Опис
Автоматична ізобарична машина для наповнення та укупорки банок 6-1 (наповнення протитиском, закриття на закатку для банок). Ціна дійсна для машини базової комплектації без додаткового обладнання.
- Повністю автоматичне ізобарне наповнення банок – 6 електронних клапанів
- Повністю автоматичне закривання банок – 1 закаточная машина
Швидкість наповнення банок 0.50 л тільки з наповненням і дегазацією… 744 банки на годину.
Швидкість наповнення банок 0.50 л з подвійною попередньою евакуацією кисню … 594 банки на годину.
Швидкість наповнення банок 0.33 л тільки з наповненням і дегазацією… 840 банки на годину.
Швидкість наповнення банок 0.33 л з подвійною попередньою евакуацією кисню … 648 банки на годину.
Фактична швидкість наповнення залежить від оператора, типу напою, температури, пінистості та тиску напою.
Спеціальне додаткове обладнання дозволяє розливати напої в скляні пляшки.
Технічні параметри
| Максимальна робоча ємність: 330 мл банок | до 840 банок на годину, якщо використовується тільки наповнення та дегазація, до 648 банок на годину з подвійною попередньою евакуацією кисню (залежно від оператора, продукту, температури, піноутворення, тиску) |
| Максимальна робоча ємність: 500 мл банок | до 744 банок на годину, якщо використовується тільки наповнення та дегазація, до 594 банок на годину з подвійною попередньою евакуацією кисню (залежно від оператора, продукту, температури, піноутворення, тиску) |
| Максимальна робоча ємність: 750 мл банок | до 648 банок на годину, якщо використовується тільки наповнення та дегазація, до 540 банок на годину з подвійною попередньою евакуацією кисню (залежно від оператора, продукту, температури, піноутворення, тиску) |
| Кількість: наповнювальні клапани/закриваючі головки | 6/1 |
| Висота робочого столу | 1150 мм +/- 50 мм |
| Хв. Розмір банки: діаметр / висота | 55mm / 110mm |
| Макс. розмір банок: діаметр / висота | 70mm / 180mm |
| Підключення живлення | 380-420 В 50/60 Гц три фази |
| Споживання електроенергії | 3.0 кВт / год 7 ампер |
| Макс. Тиск у наливному баку | 5 бар/72 psi (перевірено на 9 бар/130 psi) |
| Споживання стисненого повітря | 120 л / хв 7 бар |
| Підключення трубопроводу для напоїв | DIN 32676 TRICLAMP D = 51мм (інші типи на замовлення) |
| З'єднання CO2 / N2 | Джон Гіст 8мм або жіночий G 3/8 ”газ |
| З'єднання стиснутого повітря | Джон Гіст 8мм або жіночий G 3/8 ”газ |
| Підключення стерильної води | Самка G 1/2 ”/ 3.5 бар |
| Максимальна температура очищення | 60 ° C / 140 ° F (за запитом 85 ° C / 185 ° F) |
| Матеріал наповнювача | AISI 304 (заправні клапани AISI 316) |
| Напої | Пиво, газована вода, ігристе вино, газовані безалкогольні напої |
| Тип банок | Усі поширені типи визначаються замовником |
| розміри | ШxГxВ: 2980 x 905 x 1980 мм |
| Вага нетто | 950 кг |
Опис:
Машина виготовлена з нержавіючої сталі та харчових пластиків різної товщини.
Конструкція виконана на чотирьох замикаються колесах для зручності транспортування машини.
Ця двоблокова машина була розроблена для наповнення газованих або негазованих напоїв у алюмінієві або нержавіючі банки. Два блоки в одному компактному блоці зі сталевою основою на колесах. Наповнення банок + закриття банок.
Спеціальне додаткове обладнання для розливу напоїв у скляні пляшки:
1-й розділ: наповнення банок
Спочатку здійснюється одноразова або подвійна попередня евакуація кисню всередині порожніх банок за допомогою зовнішнього високовакуумного насоса.
