній стороні контейнерів. Один рік гарантії на основні деталі з нержавіючої сталі, один рік на арматуру. Це рішення цікаве лише для малих пивоварних підприємств, оскільки воно економить інвестиційні витрати. На жаль, це призводить до набагато більших витрат на виробництво напоїв. Більш тривалий період санітарії, велике споживання санітарного розчину, енергії, праці та води. Високі втрати вироблених напоїв. Ми не пропонуємо цей клас якості для нашої продукції, оскільки обладнання класу якості LQ не відповідає європейським нормам щодо посудин під тиском та харчових підприємств. Це якість танків багатьох дуже дешевих світових виробників цистерн, в основному виготовлених з Азії.

Наша порада: Регульований зливний клапан чистого продукту для CCT - спеціальне обладнання для запобігання втрати продукту

Ми рекомендуємо використовувати нашу нову регульовану систему зливного клапана для чистого продукту для легкого відділення дріжджів від продукту (пиво, сидр, вино ...) без втрати залишків продукту. Ця система дозволяє точно встановити висоту всмоктувального отвору вихідної труби трохи вище фактичного рівня дріжджів у резервуарі.

Більше немає втрати продукту - немає непридатних залишків в баках.

>> Докладніше про регулюючий дренажний клапан з чистим продуктом для CCT

Наша декларація якості: чому купити циліндрично-конічний танк 1500 літрів просто від нас?

Ми проектуємо, виробляємо, зварюємо, монтуємо та випробуваємо всі судини (крім судин без тиску) у відповідності до жорстких європейських стандартів та інструкцій для судин під тиском (Директива ЄС PED 2014 / 68 / EU Pressure Equipment) Тобто:

