Міні-верстати BREWORX OPPIDUM 4006A-48000

Початкова ціна була: €2073401 – €2722672.Поточна ціна: €1508182 – €1926526. Без податку

Промислова міні-верстата BREWORX OPPIDUM 4006A-48000 З пивзаводом BREWORX OPPIDUM 4000 дозволяє виробляти від 4000 до 24000 літрів пива в день (від одного до шести партій на добу). Ця конфігурація пивоварного заводу включає в себе набір танків з виробничою потужністю до 4 800 000 літрів верхнього ферментованого пива or 2 880 000 літрів нижнього бродіння пива в рік. Промисловий дизайн та потужне обладнання пивоварної машини OPPIDUM зумовлюють це пивоварне виробництво для виробників пива з вимогою до високої виробничої потужності пива.

Автоматичний контроль Процесу кипіння, процес бродіння, процес дозрівання, середовище.

 

Примітка: Ця пропозиція не включає будь-які послуги, необхідні для доставки та монтажу пивоварні (монтажні роботи, транспорт та розміщення робітників, транспорт технології пивоварні, запуск, навчання пивовара ...) Ми розраховуємо їх індивідуально для кожного проекту - лише для Ваш попит.

 

 

SKU: Боп-4006a-48000 Categories: , Ключові слова: , ,

Опис

Print Friendly, PDF & Email

Промислова міні-верстата BREWORX OPPIDUM 4006A-48000 З пивзаводом BREWORX OPPIDUM 4000 дозволяє виробляти від 4000 до 24000 літрів пива в день (від одного до шести партій на добу). Ця конфігурація пивоварного заводу включає в себе набір танків з виробничою потужністю до 4 800 000 літрів верхнього ферментованого пива or 2 літрів пива з нижчим бродінням в рік. Промисловий дизайн та потужне обладнання пивоварної машини OPPIDUM зумовлюють це пивоварне виробництво для виробників пива з вимогою до високої виробничої потужності пива.

Автоматичний контроль Процесу кипіння, процес бродіння, процес дозрівання, середовище.

Microbreweries-breworx-oppidum-001

 

Технічні параметри:

 

Виробнича потужність - щодня:

  • 4000 літрів пивного сусла в день - одна партія протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 8000 літрів пивного сусла в день - дві партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 12000 літрів пивного сусла в день - три партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 16000 літрів пивного сусла в день - чотири партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 20000 літрів пивного сусла в день - п'ять партій протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 24000 літрів пивного сусла в день - шість партій протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі

 

Виробнича потужність - щорічно:

  • Пиво, вироблене методом поверхневого бродіння ......... 4 800 000 Літрів на рік
  • Пиво, вироблене за методом нижнього бродіння ...   2 880 000 Літрів на рік

 

 

Сирий матеріал :

  • Класична сировина: Солод + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
  • Пивні концентрати: солодовий екстракт + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
  • CO2 в резервуарах під тиском (циліндри)
  • Миючі та санітарні засоби

 

Система управління:

  • Пивоварня-кип'ятильна техніка:
    • Клапани і клапани - автоматичний контроль комп'ютера
    • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
    • Мотори, насоси - автоматичне управління комп'ютером
    • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера
  • Танки - бродіння, дозрівання, яскраве пиво:
    • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
    • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера
  • Медіа - гаряча вода, льодяна вода, охолодження сусла, бак з гліколем:
    • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
    • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера

 

 

Обов'язковий простір для будівництва:

  • Площа поверху хв: від 800 до 1000 м2
  • Висота номера min: 7.0 м

 

 

Електричне підключення:

  • Електричний роз'єм: 400V 3ph / 50 Гц
  • Споживання електроенергії… 140 кВт

 

 

Система опалення пивоварні:

  • Газовий парогенератор (мінімум 400 кг гарячої пари 130 ° C на годину)

 

 

Охолоджувальна система :

  • Охолодження сусла: пийте оброблену холодну воду + льодяну воду (з гліколем)
  • Охолодження танків: вода з льодом (з гликолем)

 


 

Три варіанти мікрозаводів BREWORX OPPIDUM - різні методи бродіння

Ми виробляємо міні-верстати BREWORX OPPIDUM в трьох варіантах основного бродіння та розташування резервуару.

