CFL-6000IC : Otomatik kutu dolum hattı 6000 kutu/saat

Otomatik kutu doldurma hattı CFL-6000IC, saatte 6000 şişe veya teneke kutuya kadar çalışma kapasitesi ile tam donanımlı dolum teknolojisidir (kapasite 0.33L kutular için geçerlidir). Şu bileşenlerden ve bloklardan oluşur:

1. Paletten Çıkarma - Boş alüminyum kutuların doğrudan paletlerden dolum hattına otomatik olarak yüklenmesi için ekipman.
2. Kurutma konveyörü - Doldurmadan önce paketlenmemiş boş teneke kutuların hava ile kurutulması için ekipman
3. Dolgu / Seamer - Alüminyum teneke kutuların doldurulması ve kapatılması için otomatik monoblok makine
4. Azot dozajlayıcı - Kutuları steril nitrojenle önceden doldurmak için ekipman
5. X-ışını kontrol makinesi - Dolum seviyesi kontrol sistemi için de kullanılan teneke kutu bütünlük kontrolü ve teneke kutu hasar tespiti için ünite
6. Çevreleyen karton paketleyici - dolu tenekeleri karton paketlere paketleme makinesi

Kutu dolum hattı, sadece bir işçi ile kolay çalıştırılacak ve kontrol edilecek şekilde tasarlanmıştır.

Kutu dolum hattı şu ana ünitelerden oluşmaktadır:

Paletten arındırıcı

Boş alüminyum kutuların doğrudan paletlerden dolum hattına otomatik olarak yüklenmesi için ekipman.

Bağımsız teneke kutu paletleme makinesi, küçük bir ayak izi kullanmak ve aynı zamanda saatte 10,000 kutuya kadar kapasite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Paletleme makinemiz, üretimde uzun gecikmelere neden olmadan kova boyutları arasında kolayca ve hızlı bir şekilde geçiş yapma esnekliği sunar.

• Tam otomatik süpürme sistemi.
• Tüm palet boyutlarını barındırın.
• SEW & Motorları Sürücüler.
• SMC pnömatik kontroller.
• Tam CE sertifikası.
• Otomatik katman kaldırma.
• 4.3 ”dokunmatik ekranı kullanarak kullanıcı dostu kontrol.
• Basit sensör ayarı ile tüm kova boyutlarını barındırabilir.
• Tam güvenlik ve kilit sistemi.
• Tarih kodlayıcı entegrasyonu.
• Bölmeli katman toplama modülü.

Kurutma konveyörü

Doldurulmadan önce ambalajsız boş teneke kutuların hava ile kurutulması için ekipman

Dolgu / Seamer

Alüminyum kutuları doldurmak ve kapatmak için otomatik monoblok makine

• İzobarik (karşı basınç) doldurma sistemi
• Doldurulacak ürün: bira, gazlı elma şarabı, şarap, köpüklü şarap, gazlı limonatalar, karbonatlı su, kombucha vb.
• Kutular tipi: alüminyum
• Doldurma kapasitesi: 6,000 kutu / saate kadar (330 ml kutular)
• Doldurma sıcaklığı: Bira için + 1 ° / 2 ° C, elma şarabı
• Kutu doldurma makineleri, alüminyum kutuları doldurmak ve kapatmak için özel izobarik (veya yerçekimi) makinelerdir.
• Ürün ile temas halinde olan tüm makine parçaları AISI 304 paslanmaz çelik veya gıda dostu plastik malzemelerdir.

Dolum birimi açıklaması:

• 16 doldurma kafası
• Bir burgu kullanarak kutu girişi
• Yıldız disk ve harici kılavuzlar kullanarak teneke kutular
• Yağlama ihtiyacını en aza indiren sertleştirilmiş çelik ve özel plastik malzemeden dişliler
• Paslanmaz çelikten, denetlenebilir içten cilalı ve dıştan saten kaplamalı halka şeklindeki tank.
• İçecek ürünü, AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış merkezi dağıtım yoluyla yukarıdan beslenir.
• Dolgu göbeğinin dönüşü için geniş çaplı bilyeli yatak
• Otomatik açılan ve teneke kriko ile doldurma vanaları
• AISI 304 paslanmaz çelik dolum vanaları
• Parçaları değiştirmeden ayarlanabilir seviye
• Tenekeleri doldurmadan önce CO2 enjeksiyonu ve ardından doldurma valfinin kaldırma ve sızdırmazlık aşaması sırasında daha fazla CO2 enjeksiyonu ve kutunun otomatik basınçlandırılması
• Kutular için kaldırma krikoları, pnömatik olarak çalıştırılır. Basınç regülasyonu elektrik panosundadır.
• Paslanmaz çelik seviye kontrol probları.
• Normal temizlik döngüsü için yatkınlık.
• Özel istek üzerine özel sanitasyon ekipmanı (seçenekler).

