Міні-верстати BREWORX OPPIDUM 3004A-12000

Індустріальна міні-верстата BREWORX OPPIDUM 3004A-12000 З пивзаводом BREWORX OPPIDUM 3000 Дозволяє виробництво від 3000 до 18000 літрів Пива в день (Від одного до шести партій на добу). Ця конфігурація пивоварного заводу включає в себе набір танків з виробничою потужністю до 1 200 000 літрів верхнього ферментованого пива or 720 000 літрів нижнього бродіння пива в рік. Промисловий дизайн та потужне обладнання пивоварної машини OPPIDUM зумовлюють це пивоварне виробництво для виробників пива з вимогою до високої виробничої потужності пива.

Автоматичний контроль Процесу кипіння, процес бродіння, процес дозрівання, середовище.

Технічні параметри:

Виробнича потужність - щодня:

• 3000 літрів пивного сусла в день - одна партія протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 6000 літрів пивного сусла в день - дві партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 9000 літрів пивного сусла в день - три партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 12000 літрів пивного сусла в день - чотири партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 15000 літрів пивного сусла в день - п'ять партій протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 18000 літрів пивного сусла в день - шість партій протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі

Виробнича потужність - щорічно:

• Пиво, вироблене методом поверхневого бродіння ......... 1 200 000 Літрів на рік
• Пиво, вироблене за методом нижнього бродіння ...      720 000 Літрів на рік

Сирий матеріал :

• Класична сировина: Солод + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
• Пивні концентрати: солодовий екстракт + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
• CO2 в резервуарах під тиском (циліндри)
• Миючі та санітарні засоби

Система управління:

• Пивоварня-кип'ятильна техніка:
  • Клапани і клапани - автоматичний контроль комп'ютера
  • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
  • Мотори, насоси - автоматичне управління комп'ютером
  • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера
• Танки - бродіння, дозрівання, яскраве пиво:
  • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
  • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера
• Медіа - гаряча вода, льодяна вода, охолодження сусла, бак з гліколем:
  • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
  • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера

Обов'язковий простір для будівництва:

• Площа поверху хв: від 220 до 290 м²
  
• Висота номера min: 7.0 м

Електричне підключення:

• Електричний роз'єм: 400V 3ph / 50 Гц
• Споживання електроенергії:
  • для пивоварного заводу з електричним парогенератором або електричними нагрівальними елементами ... 320 кВт
  • для пивзаводу з газовим парогенератором ... 93 кВт

Система опалення пивоварні - варіанти:

• Електричний парогенератор
• Газовий парогенератор - рекомендується

Охолоджувальна система :

• Охолодження сусла: пийте оброблену холодну воду + льодяну воду (з гліколем)
• Охолодження танків: вода з льодом (з гликолем)

Три варіанти мікрозаводів BREWORX OPPIDUM - різні методи бродіння

Ми виробляємо міні-верстати BREWORX OPPIDUM в трьох варіантах основного бродіння та розташування резервуару.

Мікрокреустрії BREWORX OPPIDUM CF

Бродіння та дозрівання у герметичних циліндрично-конічних цистернах є ефективним та сучасним способом виробництва пива, який високо стійкий до забруднення бродіючих напоїв з небажаними організмами. Точний контроль за процесом бродіння та дозрівання призводить до постійних результатів постійної якості та сенсорних характеристик пива. Ця схема пивоварного заводу особливо підходить для виробництва типів пива з використанням верхніх дріжджів, але також можна виробляти всі види пивного дна.

Мікробривери BREWORX OPPIDUM OF

Ферментація та дозрівання в відкритих ферментативних чанах є традиційним способом виробництва пива, особливо для типового нижнього бродіння чеського типу пива. Це дозволяє збирати ковдри під час бродіння. Чудовий погляд на багато форм і кольорів дріжджової піни буде оцінений гостями на екскурсіях до пивоварні. Ця схема пивоварного заводу підходить тільки для виробництва десертірованого пива. Виробництво верхнього ферментованого пива у відкритих ферментативних чанах є досить вимогливим і тому не рекомендується.

Мікрокреустрії BREWORX OPPIDUM OCF

Комбіноване рішення дає можливість виробляти нижнє та верхнє бродіння пива. Міні-верстати містять відкриті ванни для бродіння (оптимальні для традиційного способу пивної дна) та циліндроконічні танки (особливо придатні для виробництва верхнього бродіння пива). Дозрівання пива відбувається в лагерних баках, або замість лагерних танків можна використовувати інші циліндроконічні танки для процесу дозрівання. Розчин особливо підходить для ресторанних міні-верстатів, де пивовар планує виготовити як нижнє, так і верхнє бродіння пива.

