Міні-верстати BREWORX OPPIDUM 2005A-25000

Промислова міні-верстата BREWORX OPPIDUM 2005A-25000 З пивзаводом BREWORX OPPIDUM 2000 Дозволяє виробництво Від 2000 до 12000 літрів пива в день (Від одного до шести партій на добу). Ця конфігурація пивоварного заводу включає в себе набір танків з виробничою потужністю до 2 500 000 літрів верхнього ферментованого пива or 1 500 000 літрів нижнього бродіння пива в рік. Промисловий дизайн та потужне обладнання пивоварної машини OPPIDUM зумовлюють це пивоварне виробництво для виробників пива з вимогою до високої виробничої потужності пива.

Автоматичний контроль Процесу кипіння, процес бродіння, процес дозрівання, середовище.

Технічні параметри:

Виробнича потужність - щодня:

• 2000 літрів пивного сусла в день - одна партія протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 4000 літрів пивного сусла в день - дві партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 6000 літрів пивного сусла в день - три партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 8000 літрів пивного сусла в день - чотири партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 10000 літрів пивного сусла в день - п'ять партій протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
• 12000 літрів пивного сусла в день - шість партій протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі

Виробнича потужність - щорічно:

• Пиво, вироблене методом поверхневого бродіння ......... 2 500 000 Літрів на рік
• Пиво, вироблене за методом нижнього бродіння ...  1 500 000 Літрів на рік

Сирий матеріал :

• Класична сировина: Солод + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
• Пивні концентрати: солодовий екстракт + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
• CO2 в резервуарах під тиском (циліндри)
• Миючі та санітарні засоби

Система управління:

• Пивоварня-кип'ятильна техніка:
  • Клапани і клапани - автоматичний контроль комп'ютера
  • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
  • Мотори, насоси - автоматичне управління комп'ютером
  • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера
• Танки - бродіння, дозрівання, яскраве пиво:
  • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
  • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера
• Медіа - гаряча вода, льодяна вода, охолодження сусла, бак з гліколем:
  • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
  • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера

Обов'язковий простір для будівництва:

• Площа поверху хв: від 325 до 450 м²
  
• Висота номера min: 6.4 м

Електричне підключення:

• Електричний роз'єм: 400V 3ph / 50 Гц
• Споживання електроенергії:
  • для пивоварні з електричним парогенератором ... 300 кВт
  • для пивзаводу з газовим парогенератором ... 119 кВт

Система опалення пивоварні - варіанти:

• Електричний парогенератор
• Газовий парогенератор - рекомендується

Охолоджувальна система :

• Охолодження сусла: пийте оброблену холодну воду + льодяну воду (з гліколем)
• Охолодження танків: вода з льодом (з гликолем)

Мікрокреустрії BREWORX OPPIDUM CF

Бродіння та дозрівання у герметичних циліндрично-конічних цистернах є ефективним та сучасним способом виробництва пива, який високо стійкий до забруднення бродіючих напоїв з небажаними організмами. Точний контроль за процесом бродіння та дозрівання призводить до постійних результатів постійної якості та сенсорних характеристик пива. Ця схема пивоварного заводу особливо підходить для виробництва типів пива з використанням верхніх дріжджів, але також можна виробляти всі види пивного дна.

Малюнок пивоварного заводу BREWORX OPPIDUM CF (закрита бродіння):

1 Brewhouse: 1.1 Brewhouse: чайник первинний, 1.2 пивоварня: чайник машовий вторинний, 1.3 Brewhouse: Lauter тон, ХНУМКС пивоварня: бак для зберігання борошна, чайник 1.4 Brewhouse: чайник Wort, 1.5 пивоварня: Whirlpool, резервуар для гарячої води 1.6, котёл 1.7 Ice бак для обробки води, теплообмінник 1.8 Wort, обробка води 1.9, 1.10. Ферментація: Ферментація 2, танки для дозрівання 2.1, резервуари для подачі 2.2, 2.3. Гарячий парогенератор, 3. Охолодження: 4 Glycol Охолоджувальний агрегат + Резервуар для охолодження води для льоду, Пластинний теплообмінник 4.1 для охолодження сусло / виробництво гарячої води, Пластинний теплообмінник 4.2 для охолодження льодяної води, 4.3. Санітарія: насос мобільного CIP 6, станція XINUMX * CIP, 6.1. Виробництво промислових газів: 6.2 Компресор, 7 Ароматизатор камінь, 7.1 Пиво, що штовхає інертний газ, 7.2. Управління дріжджів: Дріжджовий бак 7.3, 8 * Станція розмноження дріжджових штамів, 8.1. Пивна фільтрація: 8.2 * Первинний і вторинний фільтри, 9. Розлив і розсип пива: машина для миття та наповнення 9.1 * KEG, 10 * Розповсюдження та продаж пива * 10.1 Натискання пива.

СИСТЕМА КОНТРОЛЮ ДЛЯ БРЕВЕРИ БРЕВОРX ОППІДУМ

Система управління змінного струму (автоматичний контроль):

Автоматизована пивоварня з підтримкою комп'ютера та більша частина роботи, керована комп'ютером відповідно до вибраної програми на центральній панелі управління. Панель керування розроблена з сенсорним екраном, на якому пивоварня вибирає рецепт і починає програму, яка контролює виробничий процес. Brewmaster контролює і проводить лабораторні випробування, забезпечує підготовку сировини та пивоварку для цього процесу.