BFA-MB2000 Otomatik monoblok şişe durulayıcı-dolgu-crowner

Şişelerin otomatik durulanmasına sahip monoblok - şişelerin izobarik doldurulması - şişelerin kapaklarının kapatılması - elektronik valfler - tip BFA-MB2000

Saatlik çıktı: 1200 bph - 1800 bph (silindirik şişeler 0,33 lt *) - Çıkış kapasitesi biranın cinsine, sıcaklığına ve basınca bağlıdır.
Daha fazla gaz giderme ve gaz enjeksiyonu daha fazla zaman alacaktır!
Doldurma sıcaklığı 0 ° C - 4 ° C
Paslanmaz Çelik AISI 304

Çalışma döngüsü:

Konveyör bandındaki şişeler ayrılır ve pense ile yerleştirilir. Bu pense sıkıca şişenin boynunu tutar. Döndürme sırasında penseler de dönüyor. Şişeler aşağı doğru döndürülür ve sekiz dolum kafasıyla çift vakumlu ve yüksek basınçlı doldurma makinesinin altına yerleştirilir.

Konveyör bandındaki şişeler ayrılır ve düzenli ve pürüzsüz bir döner efekt ile onları paslanmaz bir yüzeye yerleştiren bir giriş yıldızına götürür.

Pnömatik silindirler şişeleri kaldırır ve doğrudan doldurma püskürtücülerinin altına getirir (basınçlı hava ile)

Teknik açıklama :

1. Durulama parçası - nozullar - dokuz tutuculu. Durulama tareti paslanmaz çelik AISI304'tür. Temizleme sıvısı ile temas eden kısımlar AISI 316'dan, plastik kısımlar ise başka bir malzemeden yapılmıştır. Makine aynı zamanda farklı şişe yüksekliklerindeki pense ile seviye arasındaki mesafeyi ayarlamak için manuel bir sistemle donatılmıştır. Mekanik parçaların hareketi çelik veya plastikten yapılmış zincirlerle yapılır (gürültü azaltma).
2. Makinenin temeli, yüksekliği ayarlanabilen, eğilme direncine veya titreşime direne dayanıklı, sert kaynaklı bir yapıdadır.
   
3. Ana dolgu malzemesinin, sürüş sisteminin, hava geri kazanımı için silindirleri indiren bir kamın, giriş / çıkış yıldızlarını ve kaydırmayı kontrol eden dişlileri de desteklemektedir.
   
4. Tüm bileşenler kolayca kontrol edilebilir.
5. Depoyu taşıyan dönen tabaka, büyük çaplı bir rulman diski vasıtasıyla makine tabanına bağlanır ve kendinden yağlamalı kılavuz kovanlar yardımıyla yönlendirilir.
6. Dişli motorla tahrik edilen dişli bir tekerlek, silindiri tutan döner tablaya sabitlenir; döner plaka mutlak sertliği garanti etmek için kaynak yapılmaktadır.
7. Tank, elle ayarlanabilir bir yükseklik sistemi vasıtasıyla döner plakaya bağlanır, böylece silindirlerin sınırlı stroklarına rağmen farklı ebattaki şişeler kullanılabilir.
8. Yükseklik, küçük bir el çarkı ile ayarlanabilir.
9. Hava geri kazanım silindirleri basınçlı hava ile kaldırılır ve bir kam ile indirilir.
10. Basınçlı hava dağıtım sistemi tüm silindirlere bağlıdır ve kendinden yağlamalı bir basınç düşürücü ile ayarlanır.
11. İzobarik tank, elle ayarlanabilir bir yükseklik sistemi vasıtasıyla döner tablaya bağlanır, böylece silindirlerin sınırlı stroklarına rağmen farklı ebattaki şişeler kullanılabilir. Yükseklik, küçük bir el çarkıyla ayarlanabilir.
12. İzobarik tanka cıvatalı dolum nozülleri kolayca sökülebilir.
13. Elektrik panosunda düşük gerilim itmeli buton kontrol makinesi ve termik röleler bulunmaktadır.
14. Buna ek olarak, güvenlik anahtarları hem kaydırma hem de giriş / çıkış yıldızlarına yerleştirilir.
15. Silindirler, dolumdan sonra şişelerin mekanik olarak çıkış yıldızına indirileceği şekilde indiren bir kam ile donatılmıştır.
16. Kalın, güçlü paslanmaz çelikten yapılmış basınç deposu altı Barlık bir basınçta çalışabilir (PED emniyet talimatlarına uygun olarak yedi basbarlık bir basınçta test edilmiştir). Çıkarılabilir bir kapak ile tamamlanmıştır (iç tarafta ayna tipi ile oldukça parlatılmıştır.)
17. Ürün Seviyesi denetleyicileri, basınçlı kap kapağı üzerinde bulunur.
18. Deponun ön tarafında küçük bir denetim penceresi bulunur.
19. Ürün kaynak kabı, izolasyon vanası ile donatılmış bir besleme borusu ile dolum bölümünün merkezi dağıtım sistemine bağlanır.
20. Daha küçük borular merkezi dağıtım sistemini basınç deposuna bağlar.
21. Dolum püskürtücüleri kolaylıkla sökülebilen cıvatalarla basınç tankına sabitlenir.
22. Paslanmaz çelik doldurma nozülleri, özellikle bu makine için son derece özel atölyelerle üretilmiştir. Sistemin mükemmel sterilizasyonu ve hatasız güvenilirliği garanti edilmektedir.