Малюнок пивоварного заводу BREWORX OPPIDUM CF (закрита бродіння):

1. Пивоварня: 1.1 Пивоварня: основний чайник, 1.2 Пивоварня: вторинний чайник, 1.3 Пивоварня: Потім, 1.4 Пивоварня: Бак для зберігання сусла, 1.5 Броварня: Чайник для сусла, 1.6 Пивоварня: джакузі, 1.7 Бак для гарячої води (бойлер), 1.8 Бак для води, оброблений льодом, 1.9 Теплообмінник сусла, 1.10 Обробка води, 2. Ферментація: 2.1 Ферментація, 2.2 Резервуари для дозрівання, 2.3 Обслуговувальні баки, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: 4.1 Блок охолодження гліколю + Бак для води з охолодженням льоду , 4.2 Пластинчастий теплообмінник для охолодження виробництва сусла / гарячої води, 4.3 Пластинчастий теплообмінник для охолодження крижаної води, 6. Санітарія: 6.1 Пересувний насос CIP, 6.2 * CIP станція, 7. Виробництво промислових газів: 7.1 Компресор, 7.2 Аерація сусла камінь, 7.3 Пиво, що штовхає інертний газ, 8. Управління дріжджами: 8.1 Ємність для дріжджів, 8.2 * Станція розмноження для вирощування штамів дріжджів, 9. Фільтрація пива: 9.1 * Первинний і вторинний фільтр, 10. Розлив та розпродаж пива: 10.1 * Промивання KEG та Машина для заповнення, 10.2 * Розповсюдження та продаж пива * 10.3 Вибивання пива.

Малюнок пивоварного заводу BREWORX OPPIDUM OF (відкрите бродіння):

1. Пивоварня: 1.1 Пивоварня: основний чайник, 1.2 Пивоварня: вторинний чайник, 1.3 Пивоварня: Потім, 1.4 Пивоварня: Бак для зберігання сусла, 1.5 Броварня: Чайник для сусла, 1.6 Пивоварня: джакузі, 1.7 Бак для гарячої води (бойлер), 1.8 Бак для води, оброблений льодом, 1.9 Теплообмінник сусла, 1.10 Обробка води, 2. Ферментація: 2.1 Відкриті ванни для бродіння, 2.2 Резервуари для дозрівання, 2.3 Обслуговувальні баки, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: Охолоджувач 4.1 Гліколь + Охолодження льодом резервуар для води, 4.2 Пластинчастий теплообмінник для охолодження виробництва сусла / гарячої води, 4.3 Пластинчастий теплообмінник для охолодження крижаної води, 6. Санітарія: 6.1 Мобільний насос CIP, 6.2 * Станція CIP, 7. Виробництво промислових газів: 7.1 Компресор, 7.2 Камінь для аерації сусла, 7.3 Пиво штовхає інертний газ, 8. Управління дріжджами: 8.1 Ємність для дріжджів, 8.2 * Станція розмноження для вирощування дріжджових штамів, 9. Фільтрація пива: 9.1 * Первинний і вторинний фільтр, 10. Розлив та продаж пива: 10.1 * KEG Washing and Filling maschine, 10.2 * Розподілта продажі пива * 10.3 Вибивання пива.

Малюнок пивоварного заводу BREWORX OPPIDUM OCF (відкрита та закрита бродіння):

1. Пивоварня: 1.1 Пивоварня: основний чайник, 1.2 Пивоварня: вторинний чайник, 1.3 Пивоварня: Потім, 1.4 Пивоварня: Бак для зберігання сусла, 1.5 Броварня: Чайник для сусла, 1.6 Пивоварня: джакузі, 1.7 Бак для гарячої води (бойлер), 1.8 Бак для води, оброблений льодом, 1.9 Теплообмінник сусла, 1.10 Обробка води, 2. Ферментація: 2.1 Відкриті ванни для бродіння, 2.2 Закриті резервуари для бродіння, 2.3 Баки для дозрівання, 2.4 Обслуговувальні баки, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: 4.1 Гліколь Блок охолодження + резервуар для води з охолодженням, 4.2 Пластинчастий теплообмінник для охолодження виробництва сусла / гарячої води, 4.3 Пластинчастий теплообмінник для охолодження крижаної води, 6. Санітарія: 6.1 Мобільний насос CIP, 6.2 * CIP станція, 7. Виробництво промислових газів : 7.1 Компресор, 7.2 Камінь для аерації сусла, 7.3 Пиво, що штовхає інертний газ, 8. Управління дріжджами: 8.1 Дріжджовий бак, 8.2 * Станція розмноження для вирощування штамів дріжджів, 9. Фільтрація пива: 9.1 * Первинний та вторинний фільтр, 10. Розлив та розлив пива: 10.1 * KEG Промивання та наповнення автомат, 10.2 * Дистрибуція та продаж пива * 10.3 Відбір пива.

СИСТЕМА КОНТРОЛЮ ДЛЯ БРЕВЕРИ БРЕВОРX ОППІДУМ

Система управління змінного струму (автоматичний контроль):

Автоматизована пивоварня з підтримкою комп'ютера та більша частина роботи, керована комп'ютером відповідно до вибраної програми на центральній панелі управління. Панель керування розроблена з сенсорним екраном, на якому пивоварня вибирає рецепт і починає програму, яка контролює виробничий процес. Brewmaster контролює і проводить лабораторні випробування, забезпечує підготовку сировини та пивоварку для цього процесу.