Закрита бродінняМікрокреустрії BREWORX OPPIDUM CF

Бродіння та дозрівання у герметичних циліндрично-конічних цистернах є ефективним та сучасним способом виробництва пива, який високо стійкий до забруднення бродіючих напоїв з небажаними організмами. Точний контроль за процесом бродіння та дозрівання призводить до постійних результатів постійної якості та сенсорних характеристик пива. Ця схема пивоварного заводу особливо підходить для виробництва типів пива з використанням верхніх дріжджів, але також можна виробляти всі види пивного дна.

Відкрите бродінняМікробривери BREWORX OPPIDUM OF

Ферментація та дозрівання в відкритих ферментативних чанах є традиційним способом виробництва пива, особливо для типового нижнього бродіння чеського типу пива. Це дозволяє збирати ковдри під час бродіння. Чудовий погляд на багато форм і кольорів дріжджової піни буде оцінений гостями на екскурсіях до пивоварні. Ця схема пивоварного заводу підходить тільки для виробництва десертірованого пива. Виробництво верхнього ферментованого пива у відкритих ферментативних чанах є досить вимогливим і тому не рекомендується.

Відкрита та закрита ферментаціяМікрокреустрії BREWORX OPPIDUM OCF

Комбіноване рішення дає можливість виробляти нижнє та верхнє бродіння пива. Міні-верстати містять відкриті ванни для бродіння (оптимальні для традиційного способу пивної дна) та циліндроконічні танки (особливо придатні для виробництва верхнього бродіння пива). Дозрівання пива відбувається в лагерних баках, або замість лагерних танків можна використовувати інші циліндроконічні танки для процесу дозрівання. Розчин особливо підходить для ресторанних міні-верстатів, де пивовар планує виготовити як нижнє, так і верхнє бродіння пива.

 

Малюнок пивоварного заводу BREWORX OPPIDUM CF (закрита бродіння):

Схема-mp-bwx-oppidum-cf-002-ru

1 Brewhouse: 1.1 Brewhouse: чайник первинний, 1.2 пивоварня: чайник машовий вторинний, 1.3 Brewhouse: Lauter тон, ХНУМКС пивоварня: бак для зберігання борошна, чайник 1.4 Brewhouse: чайник Wort, 1.5 пивоварня: Whirlpool, резервуар для гарячої води 1.6, котёл 1.7 Ice бак для обробки води, теплообмінник 1.8 Wort, обробка води 1.9, 1.10. Ферментація: Ферментація 2, танки для дозрівання 2.1, резервуари для подачі 2.2, 2.3. Гарячий парогенератор, 3. Охолодження: 4 Glycol Охолоджувальний агрегат + Резервуар для охолодження води для льоду, Пластинний теплообмінник 4.1 для охолодження сусло / виробництво гарячої води, Пластинний теплообмінник 4.2 для охолодження льодяної води, 4.3. Санітарія: насос мобільного CIP 6, станція XINUMX * CIP, 6.1. Виробництво промислових газів: 6.2 Компресор, 7 Ароматизатор камінь, 7.1 Пиво, що штовхає інертний газ, 7.2. Управління дріжджів: Дріжджовий бак 7.3, 8 * Станція розмноження дріжджових штамів, 8.1. Пивна фільтрація: 8.2 * Первинний і вторинний фільтри, 9. Розлив і розсип пива: машина для миття та наповнення 9.1 * KEG, 10 * Розповсюдження та продаж пива * 10.1 Натискання пива.

