paglalarawan
Awtomatikong chamber batch pasteurizer para sa pasteurization na mga produkto ng inumin sa mga lalagyan ng pagbebenta (lata, bote ng salamin, atbp.). Ang oras-oras na kapasidad nito ay depende sa isang uri ng lalagyan at sa inaasahang temperatura ng rehimen at sa tagal nito. Kapag naitakda na ang temperatura sa computer, ang pasteurization (o anumang iba pang heat-treatment) ay awtomatikong kinokontrol ang lahat ng cycle.
Kapasidad ng pagpapatakbo para sa mga lalagyan ng inumin na kadalasang ginagamit:
- 330 ml na bote ng salamin (longneck) na may diameter na 60,9 mm: humigit-kumulang 204 na bote bawat batch
- 500 ml na bote ng salamin na may diameter na 70,0 mm: humigit-kumulang 144 na bote bawat batch
- Mga lata na may diameter na 58.0 mm: humigit-kumulang 216 lata bawat batch
- Mga lata na may diameter na 66.3 mm: humigit-kumulang 144 lata bawat batch
Pangunahing mga parameter:
| Uri ng produkto | Beer, cider, alak, juice, tubig, jam atbp. |
| Uri ng mga lalagyan | Mga bote ng salamin, mga lata ng aluminyo atbp. |
| Kapasidad ng bawat batch | Depende sa hugis at sukat ng isang lalagyan. Mga halimbawa:
|
| Kabuuang oras na kapasidad | Depende sa kinakailangang rehimen ng temperatura (naiiba ang kahulugan para sa bawat produkto) |
| Control system | Ganap na awtomatiko (ang mga oras at temperatura ay tinutukoy ng isang customer para sa bawat produkto at kapasidad ng batch) |
Paglalarawan at mga tampok:
Para sa pagpainit, ginagamit ang de-koryenteng pampainit, habang ang pinagmumulan ng paglamig ay sariwang tubig (na may temperaturang humigit-kumulang 15°C), na direktang inilalagay sa suction side ng pangunahing circulating pump. Ang paglipat ng init ay isinasagawa sa pamamagitan ng tubig - ang pag-spray ng tubig sa loob ng batch pasteurizer ay isinasagawa sa pamamagitan ng rehistro ng mga nozzle, na matatagpuan sa itaas ng bawat basket.
Sa ganitong uri ng batch pasteurizer, nahulaan namin ang paggamit ng tinatawag na "sistema ng paghahanda ng mainit na tubig". Ang paggamit ng system na ito ay nagbibigay-daan sa amin ng tumpak at mabilis na mga pagbabago sa pagitan ng mga zone ng temperatura at bahagyang nagpapababa ng kabuuang pagkonsumo ng tubig.
Ang mainit na tubig, na ginagamit para sa pagpainit ng produkto ay paunang pinainit at iniimbak sa tinatawag na "hot water tank". Ang pagpainit ng tubig ay isinasagawa sa pamamagitan ng electrical heater. Ang temperatura ng set point ng mainit na tubig ay awtomatikong tinutukoy (ito ay kinakalkula batay sa pag-spray ng temperatura sa recipe).
Pagkatapos ay iniimbak ang mainit na tubig sa tangke ng mainit na tubig (na may thermally insulated), hanggang sa ito ay ma-dose (sa pamamagitan ng regulating valve) sa suction side ng main circulating pump. Ang tangke mismo ay nilagyan ng temperatura ng & level probe, pagbubukas para sa mga layunin ng paglilinis at air vent.
Kasama sa pasteurizer ang dalawang stainless steel circulating pump (kabilang ang mga frequency converter para sa flow control) kung saan ginagamit ang isa para sa naunang nabanggit na sirkulasyon at dosing ng mainit na tubig, habang ang isa ay nagsisilbing pangunahing circulating pump para sa proseso ng tubig.
