Опис
Автоматична лінія розливу пляшок BFL-MB1330 повністю оснащена виробничою потужністю 1000 пляшок (0,33 л) на годину. Він складається з таких компонентів та послуг:
- Заглушка для наповнювача Rinser, включаючи деталі для однієї форматної коронки пробки & діаметром 26 мм
- Манекенні пляшки для очищення CIP в замкнутому контурі
- Ін'єкційний пристрій CO² в проміжку шиї пляшки перед закупоркою
- Пневматичний насос з пневматичним діафрагмним пивом з нержавіючої сталі
- Телекомунікаційний модем для дистанційної допомоги програмного забезпеченняЛінейровий етикетувач для застосування наклейок на тілі
- Рухома конвеєрна система для пляшок з зручною вставкою та зніманням ротатора
- Лінійна етикетка для застосування наклейки тіла
- 1st Головний частотний інвертор для керування швидкістю машини за допомогою загального потенціометра з ручним регулюванням
- Попередження сигналу SIREN + FLASHING для загальної тривоги етикеток
- Фотоелемент для BOTTLE JAM вийшов з етикеток
- Фотоелемент для STANDARD етикеток (NO transparent, NO metal)
- Сигналізація для кінця етикеток
- Кодер дата
- Конвеєрна система для підключення етикетки & Microblock разом з поворотною таблицею з накопичувальною тарілкою & з накопичувальною таблицею Ø800 мм (згідно макета)
- Транспортна тара, страхування & доставка товарів на ваш завод (розраховано для ЄС)
I. BFA-MB 1330 - Автоматичний ополіскувач для пляшок з моноблоком + наповнювач + коронка
Високоякісний автоматичний промивний наповнювач-шапка з тривалим терміном зберігання завдяки нашим спеціальним подвійним попереднім евакуації кисню з електро-пневматичними наповнюючими клапанами.
Часовий вихід:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
Технічні параметри
Продукт для наповнення: Пиво
Тип пляшки: Скляна
Тип закриття: Коронковий ковпачок Ø 26 мм
Полоскання захватів № : 5
Клапани заповнення : 5
Закривні головки № : 1
Система промивання: водою - одноступенева обробка
Система наповнення: електропневматичні ізобарні заповнювальні клапани
Температура наповнення: 0-3 ° C
Вміст CO2: Макс. 5,5 г / л.
Тиск: Макс .: 2-2,5 бар
Стандартні розміри пляшки: ø хв. 50 / макс. 100 - год хв. 180 / макс. 340
Обертання машини: за годинниковою стрілкою
Регулювання швидкості: електронне, за допомогою інвертора
Автоматичний запуск / зупинка фотоелементів: у комплекті (розміщується на вході та виході)
Робоча висота: 1.100 мм. + 50 мм
Розміри конвеєра: 100 × 125 мм
Ланцюг конвеєра: 82,5 мм
Вихід: 1,000 бар / год x 330 мл
1-й розділ: Полоскання башти - 5 захопників
- Промивна башта, що поставляється із затискачами 5 із стандартними фіксованими соплами.
- Подушки для захвату пляшки - це надшвидкий тип збірки та розбирання.
- Рушник подається одноразовою процедурою ополіскування
- Ця машина обладнана пристроєм для виявлення пляшки на конвеєрі (NO BOTTLE ON CONVEYOR / NO SPRAY): вона складається з фотоелемента, яке зупиняє машину та закриває електроочисний наконечник для полоскання у разі відсутності пляшки, щоб уникнути світла Спреї
- Електро клапан для контролю промивки рідини.
- Клапан зупиняє потік оброблюваної рідини щоразу, коли машина зупиняється і починає його при повторному запуску машини.
- Регулятор тиску для рідини для обробки.
- Фільтр для розмивання, в комплекті з контейнером та картриджем.
- Ручне регулювання висоти ручки кабіни (електричне регулювання доступне за вимогою)
Розділ 2nd: Наповнення башток електропневматичними клапанами протитиску
- Батути наповнювача протитанкового типу, що постачаються з Електропневматичні клапани 5 Придатний для наповнення пива, у скляну пляшку.
- Ручне регулювання висоти башти (електричне регулювання доступне за запитом)
- Наповнювальна башня має резервуар з внутрішньою поверхнею з полірованим дзеркалом та зондом контролю рівня.