Продувка CO2 швидко видаляє кисень з банок. Процес наповнення починається автоматично шляхом поступового вирівнювання тиску від бака до банок.
Другій попередньої евакуації кисню передує впорскування CO2, щоб перемістити решту кисню до верхньої частини банки.
Ця система гарантує чудовий результат за вмістом розчиненого кисню в напої: <50ppb
Наприкінці процесу попереднього наповнення відбувається компенсація тиску між банкою та ізобарним баком.
Тип встановленого дефлектора визначає правильний потік продукту по внутрішній поверхні банок.
Кінцевий рівень продукту всередині банок визначається змінними пристроями залежно від місткості банки та необхідного рівня наповнення.
На останньому етапі відбувається розгерметизація банок, що контролюється таймером відкриття та закриття, щоб м’яко знизити тиск у банках із утворенням піни в горлі банки.
Створення піни гарантує, що кисень не може потрапити в банки до їх закриття.
Змінюючи час розгерметизації, оператор може встановити більше або менше піни перед закриттям банок.
- Шість позицій заповнення
- Ізобаричне наповнення газованого напою в шість банок одночасно (стандартно)
- Розлив напоїв в алюмінієві банки (стандартно)
- Розлив напоїв у скляні пляшки (тільки з додатковим обладнанням)
- Процес наповнення відбувається автоматично, оператору залишається лише поставити всі банки на вхідну конвеєрну стрічку і в кінці процесу видалити їх з вихідної конвеєрної стрічки.
- Попередня евакуація (тільки з додатковим обладнанням): спочатку одинарна або подвійна попередня евакуація кисню здійснюється всередині порожніх банок за допомогою зовнішнього вакуумного насоса
- Другій попередньої евакуації кисню передує впорскування СО2, щоб підняти решту кисню до верхньої частини банки.
- Ця система гарантує чудовий результат з точки зору розчиненого кисню – менше 28 ppb досягається в напої в банках.
- Наприкінці процесу наповнення банки відбувається компенсація тиску між банкою та ізобарним баком, і напій надходить до рівня пристроїв рівня.
- Тип встановленого дефлектора визначає правильний потік під час вимірювання рівня через стінки банки.
- Рівень продукту всередині банок визначається змінними пристроями залежно від об’єму банки та необхідної висоти рівня.
- На останньому етапі в банках розгерметизується, керується таймером відкриття та закриття, щоб м’яко знизити тиск і уникнути сильного піноутворення.
- Контрольоване утворення піни дозволяє уникнути потрапляння кисню в банки до їх закриття.
- Змінюючи час розгерметизації, оператор може встановити більшу або меншу кількість піни.
Наповнення банок
2-й розділ: закриття банок (на закатку для консервів)
Призначення автоматичного закривання – закривати банки сталевими кришками.
Система закривання використовується тільки для стандартних діаметрів банок.
Закриваючий вузол виготовлений із загартованої сталі і з часом не втрачає міцності.
Блок закривання також має подавач для ковпачків. Виготовлений з нержавіючої сталі INOX 304. Кришки автоматично орієнтуються перед закриттям банки.
Блок закриття захоплює ковпачок від подавача і вставляє його в закриває головку.
- Одна автоматична укупорювальна головка з сортувальником ковпачків & з автоматичною подачею ковпачків до закриваючої головки
- Закривання банок сталевими кришками
Операційний цикл:
- Ручне завантаження банок на вхідну конвеєрну стрічку – вхідну конвекторну стрічку можна під’єднати до вихідної конвеєрної стрічки іншої машини (наприклад, машини для промивання банок, машини для етикетування банок тощо).
- Автоматичне переміщення банок на позиції наповнення.
- Банки підіймаються пневматично під наливним клапаном.
- Вакуумна система відсмоктує повітря з балончика.
- Машина наповнює банки вуглекислим газом із зовнішнього балона з CO2 (не з наповнювального бака).
