Опис
Індустріальна міні-верстата BREWORX OPPIDUM 3005A-22500 З пивзаводом BREWORX OPPIDUM 3000 Дозволяє виробництво Від 3000 до 18000 літрів пива в день (Від одного до шести партій на добу). Ця конфігурація пивоварного заводу включає в себе набір танків з виробничою потужністю до 2 250 000 літрів пива верхнього бродіння or 1 літрів пива з нижчим бродінням в рік. Промисловий дизайн та потужне обладнання пивоварної машини OPPIDUM зумовлюють це пивоварне виробництво для виробників пива з вимогою до високої виробничої потужності пива.
Автоматичний контроль Процесу кипіння, процес бродіння, процес дозрівання, середовище.
Технічні параметри:
Виробнича потужність - щодня:
- 3000 літрів пивного сусла в день - одна партія протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
- 6000 літрів пивного сусла в день - дві партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
- 9000 літрів пивного сусла в день - три партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
- 12000 літрів пивного сусла в день - чотири партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
- 15000 літрів пивного сусла в день - п'ять партій протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
- 18000 літрів пивного сусла в день - шість партій протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
Виробнича потужність - щорічно:
- Пиво, виготовлене методом поверхневого бродіння ……. 2 250 000 Літрів на рік
- Пиво, вироблене за методом нижнього бродіння ... 1 350 000 Літрів на рік
Сирий матеріал :
- Класична сировина: Солод + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
- Пивні концентрати: солодовий екстракт + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
- CO2 в резервуарах під тиском (циліндри)
- Миючі та санітарні засоби
Система управління:
- Пивоварня-кип'ятильна техніка:
- Клапани і клапани - автоматичний контроль комп'ютера
- Температура - автоматичний контроль комп'ютера
- Мотори, насоси - автоматичне управління комп'ютером
- Терміни - автоматичний контроль комп'ютера
- Танки - бродіння, дозрівання, яскраве пиво:
- Температура - автоматичний контроль комп'ютера
- Терміни - автоматичний контроль комп'ютера
- Медіа - гаряча вода, льодяна вода, охолодження сусла, бак з гліколем:
- Температура - автоматичний контроль комп'ютера
- Терміни - автоматичний контроль комп'ютера
Обов'язковий простір для будівництва:
- Площа підлоги хв: від 305 до 420 м2
- Висота номера min: 7.9 м
Електричне підключення:
- Електричний роз'єм: 400V 3ph / 50 Гц
- Споживання електроенергії:
- для пивоварного заводу з електричним парогенератором або електричними нагрівальними елементами ... 338 кВт
- для пивоварні з газовим парогенератором… 110 кВт
Система опалення пивоварні - варіанти:
- Електричний парогенератор
- Газовий парогенератор - рекомендується
Охолоджувальна система :
- Охолодження сусла: пийте оброблену холодну воду + льодяну воду (з гліколем)
- Охолодження танків: вода з льодом (з гликолем)
Мікрокреустрії BREWORX OPPIDUM CF
Бродіння та дозрівання у герметичних циліндрично-конічних цистернах є ефективним та сучасним способом виробництва пива, який високо стійкий до забруднення бродіючих напоїв з небажаними організмами. Точний контроль за процесом бродіння та дозрівання призводить до постійних результатів постійної якості та сенсорних характеристик пива. Ця схема пивоварного заводу особливо підходить для виробництва типів пива з використанням верхніх дріжджів, але також можна виробляти всі види пивного дна.
Малюнок пивоварного заводу BREWORX OPPIDUM CF (закрита бродіння):
1. Пивоварня: 1.1 Пивоварня: основний чайник, 1.2 Пивоварня: вторинний чайник, 1.3 Пивоварня: Потім, 1.4 Пивоварня: Бак для зберігання сусла, 1.5 Броварня: Чайник для сусла, 1.6 Пивоварня: джакузі, 1.7 Бак для гарячої води (бойлер), 1.8 Бак для води, оброблений льодом, 1.9 Теплообмінник сусла, 1.10 Обробка води, 2. Ферментація: 2.1 Ферментація, 2.2 Резервуари для дозрівання, 2.3 Обслуговувальні баки, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: 4.1 Блок охолодження гліколю + Бак для води з охолодженням льоду , 4.2 Пластинчастий теплообмінник для охолодження виробництва сусла / гарячої води, 4.3 Пластинчастий теплообмінник для охолодження крижаної води, 6. Санітарія: 6.1 Пересувний насос CIP, 6.2 * CIP станція, 7. Виробництво промислових газів: 7.1 Компресор, 7.2 Аерація сусла камінь, 7.3 Пиво, що штовхає інертний газ, 8. Управління дріжджами: 8.1 Ємність для дріжджів, 8.2 * Станція розмноження для вирощування штамів дріжджів, 9. Фільтрація пива: 9.1 * Первинний і вторинний фільтр, 10. Розлив та розпродаж пива: 10.1 * Промивання KEG та Машина для заповнення, 10.2 * Розповсюдження та продаж пива * 10.3 Вибивання пива.
СИСТЕМА КОНТРОЛЮ ДЛЯ БРЕВЕРИ БРЕВОРX ОППІДУМ
Система управління змінного струму (автоматичний контроль):
Автоматизована пивоварня з підтримкою комп'ютера та більша частина роботи, керована комп'ютером відповідно до вибраної програми на центральній панелі управління. Панель керування розроблена з сенсорним екраном, на якому пивоварня вибирає рецепт і починає програму, яка контролює виробничий процес. Brewmaster контролює і проводить лабораторні випробування, забезпечує підготовку сировини та пивоварку для цього процесу.
Відгуки
Там немає відгуків клієнтів.