BREWORX OPPIDUM 3004A-30000 Minibik

Endüstriyel minibüs BREWORX OPPIDUM 3004A-30000 Demlemek BREWORX OPPIDUM 3000 Üretime izin verir itibaren 3000 için 18000 litre Günde bira (Günde bir ila altı parti arası). Bira fabrikasının bu konfigürasyonunda üretim kapasitesi 3 000 000 litre üst fermante bira or 1 800 000 litre alt fermante bira yıl başına. Bira fabrikasının endüstriyel dizaynı ve güçlü ekipmanı OPPIDUM, bu bira üreticisinin, bira üretim kapasitesinin yüksek olması şartıyla önceden belirler.

Otomatik kontrol Kaynatma süreci, fermantasyon süreci, olgunlaşma süreci, ortam.

Teknik parametreler :

Üretim kapasitesi - günlük:

• Günlük 3000 litre bira mayası - 24 saat için bir parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
• Günlük 6000 litre bira mayası - 24 saat içinde iki parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
• Günlük 9000 litre bira mayası - 24 saat boyunca üç parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
• Günlük 12000 litre bira mayası - 24 saat içinde dört parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
• Günlük 15000 litre bira mayası - 24 saat için beş parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır
• Günlük 18000 litre bira mayası - 24 saat boyunca altı parti - kaynak hammaddeler malt veya malt özü, şerbetçiotu, içme suyu ve bira mayasıdır

Üretim kapasitesi - yıllık:

• Açık yüzey fermantasyon yöntemi ile üretilen bira ……… +3 000 000  Litre başına litre
• Alttan fermentasyon yöntemiyle üretilen bira…   +1 800 000 Litre başına litre

Hammadde :

• Klasik hammaddeler: Malt + şerbetçiotu + içme suyu + bira mayası + (isteğe bağlı olarak diğer bileşenler)
• Bira konsantreleri: Malt özü + şerbetçiotu + içme suyu + bira mayası + (isteğe bağlı olarak diğer bileşenler)
• Basınçlı şişelerde CO2 (silindir)
• Yıkama preparatları

Kontrol sistemi :

• Brewhouse - kaynar ekipman:
  • Valfler ve kapanlar - bilgisayar otomatik kontrol
  • Sıcaklık - bilgisayar otomatik kontrol
  • Motorlar, pompalar - bilgisayar otomatik kontrol
  • Zamanlama - bilgisayar otomatik kontrol
• Tanklar - fermantasyon, olgunlaşma, parlak bira:
  • Sıcaklık - bilgisayar otomatik kontrol
  • Zamanlama - bilgisayar otomatik kontrol
• Medya - sıcak su, buzlu su, soğutucu soğutma, glikol tankı:
  • Sıcaklık - bilgisayar otomatik kontrol
  • Zamanlama - bilgisayar otomatik kontrol

İnşaat için gerekli alan:

• Min. Taban alanı: 292 - 390 arası m²
  
• Oda yüksekliği en az dakika: 7.0 m

Elektriksel bağlantı :

• Elektrik soketi: 400V 3ph / 50 Hz
• Elektrik tüketimi:
  • Elektrikli buhar jeneratörlü veya elektrikli ısıtma elemanlı bira fabrikası için ... 337 kW
  • Gaz buhar jeneratörü ile bira fabrikası için ... 110 kW

Brewhouse ısıtma sistemi - seçenekler:

• Elektrik buhar jeneratörü
• Gaz buhar jeneratörü - tavsiye edilir

Soğutma sistemi :

• Wort soğutma: İçecekle işlenmiş soğuk su + Buz soğutma suyu (glikol ile)
• Depoların soğutulması: Buz soğutma suyu (glikol ile)

Mikro bira fabrikaları BREWORX OPPIDUM CF

Sızdırmaz silindirik konik tanklarda fermantasyon ve olgunlaşma, fermente içeceklerin istenmeyen organizmalarla kontaminasyonuna son derece dirençli, bira üretmenin etkili ve modern bir yoludur. Fermantasyon ve olgunlaşmanın hassas kontrolü biranın sürekli kalite ve duyusal özelliklerine kalıcı sonuçlar verir. Bira fabrikasının bu programı, üst mayayı kullanan üretim birası türleri için özellikle uygundur, ancak her türlü alt-fermante edilmiş birayı da üretmek mümkündür.

BREWORX OPPIDUM CF'nin biralı çizimi (kapalı fermantasyon):

BREWERY BREWORX OPPIDUM İÇİN KONTROL SİSTEMİ

Kontrol sistemi AC (otomatik kontrol):

Bilgisayar destekli otomatik kontrollü brewhouse ve merkezi kumanda panelinde seçilen programa göre bilgisayarın kontrol ettiği çalışma. Kontrol paneli, brewmaster'ın bir tarifi seçtiği ve üretim sürecini kontrol eden programı başlatan dokunmatik ekranla tasarlanmıştır. Brewmaster kontrol eder ve laboratuar testleri yapar, proses için hammadde ve fırında hazırlanmasını sağlar.