Doğru dolum için, ürünün sabit bir şekilde ve aynı basınç altında doldurulması gerekir!

Dolum vanası 'DPS'

DPS tipi doldurma valfı özel olarak bira, cider + oksijen değişikliklerine duyarlı diğer köpüklü içecekler. Şişedeki oksijeni ihmal edilebilir seviyelere indiren çift gaz giderme valfidir.

Hassas vana yapısı çok yüksek basınçlarda dahi mükemmel bir çalışma sağlar. Kısmi veya eksik şişe hasar görmesi durumunda, basınçlı gaz veya sıvıların yayılmasını önlemek için basınç farklarına duyarlılığı nedeniyle vana derhal kapanır.

Otomatik taçlandırma kulesi (bir kafa)

Cam şişelerde Ø 26 mm taç kapaklar için uygundur.

• Dikey kapatma özelliğine sahip paslanmaz çelik kapak besleme cihazı
• nehir ağzı
• Taçlandıran kapakların varlığını kontrol etmek için cihaz
• Kapağı kalıcı olarak şekillendiren bir basınç kafası
• Kontrol camı
• MODULBLOCK üzerine kurulum için merkezi taret kolonu
• Mil (yıldız)
• on kompartmanlı yıldız
• redüktör

PARAMETRELER (şişe):

Kapatma: 26mm (taç kapağı)

Silindirik cam şişeler 330ml

Max diam. 110mm

Şişe yüksekliği aralığı 180 - 350 mm veya 150 - 320 mm

TEKNİK ÖZELLİKLER:

• Durulama makinesi: elektrik
• Dolum ve kapatma makinesi: manuel - mekanik
• Vakum pompası, durulama tipi, küçük tank paslanmaz çelik AISI 304 ile
• Şişelerin kapaklanmasından önceki su püskürtme memesi
• yağdanlık
• M30 paslanmaz çelikten ayarlanabilir ayak seti
• Standart şişeler saat yönünde hareket ettirilir. Talep üzerine ve ekstra maliyetle saat yönünün tersine.
• Makine, bir silindirik şişe çapı, bir kapak boyutu için üretilmiştir
• Şişeler konveyör (paslanmaz çelik aisi 304); standart tip kesit 100 * 100mm

Alçak gerilim kontrollü, paslanmaz çelik sugeçirmez elektrik paneli, plc, inverter ve ekran ile:

PLC, Elektromekanik: Telemecanique

Ekran, invertör: Telemecanique veya Siemens

Kullanılabilen şişelerin parametreleri:

Şişenin Min / Max çapı: 55 ila 110mm

Standart versiyonda minimum / maksimum şişe yüksekliği: 170 - 340mm

En düşük ve en büyük şişe arasındaki maksimum yükseklik farkı: 170mm

Şişelerin çapının toleransı: +/- 2mm

Süreç evreleri:

1) Şişelerden vakum pompası vasıtasıyla hava deşarjı (bir veya iki kere);
2) İns durgun gaz enjeksiyonlarıyla şişelerin kompresyonu;
3) Isobaric dolgu (bu makinede hiçbir güvenlik tel örgüsü yok);
4) Basıncın boşalması;
Dolum döngüsünün sonunda şişeler konveyör bant ile makinenin önüne (operatör tarafına) taşınır.

Güç kaynağı:

Elektrik gereksinimleri: 7,5 kW 3ph 400 V 50Hz.
Pnömatik: Basınçlı hava 6 bar
Hava tüketimi: 400/3 ”dişi dişli 8 Nl - Rilsan boru 10mm
Su (bar): ½ ”dişi dişli 3,5
CO2 / N: 2,5/1 ”iç dişli 4 bar redüktörlü silindir - Rilsan boru 10mm
Ürün Konektörü: DN 32 dişi dişli
CIP Konektörü: DN 32 dişi dişli

2bar'da CO1 tüketimi: 2gr./lt. (şişeleme sıcaklığına, basınç ve diğer parametrelere bağlıdır)

Takılan elektrik gücü ile ilgili notlar:

• Ana motor için 1.5 Kw
• Konveyör tahriki için 0.75 Kw
• Vakum pompası için 3 Kw
• Durulayın kaldırılması için 0.18 Kw
• Makine yerçekimi ile çalışmak için seçeneği vardır durumunda pompanın yönetimi için 1.5 Kw

