BFA-MB061 : Şişeler ve kutular için otomatik karşı basınçlı doldurma ve kapatma makinesi (850 bph'ye kadar)

İki entegre ünite ile kompakt tam otomatik şişe (isteğe bağlı kutular) karşı basınçlı doldurma ve kapatma makinesi

• cam şişeleri tam otomatik izobarik doldurma (isteğe bağlı olarak alüminyum kutular) - 6 elektronik valf
• Taç kapaklı şişelerin tam otomatik pnömatik kapatılması (isteğe bağlı olarak vidalı kapaklar, ROPP kapaklar, mantar mantarlar) - 1 kapak başlığı
• isteğe bağlı olarak tam otomatik alüminyum teneke pnömatik kaynak - 1 kaynak kafası

elektronik valfli, isteğe bağlı olarak alüminyum kutular, vidalı kapaklar, ROPP kapaklar, mantar mantarlar için uyarlanabilir.

Üretim hızı: saatte 850 şişe veya teneke kutuya kadar (operatöre, ürüne, sıcaklığa, köpüğe, basınca bağlı olarak)

Özel isteğe bağlı donanım, içeceklerin alüminyum kutulara doldurulmasına izin verir.

teknik parametreler

Açıklama :

Makine paslanmaz çelikten ve farklı kalınlıklarda gıda dostu sıvalardan üretilmiştir.

Konstrüksiyon, makinenin kolay taşınması için dört kilitlenebilir tekerlek üzerindedir.

Bu çift bloklu makine, kapaklı cam şişelerdeki gazlı veya karbonatsız içeceklerin doldurulmasına yardımcı olmak için tasarlanmıştır. Tekerlekler üzerinde çelik tabanlı tek bir kompakt blokta iki ünite. Şişeleri doldurmak + şişeleri taç kapaklarıyla kapatmak

İçeceklerin alüminyum kutulara doldurulması için özel isteğe bağlı donanım:

1. bölüm: şişeleri (veya tenekeleri) doldurmak

Öncelikle, harici bir yüksek vakum pompası vasıtasıyla boş şişelerin içinde tek veya çift ön oksijen tahliyesi gerçekleştirilir.
Bir CO2 tahliyesi, şişelerdeki oksijeni hızla üfler. Depodan şişelere basınç kademeli olarak dengelenerek dolum işlemi otomatik olarak başlar.

Oksijenin geri kalanını şişenin üst kısmına taşımak için ikinci ön oksijen tahliyesinden önce bir CO2 enjeksiyonu yapılır.
Bu sistem, içecekteki çözünmüş oksijen içeriği açısından mükemmel bir sonucu garanti eder:
Şişeler için <28ppb
Kutular için <50ppb

Ön dolum işleminin sonunda, şişe ile izobarik tank arasında basınç kompanzasyonu gerçekleşir.
Takılan deflektör tipi, ürünün şişelerin iç yüzeyi boyunca doğru akışını belirler.
Şişelerin içindeki nihai ürün seviyesi, şişenin kapasitesine ve ihtiyaç duyulan dolum seviyesine bağlı olarak değiştirilebilir cihazlar ile belirlenir.

Son aşama, şişelerin boğazında köpük oluşturarak şişelerdeki basıncı nazikçe serbest bırakmak için bir açma ve kapama zamanlayıcısı ile kontrol edilerek, şişelerin basıncı alınacaktır.

Köpüğün oluşturulması, şişeler kapatılmadan oksijenin şişelere girmemesini sağlar.
Operatör, basınçsızlaştırma sürelerini değiştirerek, şişelerin kapatılmasından önce daha fazla veya daha az köpük ayarlayabilir.