Kutu kapatma birimi açıklaması:

• Kutu mühürleme kafası sayısı: iki
• Üst kısım başlıklar, yüzey nikel kaplamalı dökme demirden yapılmıştır.
• Kutuları yüklemek için sabit masa
• 2 çelik kolon sayesinde yüksekliği ayarlanabilir kafa (ekipmanın yüksekliğini kolayca değiştirmek için)
• Dönen kıvrımlar
• 4 ila 20 CPM kapasite için 100 KW SEW motor ve inverter ile motorizasyon
• Döner dolgu ile bağlantı için teneke besleme bandı
• Manuel kullanım için volan
• Kabarcık kırıcı sistemi
• Kapak varlığı sensörü
• Dikiş konveyörünün çıkışında bulunan emniyet fotoseli
• Kutu doldurma ünitesi ile kutu kapatma ünitesi arasında konveyör
• Makine, tek bir kutu formatında (330 ml kutular) çalışması için gerekli tüm parçalarla standart konfigürasyonda teslim edilir.

Genel özellikleri :

yapısı:

• Malzeme AISI 304 paslanmaz çelik
• Kontrol için büyük kapılar ve rutin bakım için dahili ışık.
• Çerçeve yapısı, içine dökülen sıvıların kolayca atılmasına izin verecek şekilde tasarlanmıştır.
• Temel yapı şunları barındırır: giriş burgusu, transfer yıldızı, konveyör
• Aisi 304 paslanmaz çelikten, makine tesviye ayarlı destekler

Mekanik karakteristiği :

• İletim ünitesi taban yapısının içinde bulunur ve teneke kutuların verimli ve sessiz hareketini sağlayan yüksek mukavemetli çelikten yapılmış bir ana dişliden oluşur; hareketi tüm sisteme dağıtır.
• Ana kontrol dişlisi, hareketi tüm sisteme dağıtır.
• Girişte teneke kutuları taşımak için yıldızın dişlisi, gürültüyü ve yağlama ihtiyaçlarını önlemek için özel bir plastik malzemeden yapılmıştır. Diğer tüm dişliler çelikten yapılmıştır.

Yağlama sistemi

• Esas olarak makine kendinden yağlıdır. Makinenin birkaç iç / dış ve üst noktası içecek ürünü ile herhangi bir temas olmaksızın yağlanabilir.

Pnömatik sistem

• Merkezi pnömatik sistem, pnömatik kaldırma krikolarını kullanarak teneke kutuların kaldırılmasını kontrol eder ve basınç regülasyonu, filtre, basınçlı hava ile yağlama ve kutu kapatma ünitesine hava beslemesi ile donatılmıştır.

Güvenlik fonksiyonları

• Makine, CE standartlarına göre güvenlik korumaları ile donatılmıştır.
• Panellerin çerçeveleri AISI 304 paslanmaz çelikten, pencereler ise özel şeffaf plastik malzemeden yapılmıştır.
• Kutuların taşınması için konveyör bantlarının girişinde ve çıkışında küçük açıklıklar vardır.
• Çalışma sırasında, herhangi bir kapının açılması makineyi durdurur.

Azot dozajlayıcı

Kutuları steril nitrojenle önceden doldurmak için ekipman. Nitrojen dozajlayıcıya vakum yalıtımlı bir hortumla sağlanır ve dozlama kafasına akar. Bir sensör hattın hızını algılar (kodlayıcı uyumlu); ikinci bir sensör, bir kutunun varlığını algılar. Bir kutu tespit edildiğinde, dozlama kafası açılır ve kesin miktarda saf nitrojen dağıtır.

X-ışını kontrol makinesi

Dolum seviyesi kontrol sistemi için de kullanılan teneke kutu bütünlük kontrolü ve teneke kutu hasar tespiti için ünite.