- Вакуумна система відсмоктує повітря з банок.
- Машина наповнює банки вуглекислим газом із зовнішньої пляшки CO2 під тиском (не з наповнювального бака)
- Вакуумна система відсмоктує повітря з банок.
- Машина досягає стабільності тиску і починає розлив напою в банки.
- Машина знижує рівень тиску.
- Банки переміщуються вниз від наливних клапанів.
- Банки автоматично переміщуються до блоку закриття банок
- Банки закриваються кришками автоматично за допомогою закатки.
- Ручне вивантаження банок з вихідної конвеєрної стрічки – вихідну конвекторну стрічку можна під’єднати до вхідної конвеєрної стрічки іншої машини (наприклад, машини для зовнішнього ополіскування банок, машини для етикетування банок тощо).
Машина BFA-MB061-CAN складається з:
| КОД | ОПИС | ЦІНА |
|---|---|---|
| Основне обладнання |
||
| ISO-A61 | BFA-MB061-CAN Автоматична ізобарична машина для наповнення та укупорки банок 6-1-1 (наповнення протитиском, закупорювання банок на закаточні машини) | На вимогу |
| Додаткове обладнання |
||
| I. Необов’язкове обладнання для заправної установки |
||
| 0973 | Одноразове попереднє відкачування повітря з банок зовнішнім вакуумним насосом | На вимогу |
| 0974 | Подвійна попередня евакуація повітря з банок за допомогою зовнішнього вакуумного насоса | На вимогу |
| XXX | Набір деталей з нержавіючої сталі AISI 316 для очищення при температурі до 85 ° C | На вимогу |
| 0912 | Манекенні банки з безперервним потоком – спеціальна система CIP для процесу очищення високого рівня та повернення хімічних розчинів до вашої установки CIP | На вимогу |
| 0882 | Зворотний клапан із з'єднаннями TriClamp 1 дюйм | На вимогу |
| 38750 | CIP колектор для хімікатів – шланговий колектор (див. схему нижче) | На вимогу |
| CF080 | Можливість зміни формату для розливного блоку (набір обладнання для один одного типу банок) | На вимогу |
| XXX | Набір аксесуарів для наповнення також пляшки – розливний блок | На вимогу |
| 0884 | Повний набір змінних ущільнень для всіх шести наповнювальних клапанів | На вимогу |
| 0856 | Додаткові форсунки для різних типів банок | На вимогу |
| 0974 | Набір для завантаження продуктів AISI 304 - Пневматичний діафрагмовий насос AISI 304 з підключеннями TriClamp 1 дюйм | На вимогу |
| 974-B | Набір для завантаження продуктів AISI 316 - Пневматичний діафрагмовий насос AISI 316 з підключеннями TriClamp 1 дюйм | На вимогу |
| XXX | Додатковий шнек ручної подачі для наповнення пляшки (для різних розмірів банок) – ціна за один тип банок | На вимогу |
| 38749 | Автоматичне налаштування висоти розливних головок (для різного розміру пляшки) – ціна за один вид банок | На вимогу |
| 0843 | Шланг для напоїв для стерилізації гарячою парою (з'єднувачі TriClamp) | На вимогу |
| 316LP | Будівельні деталі, що контактують із напоєм, виготовленим з AISI 316 (необхідний для сидру) | На вимогу |
| XXX | 50-літровий буферний бак AISI 304 з усіма трубними та шланговими з'єднаннями до наливної машини | На вимогу |
| 882G | Автоматичний дросельний клапан на вході для напоїв (TriClamp 1″) | На вимогу |
| 387F4 | Фобінг – спеціальна система для впорскування напою з високою температурою всередину банки для пінного виверження і виштовхування повітря, що залишилося, безпосередньо перед закриттям. | На вимогу |
| 387F5 | Схильність до блоку закупорки пляшок | На вимогу |
| IV. Модулі розширення |
||
| Блок маркування банок | На вимогу | |