Matatagpuan sa ilalim ng mga basket ay tinatawag na water recovery pool, na pinaliit - tanging ang minimum na dami ng tubig na kailangan para sa operasyon ang nasa pool. Dahil dito, ang pinakamababang dami ng tubig ay napupunta sa alisan ng tubig, sa tuwing ang tubig sa loob ng batch pasteurizer ay kailangang palitan. Ang pool ng koleksyon ng tubig ay nilagyan ng manhole para sa paglilinis ng pasteurizer.
Ang kumpletong konstruksyon ay ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero na AISI 304 at thermally isolated. Ang mga basket na may produkto ay inilalagay sa dalawang pull-out na tray sa harap na bahagi ng makina.
Mga sukat ng makina:
Ang tinatayang sukat ng makina ay haba 2.000 mm, lalim 1.000 mm, taas h = 2.050 mm.
Nagdadala ng mga basket para sa mga lalagyan na may produkto :
Ang mga basket na dala para sa produkto ay gawa sa hindi kinakalawang na asero (tinatayang mga sukat na 600 x 240 mm – para sa eksaktong sukat ng basket, pakitingnan ang nakalakip na guhit). Ang taas ng mga ipinasok na lalagyan ay limitado sa humigit-kumulang. 170 mm (maaari kaming mag-alok ng binagong konstruksyon na nagbibigay-daan sa mas mataas na mga lalagyan para sa pagtaas ng bayad). Sa kasong ito, nakita namin ang tatlong basket sa bawat deck, kaya anim na basket sa kabuuan ang nasa makina sa panahon ng mga proseso ng paggamot sa init. Ang parehong mga pull-out na tray ay naka-mount sa mga teleskopiko na gabay, na nagbibigay-daan sa mga basket na mabunot mula sa pasteurizer para sa pagkarga/pagbaba ng mga lalagyan (ang paglo-load at pagbabawas ay ginagawa nang manu-mano). Sa kabuuan, ang makina ay binibigyan ng anim na basket, nakatakdang anim na karagdagang basket ang inaalok bilang isang opsyonal na kagamitan upang makamit ang pinakamataas na kapasidad ng pagpapatakbo (ang pangunahing hanay ng mga basket na may mga lalagyan ay na-pasteurize sa loob ng makina habang ang operator ay naglalagay ng mga bagong lalagyan sa pangalawang set ng mga basket sa labas).
Mga sukat ng dala-dalang basket:
Paglilinis ng makina:
Ang paglilinis ng batch pasteurizer ay manu-mano.
*Pakitandaan: Ang pagdaragdag ng anumang mga kemikal sa tubig ng batch pasteurizer ay dapat sumunod sa paglaban ng lahat ng inbuild na materyales at kailangang garantisado mula sa lokal na distributor ng kemikal
Ang pasteurizer ay may manu-manong outlet valve para sa layunin ng pagpapatuyo ng tubig mula sa pasteurizer. Mayroon ding karagdagang drainage point sa pagitan ng water pool sa ilalim ng basket at hot water tank.
Kagamitang Electrical :
Ang de-koryenteng kabinet (ginawa sa hindi kinakalawang na asero) ay matatagpuan sa konstruksyon ng isang makina at may kasamang 9-inch touch LCD control panel para sa pagtatakda ng lahat ng mga parameter at pagsubaybay sa ganap na awtomatikong operasyon.
Ang makina ay nilagyan ng modem para sa malayuang pag-access. Sa modem maaari kaming magbigay sa iyo ng malayuang tulong (pag-troubleshoot, paggawa ng mga bagong recipe, ...) pag-aalis ng mga gastos na konektado sa on-site na pagbisita (gastos ng hotel, pagkain, tiket sa eroplano, panloob na paglilipat...). Pakitandaan, ang presyo ng serbisyo ng malayuang tulong ay hindi kasama sa presyo at ito ay isang paksa ng karagdagang kasunduan.