 

Малюнок пивоварного заводу BREWORX OPPIDUM OF (відкрите бродіння):

 

Схема-mp-bwx-oppidum-of-002-en

1 Brewhouse: 1.1 Brewhouse: чайник первинний, 1.2 Brewhouse: чайник маш вторинний, 1.3 пивоварня: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: бак для зберігання борошна, пивоварня 1.5: чайник Wort, 1.6 пивоварня: Whirlpool, резервуар для гарячої води 1.7, котёл 1.8 Ice бак для обробки води, теплообмінник 1.9 Wort, обробка води 1.10, 2. Бродіння: 2.1 Відкриті ферментаційні ванни, танки 2.2 дозрівання, танки 2.3, що обслуговують, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: 4.1 Glycol Охолоджувальний агрегат + Резервуар для охолодження води на льоду, Пластинний теплообмінник 4.2 для охолодження сусло / виробництво гарячої води, Пластинний теплообмінник 4.3 для охолодження льодяної води, 6. Санітарія: насос мобільного CIP 6.1, станція 6.2 * CIP, 7. Виробництво промислових газів: Компресор 7.1, кам'яний аератор 7.2, 7.3 Пиво, що штовхає інертний газ, 8. Управління дріжджів: Дріжджовий бак 8.1, 8.2 * Станція розмноження дріжджових штамів, 9. Пивна фільтрація: 9.1 * Первинний і вторинний фільтри, 10. Розлив і розсип пива: машина для миття та наповнення 10.1 * KEG, 10.2 * Розповсюдження та продаж пива * 10.3 Натискання пива.

 

Малюнок пивоварного заводу BREWORX OPPIDUM OCF (відкрита та закрита бродіння):

схема-mp-bwx-oppidum-ocf-002-en

1 Brewhouse: 1.1 Brewhouse: чайник первинний, 1.2 Brewhouse: чайник маш вторинний, 1.3 пивоварня: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: бак для зберігання борошна, пивоварня 1.5: чайник Wort, 1.6 пивоварня: Whirlpool, резервуар для гарячої води 1.7, котёл 1.8 Ice бак для обробки води, теплообмінник 1.9 Wort, обробка води 1.10, 2. Ферментація: 2.1 Відкриті ферментативні ванни, 2.2 закриті бродильні резервуари, танки 2.3 дозрівання, танки 2.4, що обслуговують, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: 4.1 Glycol Охолоджувальний агрегат + Резервуар для охолодження води на льоду, Пластинний теплообмінник 4.2 для охолодження сусло / виробництво гарячої води, Пластинний теплообмінник 4.3 для охолодження льодяної води, 6. Санітарія: насос мобільного CIP 6.1, станція 6.2 * CIP, 7. Виробництво промислових газів: Компресор 7.1, кам'яний аератор 7.2, 7.3 Пиво, що штовхає інертний газ, 8. Управління дріжджів: Дріжджовий бак 8.1, 8.2 * Станція розмноження дріжджових штамів, 9. Пивна фільтрація: 9.1 * Первинний і вторинний фільтри, 10. Розлив і розсип пива: машина для миття та наповнення 10.1 * KEG, 10.2 * Розповсюдження та продаж пива * 10.3 Натискання пива.

 


СИСТЕМА КОНТРОЛЮ ДЛЯ БРЕВЕРИ БРЕВОРX ОППІДУМ

Контрольно-системи-пивоварня-001

 

Система управління змінного струму (автоматичний контроль):

Автоматизована пивоварня з підтримкою комп'ютера та більша частина роботи, керована комп'ютером відповідно до вибраної програми на центральній панелі управління. Панель керування розроблена з сенсорним екраном, на якому пивоварня вибирає рецепт і починає програму, яка контролює виробничий процес. Brewmaster контролює і проводить лабораторні випробування, забезпечує підготовку сировини та пивоварку для цього процесу.

 

Brewhouse-automatic-control-auv3-панель управління

 

 

Відгуки

Там немає відгуків клієнтів.

Лише авторизовані клієнтів, які придбали цей продукт може залишити відгук.