| Термопринтер (дата, номер партії, термін придатності…) | На вимогу | |
| Стіл для завантаження вхідних банок (поворотний) | На вимогу | |
| 387F5 | Стіл розвантаження вихідної банки (не обертається) | На вимогу |
| 387ФР | Стіл розвантажувальний (поворотний) – діаметр 1000 мм | На вимогу |
| V. Необов’язкове обладнання та послуги - інші |
||
| Доплата до машини, обладнаної для віддаленої служби підтримки (години віддаленого обслуговування будуть виставлені за рахунок 55 € / годину) | На вимогу | |
| Вартість доставки, включаючи упаковку | не входить | |
| 0962 | Спеціальна напруга, включаючи електронні деталі, що відповідають UL (американський ринок) | На вимогу |
| Монтажні роботи, що надаються нашим спеціалістом - щодня (не включає витрати на готель / вечерю / обід та проїзд) | На вимогу | |
| 0868 | Витрати на упаковку - дерев'яна обрешітка з хімічним захистом для транспортування по морю | На вимогу |
| 0890 | Витрати на упаковку - дерев'яний ящик (звичайний, транспорт до ЄС) | На вимогу |
| Витрати на упаковку - дерев'яний ящик, коли буде упаковано більше пристроїв | ціна за запитом | |
| Доставка & страхування (тільки Європа) | ціна за запитом | |
| ВСЬОГО - (для Європи) | ціна за запитом |
I. Налаштування CIP - очищення та санітарна обробка компактної розливної машини
Опис:
- Компактна машина для наповнення банок
- Пляшка з вуглекислим газом під тиском і редукційним клапаном
- CIP станція - ми рекомендуємо використовувати машину CIP-52 or CIP-53
- Збірник CIP для хімікатів (див. таблицю додаткового обладнання)
- Шланги для з'єднання між станцією CIP і компактною машиною для наповнення банок
II. Фіктивні банки – налаштування для процесу CIP (у русі)
III. Манекенні банки – набір для роботи CIP високого тиску (у русі)
З'єднання:
I. Наповнення газованих напоїв із напірного бака
Опис:
- Машина для наповнення банок BFA-MB
- Напірний бак із газованим напоєм
- Напірний балон з вуглекислим газом і редукціонним клапаном
- Не зворотний клапан
- Вакуумний насос
- Сині лінії - напірні шланги
II. Наповнення негазованих напоїв з резервуара без тиску
Опис:
- Машина для наповнення банок BFA-MB
- Напірний бак з негазованим напоєм
- Пляшка під тиском з вуглекислим газом і редукційним клапаном
- Пневматичний діафрагмовий насос
- Вакуумний насос
- Сині лінії - напірні шланги
Система автоматичного управління:
На сенсорному екрані ви можете легко контролювати, керувати та налаштовувати всі операції процесу наповнення та закривання банок:
Доступні режими та їх налаштування
I. Режим полоскання банок:
- Таймер впорскування - редагування часу автоматичних клапанів
II. Режим наповнення банок:
- стандарт
- Одинарна попередня евакуація з регульованим таймером впорскування CO2
- Подвійна попередня евакуація з подвійним таймером впорскування CO2, що регулюється
- Продувка СО2 для видалення кисню з банок перед циклом закриття
- Ви можете змінити час попередньої евакуації, час впорскування CO2, час дегазації
III. Може режим закриття:
- Час операції закриття банки регулюється
IV. Режим CIP:
- Відкриття всіх клапанів для очищення та санітарної обробки машини за допомогою CIP-станції
V. Режим дегазації:
- Відкривання та закриття клапанів при розпаковуванні відповідно до налаштування таймера у два або більше кроки.
VI. Сторінка схеми:
На синоптичній сторінці ви можете побачити всі етапи процесу наповнення та закриття банки на простому графічному екрані.