X-ışını ekipmanının kullanımına ilişkin notlar:
X-ray cihazlarının yapısı yetkili bir resmi Alman enstitüsü tarafından kontrol edilir ve onaylanır. Her durumda, son kullanıcının ülkesinde geçerli olan kurallara bağlı olarak, bir X-ray kaynağının kullanımı lisans talebine tabi olabilir.
Heuft, resmi onayını ve jeneratörün son kontrol belgesinin bir kopyasını (Birim Kontrol belgesi) kullanıma sunar.
Kullanım ve bulundurma, ilgili makamlara bildirilmeli ve yerel mevzuat tarafından sağlanan tüm kurallara uyulmalıdır.
İlgili makamlara rapor ve tüm ilgili prosedürler, yerel mevzuatın gerekliliklerine uyması gereken cihazın son kullanıcısının sorumluluğu ve yetkisi altındadır.

Teknik açıklama :

• Muhafaza, neme karşı optimum korumalı (IP 65); toz boyalı alüminyumdan ve ön kapak folyodan yapılmıştır
• Tek şeritli bir konveyör bandında yanal kurulum için paslanmaz çelikten mekanik tutma desteği
• Dikey ve yatay ayarlar için entegre mekanik sistem. Bu, hassas bir değişime izin verir
• LED ekranlı ve klavyeli ön panel
• Sayaçların, ölçülen değerlerin ve mesajların doğrudan görüntülenmesi için terminal
• Pahalı EMC-koruyucu kablolama nedeniyle CE uyumludur.
• Temel - elektronik tasarım, geliştirme ve inşa
• Verilerin gerçek zamanlı olarak işlenmesine ve her programın parametrelerinin saklanmasına izin veren yerleşik elektronikler
• Tüm elektroniğin mikro işlemcili tek bir kontrol kartı ve sinyalleri bağlamak için G / Ç kartı üzerinde yoğunlaştırılması
• Durum göstergeli kalıcı kendi kendine teşhis sistemi
• Değişken konveyör hızı için kodlayıcı
• Koda göre erişim korumalı üç kullanıcı seviyesi
• 16 farklı markanın işlenmesi
• Seri arızaların tespiti için modül
• Harici sayım sinyalleri için arayüz (4 giriş; 4 çıkış)
• Kutuların reddedilmesi için rasgele örnekleme işlevi.

Çevreleyen karton paketleyici

dolu tenekeleri karton paketlere paketleme makinesi

Teknik özellik:

• Hat içi beslemeli otomatik sarmalı koli paketleyici
• Yavaşlama cihazlı sürgülü koruma kapıları.
• Motorlu konveyör ile donatılmış, sabit yükseklikte boş dergi.
• Karton stokları için fotosel.
• Boş dergi kapasitesi: 300-400 adet.
• Açık karton boyutları: min 300 × 500 mm maks 750 × 1300 mm - min 11.81 ″ x19.69 ″ mm maks 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Karton kalınlığı: 3 mm.
• Otomatik paket harmanlama
• İnvertör tarafından kontrol edilen ayarlanabilir hızda satır içi besleme konveyörü.
• Tek sıralı veya çok sıralı besleme.
• Besleme konveyörü hız değişimi için fotosel.
• Ürün varlığı fotoselleri.
• Birikim / kontrol sıraları fotoselleri.
• Bir redüktörlü motorla tahrik edilen ve inverter tarafından kontrol edilen, vantuzlu salınımlı bir kol vasıtasıyla kartonların toplanması.
• Redüktörlü motorla tahrik edilen ve enkoder ve invertör tarafından kontrol edilen karton alma ve bırakma noktasının otomatik konumlandırılması.
• Transmisyon zincirlerine temas etmeden, polizene kılavuzları üzerinde karton konumlandırma.
• İnvertör ve kodlayıcı tarafından kontrol edilen 4 redüktörlü motorla tahrik edilen ve karton derinliğinin otomatik ayarlı elektronik şekillendirme ünitesi
• Karton kanatları yönlendirmek için pnömatik yan kanatlar.
• Ürünü, 2 servo motor tarafından kontrol edilen çift 4 kartezyen eksenli motorlu itici ile açık U şeklindeki kartona yükleyin.
• Ürünlerin kılavuzu ve açma fonksiyonlu pnömatik hareketli kapı.
• İç yan kanatların pnömatik aktüatörlerle kapatılması.
• Kartonun üst kısmının sabit kontrastla katlanması.
• Motorlu enine sıcak tutkal aplikatörü, invertör ve kodlayıcı tarafından kontrol edilir.
• 4 uzunlamasına sabit yapıştırma noktası.
• Dış kanatların kapatılması ve bitmiş kasanın pnömatik aktüatörlerle karelenmesi.

