Опис
Мікрообробна установка BREWORX COMPACT 1002M-1500 З пивзаводом BREWORX TRITANK 1000 Дозволяє виробництво від 1000 до 4000 літрів Пива в день. Ця конфігурація пивоварного заводу включає в себе набір танків з виробничою потужністю до 150.000 літрів верхнього бродіння пива or 90.000 літри нижнього бродіння пива в рік. Промисловий зразок пивзаводу Трітанк визначає цей пивоварний завод для найбільш ефективного виробництва пива.
Ручне управління Процесу кипіння, засоби масової інформації та резервуари з контролерами PLC.
Примітка: Ця пропозиція не включає будь-які послуги, необхідні для доставки та монтажу пивоварні (монтажні роботи, транспорт та розміщення робітників, транспорт технології пивоварні, запуск, навчання пивовара ...) Ми розраховуємо їх індивідуально для кожного проекту - лише для Ваш попит.
Технічні параметри:
Виробнича потужність - щодня:
- 1000 літрів пивного сусла в день - одна партія протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
- 2000 літрів пивного сусла в день - дві партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солод або солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
- 3000 літрів пивного сусла в день - три партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
- 4000 літрів пивного сусла в день - чотири партії протягом 24 годин - вихідною сировиною є солодовий екстракт, хміль, питна вода та пивні дріжджі
Виробнича потужність - щорічно:
- Пиво, вироблене методом поверхневого бродіння ......... 150 000 Літрів на рік
- Пиво, вироблене за методом нижнього бродіння ... 90 000 Літрів на рік
Сирий матеріал :
- Класична сировина: Солод + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
- Пивні концентрати: солодовий екстракт + хміль + питна вода + пивні дріжджі + (за бажанням інші інгредієнти)
- CO2 в резервуарах під тиском (циліндри)
- Миючі та санітарні засоби
Система управління:
- Пивоварня-кип'ятильна техніка:
- клапани і клапани - ручне управління
- Температури - контролери ПЛК
- мотори, насоси - контролери ПЛК
- Терміни - ручне управління
- Танки - бродіння, дозрівання, яскраве пиво:
- Температури - контролери ПЛК
- Терміни - ручне управління
- Медіа - гаряча вода, льодяна вода, охолодження сусла, бак з гліколем:
- Температури - контролери ПЛК
- Терміни - ручне управління
Обов'язковий простір для будівництва:
- Площа поверху хв: від 70 до 110 м2
- Висота номера min: 3.8 м
Електричне підключення:
- Електричний роз'єм: 400V 3ph / 50 Гц
- Споживання електроенергії:
- для пивоварного заводу з електричним парогенератором або електричними нагрівальними елементами ... 104 кВт
- для пивзаводу з газовим парогенератором ... 48 кВт
Система опалення пивоварні - варіанти:
- Електричний парогенератор - рекомендований
- Газовий парогенератор
Охолоджувальна система :
- Охолодження сусла: Пийте холодну воду + воду з льодом
- Охолодження ємностей: вода для охолодження льодом (необов'язково гліколь)
Три варіанти мікрозаводів BREWORX COMPACT - різні методи бродіння
Ми виробляємо міні-верстати BREWORX COMPACT в трьох варіантах основного бродіння та розташування резервуару.
Мікробривери BREWORX COMPACT CF
Бродіння та дозрівання у герметичних циліндрично-конічних цистернах є ефективним та сучасним способом виробництва пива, який високо стійкий до забруднення бродіючих напоїв з небажаними організмами. Точний контроль за процесом бродіння та дозрівання призводить до постійних результатів постійної якості та сенсорних характеристик пива. Ця схема пивоварного заводу особливо підходить для виробництва типів пива з використанням верхніх дріжджів, але також можна виробляти всі види пивного дна.
Мікросвігачі BREWORX COMPACT OF
Ферментація та дозрівання в відкритих ферментативних чанах є традиційним способом виробництва пива, особливо для типового нижнього бродіння чеського типу пива. Це дозволяє збирати ковдри під час бродіння. Чудовий погляд на багато форм і кольорів дріжджової піни буде оцінений гостями на екскурсіях до пивоварні. Ця схема пивоварного заводу підходить тільки для виробництва десертірованого пива. Виробництво верхнього ферментованого пива у відкритих ферментативних чанах є досить вимогливим і тому не рекомендується.
Мікросвігачі BREWORX COMPACT OCF
Комбіноване рішення дає можливість виробляти нижнє та верхнє бродіння пива. Міні-верстати містять відкриті ванни для бродіння (оптимальні для традиційного способу пивної дна) та циліндроконічні танки (особливо придатні для виробництва верхнього бродіння пива). Дозрівання пива відбувається в лагерних баках, або замість лагерних танків можна використовувати інші циліндроконічні танки для процесу дозрівання. Розчин особливо підходить для ресторанних міні-верстатів, де пивовар планує виготовити як нижнє, так і верхнє бродіння пива.
