Мікрообробна машина BREWORX COMPACT 2002A-9000

Початкова ціна була: €557015 – €841299.Поточна ціна: €414830 – €625674. Без податку

Мікрообробна установка BREWORX COMPACT 2002A-9000 З пивзаводом BREWORX TRITANK 2000 Дозволяє виробництво Від 2000 до 8000 літрів пива в день. Ця конфігурація пивоварного заводу включає в себе набір танків з виробничою потужністю до 900.000 літрів верхнього бродіння пива or 540.000 літри нижнього бродіння пива в рік. Промисловий зразок пивзаводу Трітанк визначає цей пивоварний завод для найбільш ефективного виробництва пива.

Автоматичний контроль Процесу кипіння, процес бродіння, процес дозрівання, середовище.

Примітка: Ця пропозиція не включає будь-які послуги, необхідні для доставки та монтажу пивоварні (монтажні роботи, транспорт та розміщення робітників, транспорт технології пивоварні, запуск, навчання пивовара ...) Ми розраховуємо їх індивідуально для кожного проекту - лише для Ваш попит.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опис

Print Friendly, PDF & Email

Мікрообробна установка BREWORX COMPACT 2002A-9000 З пивзаводом BREWORX TRITANK 2000 Дозволяє виробництво від 2000 до 8000 літрів Пива в день. Ця конфігурація пивоварного заводу включає в себе набір танків з виробничою потужністю до 900.000 літрів верхнього бродіння пива or 540.000 літри нижнього бродіння пива в рік. Промисловий зразок пивзаводу Трітанк визначає цей пивоварний завод для найбільш ефективного виробництва пива.

Автоматичний контроль Процесу кипіння, процес бродіння, процес дозрівання, середовище.

 

 

Технічні параметри:

Microbreweries-breworx-tritank-001

Виробнича потужність - щодня:

  • 2000 літрів пивного сусла в день - одна партія протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 4000 літрів пивного сусла в день - дві партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 6000 літрів пивного сусла в день - три партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
  • 8000 літрів пивного сусла в день - чотири партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі

 

Виробнича потужність - щорічно:

  • Пиво, вироблене методом поверхневого бродіння ......... 900 000 Літрів на рік
  • Пиво, вироблене за методом нижнього бродіння ... 540 000 Літрів на рік

 

Сирий матеріал :

  • Класична сировина: Солод + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
  • Пивні концентрати: солодовий екстракт + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
  • CO2 в резервуарах під тиском (циліндри)
  • Миючі та санітарні засоби

 

Система управління:

  • Пивоварня-кип'ятильна техніка:
    • Клапани і клапани - автоматичний контроль комп'ютера
    • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
    • Мотори, насоси - автоматичне управління комп'ютером
    • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера
  • Танки - бродіння, дозрівання, яскраве пиво:
    • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
    • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера
  • Медіа - гаряча вода, льодяна вода, охолодження сусла, бак з гліколем:
    • Температура - автоматичний контроль комп'ютера
    • Терміни - автоматичний контроль комп'ютера

 

 

Обов'язковий простір для будівництва:

  • Площа поверху хв: від 122 до 180 м2
  • Висота номера min: 4.6 м

 

Електричне підключення:

  • Електричний роз'єм: 400V 3ph / 50 Гц
  • Споживання електроенергії:
    • для пивоварного заводу з електричним парогенератором або електричними нагрівальними елементами ... 169 кВт
    • для пивзаводу з газовим парогенератором ... 84 кВт

 

 

Система опалення пивоварні - варіанти:

  • Електричний парогенератор
  • Газовий парогенератор - рекомендується

 

Охолоджувальна система :

  • Охолодження сусла: Оброблено пити Холодна вода
  • Охолодження ємностей: вода для охолодження льодом (необов'язково гліколь)

 


 

Три варіанти мікрозаводів BREWORX COMPACT - різні методи бродіння

Ми виробляємо міні-верстати BREWORX COMPACT в трьох варіантах основного бродіння та розташування резервуару.

Закрита бродінняМікробривери BREWORX COMPACT CF

Бродіння та дозрівання у герметичних циліндрично-конічних цистернах є ефективним та сучасним способом виробництва пива, який високо стійкий до забруднення бродіючих напоїв з небажаними організмами. Точний контроль за процесом бродіння та дозрівання призводить до постійних результатів постійної якості та сенсорних характеристик пива. Ця схема пивоварного заводу особливо підходить для виробництва типів пива з використанням верхніх дріжджів, але також можна виробляти всі види пивного дна.

Відкрите бродінняМікросвігачі BREWORX COMPACT OF

Ферментація та дозрівання в відкритих ферментативних чанах є традиційним способом виробництва пива, особливо для типового нижнього бродіння чеського типу пива. Це дозволяє збирати ковдри під час бродіння. Чудовий погляд на багато форм і кольорів дріжджової піни буде оцінений гостями на екскурсіях до пивоварні. Ця схема пивоварного заводу підходить тільки для виробництва десертірованого пива. Виробництво верхнього ферментованого пива у відкритих ферментативних чанах є досить вимогливим і тому не рекомендується.