• Altı doldurma pozisyonu
  
• Karbonatlı içeceğin aynı anda altı şişeye izobarik doldurulması (standart olarak)
• Gazsız içeceğin aynı anda altı şişeye yerçekimi ile doldurulması (standart olarak)
• İçeceklerin cam şişelere doldurulması (standart olarak)
• İçeceklerin alüminyum kutulara doldurulması (sadece opsiyonel donanım ile)
• Doldurma işlemi otomatik olarak gerçekleşir, operatörün yalnızca tüm şişeleri giriş konveyör bandına yerleştirmesi ve işlemin sonunda çıkış konveyör bandından çıkarması gerekir.
• Ön tahliye (sadece isteğe bağlı ekipmanla): Öncelikle, harici bir vakum pompası vasıtasıyla boş şişelerin içinde tek veya çift ön oksijen tahliyesi gerçekleştirilir.
  • Oksijenin geri kalanını şişenin üst kısmına kaldırmak için ikinci ön oksijen tahliyesinden önce bir CO2 enjeksiyonu yapılır.
  • Bu sistem, çözünmüş oksijen açısından mükemmel bir sonucu garanti eder - şişelerdeki içeceklerde 28 PPB'den daha azına ulaşılır.
• Şişe doldurma işlemi sonunda şişe ile izobarik tank arasında basınç dengelemesi gerçekleşir ve içecek seviye cihazlarının seviyesine kadar akar.
• Takılan deflektör tipi, şişenin duvarları boyunca bir seviyeyi ölçerken doğru akışı belirler.
• Şişelerin içindeki ürün seviyesi, şişenin kapasitesine ve ihtiyaç duyulan seviye yüksekliğine bağlı olarak değiştirilebilir cihazlar ile belirlenir.
• Son aşamada, basıncı nazikçe serbest bırakmak ve aşırı köpüklenmeyi önlemek için şişelerin basıncı boşaltılır, açma ve kapama zamanlayıcısı ile kontrol edilir.
• Kontrollü bir köpük oluşumu, şişeler kapatılmadan önce içerideki oksijenin girmesini önler.
  • Basınçsızlaştırma sürelerini değiştirerek, operatör daha fazla veya daha az köpük ayarlayabilir.

a) Cam şişelerin doldurulması

b) Alüminyum kutuların doldurulması

2. bölüm: şişelerin kapatılması

Otomatik kapak makinesinin amacı, 26mm ve / veya 29mm çaplarında taç kapaklı cam şişeleri kapatmaktır.
Kapatma sistemi sadece tek bir boyut için kullanılabilir: 26 veya 29 mm çap.
Her iki boyut da gerekliyse, diğer formatta ek bir ünite sağlanacaktır.
Kapatma kafası sertleştirilmiş çelikten imal edilmiştir ve zamanla gücünü kaybetmez.
Kapak ünitesi ayrıca her boyuttaki kapak için bir besleyiciye sahiptir. INOX 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Kapaklar, şişe kapatılmadan önce otomatik olarak yönlendirilir.
Kapatma ünitesi kapağı besleyiciden alır ve kapatma kafasına yerleştirir.

• Taç kapak ayırıcılı tek otomatik kapak kapama kafası, taç başlıklarını kapak başlığına otomatik beslemeli &
  
• Şişelerin çelik taç kapaklarla kapatılması (standart versiyonda)
• Şişelerin plastik veya alüminyum vidalı kapaklarla kapatılması (isteğe bağlı versiyonda)
• Alüminyum teneke kutuların alüminyum kapaklarla kapatılması (yalnızca isteğe bağlı donanımda veya isteğe bağlı sürümde)

Çalışma döngüsü:

1. Şişelerin giriş konveyör bandına manuel olarak yüklenmesi - giriş konveyör bandı, diğer makinenin çıkış konveyör bandına bağlanabilir (örneğin, şişe durulama makinesi, şişe etiketleme makinesi vb.)
2. Şişeleri otomatik olarak doldurma pozisyonlarına getirme.
3. Şişeler doldurma valfi altına pnömatik olarak kaldırılır.
4. Vakum sistemi şişeyi şişeyi dışarı emer.
5. Makine şişeleri harici CO2 basınçlı şişeden (doldurma tankından değil) karbondioksit ile doldurur.
6. Vakum sistemi şişeyi şişeyi dışarı emer.
7. Makine şişeleri harici CO2 basınçlı şişeden (doldurma tankından değil) karbondioksit ile doldurur.
8. Vakum sistemi şişeyi şişeyi dışarı emer.
9. Makine, basınç stabilitesine ulaşır ve içeceği şişelere doldurmaya başlar.
10. Makine basınç seviyesini düşürür.
11. Şişeler, doldurma vanalarından aşağı doğru hareket ettirilir.
12. Şişeler otomatik olarak şişe kapatma ünitesine taşınır
13. Şişeler, pnömatik olarak çalıştırılan bir kapatma başlığı kullanılarak otomatik olarak taç kapaklarla kapatılır.
14. Şişelerin çıkış konveyör bandından manuel olarak boşaltılması - çıkış konveyör bandı, başka bir makinenin giriş konveyör bandına bağlanabilir (örneğin, şişe dışında durulama makinesi, şişe etiketleme makinesi vb.)