Малюнок пивоварного заводу BREWORX COMPACT CF (закрита бродіння):
1 Пивоварня: пивоварня 1.1: чайник, чайник 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Пивоварня: Whirlpool, резервуар для води з очищеним льодом 1.3, резервуар для гарячої води 1.4, котёл 2. Ферментація: Ферментація 2.1, танки для дозрівання 2.2, резервуари для подачі 2.3, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: 4.1 Glycol Охолоджувальний агрегат + Резервуар для охолодження води на льоду, Пластинний теплообмінник 4.2 для охолодження сусло / виробництво гарячої води, Пластинний теплообмінник 4.3 для охолодження льодяної води, 6. Санітарія: насос мобільного CIP 6.1, станція XINUMX * CIP, 6.2. Виробництво промислових газів: Компресор 7, генератор 7.1 N7.2 / пляшки з CO2, 2. Управління дріжджів: Дріжджовий бак 8, 8.1 * Станція розмноження дріжджових штамів, 8.2. Пивна фільтрація: 9 * Первинний і вторинний фільтри, 9.1. Розлив і розсип пива: машина для миття та наповнення 10 * KEG, 10.1 * Розповсюдження та продаж пива * 10.2 Натискання пива.
Малюнок пивоварного заводу BREWORX COMPACT OF (відкрите бродіння):
1 Пивоварня: пивоварня 1.1: чайник, чайник 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Пивоварня: Whirlpool, резервуар для води з очищеним льодом 1.3, резервуар для гарячої води 1.4, котёл 2. Бродіння: 2.1 Відкриті ферментаційні ванни, танки 2.2 дозрівання, танки 2.3, що обслуговують, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: 4.1 Glycol Охолоджувальний агрегат + Резервуар для охолодження води на льоду, Пластинний теплообмінник 4.2 для охолодження сусло / виробництво гарячої води, Пластинний теплообмінник 4.3 для охолодження льодяної води, 6. Санітарія: насос мобільного CIP 6.1, станція XINUMX * CIP, 6.2. Виробництво промислових газів: Компресор 7, генератор 7.1 N7.2 / пляшки з CO2, 2. Управління дріжджів: Дріжджовий бак 8, 8.1 * Станція розмноження дріжджових штамів, 8.2. Пивна фільтрація: 9 * Первинний і вторинний фільтри, 9.1. Розлив та розлив пива: машина для миття та наповнення 10 * KEG, 10.1 * Розповсюдження та продаж пива * 10.2 Натискання пива.
Малюнок пивоварного заводу BREWORX COMPACT OCF (відкрита та закрита бродіння):
1 Пивоварня: пивоварня 1.1: чайник, чайник 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Пивоварня: Whirlpool, бак для води 1.3 з льодом, бак з водою для гарячої води (1.4), 2. Ферментація: 2.1 Відкриті ферментативні ванни, 2.2 закриті бродильні резервуари, танки 2.3 дозрівання, танки 2.4, що обслуговують, 3. Гарячий парогенератор, 4. Охолодження: 4.1 Glycol Охолоджувальний агрегат + Резервуар для охолодження води на льоду, Пластинний теплообмінник 4.2 для охолодження сусло / виробництво гарячої води, Пластинний теплообмінник 4.3 для охолодження льодяної води, 6. Санітарія: насос мобільного CIP 6.1, станція XINUMX * CIP, 6.2. Виробництво промислових газів: Компресор 7, генератор 7.1 N7.2 / пляшки з CO2, 2. Управління дріжджів: Дріжджовий бак 8, 8.1 * Станція розмноження дріжджових штамів, 8.2. Пивна фільтрація: 9 * Первинний і вторинний фільтри, 9.1. Розлив та розлив пива: машина для миття та наповнення 10 * KEG, 10.1 * Розповсюдження та продаж пива * 10.2 Натискання пива.
СИСТЕМА КОНТРОЛЮ ДЛЯ БРЕВЕРИ БРЕВОРК КОМПАКТ
Я Система управління MC (ручне управління):
Броварня з ручною контролем з простим панеллю керування кнопками, в якій містяться основні контрольні та вимірювальні елементи. Вручну контролюють трубні передачі, двигуни, насоси та температури. Тривалість і кроки керуються пивоваркою.
II. Система управління змінного струму (автоматичний контроль):
Автоматизована пивоварня з підтримкою комп'ютера та більша частина роботи, керована комп'ютером відповідно до вибраної програми на центральній панелі управління. Панель керування розроблена з сенсорним екраном, на якому пивоварня вибирає рецепт і починає програму, яка контролює виробничий процес. Brewmaster контролює і проводить лабораторні випробування, забезпечує підготовку сировини та пивоварку для цього процесу.
Відгуки
Там немає відгуків клієнтів.