Flxmod® kontrol sistemi aşağıdakilerle donatılmıştır:

• Operatör Arayüzü Makinenin tüm uzunluğu boyunca kayan 7 'tam renkli dokunmatik ekran
• PLC kontrol sistemi
• Entegre kodlayıcı okumalı invertör
• IN / OUT kontrol modülleri
• 50 farklı hatırlanabilir çalışma döngüsü
• 4.0 endüstri uyumlu
• CE yönetmeliklerine göre tasarlanmış ve üretilmiştir.

aksesuarlar:

İsteğe bağlı :

• Çok şeritli sistem 2/3 şerit için kılavuz.
• Biçim değişikliği.
• Bölücü.
• Çok şeritli sistem için kılavuz, ayırıcı için, 3/4 şerit.

Teknik özellikler:

• Güç kaynağı: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Maks. Alan sayısı emilen güç: 9900 W.
• Basınçlı hava basıncı: 6 bar - 87 psi
• Gerekli hava: 17 nl / paket.
• Maksimum paket yüksekliği: 350 mm - 13.78 ″
• Minimum paket yüksekliği: 75 mm - 2.95 ″
• Üretim: 25 ppm'ye kadar
• Makine boyutları: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
• Çalışma yüksekliği: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″

Besleme ürünlerinin özellikleri:

Yuvarlak, kare ve düzensiz ürünler için tek besleme şeridi

• maksimum genişlik 280 mm - 11.02 ″
• maks. uzunluk 350 mm - 13.78 ″
• maksimum çap 280 mm - 11.02 ″
• min. çap 40 mm - 1.57 ″

Sadece yuvarlak ürünler için 2 besleme hattı:

• maksimum çap 140 mm - 5.51 ″
• min. çap 40 mm - 1.57 ″

Sadece yuvarlak ürünler için 3 besleme hattı:

• maksimum çap 90 mm - 3.54 ″
• min. çap 40 mm - 1.57 ″

Önerilen çalışma sıcaklığı: +10 C ° İLE +35 C ° ARASI; içecek ürünü> +10 C ° - +50 ° F İLE +95 ° F ARASI, ÜRÜN> +50 ° F ortam nemi: MAX% 70

Önerilen karton kalitesi

• Oluklu mukavva: 3 mm kalınlık
• 150-180 g / m² arası test kağıdında dış kapak
• 120 ila 140 g / m² arasında test kağıdında iç kapak
• Orta boy kağıtta 130 ila 150 g / m² merkezi dalgalanma

Tutkal özellikleri:

• Yapıştırıcı türü: sıcak eriyik.
• 170 ° C'de viskozite: 900 - 1100 mPas.
• Tutkal yapışma süresi: kısa.
• Açık zaman: orta.
• Çalışma sıcaklığı: 150-190 ° C.

Fiyat listesi :

Satış koşulları :

Ödeme : İmzalı sipariş ile% 50 peşin depozito, malların sevkıyatından önce bakiye.

Teslimat süresi : Genellikle 5 takvim ayı EXW - sipariş & ödemesinin% 30 peşin ödemesinin alınmasından ve tüm numunelerin ve teknik ayrıntıların tesliminden itibaren hesaplamalar (Ağustos & Aralık hariç).

Ambalajlar : İçermez

Teslim ücreti : İçermez

Montaj : İçermez

Garanti : 12 ay. Normal aşınma malzemeleri, yanlış kullanımdan kaynaklanan hasarlar, dikkatsizlik veya eksik bakımdan kaynaklanan hasarlar ve teknisyenlerimiz tarafından yapılmayan değişikliklerin neden olduğu hasarlar garanti kapsamı dışındadır. Elektrik malzemeleri de hariç tutulur, kendi üreticilerinin garantisine tabidir (garantinin ayrıntıları için ekli ticaret şartlarının tamamına bakın).

Hariç tutulan:

• Diğer cihazlara bağlantı
• Fiyata dahil değilse ek donanımlar ve isteğe bağlı ürünler
• Makine konumlandırma
• Bina yapıları ve modifikasyonları
• Onaylı kontrol kuruluşları tarafından verilen denetim sertifikaları
• Teklifte açıkça belirtilmeyen her şey