BFA-MB061 makinesi şunlardan oluşur:

I. CIP kurulumu - kompakt şişeleme makinesinin temizlenmesi ve sanitize edilmesi

Açıklama :

1. Kompakt şişe dolum makinası
2. Basınçlı karbondioksit ve indirgeme valfli şişe
3. CIP istasyonu - makineyi kullanmanızı öneririz CIP-52 or CIP-53
4. Kimyasal çözümler için CIP toplayıcı (isteğe bağlı ekipman tablosuna bakın)
5. CIP istasyonu ve kompakt şişe dolum makinesi arasında bağlantı için hortumlar

II. CIP için kukla şişelerin kurulumu (hareket halinde)

III. Kukla şişeler - yüksek basınçlı CIP işlemi için set (hareket halinde)

Bağlantılar:

I. Basınçlı tanktan gazlı içeceklerin doldurulması

Açıklama :

1. BFA-MB şişeleme makinesi
2. Gazlı içecek içeren basınç tankı
3. Karbondioksit ve indirgeme valfli basınçlı şişe
4. Çek valf
5. Vakum pompası
6. Mavi çizgiler - basınç hortumları

II. Gazsız içeceklerin basınçsız bir tanktan doldurulması

Açıklama :

1. BFA-MB şişeleme makinesi
2. Gazsız içecek içeren basınç tankı
3. Karbondioksit ve indirgeme valfli basınçlı şişe
4. Pnömatik diyagfram pompası
5. Vakum pompası
6. Mavi çizgiler - basınç hortumları

Otomatik kontrol sistemi:

Dokunmatik ekrandan doldurma ve kapatma sürecinin tüm işlemlerini kolayca izleyebilir, kontrol edebilir ve ayarlayabilirsiniz:

Kullanılabilir modlar ve ayarları

I. Şişe durulama modu:

• Enjeksiyon zamanlayıcısı - otomatik valflerin düzenlenebilir zamanlaması

II. Şişe doldurma modu:

• Standart
• Ayarlanabilir CO2 enjeksiyon zamanlayıcı ile tek ön tahliye
• Ayarlanabilir çift CO2 enjeksiyon zamanlayıcı ile çift ön tahliye
• Kapatma döngüsünden önce şişe veya teneke kutulardaki oksijeni gidermek için CO2 tahliyesi
• Ön tahliye zamanını, CO2 enjeksiyon zamanını, gaz giderme zamanını değiştirebilirsiniz.

III. Şişe kapatma modu:

• Şişe kapatma işleminin süresi ayarlanabilir

IV. CIP modu:

• Bir CIP istasyonu kullanarak makineyi temizlemek ve sanitize etmek için tüm vanaları açma

V. Gaz giderme modu:

• Zamanlayıcı ayarına göre iki veya daha fazla adımda valfleri açarken ve kapatırken.

VI. Şematik sayfa:

Sinoptik sayfasında, şişe doldurma ve kapatma işleminin tüm adımlarını basit grafik ekranda görebilirsiniz.

İsteğe bağlı genişleyen modüller:

Şişe etiketleme ünitesi

Şişelerin kendinden yapışkanlı kağıt etiketlerle etiketlenmesi

Termal yazıcı (tarih, parti numarası, son kullanma tarihi…)

Şişelerin değişken bilgilerle işaretlenmesi

Dönebilen yükleme tablası

Şişeleri / tenekeleri, boş şişeler / teneke kutular için giriş yığını görevi gören döner tablaya manuel olarak yükleme.

Dönebilen boşaltma masası

Şişeleri / tenekeleri dolu şişeler / kutular için çıktı istifi görevi gören döner tabladan manuel olarak boşaltma.

Video 1:

Video 2: