Açıklama
Otomatik şişe ve kutu dolum hattı BCFL-3000IC, saatte 3000 cam şişe veya alüminyum kutuya kadar çalışma kapasitesi ile tam donanımlı dolum teknolojisidir.
(… bu kapasite 0.33L cam şişeler veya alüminyum kutular için geçerlidir)
Yenilikçi içecek karşı basınçlı şişe/kutu dolum hattımız BCFL-3000IC, HYBRID 12-12-1SC EPV monoblok ünitesini (durulama ünitesi, karşı basınçlı dolum ünitesi, kapak kapatma ünitesi ve kutu kapatma ünitesini içeren monoblok) içerir. Bu, piyasada bulunan ilk hibrit çift hatlı karşı basınçlı lineer dolgudur.
Çalışma kapasitesi:
– Saatte 2400 adete kadar 0.5 lt şişe veya teneke kutu
– Saatte 3000 adete kadar 0.3 lt şişe veya teneke kutu
Bu hat ile daha farklı boyutlardaki şişeleri veya kutuları işleyebilirsiniz. Son derece esnek bir & çok yönlü makinedir. İlave şişe/kutu işleme parçaları satın alınması durumunda, makineyi her farklı şişe veya kutu çapıyla kullanacak şekilde uyarlamak çok basittir (isteğe bağlı donanıma bakın).
BCFL-3000IC dolum hattı, dolum valflerinin elektro-pnömatik kontrolü sayesinde, yüksek hızlı hassas dolum ve bira ve elma şarabı dolumu durumunda mümkün olan en düşük çözünmüş oksijen seviyesi sunar.
Makinenin ana çalışma adımları:
- Harici CO² basınçlı besleme tanklarından şişelerin veya kutuların karbondioksitle doldurulması
- Daha sonra şişeler/kutular ve karşı basınçlı doldurma valfi arasında hermetik bir conta oluşturulur.
- Şişelerin/kutuların içindeki oksijeni çıkarmak için bir bakir CO² akışı oluşturarak ve aynı zamanda gaz giderme valfi yoluyla oksijeni çekerek şişelerin/kutuların içinin yıkanması
- Ünite üzerindeki ana tanktan CO² içeren şişelere/kutulara ikinci kez basınç uygulanması ve şişeler/kutular ile ana tank arasındaki basınçların dengelenmesi
- Karşı basınç doldurma daha sonra gerçekleştirilir
- Doldurma tamamlandığında, ürünün şişelerin/kutuların içine yerleşmesi için dengeleyici bir duraklama vardır ve bu da köpüklenmeyi önlemeye yardımcı olur.
- Gaz giderme, şişeleri/kutuları atmosferik basınca geri getirir
Dolum makinesinin özellikleri:
■ Havalandırma tüpünün uzunluğu kullanılarak dolum seviyesinin güvenilir şekilde hesaplanması
■ CO² yıkama sayesinde düşük oksijen dolumu
■ Kapalı CIP devresi
■ Hijyenik tasarım
■ Elektro-pnömatik kontrollü doldurma valfi, operatör tarafından ana kontrol panelinden yönetilen maksimum esneklik için çalışır.
■ Değiştirme parçaları (isteğe bağlı ekipman) kullanılarak 150 ml ila 1000 ml arasında değişen çeşitli boyutlardaki şişeleri/kutuları işleyebilme
■ Değiştirme parçalarını (opsiyonel ekipman) kullanarak 200, 202, 300 farklı boyuttaki kutu uçlarını (üst ve alt kapaklar) işleyebilme
■ Çift şeritli kolektör tanklarının bağımsız olarak çalışması, bir dolum hattının çalışmasına ve diğerinin bakım için durdurulmasına izin verir. Bu, dolum vanasının arızalanması durumunda üretimin devam etmesine izin vermek için beklenmedik durumlar için mükemmel bir işlevdir.
Şişe/kutu dolum hattı şu bileşenlerden ve bloklardan oluşur:
- Paletten Çıkarma - Boş alüminyum şişelerin/kutuların doğrudan paletlerden dolum hattına otomatik yüklenmesi için ekipman.
