BREWORX QUADRANT 1000: Варочна машина для сусла - пивоварня

Машина для виробництва сусла (brewhouse ) BREWORX QUADRANT 1000 - це компактна промислова харчова машина, яка включає все необхідне обладнання для виробництва літрів сусла 1180 (це оптимальний обсяг для виробництва приблизно 1000 літрів пива) в одній завареній партії з солоду (або солодового екстракту, або суслового концентрату), хміль і питна вода. BREWORX QUADRANT - потужна машина, оснащена чотирма окремими функціональними цистернами. Деякі резервуари мають більше функцій: 1st tank = mashing tank (бак для перемішування солоду у воді) + mash kettle (резервуар до кипіння солодового пюре), 2nd tank = wort filtration tank (резервуар до фільтрації сусла) + 3rd бак = wort boiling tank (бак до кипіння сусла) + танк 4-rd = whirlpool (танк до відокремлення хмелю від сусла + танк до тимчасового зберігання гарячого сусла). Операційна платформа, система вимірювання та управління та опорна рама також є частинами машини.

У порівнянні з машиною пивоваріння сусла TRITANK, машина QUADRANT включає в себе другий резервуар для кип'ятіння суспензії для прискорення циклу пивоваріння і дозволяє виробляти три до чотирьох партій сусла в день. Цей тип машини для змащення сусла здатний виготовити від одного до трьох порцій сусла в день, використовуючи метод відвару, якщо солод використовується для пивоваріння, або до чотирьох пар сушеної сути в день, якщо використовується солодовий екстракт, а не солод , або, якщо замість цього застосовують метод інфузійного заварювання. Ми виробляємо цю машину з нержавіючої сталі. Конструкція машини максимально адаптована до вимог високої ефективності виробництва сусла, але забезпечує гарну ергономічність роботи.

Машину для заварювання сусла BREWORX QUADRANT 1000 можна замовити у двох варіантах, а саме у стандартному варіанті для виробництва сусла з градацією від 10 % до 16 % та у варіанті Craft з градацією від 12 % до 24 %. Для версії Craft необхідно замовити збільшений фільтруючий бак (див. Додаткові аксесуари).

Це машина для виробництва сусла є основною частиною середніх промислових пивоварних заводів BREWORX QUADRANT 1000. Основною функцією даної машини є виробництво сусла, що використовує або інфузію (infusion) або методом кип'ятіння відваром (decoction) Сорна є проміжним необхідним продуктом у виробництві пива. Пиво потім виникає з сусла після його бродіння та дозрівання в спеціальних резервуарах під тиском - ферментерів.

 

 

 

 

 

 

Компактна машина для виробництва суша BREWORX QUADRANT 1000 - це компактна промислова машина, яка включає в себе все необхідне обладнання для виробництва 1180 літрів сусла в одній партії. Це судно з чотирма судами, в якому контейнери з'єднані загальною сервісною платформою. Це ми досягли повного функціонування пивоваріння, в той час як ми зберегли традиційний дизайн чеського пивоварного цеху, який ідеально підходить для виробництва всесвітньо відомого чеського пива. Однак ця пивоварка повністю здатна виготовляти всі типи пива, які виробляються в будь-якій точці світу.

Машина для приготування сусла призначена тільки для парового нагріву.
Генератор гарячої пари не входить у вартість пивоварної машини.
Рекомендована продуктивність парогенератора - 100 кг/год.

 

Можливі методи виробництва сусла та виробничі потужності:

Збірка пивоварного набору адаптована для максимального виробництва 3 партій за 24 години шляхом відвару на 1 затор при градації 12 % або 3 партії на 24 години шляхом інфузії при градації 12 %. Продуктивність заварювального набору зменшується з вищою градацією сусла або також з типом солоду, відмінним від солоду Pilsner чеського виробництва відповідно до чинних стандартів.

• вливання
• Відвар з 1 мезги (температурний градієнт затору 0.9 ° C)
• Відвар з 2 мезги (температурний градієнт затору 1.5 ° C)
• Відвар з 3 мезги (температурний градієнт затору 2.4 ° C)

 

Машина для заварювання сусла BREWORX QUADRANT 1000 стандартно включає:

• Резервуар для затирання сусла - кеттель для кип'ятіння солодового затору
• Резервуар для фільтрації сусла - для відділення твердих частинок солоду від сусла
• Резервуар для кипіння сусла - для варіння сусла з хмелем
• Вихровий резервуар з сусла - для відділення шлаку хмелю від сусла
• Лабораторна мийка
• панель управління
• Платформа зі сходами
• Всі з'єднання труб і проводів
• Всі механічні та автоматично керовані клапани та арматури
• Шафа електричного комутатора
• Комп'ютер управління (тільки версія з системою управління змінним струмом)

 

 

Параметри та властивості

 

Два види сировини для виробництва сусла:

• Класична сировина : Солод + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
• Пивні концентрати : Екстракт солоду + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)

 

Три виробничі потужності пивоварні:

• 1180 літрів сусла в день - одна партія протягом 12 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі. Використовуючи метод інфузії або метод відвару.
• 2360 літрів сусла в день - дві партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі. Використовуючи метод інфузії або метод відвару.
• 3540 літрів сусла в день - три партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі. Використовуючи метод інфузії або метод відвару.

 

 

Практичний дизайн:

• SD - конструкція з нержавіючої сталі - всі ємності повністю виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304
• BLMS - Система швидкого замикання дверей Brewlock - проста система BLMS дозволяє дуже швидко зафіксувати та розблокувати всі верхні двері танків лише однією рукою (з дизайном скляних дверей)

 

Потужна система опалення:

• SH - парове опалення - нагрів бакани здійснюється гарячою парою, виробленою парогенератором. Опалення гарячою парою суттєво прискорює процес кипіння. Це найкраща і дуже безпечна система для нагріву сусла без небезпеки карамелізації солоду. Ця система вимагає підключення пивовареної машини до електричного, газового або гранульованого парогенератора, який не входить до складу сушильної машини (див. Додаткові аксесуари).

 

Нагрівання сусла за допомогою спеціальної конвекційної турбулярної нагрівальної камери

У резервуар для кипіння сусла вбудований спеціальний турбулярний нагрівач. Його функція полягає в інтенсивному конвекційному нагріванні сусла в процесі кипіння сусла. Як працює спеціальний конвекційний нагрів сусла:

 

Дві доступні системи управління:

• SACS | Напівавтоматичне управління - Напівавтоматичне керування пивоварним заводом з підтримкою ПЛК з більшістю операцій, керованих центральною панеллю управління з елементами управління та зондування. Панель керування виконана у вигляді сенсорного екрана - централізовано керовані двигуни, підігрів і відкриття і закриття декількох важливих клапанів на трубах носіїв. Більшість клапанів і закрилків на системі пивоварної труби контролюється вручну.
• FACS | Автоматичне керування - Автоматизована пивоварка, підтримувана промисловим комп'ютером, яка автоматично контролює виробництво сусла і вимагає мало взаємодії з користувачем. Такі функції, як нагрівання пивоварної машини, швидкість перемішування, робота насосів, клапани та регулюючі клапани, управляються комп'ютером та регулюються до центральної панелі управління з сенсорним екраном.

 

---

Що включає в себе система автоматичного керування SACS

Напівавтоматична система керування є частиною машинки для пивоваріння в базовому варіанті (ручне керування) і входить у вартість броварного заводу.

• У напівавтоматичному режимі оператор може відрегулювати точну кількість води для заповнення пивоварного заводу.
• Оператор може встановити до 4 різні кроки опалення (температура в ° C). Все показується і контролюється просто на сенсорному екрані.
• Система PLC також керує швидкістю накачування насоса.
  Оператор може відрегулювати обсяги рідин і маш, які він потребує в насос.
• Оператор може відрегулювати кількість води, яку йому необхідно заповнити в киплячу посудину.
• У процесі фільтрації сусла система автоматично визначає знижений тиск під ситом і контролює швидкість всмоктування насоса для запобігання стисненню зерна солоду на ситі - запобігаючи засмічення сита.
• У процесі охолодження сусла система автоматично регулює швидкість потоку сусла через пластинчастий теплообмінник для досягнення постійної бажаної температури сусла на виході з охолоджувача до ферментаторів.
• Відцентровий насос оснащений індукційним витратоміром, підключеним до ПЛК.
• Пневматичні клапани встановлюються на вході води і на вході пари в пивоварний завод, вони можуть працювати з сенсорного екрану.
• Імпульсний витратомір встановлюється на вході води броварня.
• Всі інші клапани та закрилки управляються оператором вручну. Їх поточний стан не відображається на дисплеї.

 

Система управління може працювати в двох режимах:

1. Повністю ручне управління
2. Напівавтоматичне управління

Оператор може вільно перемикатися між двома режимами.

 

Контроль операцій та процесів при виборі системи автоматичного керування:

Автоматичні процеси	Ручні процеси
Заповнення затирального бака та фільтрувального бака водою	Подрібнення солоду
Цикли нагрівання	Дозування солоду
Пауза для оцукрювання
Змащення
фільтрація
Заварювання хмелю + дозування хмелю (гранулят хмелю повинен бути готовий у дозаторах хмелю до процесу)
Закручування сусла
Охолодження і аерація сусла
Викидання залишків солоду з фільтрувального бака
Промивання та санітарія пивоварні

 

Чому вибирати систему змінного струму для контролю за пивом? Основні причини:

• Усунення людських помилок - машина точно та своєчасно виконує необхідні завдання
• Економія витрат для власника - для роботи на пивоварному заводі потрібен лише один працівник
• Зменшити кількість погрішностей у пивзаводі - все все ще знаходиться під контролем
• Моніторинг та реєстрація Процесу виробництва в пам'ять комп'ютера
• Мінімізація вимог Для постійного уваги оператора - рання реакція машини
• Стабільна якість пива - стандартні процедури виробництва завжди дотримуються
• Шість запрограмованих рецептів - для виробництва найбільш відомих сортів пива: Пілз, Лагер, Чорний, Вайссенбейр, Але, Спец
• Ручний режим пивоваріння - для виробництва всіх інших видів пива
• Спеціальний режим санітарії - для автоматичного очищення, санітарії та стерилізації пивоварні, суслових труб, арматури та іншого пивоварного обладнання

 

Рекомендація:

Ми наполегливо рекомендуємо вибрати автоматичну систему управління пивоварнею для цього типу пивоварні, а також автоматичну систему управління середовищем та процесом дозрівання ферментації &!

Автоматична система управління комп’ютерною пивоварнею завжди забезпечує правильний час операцій заварювання без пошкодження партій сусла.

Система автоматичного управління середовищем та бродінням Процес дозрівання & дозволяє автоматично контролювати та контролювати найважливіші частини процесу бродіння та дозрівання пива (від 1 до 30 резервуарів) та операцій із середовищами.

 

Як виглядає автоматична панель керування? Це головне меню. Виберіть один з декількох типів пива або інші функції, заповніть стек всі необхідні сировини, потім натисніть і дайте комп'ютеру розібрати своє пиво:

 

 

Спеціальні функції:

• Функція CIP - спеціальний режим забезпечує очищення, санітарну обробку та стерилізацію броварні, труб сурми та, необов'язково, інших пристроїв у пивоварному заводі

 

Технічна специфікація

 

Бак для затирання сусла

• Придатна потужність 1 990 l
• Розміри Ø 1 300 мм, висота 1 500 мм
• Підошва з підігрівом підлоги 1.13 m2
• Циліндрична площа 0.56 m2 з підігрівом у пару
• Паровий клапан ASCOjucomatik DN 20
• Випаровування парового конденсату DN 20
• Мішалка з чотирма руками з коробкою передач, вихідна потужність 355 Nm, потужність вхідного сигнал 1.1 кВт
• Освітлення 12V 35W
• 2x Санітарно обертовий душ DN 20
• Вихідна труба Steam DN 100, розпилювач 3x
• Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
• Зовнішня оболонка міді 1 мм (тільки для CD - версії Copper Design)
• Верхня кришка в імітації міді + пароплав DN 200 (тільки для версії CD - Copper Design)
• Вимірювальний стержень з сертифікацією / директивою ЧМИ-cz 71 / 316 / EEC

 

Бак для фільтрації сусла

• Придатна потужність 1 368 літрів
• Розміри Ø 1 320 мм, висота 1200 мм
• Сегменти 6 нижнього фільтрування з проникністю% 12
• Насадки для полоскання під дротяне сито 3 шт
• Мішалка 2, лопаті 8
• Коробка передач 500 Nm, вхідна потужність 2 200 W
• Освітлення 12V 35W
• Механічний температурний індикатор 0-120ºC з нержавіючої сталі
• 2x Санітарно обертовий душ DN 20
• Клапан триступеневий з клапаном зі спостереженням DN 50
• Випуск пивних зерен 420 * 540
• Обладнання для автоматичного розвантаження зерна
• Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
• Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1 мм
• Верхня кришка з нержавіючої сталі
• Вакуумний датчик:
  - Пневматичний датчик тиску PBS, виробник: SICK. Матеріал AISI 316L.
  -Діапазон: -1 бар до 1 бар. Вихідна напруга: 0-10В.
  - Система фільтрації працює за принципом розрахунку гідростатичного тиску відповідно до об’єму в фільтрі та гідростатичного тиску, виміряного датчиком тиску, розташований у круговій трубі під реактивним дном. Система оцінює різницю, яка передає ПІД -інформацію на ПЛК, яка регулює швидкість насоса і, відповідно, необхідний потік, щоб шар фільтра не притягався. Ця система автоматично забезпечує максимальну швидкість зливу.
• Дренажна труба та колектор: Дренажна труба розташована під дном, діаметр труби DN 65. Зливні канали знизу 65/32 вводяться в круглу трубу діаметром 65 мм.
• Трубопровідне скло на виході з фільтруючого резервуара діаметром 80 мм.
  - За бажанням: Встановлення турбідиметра з підключенням до системи пакетної автоматизації.

 

Резервуар для кипіння сусла

Бак вертикальний з нержавіючої сталі із сферичним або конічним верхнім дном. Підігрів пари забезпечується котушкою, розташованою всередині контейнера.

• Придатна потужність 1 178 літрів
• Розміри Ø 1 000 мм, висота 1 500 мм
• Нагрівання сусла за допомогою спеціальної конвекційної турбулярної нагрівальної камери
• Паровий клапан ASCO jucomatik DN 15
• Випаровування парового конденсату DN 25
• Освітлення 12V 35W
• Сервісне колодязь з склопакетами Ø 410 мм
• Санітарно обертається душ DN 20
• Вихідна труба Steam DN 100, розпилювач 3x
• Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
• Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1 мм
• Верхня кришка з нержавіючої сталі

 

Вихровий резервуар з сусла

• Придатна потужність 1 356 літрів
• Розміри Ø 1 200 мм, висота 1200 мм
• Сервісне сквувач з скляною дверцею 430 * 340 мм
• 2x Санітарно обертовий душ DN 20
• Тангенціальна форсунка DN 20
• Індикатор рівня заповнення DN 20
• Заправочний клапан 2x DN 25
• Ізоляція 50 мм пластикована бавовна,
• Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі 1 мм

 

 

Трубопровід, арматури

Магістральний трубопровід виготовлений з AISI 304 DN 50, товщина. 2 мм.
З'єднувальна арматура, харчова фурнітура DIN 11851, AISI 304 DN 50.
Допоміжні трубопроводи для розподілу, каналізації та дозування виготовлені з матеріалу AISI 304 DN 32.
З'єднувальна арматура, харчова фурнітура DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Основна лінія DN 65, клапанний клапан 5x DN 50
• Дренажна лінія DN 65, клапанний клапан 3x DN 50
• Санітарний лінійки DN 32, клапан 4x DN 32
• Водопостачання та додаткові лінії DN 32, клапан 5x DN 32
• Пивний суспензійний фільтр 4 000 л / год / DN 125
• Дріжджовий / ферментаційний насос DWO 150 Ebara
  • Вхідна потужність 1.100 W
  • H макс. Бар 2.2
  • Насос, керований частотним перетворювачем Fronic 2.2 кВт