Сходинки для скляних пляшок
| 1-а фаза | Перший попередній вакуум | Після підйому пляшки запускається вакуумний насос - витягуючи повітря з пляшки |
| 2-а фаза | Перше впорскування CO2 | Вакуумну трубу закривають і починається впорскування CO2 - наповнення пляшки СО2 |
| 3 фаза | Другий попередній вакуум | Клапан для CO2 закривається і запускається вакуумний насос - вихлоп CO2 з пляшки |
| 4 фаза | Друга інжекція CO2 | Вакуумна труба залишається відкритою дуже короткий час, поки СО2 відкривається, а потім закривається |
| 5 фаза | Наповнення напою | Коли тиск усередині пляшки такий же, як тиск у верхньому резервуарі, заповнюючі клапани відкриваються і починається процес заповнення пляшки |
| 6 фаза | Кінець наповнення | Коли наповнення пляшки закінчено, після короткої паузи, фреска відкрита для дегазації пляшки |
| 7 фаза | Дегазація | Електромеханічний клапан відкривається і дегазується |
Картка: роздільники для розливу між клапанами для заповнення:
3rd розділ: Захоплення башточки
Автоматична укупорна башня, придатна для нанесення коронки на скляні пляшки, постачається з:
- Автоматичний сортувальний вібраційний виріб з нержавіючої сталі AISI 304; Оснащений пристроєм моніторингу рівня кришок
- Лоток, оснащений пристроєм моніторингу наявності ковпака, виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304
- Nr. Закупорювальна головка 1 з конусом, що закриває тиск, для деформації постійної коронної пробки
4-й розділ: Рух пляшок
- Машина має центральну зірку, яка передає пляшку. У свою чергу, пляшки розміщуються 5 за раз під наповнювальні соплами.
- Швидкість машини в електронному режимі регулюється за допомогою інвертора.
- Пристрій також оснащений вхідними та вихідними датчиками для автоматичного запуску / зупинки: вони зупиняють машину у разі відсутності пляшки на вхідному конвеєрі або у випадку забивання пляшки на виході конвеєра та забезпечують автоматичне повторне запуску.
- Машина вже оснащена конвеєрною стрічкою з нержавіючої сталі без приводу конвеєра та відновлювальних пазів рідини, яка випадково переповнена.
- Відповідно до правил СЕ, моноблок оснащений запобіжниками, реалізований у нержавіючої сталі AISI 304 та захисне скло.
Обертання навколо та зірки пристроїв
Обертання кільцевої та зірки пристроїв за допомогою зубчастих передач або редукторів, які приводяться в двигуни в масляній ванні.
Автоматичні випуски на центральному апараті та на зоряні пристрої для негайного зупинки у випадку неправильного маневру.
Швидкість машини в електронному режимі регулюється за допомогою інвертора.
Моноблок також оснащений вхідними та вихідними датчиками для автоматичного запуску / зупинки: вони зупиняють машину у разі відсутності пляшки на вхідному конвеєрі або у разі забивання пляшки на виході конвеєра та забезпечують автоматичне повторне запуску.
Електричний завод
Електричні регулятори в коробці з ізоляційної нержавіючої сталі.
Картка: Ін'єкційний пристрій для інертного газу перед закупоркою:
5-й розділ: пральна машина для пляшок
- Автоматичне миття всіх пляшок після закупорювання
II. Пивний насос
- Пневматичний діафрагмовий насос з нержавіючої сталі для подачі пива в наповнювач
- Цей пристрій працює без споживання електроенергії - йому потрібне лише повітря під тиском
- Мінімалістичний механічний вплив на пиво
III. Автоматична лінійна самоклеювальна маркувальна машина
Автоматична лінійно-етикетувальна машина, оснащена 1 (однією) самоклеючою етикеткою, макс. Ø300мм. котушка, придатна для нанесення однієї передньої самоклеючої етикетки на скляну тару.
Швидкість виробництва: максимум 1.500 BPH
- Мінімальна довжина етикетки: 10 мм
- Максимальна довжина етикетки: 130 мм
- Мінімальна висота етикетки: 10 мм
- Максимальна висота етикетки: 80/120/160/240 мм
- Мінімальний діаметр контейнера: 40 мм
- Максимальний діаметр контейнера: 130 мм
- Мінімальна висота контейнера: 150 мм
- Максимальна висота контейнера: 370 мм
DATE CODER
- Дисплей: 2,8 "повнокольоровий РК-дисплей
- Дизайн Plug'n Play: технологія друку Hewlett Packard TIJ 2.5
- Версії для друку: буквено-цифровий, логотип, дата / час, дата закінчення терміну дії
- Вертикальні лінії: лінії 1,2,3,4. Загальна лінія висотою дорівнює 12.7 мм
- Швидкість конвеєра: 76 метрів за хвилину
Відгуки
Там немає відгуків клієнтів.