- HİBRİT 12-12-1SC EPV (Durulama ünitesi/ Dolum ünitesi/ Şişe kapatma ünitesi/ Teneke kutu kapatma ünitesi) – Cam şişeleri veya alüminyum kutuları durulamak, doldurmak ve kapatmak için otomatik monoblok makine
- Şişe/kutu etiketleme ünitesi – Lineer kendinden yapışkanlı etiket aplikatörü
- Konveyör sistemi – Şişe/kutu ambalajlama/hat sonu biriktirme tablosu ile motorlu şişe/kutu konveyör sistemi
Şişe/kutu dolum hattı, yalnızca bir işçi tarafından kolayca çalıştırılacak ve kontrol edilecek şekilde tasarlanmıştır.
Hibrit şişe/kutu dolum hattı şu ana ünitelerden oluşur:
Paletten arındırıcı
Boş cam şişelerin veya alüminyum kutuların doğrudan paletlerden dolum hattına otomatik yüklenmesi için ekipman.
Bağımsız şişe/kutu palet boşaltma makinesi, saatte 10000 şişe veya kutuya kadar kapasite sağlarken az yer kaplayacak şekilde tasarlanmıştır. Palet boşaltıcımız, üretimde uzun gecikmelere neden olmadan kutu boyutları arasında kolayca ve hızlı bir şekilde geçiş yapma esnekliği sunar.
• Tam otomatik şişe/kutu boşaltma sistemi.
• Tüm palet boyutlarını barındırın.
• SEW sürücüleri ve motorları.
• SMC pnömatik kontroller.
• Tam CE sertifikası.
• Otomatik palet katmanları kaldırma.
• 4.3 ”dokunmatik ekranı kullanarak kullanıcı dostu kontrol.
• Basit sensör ayarıyla tüm şişe/kutu boyutlarını barındırabilir.
• Tam güvenlik ve kilit sistemi.
• Tarih kodlayıcı entegrasyonu.
• Koruyucu sepetli palet toplama toplama modülü.
HİBRİT 12-12-1SC EPV (Durulama ünitesi/ Doldurma ünitesi/ Şişe kapatma ünitesi/ Teneke kapatma ünitesi)
Cam şişeleri ve alüminyum kutuları durulamak, doldurmak ve kapatmak için otomatik monoblok makine
- Doldurma işleminden önce şişeleri ve kutuları yıkamak için 12 otomatik durulama pozisyonlu durulama ünitesi
- 12 otomatik elektro-pnömatik dolum valfli izobarik (karşı basınç) dolum sistemi
- Doldurulacak ürün : bira, karbonatlı elma şarabı, şarap, köpüklü şarap, gazlı limonatalar, karbonatlı su, kombucha vb. Makine gazsız içecekleri doldurmak için de kullanılabilir.
- Şişe türleri: ortak cam şişeler - değiştirilebilir parçalar kullanılarak 150 ml'den 1000 ml'ye kadar çeşitli boyutlar
- Kutu türleri: ortak alüminyum kutular - değişim parçaları kullanılarak 150 ml'den 1000 ml'ye kadar çeşitli boyutlar
- Doldurma kapasitesi : Saatte 3,000 şişe veya kutuya kadar (330 ml şişe/kutu )
- Doldurma kapasitesi : Saatte 2,400 şişe veya kutuya kadar (500 ml şişe/kutu )
- Doldurma sıcaklığı : bira, elma şarabı için tavsiye edilen 0°C – 2°C
- Şişe kapatma ünitesi: 1 mm taç kapaklar için 26 kafa kapatma makinesi
- Kutu kapatma ünitesi : Alüminyum kutu kapakları için 1 kafa kapatma makinesi
- Ürün ile temas halinde olan tüm makine parçaları AISI 304 paslanmaz çelik veya gıda dostu plastik malzemelerdir.
Durulama ünitesi açıklaması:
- 12 durulama kafası (elektro-pnömatik izobarik doldurma valfleri)
- Şişe/kutu çalkalayıcı, tek aşamalı durulama işlemiyle sağlanır.
- Durulama sıvısını kontrol etmek için elektro-valf. Valf, makine her durduğunda durulama sıvısı akışını durdurur ve makine yeniden başladığında başlatır.
- Kutular/şişeler, durulayıcının kıskaçlarının onları almasına izin vermek için bir besleme vidası ile aralıklıdır.
- Doğru konuma getirildikten sonra, şişeler/kutular kıskaçlar tarafından alınır ve durulayıcının jetlerinin şişelerin ve teneke kutuların iç kısmına su püskürttüğü durulayıcının arka kısmında ters çevrilir.
- Tahliye suyu jetlerin altındaki bir tepsi aracılığıyla toplanır ve sıvı tahliye edilebilir veya geri dönüştürülebilir, filtrelenebilir ve gerektiğinde yeniden kullanılabilir (opsiyonel kit ekstra)
- Durulama döngüsü tamamlandıktan sonra şişeler/kutular taşıma bandı üzerinde yeniden konumlandırılır ve besleme vidası onları doldurucuya doğru hareket ettirir ve bu arada daha fazla şişe/kutu temizlenmek üzere durulayıcıya getirilir.
Dolum birimi açıklaması:
- 12 dolum kafası (elektro-pnömatik izobarik dolum valfleri)
- Otomatik doldurma taret yükseklik ayarı
- Pnömatik kelebek vana ile komple içecek ürün girişi.
- S/çelik manometre ve termometre ile sağlanan üst tank.
- Kullanıcı dostu 7” renkli HMI dokunmatik kontrol paneli & PLC
- Durum göstergesi için 3 renkli ışık.
- Burgu kullanarak şişe/kutu girişi
- Bir yıldız disk ve harici kılavuzlar kullanarak şişelerin/kutuların taşınması
- Yağlama ihtiyacını en aza indiren sertleştirilmiş çelik ve özel plastik malzemeden dişliler
- İçecek ürünü, AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış merkezi dağıtım yoluyla yukarıdan beslenir.
- Dolgu göbeğinin dönüşü için geniş çaplı bilyeli yatak
- Otomatik açılan doldurma vanaları ve şişe/kutu kaldırma krikosu
- AISI 304 paslanmaz çelik dolum vanaları
- Parçaları değiştirmeden ayarlanabilir seviye
- Kutuları doldurmadan önce CO2 enjeksiyonu ve ardından doldurma valfinin kaldırma ve kapatma aşamasında CO2'nin daha fazla enjeksiyonu ve şişenin/kutunun otomatik olarak basınçlandırılması
- Kutular için kaldırma krikoları, pnömatik olarak çalıştırılır. Basınç regülasyonu elektrik panosundadır.
- Paslanmaz çelik seviye kontrol probları.
- Normal temizlik döngüsü için yatkınlık.
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok yeni ve gelişmiş özellik ile iyileştirilmiş tasarım:
- Daha hızlı doldurma döngüsü
- Şişelerin/kutuların daha doğru konumlandırılması ve daha hızlı servis için entegre fırçasız elektronik çalışmaKullanıcı dostu 7” renkli HMI dokunmatik ekranlı kontrol paneli & PLC
- İnteraktif döngü ekran üzerinden makine çevrimlerinin tam kontrolü
- Uzaktan yazılım teknik teşhisi ve yardımı için tam internet bağlantısı
- Kolay bakım için şeffaf açılan kapı ile her taraftan kolay görünürlük ve erişim
- Herhangi bir boyuttaki cam şişeleri veya alüminyum kutuları doldurma esnekliği
- Kolay ve hızlı şişe/kutu formatı değişimi
- Malzeme :Makine gövdesi AISI 304 paslanmaz çelikten, makine destek sacı boyalı demirden olup AISI 304 paslanmaz çelik ile kaplanmıştır.
Elektro-pnömatik karşı basınç valfleri ile taret doldurma
Gazlı ürünleri cam şişelere veya alüminyum kutulara doldurmak için uygun, 12 elektro-pnömatik valfle birlikte verilen karşı basınçlı dolum tareti.
- Otomatik doldurma taret yükseklik ayarı.
- Doldurma kulesi, ayna cilalı iç yüzeye ve otomatik seviye kontrol probuna sahip ikiz tank lineer doldurma sistemine sahiptir.
- Dolum seviyesi doğruluğu : +/- 2mm
CO² yıkama ile karşı basınç doldurma
Dolgu, 3 barlık gerçek bir karşı basınç için CO² yıkama ile karşı basınçlı doldurma için uygundur.
Besleme mekanizması doğrusal adım adım çalışır ve her kulvarda 6 şişe/kutu ile doldurucu içinde arka arkaya hareket eder. Bir dolum partisinde altı şişe/kutu 6 doldurma valfinin altına yerleştirilir.
İki paralel doldurma sistemi, toplam 12 doldurma valfi ve kontrollü bir doğru doldurma yolunda saatte 3000 şişe/kutu çıkışı sağlar.