Додаткові модулі, що розширюються:
Блок маркування банок
Маркування банок самоклеючими паперовими етикетками
Термопринтер (дата, номер партії, термін придатності…)
Маркування банок змінною інформацією
Поворотний завантажувальний стіл
Ручне завантаження банок на поворотний стіл, який служить вхідним стеком для порожніх банок.
Поворотний розвантажувальний стіл
Ручне вивантаження банок з поворотного столу, який служить вихідною стопкою для повних банок.
Додаткові послуги:
Послуги на місці (монтаж / введення в експлуатацію / випробування / навчання оператора) …. На вимогу
У вартість не входить: транспортні витрати та розміщення робітників. Буде розрахований індивідуально.
Зазвичай потрібно 2 дні подорожі та 2-5 днів нашої роботи.
Відео 1:
Відео 2:
Загальні умови продажу
| Термін постачання | Зазвичай 60-90 днів (визначається при підтвердженні замовлення) |
| Умови доставки | Інкотермс ExWork (Стаття № 6) |
| Упаковка | Підлягає визначенню (стаття № 7) |
| Встановлення на місці | Не включено у ціну (стаття № 8) |
| Тестування продукції на місці | Не включено у ціну (стаття № 9) |
| Умови платежу | Стаття No 9 |
| Термін дії пропозиції | 30 днів з дати пропозиції |
| Мова навчальних посібників | Інструкції з експлуатації доступні англійською мовою. Інші мови на замовлення, опція. |
| Виключені умови | Все, що не написано в пропозиції |
Термін дії пропозиції: 30 днів з дати пропозиції
Виробник залишає за собою право вносити зміни в свою продукцію без попередньої консультації в будь-який час, також для надісланих пропозицій, якщо ці модифікації є необхідними або корисними для правильного використання та функціонування машин.
Продавець (що представляє Виробника) і Покупець (нижче "Клієнт") погоджуються, що продаж машин та / або один одного (внизу "Товар"), вироблених та / або перепроданих у Виробника, буде дисциплінований наступними умовами :
Стаття № 1 (СФЕРА ЗАЯВКИ)
1.1. Умови продажу є невід'ємною частиною кожної пропозиції, замовлення на купівлю та підтвердження замовлення Продавця для всіх товарів на замовлення.
Стаття № 2 (ГАРАНТІЯ)
2.1. Виробник гарантує функціональність поставленої машини, конструкцію з матеріалів вищої якості та відповідність продукції відповідно до діючих розпоряджень.
2.2. Термін гарантії на механічні деталі становить 12 місяців (або 4000 годин експлуатації); до того ж вони не виключають із гарантії механічні деталі, які піддаються звичайному зносу, такі як: губки, ланцюг, плоскогубці для етикеток, гумове ущільнення кришок тощо.
Термін гарантії на електронні та електричні деталі становить 12 місяців (або 2000 годин експлуатації); до того ж вони не виключають із гарантії частини, які можуть бути пошкоджені через: великі перепади напруги, неправильне підключення, сильні струмені води тощо.
2.3. Гарантійний термін вступає в силу з десятих днів після повідомлення про те, що продукція готова до доставки на нашому складі (якщо транспорт забезпечений замовником) або з дати доставки (якщо транспорт забезпечує Продавець)
2.4. Гарантія втрачає негайно, якщо машина пошкоджена внаслідок втручання несанкціонованих працівників.
2.5. Витрати на відвантаження продукції, запасних частин під гарантію та технічне обслуговування не включені в цю пропозицію.
2.6. Гарантія буде повністю втрачена автоматично або вона буде миттєво призупинена, якщо машина ще не повністю оплачена або якщо платежі затримані.
2.7 У разі скарги, Клієнт зобов'язаний встановити і демонтувати дефектну частину за допомогою віддаленої технічної підтримки Продавця. Потім він повинен надіслати дефектну частину або на обмін або послугу. Або Клієнт може надіслати весь товар (лише в тому випадку, якщо дефектну частину неможливо демонтувати або встановити).
2.8 Продавець зобов’язаний забезпечити достатню співпрацю з Замовником, тому Клієнт зможе діагностувати дефектну частину товару. Продавець може попросити Замовника надати операції, необхідні для діагностики та демонтажу дефектної деталі. А Клієнт зобов’язаний надати необхідні операції згідно з порадами Продавця.
2.9 Клієнт надсилає пошкоджену деталь для обміну або ремонту за власні витрати Продавцю. Продавець передає пошкоджену частину спеціалісту з діагностики, і Продавець вирішує, чи є скарга прийнятною. Коли Продавець приймає скаргу як прийнятну, Продавець здійснює ремонт або обмін на власні витрати.
2.10 Якщо Продавець не приймає скаргу на товар як прийнятну, Продавець надсилає причину такого рішення Замовнику в письмовій формі. Продавець також надсилає Замовнику пропозицію щодо гарантійного ремонту або обміну товару. Клієнт прийме або не прийме пропозицію щодо негарантійного вирішення скарги. У випадку, якщо Клієнт прийме пропозицію щодо негарантійної скарги, Продавець надсилає Замовнику запасні витрати на Клієнта.
2.11 У разі скарги на гарантію Продавець відремонтує або замінить лише ті деталі товару, які є дефектними, якщо це технічно можливо.
2.12 Продавець не несе відповідальності, крім власного товару, за будь-які втрати та витрати на стороні Замовника, які можуть статися у зв'язку з дефектом товару, прямим або непрямим.
2.13 Від замовника очікується, що він використовуватиме виріб відповідно до посібника та робочого посібника, дотримуватиметься інструкцій з техніки безпеки та проводитиме регулярне технічне обслуговування пристрою відповідно до доданих документів. Неповага цих принципів Замовником є причиною не прийняти скаргу Продавцем.
Стаття № 3 (ЗРАЗКИ МАТЕРІАЛІВ)
3.1. Пропозиція дійсна лише тоді, коли всі зразки матеріалів, заплановані на використання замовником (банки, кришки…), будуть доставлені Замовником Виробнику.
3.2. Зразки будуть доставлені вчасно за запитом, всі витрати будуть за рахунок клієнта.
3.3. Необхідна кількість становить не менше 8 пляшок для кожного виду банок, 100 кришок для кожного виду кришок.
Стаття № 4 (ВИМОГИ ДО ЗРАЗКІВ)
4.1. Зразки, які будуть доставлені, не матимуть дефектів і всього, що може перешкодити характеристикам машини. Вони повинні відповідати кресленням та зразкам, які Клієнт постачає Виробнику.
Стаття № 5 (ТЕРМІН ДОСТАВКИ)
5.1. Звичайний термін доставки - 60 днів (без серпня та грудня) з дати замовлення та отримання авансового платежу.
5.2. Зразки в кількості, зазначеній у пункті 3.3., повинні прибути на завод-виробник протягом 15 днів після отримання замовлення та передоплати. Якщо протягом цього терміну Виробник не отримає зразки, Замовнику буде запропоновано вибрати, чи призупинити будівництво машини (з відстроченням дати поставки) або дозволити Виробнику продовжити будівництво машини щодо дата поставки договору. У цьому випадку машина буде готова без обладнання для роботи з окремими видами банок і етикеток, і Виробник виставить рахунок-фактуру з вирахуванням ціни нетто неготового обладнання.
5.3. Машина може зберігатися на складі виробника до прибуття зразків. Починаючи з цієї дати Виробник готуватиме спеціальне обладнання. У цьому випадку Замовник підпише документ, щоб Виробник отримав виняток відповідальності за крадіжки, пожежу, збитки будь-якого виду та характеру. Якщо машина залишатиметься на складі у виробника, машина буде перевірена разом із обладнанням. В іншому випадку ціна обладнання зросте на 10%, а установка на верстаті на заводі замовника буде виконана за умови «ТЕСТУВАННЯ МАШИНИ» нижче (стаття № 9).
5.4. Кожна зміна замовлення може спричинити затримку доставки. Інші умови доставки повинні бути вказані та узгоджені.
5.5. Дата поставки може бути перенесена через затримки через силу обставин, що не залежать від виробника.
5.6. Якщо Виробник не отримав платіж у визначені терміни, він залишає за собою право встановити нову дату поставки та повідомити Замовника про можливе підвищення ціни.
5.7. Умови доставки не є обов'язковими, але приблизними.
5.8. Затримка з умовами доставки не дозволяє право на анулювання замовлення, зниження ціни або повернення платежу.
Стаття № 6 (МІСЦЕ ТА УМОВИ ДОСТАВКИ, ПРИПИНЕННЯ ДОСТАВКИ)
6.1. Звичайна умова Інкотермс - ЕКС-РОБОТА.
6.2. Місце поставки - завод-виробник в ЄС.
6.3. Доставка здійснюється безпосередньо Замовнику, кур'єру або експедитору. Продукція завжди транспортується з ризиком та небезпекою за рахунок замовника, також якщо організовано C&F (з відхиленням від положень статті 6.1.). Це дійсно в будь-якому випадку, незалежно від виду транспорту та / або від того, хто прийняв рішення та замовив доставку. Можливі страховки будуть передбачені лише за запитом Клієнта, а витрати за рахунок Клієнта.
6.4. Пропущений платіж, навіть якщо він частковий, будь-якої поставки надає право ст. 6 (МІСЦЕ ТА УМОВИ ДОСТАВКИ, ПРІКРИВАННЯ ДОСТАВКИ)
Стаття № 7 (УПАКОВКА)
7.1 Пакувальний матеріал не входить у цю пропозицію.
7.2. За запитом ми надсилаємо пропозицію щодо витрат на упаковку.
Стаття № 8 (ІНТЕГРАЦІЯ МАШИНИ, ЩОБ ІСНУВАТИ ЛІНІЮ)
8.1. Встановлення машин на заводі Замовника, а також інтеграція нашої машини в існуючу лінію розливу завжди здійснюються за рахунок Клієнта, і вони виключаються з ціни EX-WORK.
8.2. Встановлення та монтаж верстатів на заводі Замовника виключаються з ціни EX-WORK, навіть якщо випробування верстатів проводитимуть технічні спеціалісти-виробники (ст. 9).
8.3. Приміщення, де буде встановлена машина, вони повинні бути підготовлені з необхідними електричними, пневматичними та гідравлічними підключеннями.
Стаття № 9 (ТЕСТУВАННЯ МАШИНИ)
9.1. Всі машини попередньо випробувані на нашому заводі.
9.2. На вимогу наша технічна служба буде доступна на заводі замовника вартістю € 500,00 за кожен день (застосовується до днів подорожі, роботи та неактивного очікування). Усі витрати на проїзд, харчування та проживання оплачує Клієнт. Ці витрати включають також пересування технічного персоналу з і до порту, аеропорту, залізничного вокзалу, від готелю (не менше трьох зірок) та місця роботи. Якщо технік або Виробник повинні повністю або частково оплатити ці витрати, вони будуть оплачені Замовником в кінцевому рахунку.
9.3. Якщо тестування на місці на заводі Замовника замовляється та оплачується, ця послуга надаватиметься у присутності осіб, призначених Замовником майбутніми операторами машини. Якщо випробування не замовлено та не оплачено, машина вважатиметься затвердженою без проведення випробувань на місці.
9.4. Коли випробовування проводиться на заводі Замовника, до прибуття техніка-виробника всі машини повинні бути встановлені та підключені до лінії розливу та оснащені необхідними електричними та пневматичними з'єднаннями. Крім того, достатня кількість зразків (пляшки, банки та етикетки) повинна бути у розпорядженні техніка для випробування.
Стаття № 10 (НАВЧАННЯ ОПЕРАТОРА)
10.1. Наполегливо рекомендуємо пройти навчання оператора перед використанням машин.