TEKNİK BİLGİ

- Maksimum yükseklik: 340-370 mm
- Makine ölçüsü: cm 300x120x200 h
- Ağırlık Net: 1500 Kg
* Sadece bilgi verici

GÜVENLİK VE STANDARTLAR

• AISI 304 paslanmaz çelikte komple güvenlik bariyerleri
• CE standartlarına uygun emniyet korumaları, açıldığında kapıyı açar ve makineyi açtığınızda makineyi durduracak acil cihaz
• CE ve Makine Yönergeleri uyarınca makinedeki güvenlik cihazları
• Test: ISPESL - PED
• Ürünle temasta olan contalar ve plastik parçalar ilgili direktiflere uygun materyalden yapılmıştır

İsteğe bağlı Aksesuarlar :

• Şişe patladığında cihaz temizleme (Şişe patladığında doldurma valfini temizleme cihazı) ... 2650 Eur
• Şişelerin eksikliği (girişte) veya şişeler (çıkışta) dolduğunda fotosel … Her biri için 650 Eur
• CIP Sterilizasyon Camı (Kukla şişelerin temizliği için kam) ... 520 Eur
• Hızlı tahliyeli kukla şişeler .. Her dolum valfi için 1940 Eur
• Şişe sensörü (doldurma çıkışında mikro anahtar)  ... 920 Eur
• BLA-MB2000 Otomatik monoblok şişe etiketleme makinesi ... 7900 Eur

Aksesuarların tanımı:

Şişe patlaması durumunda temizleme cihazı (6-20 şişe)

Bir şişe patladığında doldurma valfını temizleyen cihaz

Sekiz - yirmi doldurma valfli dolum makineleri için (altı valf dolgusunda mevcut değildir)

Fotoselli

Şişe eksikliği (girişte) VEYA makine şişelerle dolu olduğunda (çıkışta) fotosel - (her biri fiyat)

Her fotosel için birim fiyat

CIP STERİLİZASYON CAM-06-24

Kukla şişeler kullanılarak makinenin CIP temizliğinde kullanılır. Bu çözüm, makinenin kapsamlı temizliği söz konusu olduğunda çok etkilidir.Makine hareket halindeyken ve ürün tüm makine devrelerinden (doldurma vanaları, tank ve borular) - vakum devresi dahil (olması durumunda) geçerken yapılabilir. makine bir vakum devresi ve her türlü gazdan arındırma sistemi ile donatılmıştır - tek veya çift).

Vakum devresi dolaşımını kullanırken, makine alttaki deliksiz kukla şişeler ile donatılmış olmalıdır.

Gazdan arındırma olmadan donatılmış bir makine söz konusu olduğunda, sahte şişelerde deterjanlı temizliği sağlamak için tabanda küçük bir delik bulunur.

Temizlik ürünü, makinenin ürün girişinden makineye beslenir. Makinenin dönüşü ile doldurma valfleri açılır ve sonuç olarak Dummy şişeler, sanitasyon ürünüyle tamamen doldurulur.

Makine deposundaki özel kam vananın tüm düğmelerinin açılmasına (vana tipine bağlı olarak 1, 2 veya 3 düğmeleri) izin verir. Düğmelerin bastırılması bu nedenle kamın kendisi tarafından yapılmaktadır ve bu nedenle temizleme ürününün yanlış şişeden CO2 devresi dahil olmak üzere tüm devrelerde ve vakum devresinden çıkması sağlanmaktadır.

Gazdan arındırma donanımlı makinelerde temizleme ürünü vakum bölümünden çıkar (vakum pompasının bağlı olduğu nokta). NOT: Temizleme ürününün vakum deposuna geri dönmesini önlemek için vakum borusuna üç yönlü bir vana takmak gereklidir.

Dezenfekte edici ürünün giriş ve çıkışını çevirerek "ters yıkama" yapmak mümkündür.

Bu sistem, özel olarak Çift basınçlı (gaz giderme) sistemli (DPS valfli) makineler için tasarlanmıştır, ancak yanlış şişelerin altındaki sanitasyon ürününü boşaltmak için deliklere sahip olması koşuluyla diğer versiyonlar için de kullanılabilir.

Sistem, küçük makinelerde kurulamayan bir toplayıcıyı kurmadan çok iyi makinelerin temizlenmesini garanti eder.

Bu çözüm için, makine sahte kapalı şişeler (tüm gaz giderme valfleri için) ve diğer valfler için delikli sahte şişeler ile donatılmış olmalıdır.

"S" valfi olması durumunda, kam gerekli değildir.

Hızlı tahliyeli kukla şişeler

Hızlı tahliyeli kukla Şişeler (her doldurma supabı başına fiyat)

Şişe sensörü

Dolgu çıkışında mikro anahtar

Bu cihazlar dolum bölümünün çıkışında bir şişe sıkıştığında makinenin durmasına ve acil durumda kalmasına izin verir. Şişe hasarını ve makinenin parçalarını hasar görmesini önler.