Tüm şişeler/kutular doğru doldurma konumuna ulaştığında, valfler şişelerin/kutuların üzerine iner ve hermetik bir sızdırmazlık oluşturur ve onları doldurma valfleri ile doğrudan temas ettirerek boynu kapatır. Bu noktada doldurma döngüleri başlar ve aşağıdakileri yapar:
• Dış CO² basınçlı besleme tanklarından teneke kutuların CO² ile basınçlandırılması.
• Şişelerin/kutuların içindeki oksijeni çıkarmak için bir bakir CO² akışı oluşturarak ve aynı zamanda snift valfi yoluyla havayı çekerek şişelerin/kutuların içinin yıkanması.
• Doldurma tankından CO² içeren şişelere/kutulara ikinci kez basınç uygulanması
• İçecek ürünü ile karşı basınç dolumu yapılır.
• İçecek ürününün şişe/kutuların içine yerleşmesini sağlamak ve köpürmeyi önlemek için dengeleyici duraklama
• Şişelerin/kutuların gazının alınması ve koklanması
Sistem, kutular tamamen serbest bırakılmadan ve şişe/kutu kapatma ünitesine gönderilmeden önce şişelerin/kutuların içindeki CO² basıncını kademeli olarak serbest bırakmak için çok yönlü bir snift işlemi içerir. CO² yıkama kiti, müşterimizin daha iyi TPO (Toplam Paketlenmiş Oksijen) seviyelerine ulaşmasını sağlar.
Kutu kapatma ünitesi açıklaması:
Kapak dağıtım sistemi olabilir:
- Kutu kapağı dağıtım hattı sayısı : iki
Doldurulduktan sonra kutular, doldurucudan kutu kapatıcıya taşınır.
Bu yolculuk sırasında, bir kapak dağıtıcı, altından geçen her kutuya bir kapak yerleştirir.
Kapağı kaldırmadan hemen önce, kutunun ağzındaki havayı gidermek için yıkama cihazına kapak altına CO² eklemek mümkündür.
Kapak dağıtım ünitelerinin üst kısmında kapak beslemeye 6 adet silindirik konteyner ile döner taret bulunmaktadır. Silindirik stok kapları, kapaklar tükendikçe çıkarılabilir ve yeniden doldurulabilir. Silindirler, aralıklarla hızlı bir şekilde kurulmaya hazır şekilde çevrimdışı olarak doldurulur. Her silindir, her biri 200'e kadar kapak tutabilir.
Kapaklar için silindirik kapların ekstra kitleri, yeniden doldurmalar arasındaki durma süresini azaltmak için isteğe bağlı olarak satışa sunulmuştur.
Teneke kutu kapatma ünitesi (kutu kapatıcı)
Kapaklı kutu (şimdi doğru konumda), dikiş kafasının hemen altına yerleştirildiğinde, bir pnömatik piston kutuyu yukarı kaldırırken, iki birleştirme silindiri kutu ucunu kutu gövdesine kapatmak için içeri girer.
Artık kutu paketlenmeye hazır.
Tek kafalı otomatik şişe kapatma ünitesi açıklaması:
- Saatte maksimum 3000 şişe kapasiteli paslanmaz çelik otomatik şişe kapatma ünitesi, cam şişelere Ø 26 mm çapında taç kapak uygulaması için uygundur.
- Makine, Ø 55mm'den Ø115mm'ye kadar çapta ve maksimum yüksekliği 370mm olan silindirik cam şişelerle çalışmaya uygundur.
- Kapatma kafası mekanik olarak kaldırılır, bir el çarkı ile manuel olarak ayarlanabilir ve çeşitli şişe formatlarıyla çalışmaya izin verir
- Taç kapakları, kapaklara zarar vermemek için otomatik titreşimli besleyici, mantar oluğu üzerindeki fotosel ve stop/start cihazı ile beslenir.
- Kapatma şoku telafisi, ayarlanabilir bir amortisör aracılığıyla elde edilir.
- Bu şişe kapatma ünitesinin tamamı paslanmaz çelik, gıda kullanımına uygun plastik malzemeler ve çelik alaşımlardan imal edilmiş olması temizlik bakım ve sterilizasyonunu kolaylaştırıp uzun ömürlü olmasını sağlamaktadır.
- Makinanın tüm parçaları CNC tezgahlarda imal edilmektedir.
Makine aşağıdakilerle donatılmıştır:
• 1 set şişe hareketli yıldız ve silindirik cam şişeler için konveyör
• Ø26 mm taç kapaklar için kapatma aparatı
• Kapak yönlendirme kabı – titreşimli tip
• 1 bakım ve kullanım kılavuzu ve yedek parça listesi
• Yeni tasarımda CE normlarına uygun güvenlik korumaları
Monoblok çıkışında su duşu :
Genel özellikleri :
yapısı:
- Malzeme AISI 304 paslanmaz çelik
- Kontrol için büyük kapılar ve rutin bakım için dahili ışık.
- Çerçeve yapısı, içine dökülen sıvıların kolayca atılmasına izin verecek şekilde tasarlanmıştır.
- Temel yapı şunları barındırır: giriş burgusu, transfer yıldızı, konveyör
- Aisi 304 paslanmaz çelikten, makine tesviye ayarlı destekler
Mekanik karakteristiği :
- Şanzıman ünitesi taban yapısının içinde yer alır ve şişelerin/kutuların verimli ve sessiz hareket etmesini sağlayan yüksek mukavemetli çelikten yapılmış bir ana dişliden oluşur; hareketi tüm sisteme dağıtır.
- Ana kontrol dişlisi, hareketi tüm sisteme dağıtır.
- Girişte teneke kutuları taşımak için yıldızın dişlisi, gürültüyü ve yağlama ihtiyaçlarını önlemek için özel bir plastik malzemeden yapılmıştır. Diğer tüm dişliler çelikten yapılmıştır.
Yağlama sistemi :
- Esas olarak makine kendinden yağlıdır. Makinenin birkaç iç / dış ve üst noktası içecek ürünü ile herhangi bir temas olmaksızın yağlanabilir.
Pnömatik sistem:
- Merkezi pnömatik sistem, pnömatik kaldırma krikolarını kullanarak şişelerin/kutuların kaldırılmasını kontrol eder ve basınç regülasyonu, filtre, basınçlı hava ile yağlama ve şişe/kutu kapatma ünitesine hava beslemesi ile donatılmıştır.
Güvenlik işlevleri:
- Makine, CE standartlarına göre güvenlik korumaları ile donatılmıştır.
- Panellerin çerçeveleri AISI 304 paslanmaz çelikten, pencereler ise özel şeffaf plastik malzemeden yapılmıştır.
- Kutuların taşınması için konveyör bantlarının girişinde ve çıkışında küçük açıklıklar vardır.
- Çalışma sırasında, herhangi bir kapının açılması makineyi durdurur.
İnternet üzerinden uzaktan yardım
Yerinde üretim ilerleme izlemesi, üretim yönetimi & kontrolü ve uzaktan yardım için PLC'de etkileşimli HMI arayüzü.
Sistem, sorun çıkması durumunda teknisyenimizin müşterilerimizle doğrudan iletişim halinde olmasını sağlar.
Makine ile uzak sistem arasındaki çift yönlü iletişim, operatörün dokunmatik ekranda doğru şekilde çalışıp çalışmadığını gerçek zamanlı olarak görmeye izin verir ve gerçek zamanlı müdahale için makineyi bizim tarafımızdan kontrol etmek için kullanılabilir (gerekirse, müşterinin talebi için).
İsteğe bağlı cihazlar:
Şişe/kutu etiketleme ünitesi
Karşılıklı silindirlere sahip yeni bir patentli etiketleme sistemi aracılığıyla silindirik şişelere/kutulara kendinden yapışkanlı etiketler uygulamak için tek bir etiketleme istasyonlu otomatik lineer etiketleme makinesi. Alüminyum kutular gibi basınca fiziksel direnci düşük kaplar için özel olarak tasarlanmıştır.
Teknik özellikler:
| Kullanılmak üzere tasarlandı | silindirik kutular veya cam şişeler |
| Konteyner çapı | 55'den 120 mm'ye kadar |
| Konteyner yüksekliği | maks. 350 mm |
| Saatlik üretim kapasitesi | maks. Saatte 4000 adet (55 mm çap için geçerlidir) |
| etiketleme toleransı | maks. 1.5 mm |
| Etiket istasyonu sayısı | standart = 1, maksimum = 2 |
| Kağıt geçişi | 170 mm |
| Maks. etiket makarasının çapı | 280 mm |
| Min. etiketin genişliği | 20 mm |
| Markalama birimi | isteğe bağlı |
| folyo dağıtıcı | yok hayır |
| Pürüzsüzleştirme ünitesi | yok hayır |
| motorizasyon | Üç fazlı motorlar |
| Pnömatik besleme | 4-6 bar, tüketim 50 litre/dk |
| Power Supply | 3 fazlı 380-420V/ 50/60 Hz + boş |
| Güç tüketimi | 0.8 kW |
| Ambalajlar | Ahşap sandık (fiyata dahil değildir) |
| boyutlar | X X 225 85 190 cm |
| Ağırlık ağı | 200 kg |
| Makine tekerleklere monte edilmiştir |
Paketleme ünitesi (sarmalı karton paketleme makinesi)
dolu şişeleri/kutuları karton paketlere paketlemek için makine
Teknik özellik:
- Hat içi beslemeli otomatik sarmalı koli paketleyici
- Yavaşlama cihazlı sürgülü koruma kapıları.
- Motorlu konveyör ile donatılmış, sabit yükseklikte boş dergi.
- Karton stokları için fotosel.
- Boş dergi kapasitesi: 300-400 adet.
- Açık karton boyutları: min 300 × 500 mm maks 750 × 1300 mm - min 11.81 ″ x19.69 ″ mm maks 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
- Karton kalınlığı: 3 mm.
- Otomatik paket harmanlama
- İnvertör tarafından kontrol edilen ayarlanabilir hızda satır içi besleme konveyörü.
- Tek sıralı veya çok sıralı besleme.
- Besleme konveyörü hız değişimi için fotosel.
- Ürün varlığı fotoselleri.
- Birikim / kontrol sıraları fotoselleri.
- Bir redüktörlü motorla tahrik edilen ve inverter tarafından kontrol edilen, vantuzlu salınımlı bir kol vasıtasıyla kartonların toplanması.
- Redüktörlü motorla tahrik edilen ve enkoder ve invertör tarafından kontrol edilen karton alma ve bırakma noktasının otomatik konumlandırılması.
- Transmisyon zincirlerine temas etmeden, polizene kılavuzları üzerinde karton konumlandırma.
- İnvertör ve kodlayıcı tarafından kontrol edilen 4 redüktörlü motorla tahrik edilen ve karton derinliğinin otomatik ayarlı elektronik şekillendirme ünitesi
- Karton kanatları yönlendirmek için pnömatik yan kanatlar.
- Ürünü, 2 servo motor tarafından kontrol edilen çift 4 kartezyen eksenli motorlu itici ile açık U şeklindeki kartona yükleyin.
- Ürünlerin kılavuzu ve açma fonksiyonlu pnömatik hareketli kapı.
- İç yan kanatların pnömatik aktüatörlerle kapatılması.
- Kartonun üst kısmının sabit kontrastla katlanması.
- Motorlu enine sıcak tutkal aplikatörü, invertör ve kodlayıcı tarafından kontrol edilir.
- 4 uzunlamasına sabit yapıştırma noktası.
- Dış kanatların kapatılması ve bitmiş kasanın pnömatik aktüatörlerle karelenmesi.
Flxmod® kontrol sistemi aşağıdakilerle donatılmıştır:
- Operatör Arayüzü Makinenin tüm uzunluğu boyunca kayan 7 'tam renkli dokunmatik ekran
- PLC kontrol sistemi
- Entegre kodlayıcı okumalı invertör
- IN / OUT kontrol modülleri
- 50 farklı hatırlanabilir çalışma döngüsü
- 4.0 endüstri uyumlu
- CE yönetmeliklerine göre tasarlanmış ve üretilmiştir.
aksesuarlar:
İsteğe bağlı :
- Çok şeritli sistem 2/3 şerit için kılavuz.
- Biçim değişikliği.
- Bölücü.
- Çok şeritli sistem için kılavuz, ayırıcı için, 3/4 şerit.
Teknik özellikler:
- Güç kaynağı: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
- Maks. Alan sayısı emilen güç: 9900 W.
- Basınçlı hava basıncı: 6 bar - 87 psi
- Gerekli hava: 17 nl / paket.
- Maksimum paket yüksekliği: 350 mm - 13.78 ″
- Minimum paket yüksekliği: 75 mm - 2.95 ″
- Üretim: 25 ppm'ye kadar
- Makine boyutları: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
- Çalışma yüksekliği: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″
Besleme ürünlerinin özellikleri:
Yuvarlak, kare ve düzensiz ürünler için tek besleme şeridi
- maksimum genişlik 280 mm - 11.02 ″
- maks. uzunluk 350 mm - 13.78 ″
- maksimum çap 280 mm - 11.02 ″
- min. çap 40 mm - 1.57 ″
Sadece yuvarlak ürünler için 2 besleme hattı:
- maksimum çap 140 mm - 5.51 ″
- min. çap 40 mm - 1.57 ″
Sadece yuvarlak ürünler için 3 besleme hattı:
- maksimum çap 90 mm - 3.54 ″
- min. çap 40 mm - 1.57 ″
Önerilen çalışma sıcaklığı: +10 C ° İLE +35 C ° ARASI; içecek ürünü> +10 C ° - +50 ° F İLE +95 ° F ARASI, ÜRÜN> +50 ° F ortam nemi: MAX% 70
Tavsiye edilen karton kalitesi :
- Oluklu mukavva: 3 mm kalınlık
- 150-180 g / m² arası test kağıdında dış kapak
- 120 ila 140 g / m² arasında test kağıdında iç kapak
- Orta boy kağıtta 130 ila 150 g / m² merkezi dalgalanma
Tutkal özellikleri:
- Yapıştırıcı türü: sıcak eriyik.
- 170 ° C'de viskozite: 900 - 1100 mPas.
- Tutkal yapışma süresi: kısa.
- Açık zaman: orta.
- Çalışma sıcaklığı: 150-190 ° C.
Fiyat listesi :
TEMEL YAPILANDIRMA
|
|
| TANIM |
EURO Olarak FİYAT |
| Otomatik palet boşaltıcı (şişeler / kutular) | Talep üzerine |
| HİBRİT 12-12-1SC EPV (Durulama ünitesi/ Doldurma ünitesi/ Şişe kapatma ünitesi/ Teneke kapatma ünitesi) | Talep üzerine |
| Tek cam şişe formatı için parçalar | dahil |
| Bir alüminyum kutu formatı için parçalar | dahil |
| 26 mm tepe başlığının bir formatı için parçalar | dahil |
| Kutu kapağının bir formatı için parçalar | dahil |
| CIP temizliği için boş şişeler/bardaklar – valfleri doldurmak için &, CIP tankına geri döner | Talep üzerine |
| CIP işleminde sıcak kostik kimyasal solüsyonun kullanımı için 85 ⁰C'de yüksek sıcaklıkta yıkama kiti | dahil |
| Çıkışta teneke kutu birikimini gösteren ve şişeyi/kutu girişini durduran fotosel | Talep üzerine |
| Şişe/kutu paketleme/birikim tablosu hat sonu ile motorlu şişe/kutu konveyör sistemi | Talep üzerine |
İsteğe bağlı donanım |
|
| Doğrusal şişe/kutu etiketleme ünitesi | Talep üzerine |
| Paketleme ünitesi – bir karton paket formatı için parçalar ile | Talep üzerine |
| Şişe/kutu konveyör sistemi - gerçek fiyat, nihai yerleşim müşteri ile onaylandıktan sonra hesaplanacaktır. | Talep üzerine |
| Şişe/kutu konveyör sistemi için kontrol paneli – gerçek fiyat, nihai yerleşim müşteri ile onaylandıktan sonra hesaplanacaktır. | Talep üzerine |
| Kablolar ve kablo tavaları - nihai düzen müşteri ile teyit edildikten sonra gerçek fiyat hesaplanacaktır. | Talep üzerine |
| Etiketleme ünitesi ve paketleme ünitesi olmadan dolum hattının toplam fiyatı |
Talep üzerine |
| Etiketleme üniteli ve paketleme ünitesiz dolum hattının toplam fiyatı |
Talep üzerine |
| Etiketleme ünitesi olmadan ve paketleme ünitesi ile dolum hattının toplam fiyatı |
Talep üzerine |
| Etiketleme ünitesi ve paketleme ünitesi ile dolum hattının toplam fiyatı |
Talep üzerine |
| HİBRİT 12-12-1SC EPV MONOBLOK İÇİN SEÇENEKLER |
|
| TANIM | EURO Olarak FİYAT |
| Sıvı nitrojen dozaj sistemi (karbonatsız ürünlerin doldurulması için önerilir) | Talep üzerine |
| Ürün çek valf | Talep üzerine |
| 12 dolum valfi için yedek contalar | Talep üzerine |
| Kapak uygulamasından önce kesme cihazı – müşteri tarafından sağlanacak sıcak su (x2) | Talep üzerine |
| Kutu kapatıcıdan çıktıktan sonra kutuların dış yüzeyini fazla köpükten yıkamak için püskürtme cihazı | Talep üzerine |
| Uzaktan yazılım yardımı için Ethernet bağlantılı modem | Talep üzerine |
| Aynı kapaklı ilave şişe/kutu biçimlerini işlemek için parçalar | Talep üzerine |
| 12 ilave dolum seviyesi tüpü – her ilave gerekli dolum seviyesi için gereklidir | Talep üzerine |
| İçecek ürünüyle temas eden parçalar paslanmaz çelik AISI 316 | Talep üzerine |
| Ek kapak formatlarını kapatmak için kutu kapama ünitesi için 2 adet değişim parçası (kutu kapama aletleri, kanal ve 6 istasyonlu tam otomatik döner kutu kapağı yükleyici içerir - her biri önceden paketlenmiş kapaklı kartuşlar için) | Talep üzerine |
| Tüm boru bağlantılarına sahip ürün besleme pompası için sıhhi vida | Talep üzerine |
Satış koşulları :
Ödeme : İmzalı sipariş ile% 50 peşin depozito, malların sevkıyatından önce bakiye.
Teslimat süresi : Genellikle 5 takvim ayı EXW - sipariş & ödemesinin% 50 peşin ödemesinin alınmasından ve tüm numunelerin ve teknik ayrıntıların tesliminden itibaren hesaplamalar (Ağustos & Aralık hariç).
Ambalajlar : İçermez
Teslim ücreti : İçermez
Montaj : İçermez
Garanti : 12 ay. Normal aşınma malzemeleri, yanlış kullanımdan kaynaklanan hasarlar, dikkatsizlik veya eksik bakımdan kaynaklanan hasarlar ve teknisyenlerimiz tarafından yapılmayan değişikliklerin neden olduğu hasarlar garanti kapsamı dışındadır. Elektrik malzemeleri de hariç tutulur, kendi üreticilerinin garantisine tabidir (garantinin ayrıntıları için ekli ticaret şartlarının tamamına bakın).
Hariç tutulan:
- Diğer cihazlara bağlantı
- Fiyata dahil değilse ek donanımlar ve isteğe bağlı ürünler
- Makine konumlandırma
- Bina yapıları ve modifikasyonları
- Onaylı kontrol kuruluşları tarafından verilen denetim sertifikaları
- Teklifte açıkça belirtilmeyen her şey
İsteğe bağlı hizmetler:
I. Yerinde kurulum çalışması…. Talep üzerine
Fiyat, Avrupa Birliği'nin tüm ülkeleri için geçerlidir. Fiyat, iki uzmanın yerinde on günlük çalışmasını (+ iki günlük seyahat) içerir - ekipmanın montajı ve çalıştırılması.
Fiyata dahil olmayanlar: işçilerin masraflarını ve konaklamalarını taşır. Bireyleri hesaplar.
II. Müşteri tarafından sağlanan kurulum işi (uzaktan desteğimiz ile) …. Talep üzerine
Paranı kurtarmak ister misin? Teknik olarak yetenekli misiniz ve zorluklardan korkmuyor musunuz? Ülkenizin hijyenik kısıtlayıcı düzenlemeleri, yabancı bir ülkeden uzman bir teknisyenin ziyaretine izin vermiyor mu? Uzaktan yardım hizmetini kullanmaktan korkmayın.
Doldurma hattının müşterimiz tarafından uzaktan yardımımızı kullanarak montajı nasıl olur?
1.) Müşteri, tüm makineleri konumlandırır ve kontrol listemizin rehberliğinde güce bağlar.
2.) Ön aşamanın tamamlanmasının fotoğrafları gönderildikten sonra, başlatma ve devreye alma işlemlerine devam ediyoruz.
3.) Önce makinenin PLC'sini internet üzerinden fabrikamızdaki servis konsolumuza bağlarız - bu, servis yöneticimizin PLC'nizi uzak bir ekranda, sanki bizzat makinenin önündeymiş gibi görüntülemesine ve kontrol etmesine olanak tanır.
4.) Ardından, bir çalışanınızın kamerayı tuttuğu ve diğerlerinin teknisyenimizin talimatları doğrultusunda çalıştığı bir Microsoft Teams konferans görüşmesi düzenliyoruz.
5.) Kurulum ve yapılandırmadan sadece 3-5 gün sonra, önce dolu cam şişeler veya kutular dolum hattınızdan çıkacaktır.
Yorumları
hiçbir görüş vardır.