Відкрита та закрита ферментаціяМікросвігачі BREWORX COMPACT OCF

Комбіноване рішення дає можливість виробляти нижнє та верхнє бродіння пива. Міні-верстати містять відкриті ванни для бродіння (оптимальні для традиційного способу пивної дна) та циліндроконічні танки (особливо придатні для виробництва верхнього бродіння пива). Дозрівання пива відбувається в лагерних баках, або замість лагерних танків можна використовувати інші циліндроконічні танки для процесу дозрівання. Розчин особливо підходить для ресторанних міні-верстатів, де пивовар планує виготовити як нижнє, так і верхнє бродіння пива.

 

Малюнок пивоварного заводу BREWORX COMPACT CF (закрита бродіння):

Схема Micro Brewery Breworx Compact CF

1 Пивоварня: пивоварня 1.1: чайник, чайник 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Пивоварня: Whirlpool, резервуар для води з очищеним льодом 1.3, резервуар для гарячої води 1.4, котёл 2. Ферментація: Ферментація 2.1, танки для дозрівання 2.2, резервуари для подачі 2.3, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: 4.1 Glycol Охолоджувальний агрегат + Резервуар для охолодження води на льоду, Пластинний теплообмінник 4.2 для охолодження сусло / виробництво гарячої води, Пластинний теплообмінник 4.3 для охолодження льодяної води, 6. Санітарія: насос мобільного CIP 6.1, станція XINUMX * CIP, 6.2. Виробництво промислових газів: Компресор 7, генератор 7.1 N7.2 / пляшки з CO2, 2. Управління дріжджів: Дріжджовий бак 8, 8.1 * Станція розмноження дріжджових штамів, 8.2. Пивна фільтрація: 9 * Первинний і вторинний фільтри, 9.1. Розлив і розсип пива: машина для миття та наповнення 10 * KEG, 10.1 * Розповсюдження та продаж пива * 10.2 Натискання пива.

 

Малюнок пивоварного заводу BREWORX COMPACT OF (відкрите бродіння):

Схема мікро пивоварного заводу Breworx Compact OF

1 Пивоварня: пивоварня 1.1: чайник, чайник 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Пивоварня: Whirlpool, резервуар для води з очищеним льодом 1.3, резервуар для гарячої води 1.4, котёл 2. Бродіння: 2.1 Відкриті ферментаційні ванни, танки 2.2 дозрівання, танки 2.3, що обслуговують, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: 4.1 Glycol Охолоджувальний агрегат + Резервуар для охолодження води на льоду, Пластинний теплообмінник 4.2 для охолодження сусло / виробництво гарячої води, Пластинний теплообмінник 4.3 для охолодження льодяної води, 6. Санітарія: насос мобільного CIP 6.1, станція XINUMX * CIP, 6.2. Виробництво промислових газів: Компресор 7, генератор 7.1 N7.2 / пляшки з CO2, 2. Управління дріжджів: Дріжджовий бак 8, 8.1 * Станція розмноження дріжджових штамів, 8.2. Пивна фільтрація: 9 * Первинний і вторинний фільтри, 9.1. Розлив та розлив пива: машина для миття та наповнення 10 * KEG, 10.1 * Розповсюдження та продаж пива * 10.2 Натискання пива.

 

Малюнок пивоварного заводу BREWORX COMPACT OCF (відкрита та закрита бродіння):

Схема мікросварочного пивоварного заводу Breworx Compact OCF

1 Пивоварня: пивоварня 1.1: чайник, чайник 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Пивоварня: Whirlpool, бак для води 1.3 з льодом, бак з водою для гарячої води (1.4), 2. Ферментація: 2.1 Відкриті ферментативні ванни, 2.2 закриті бродильні резервуари, танки 2.3 дозрівання, танки 2.4, що обслуговують, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: 4.1 Glycol Охолоджувальний агрегат + Резервуар для охолодження води на льоду, Пластинний теплообмінник 4.2 для охолодження сусло / виробництво гарячої води, Пластинний теплообмінник 4.3 для охолодження льодяної води, 6. Санітарія: насос мобільного CIP 6.1, станція XINUMX * CIP, 6.2. Виробництво промислових газів: Компресор 7, генератор 7.1 N7.2 / пляшки з CO2, 2. Управління дріжджів: Дріжджовий бак 8, 8.1 * Станція розмноження дріжджових штамів, 8.2. Пивна фільтрація: 9 * Первинний і вторинний фільтри, 9.1. Розлив та розлив пива: машина для миття та наповнення 10 * KEG, 10.1 * Розповсюдження та продаж пива * 10.2 Натискання пива.

 


 

СИСТЕМА КОНТРОЛЮ ДЛЯ БРЕВЕРИ БРЕВОРК КОМПАКТ

Контрольно-системи-пивоварня-001Я Система управління MC (ручне управління):

Броварня з ручною контролем з простим панеллю керування кнопками, в якій містяться основні контрольні та вимірювальні елементи. Вручну контролюють трубні передачі, двигуни, насоси та температури. Тривалість і кроки керуються пивоваркою.

II. Система управління змінного струму (автоматичний контроль):

Автоматизована пивоварня з підтримкою комп'ютера та більша частина роботи, керована комп'ютером відповідно до вибраної програми на центральній панелі управління. Панель керування розроблена з сенсорним екраном, на якому пивоварня вибирає рецепт і починає програму, яка контролює виробничий процес. Brewmaster контролює і проводить лабораторні випробування, забезпечує підготовку сировини та пивоварку для цього процесу.
Brewhouse-automatic-control-auv1-панель управління

 

 

Відгуки

Там немає відгуків клієнтів.

Лише авторизовані клієнтів, які придбали цей продукт може залишити відгук.