10.2. Навчання оператора безкоштовне, якщо воно проводиться на заводі виробника. Для навчання на заводі Замовника діють спеціальні умови для випробування машин (стаття № 9).
Стаття № 11 (ЗАБОРОНЕННЯ ЗАМОВЛЕНОЇ ПРОДУКЦІЇ)
11.1. Передача продукції можлива після виконання договірних угод та протягом 10 днів з дати консультації щодо готової продукції.
11.2. У будь-якому випадку, якщо неможливо забрати продукцію у вказаний час, Клієнт повинен дотриматися терміну оплати. У цьому випадку товари будуть зберігатися на заводі виробника протягом 30 днів з моменту отримання повідомлення про готовність до дати експедиції, після отримання замовником листа про звільнення виробника від відповідальності у випадку крадіжки, пожежі або інші збитки.
Через 31 день з моменту отримання поради щодо готовності до експедиції Виробник списає з Клієнта витрати на зберігання, які будуть оплачені до придбання продукції на суму € 50,00 щомісяця або частину місяця за кожну упаковку .
11.3. Домовлено, що термін продажу набуває чинності з повідомлення про готовність до дати експедиції. Тому Виробник забезпечить виставлення рахунку-фактури з контекстним початком узгодженого терміну оплати.
11.4. Потенційні затримки у виплаті включатимуть нарахування мораторних інтересів, розрахованих відповідно до законодавчої ставки.
Стаття № 12 (УМОВИ ОПЛАТИ)
12.1. Визначається для кожного замовлення окремо.
Стаття № 13 (СТАНЕННЯ ТА НЕДОСТАТКИ)
13.1. Претензії щодо якості, дефектів чи будь-яких інших питань, що стосуються продукції, не допускаються, якщо вони не подаються безпосередньо Виробнику, до відома менеджера з якості у письмовій формі протягом 20 днів з моменту прийому Продуктів.
13.2. У будь-якому випадку, кожна претензія, протест та повідомлення про проблеми або обставини, що піддаються визначенню дозволу договору, не даватимуть Клієнтові права призупинити або затримати виплати.
Стаття № 14 (ПРАВО НА АНУЛЯЦІЮ ЗАМОВ)
14.1. Замовник може попросити виробника анулювати існуюче замовлення. У будь-якому випадку Виробник має право на відшкодування всіх витрат, понесених до дати анулювання замовлення Замовника.
Стаття № 15 (ЗАБОРОНА ОБРОБКИ ПРОДУКЦІЇ)
15.1. Право власності на продукцію переходить до замовника переходить до замовника лише після повної оплати узгодженої ціни.
15.2. Продукти, які не повністю оплачені, залишаться в ексклюзивній власності Виробника, і їх не можна вводити в експлуатацію, включати, виводити з компанії замовника, продавати або вилучати з установи Замовника, який бере на себе зобов'язання депозитарій. Клієнт не може дозволити конфіскацію продукції третьою особою, якщо офіційно не заявлено, що продукція все ще перебуває у власності Виробника. До повної оплати ціни Клієнт надає доступ на вимогу Виробника до будівлі, де машина встановлена або зберігається для проведення відповідних перевірок.
15.3. У разі порушення Клієнтом договору, оплачені внески залишаються Виробнику як титул відшкодування, це економить можливості Виробника діяти на подальший збиток.
Стаття № 16 (ЗМІНЕННЯ ДОГОВОРУ)
16.1. Зміни в договорі є дійсними лише за умови погодження в письмовій формі та підписання обох частин.
Стаття № 17 (СУДОВА ПРОЦЕДУРА)
17.1. У разі судового провадження права, обов'язки та вимоги обох сторін вирішуватиме суд європейської країни та міста, обраного виробником.
Стаття No 18 (КОНФІДЕНЦІЙНІСТЬ)
18.1. Замовник дає згоду Виробнику на обробку власних даних.