 

Електрична установка

• Головний перемикач 3x 25A з центральною кнопкою зупинки
• Стартер двигуна 3x 2,5-4A
• Перетворювач частоти 1x Фронтальний міні 1.5 кВт
• Перетворювач частоти 2x Фронтальний міні 0.75 кВт
• Цифровий регулятор температури чавуну Mix Dixel XR20D
• Цифровий регулятор вихідної температури сусла Dixel XR20D
• Автоматичний вимикач 6A 230V
• Автоматичний вимикач 10A 230V
• Автоматичний вимикач 4A 230V
• Пластикові DIN-комутатори, модулі 36
• Електропроводка
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Розміри і вага

 

Основні технічні дані:

• Загальна вага 3 920 кг
• Мінімальний розмір 4 020 мм
• Ширина 5 000 мм
• Глибина 5 200 мм

Це обладнання для кип'ятіння встановлюється в жорстку раму, виготовлену з 1.4301, з регульованими опорами 8, встановленими в нижній частині.

 

З'єднання:

• Вихрові труби DN 25
• Постачання холодної води DN 25
• Гаряче водопостачання DN 25
• Дренажна лінія DN 50
• Електро 5 * 2,5 12000 W

Необхідні параметри розподільних середовищ та енергії для пивоварної машини:

(Повинен бути забезпечений клієнтом перед установкою)

• Холодна вода: 3.5 бар, 100 л/хв, 5-20 ° C, 2000 літрів для кожної партії заварювання
• Гаряча вода: 3.5 бар, 100 л/хв, макс .: 85 ° C, 2000 літрів для кожної партії заварювання
• Гаряча пара: тиск 4.5 бар, 100 кг на годину
• Електрична енергія: 3 × 400 В, 50 Гц, встановлена ​​потужність 9.5 кВт
• Повітря: тиск 4.5-7 бар, 10 м3/год

 

Допоміжні споруди:

• Умивальник зі збіркою комбінованих важелів
• Охолоджувальний пристрій для зразків
• Витратомір DN 25 водопостачання
• Водяний фільтр
• Комбіновані водопровідні крани з цифровим індикацією температур
• Кроки до сервісного мосту 750 * 730 * 585 мм

 

транспорт

Це обладнання, як правило, поставляється у зібраному стані за винятком мідних кришок, пароплав для конденсації пари, ступенів сервісного моста та електричного розподільника.

---

Додаткові аксесуари та оновлення

 

Рекомендовані варіанти та додаткове обладнання для вдосконалення машини для пивоварні BREWORX QUADRANT 1000	Ціни (EUR)
| ELS: Електричний підйом ножової мішалки у фільтруючому баці (підйом до 200мм) - Ця настройка машини для заварювання сусла дозволяє вам дуже змінювати положення налаштування ножа-мішалки всередині фільтруючого бака. Це корисно під час фільтрації сусла через осад солодових зерен, коли виробляються деякі більш міцні сорти пива. Підняття ножової мішалки забезпечує прискорення процесу скисання сусла. Це важливо, щоб уникнути надмірного окислення сусла в процесі фільтрування.	9563
| EFT: збільшені фільтрувальні резервуари для виготовлення більш міцних типів пива з EPM (плато) вище, ніж 15 ° - Спеціальна настройка - фільтраційний резервуар діаметром на 20% більшим, ніж стандартний варіант (wort filtration tank) Ця настройка машини для заварювання сусла дозволяє виробляти типи пива з EPM (Платон) від 12 до 17 (наші машини для пивоваріння зі стандартним фільтрувальний резервуаром оптимізовані для виробництва пивних типів з EPM (Платон) від 10 до 15). Відповідно до вимог замовника, ми можемо виготовити машини для зварювання сусла з більшим діаметром (ціна буде розрахована індивідуально).	3613
| WSF: Сировина дроту для процесу прискорення фільтрації сусла - Спеціальне дротяне сито для фільтрування сусла під час процесу заварювання сусла має на 30% більшу площа фільтрації порівняно з класичними фільтруючими ситами, де отвори вирізаються за допомогою профільованого ножа. Основна перевага - швидша фільтрація сусла через шар осадового солоду. Це корисно під час фільтрації сусла через осад солодових зерен, коли виробляються деякі більш міцні сорти пива. Важливо уникати надмірного окислення сусла під час процесу фільтрування.	1700
Куртка з нержавіючої сталі з повною зваркою без заклепок і глянцевою зовнішньою поверхнею	7500
Вторинний насос для відкачування сульфату з дренажної ванни (система подвійного насоса прискорює цикл зварювання сусла, коли виготовляється більше однієї партії на добу)	2170
ПІД-регулювання гарячого нагріву пари чайника + трифазного нагрівання пара (для прискорення циклу зварювання сусла)	2090
Додаткове оновлення до повної автоматичної системи управління (від напівавтоматичної системи)	32890