• Кожна ємність з тиском містить незалежний запобіжний клапан над тиском / вакуумом (запобігає проти дуже небезпечного надлишкового тиску та колапсу вакууму)
• Кожне тискове судно розроблено сертифікованим дизайнером, який має кваліфікацію для проектування та розрахунку судин під тиском.
• Виробнича документація для кожного тиску, що містить розрахунок статичної міцності, точний опис правильного виробничого процесу, включаючи необхідні типи зварних швів, товщину матеріалу, критичні точки рішення.
• Всі вироблені судини високого тиску піддаються жорсткій перевірці герметичності та пористості зварних швів, використовуючи спеціальну рідину, яка виявляє навіть найменші небажані витоки, пори або мікрочасті = Тест на проникнення
• Тискові посуди випробовувались при надлишковому тиску, що, принаймні, 1 бар вище, ніж надлишковий тиск, для якого контейнери сертифіковані.
• Протокол щодо випробувань на герметичність і тиск, а також декларацію відповідності ЄС видаються всім тискам. Ми також підписуємо Документ історії резервуарів тиску, на замовлення замовника.
• Виробничі процеси, креслення, виготовлення, випробування на герметичність та тиск контролюються інспектором TÜV або іншою уповноваженою та сертифікованою компанією, що забезпечує контроль якості та перевірку відповідності європейським стандартам.
• Кожна ємність під тиском містить незмивну етикетку з обов'язковою назвою виробника, граничний тиск або інші дані, що однозначно ідентифікують конкретний посудину під тиском відповідно до ЄС PED 2014 / 68 / EU
• За бажанням ми можемо виготовити тискове обладнання відповідно до умов та стандартів ГОСТ-Р або ГУМ Правила сертифікації. У цьому випадку ми стягуємо додаткову надбавку за спеціальну сертифікацію:
  • Сертифікація PED (Європейський Союз) ... включено у вартість
  • Сертифікація GUM (Польща) ... надбавка 10% - Ми забезпечуємо все необхідне технічне обладнання резервуару (відповідає ГУМу), клієнт оплачує та проводить процес сертифікації резервуару на місці.
  • ГОСТ-Р сертифікація (Росія) ... доплата 10%
• Ми виробляємо харчові контейнери в основному з харчової нержавіючої сталі, що повністю відповідає вимогам Регламент Регламенту Європейського Парламенту та Ради № EC 1935 / 2004. Ці матеріали не виділяють їх компоненти до їжі в кількості, яка може загрожувати здоров’ю людини або призвести до неприйнятних змін складу їжі або погіршення їх органолептичних та сенсорних характеристик при контакті з їжею в нормальних або передбачуваних умовах. Ми не використовуємо дешеву нержавіючу сталь нижчої якості, яка незабаром втратить свою корозійну стійкість та бездіяльність до їжі, особливо після повторного контакту з агресивними розчинами в процесі очищення та дезінфекції.
• Ми розглядаємо постачальників будівельних і монтажних матеріалів та компонентів, з яких ми виробляємо обладнання для виробництва та обробки продуктів харчування. Ми не купуємо жодного матеріалу від імпортерів, які не можуть довести своє європейське походження та характеристики.
• Всі танки, які ми розробляємо для бродіння, дозрівання та зберігання напоїв, мають оптимальні розміри для процесів бродіння, процесу дозрівання, карбонізації, проведеної відповідно до технологічних стандартів виробництва напоїв. Ми не встановлюємо розміри контейнерів за невизначеною оцінкою.
• Всі резервуари, виготовлені в класі якості HQ, виготовляються з гарантованою шорсткістю внутрішньої поверхні Ra <0.5 мкм, ємності, виготовлені в класі якості SQ, виготовляються з гарантованою шорсткістю внутрішньої поверхні Ra <0.8 мкм (за винятком дуже невеликих резервуарів та наплавлених зварних швів на резервуарах середнього розміру), що є європейським стандартом, встановленим шорсткістю внутрішніх поверхонь резервуарів, які контактують з харчовими та санітарно-гігієнічними лужними та кислотними розчинами. Гарантована шорсткість внутрішньої поверхні посудини надзвичайно важлива для забезпечення ретельного очищення та санітарної обробки резервуарів. Це є важливою передумовою досягнення чистоти та стерильності обладнання для виробництва харчових продуктів. Ми гарантуємо цю обмежену шорсткість для 100% внутрішньої поверхні також для резервуарів. Ми неодноразово проводимо вимірювання всіх внутрішніх поверхонь резервуарів за допомогою спеціального шорсткометра TR-130 протягом усього процесу їх виготовлення. Ми шліфуємо внутрішню поверхню бака до досягнення бажаної шорсткості.
• Кожна ємність розроблена та виготовлена ​​таким чином, щоб забезпечити легке очищення та дезінфекцію всіх поверхонь, що контактують з їжею. Тому посудини обладнані щонайменше одним санітарним душем, знімними та оздоровчими індикаторами рівня заповнення та кранами для відбору проб. Ми не використовуємо жодної дешевої арматури, для якої виробник не дотримався санітарної конструкції та очищення.
• Танки в класі якості HQ мають єдину зовнішню поверхню. Всі з'єднання зовнішніх аркушів (товщина щонайменше 2 мм) зварюються або повністю герметизуються. Це важливо, щоб запобігти проникненню вологи в подвійний корпус, зволоження ізоляційного матеріалу та втрату ізолюючої здатності. Це забезпечує незмінну якість та ізолюючу ємність резервуарів. Для контейнерів із якістю SQ зовнішні аркуші зазвичай кувають, і вони мають товщину щонайменше 1 мм.
• Ми ізолюємо всі посудини під тиском якісною PUR піною. Ізоляційна пінополіуретан професійно наноситься на ізоляційний простір резервуарів, щоб уникнути утворення теплових містків, неізольованого порожнього простору або деформації резервуарів. Ми не використовуємо дешеві малофункціональні заміни для ізоляції резервуарів, такі як ізоляційна вата, полістиролові намистини, недосвідчена нанесена піна.
• Діаметри форсунок, клапанів і трубопроводів правильно розраховані відповідно до об'ємної та судинної функції, - ми не встановлюємо на резервуарах функціональні елементи під напругою.
• Гарантія на цистерни, що випускаються в штаб-квартирі, становить 36 місяців, гарантія на цистерни, вироблені в SQ, - 24 місяців. Гарантія на цистерни якості LQ становить 12 місяців. Практичний термін експлуатації резервуарів зазвичай становить кілька десятиліть, тоді як елементи з меншим терміном експлуатації (клапани, ущільнювачі тощо) зазвичай можуть бути легко замінені новими стандартизованими елементами того ж або іншого виробника.

Наші рекомендації:

Якщо порівнюєте наші ціни з конкурентами, будь ласка, завжди переконайтеся, що будь-який інший виробник гарантує таку ж якість, яку пропонує наша компанія.

Як працює циліндроконічний танк?

Циліндричні конічні цистерни, Циліндроконічні танки, Циліндричні бродильні резервуари, Циліндричні ферментери - це найпоширеніші назви, в тому числі один і той же клас спеціальних судин під тиском з конічним (воронковим) дном, призначеним для одноразового пивоварення, основного бродіння пива та дозрівання (лежання, розкладання) пива. Пивне сусло (проміжний пивний продукт) з пивоварної фабрики закачується в циліндроконічний резервуар безпосередньо після гарячого процесу заварювання. Там, у циліндричному конічному резервуарі, основне бродіння відбувається при м'якому надлишковому тиску або без надлишкового тиску. Потім осадові дріжджі відокремлюються від резервуару, а пивоварні встановлюють необхідний тиск у резервуарі за допомогою регульованого клапана тиску, а пиво проходить на фазі лагідності, коли пиво в бачці зростає при підвищеному надлишковому тиску та при низькій температурі. Обидві стадії процесу бродіння зазвичай відбуваються в одному резервуарі, або пиво переноситься в інший очищений циліндричний конічний резервуар після основного бродіння.

Читати Більше про тиски циліндрично-конічних танків ...