 

• ACS - автоматична система управління - автоматичний процес пивоваріння сусла повністю контролюється комп'ютером
• STG - паровий генератор - необхідний тільки для версії з системою парогенератора
• WCS - Wort система охолодження - обладнання для охолодження контрольованого гарячого сусла до температури бродіння (7 ° C або 25 ° C в залежності від типу пива)
• MMG - Млин зерна солоду - обладнання для подрібнення солоду - необхідне тільки для виробництва сусла із солоду (не потрібне для виробництва сусла з солодового екстракту)
• LEA - лабораторне обладнання та аксесуари - сахариметри, спиртметони, градуйовані циліндри, дерев'яні стрижні для вимірювання ручного рівня
• HWT - резервуар для теплової води - ізольований резервуар з нержавіючої сталі з електричними та паровими гвинтами для нагрівання води та зберігання нагрітої води, яка нагрівається під час процесу охолодження сусла. Ця гаряча вода необхідна для деяких операцій у пивоварному заводі, як виготовлення сусла, очищення пивоварних танків та ферментативних резервуарів тощо.
• ITWT - Бак для холодної обробленої води - Ізольований резервуар з нержавіючої сталі для охолодження, зберігання та відкачування льодяної води, необхідний у процесі охолодження сусла. Ця оброблена питна льодяна вода нагрівається в процесі охолодження сусла і стає тоді гарячою водою, що зберігається в ГВП. Якщо немає питної води із запитаним хімічним складом, потрібно використовувати деяке обладнання для очищення води - WTS. Доступна для пивоварних заводів з системою охолодження судини однорівневого режиму - ми рекомендуємо його для броварниць з виробничою потужністю, що перевищує 1000 літрів сусла на одне пиво, замість резервуару ICWT.
• МКВТ - резервуар для охолодження льодової води - ізольоване судно для охолодження, зберігання та відкачування льодяної води, необхідне для охолодження сусла, а також для охолодження всіх резервуарів та ферментерів для виробництва пива. Ця оброблена питна вода працює в якості охолоджувальної середовища під час охолодження сусла, а потім повертається до резервуару для зберігання, де знову охолоджується до наступного використання. Доступно для пивоварних заводів з дворівневою системою охолодження суспензій - ми рекомендуємо для пивоварних заводів виробничі потужності максимально 1000 літрів сусла на одне заварювання, а не для танка ITWT.
• WTS - системи очищення води - обладнання для обробки холодної води, якщо вода не задовольняє бажаному хімічному складу для виробництва вибраного типу пива. Перед доставкою пивзаводу завжди потрібний хімічний аналіз для оцінки відповідного хімічного складу води.

 

 

 

Додаткові послуги

BTS - Викладацькі послуги пивоварів - Ми рекомендуємо скористатися цією послугою перед початком роботи будь-якої нової пивоварні, оснащеної оригінальною чеською технологією пивоваріння. Усі курси викладає сертифікований чеський фахівець з виробництва пива. Курс проводиться в Чехії або в країні замовника, відповідно до вимог замовника.