Iba pang mga bahagi ng kuryente:
1. Mga Sapatos: LOWARA
2. Mga bahagi ng kuryente: SCHNEIDER ELECTRICS
3. Komandante ng PLC: SIEMENS
4. OP panel: SIEMENS
5. Pneumatics: SMC
6. Level at PT 100 probe: ENDRESS HAUSER
7. Mga cable tray: hugis G&U, mesh, walang pang-itaas na takip, gawa sa hindi kinakalawang na asero
Sistema ng pagsukat at kontrol:
| PLC commander Siemens S7 1500 & 9” color touch screen panel para sa simpleng pamamahala ng kumpletong system.
|
| Awtomatikong regulasyon ng temperatura. |
| Pneumatic regulating valve sa pagpainit, para sa tumpak na regulasyon ng pagpainit. |
| Pneumatic regulating valve sa paglamig para sa tumpak na regulasyon ng paglamig.
|
| Ang parehong mga bomba ay nilagyan ng mga frequency converter. |
| Temperatura, presyon at antas ng mga probe. |
| Manometro at thermometer. |
| Iba pang mga armature at balbula upang makumpleto ang system.
|
| Ang makina ay nilagyan ng panlabas na signal light na may buzzer, na maaaring alertuhan ang operator sa kaso ng anumang mga alarma. |
| Ang lahat ng mga elektronikong sangkap ay naka-install sa loob ng electrical cabinet |
| Ganap na na-pre-wired at nasubok sa aming workshop |
Material:
Ang batch pasteurizer construction at pipelines ay gawa sa AISI 304 material.
Ang lahat ng mga gasket (na hindi tinukoy sa ibang paraan) ay ginawa mula sa materyal na EPDM.
Mga teknikal na kinakailangan para sa enerhiya at media:
| Naka-install na lakas ng kuryente | Pagkonsumo ng kuryente = approx. 26 kW
Suplay ng boltahe: 3F/N/PE/~, 50Hz Net boltahe: 400 Volt Pagkakaiba-iba ng boltahe: ± 5% maximum Pagkakaiba-iba ng dalas: ± 2% maximum Net system: Ang TN-S |
| Compressed air | Pagkonsumo = approx. 70-150 l/h
Presyon = 6-8 barg
Quality control ng air high solids (air filtration at drying)
nilalaman ng langis, max. 25 mg/m3 / langis (klase 3 ng kalidad) |
| Pinalambot na tubig | Presyon = 2 – 3 barg
Ang pagkonsumo ng sariwang tubig ay depende sa recipe na ginamit! Ang tubig, na kung hindi man ay mapupunta sa alisan ng tubig (sa panahon ng pagbabago ng zone) ay maaari ding kolektahin at iimbak para magamit sa hinaharap (kagamitan para sa pagkolekta at pag-imbak ng tubig ay hindi kasama)
Ang kinakailangang kalidad ng tubig ay:
Ang pinahihintulutang halaga ng chlorine dioxide ay max 0,2 ppm |
alok ng presyo:
| Batch pasteurizer
|
on demand |
| Pag-iimpake | on demand |
| Kabuuang presyo | on demand |
Opsyonal na mga accessory:
| E& H registrator
Registrator (na may koneksyon sa Ethernet), na nagpapagana ng pag-export ng data mula sa batch pasteurizer patungo sa malayong computer (na nag-install ng angkop na software para sa paglilipat at pag-archive ng data) – ang remote na computer ay hindi saklaw ng supply. Tagagawa: Endress + Hauser. Ang data ay inililipat at naka-archive sa format ng talahanayan.
|
on demand |
| 6 karagdagang basket
Sa kabuuan, ang makina ay binibigyan ng 6 na basket, ngunit 6 na karagdagang basket ang inaalok bilang isang opsyon - sa ganitong paraan ang operator ay maaaring maghanda ng 6 na basket, habang ang iba pang 6 na basket ay nasa makina na tumatakbo sa programa ng pasteurization.
|
on demand |
Termino ng patalastas :
| Kondisyon ng mga ipapadala |
Nakakarga sa trak.
Ang presyo ay kakalkulahin nang paisa-isa. |
| Paghahatid oras |
Para magkasundo. Karaniwan 3-4 na buwan. |
| pagbabayad | 40% na paunang bayad kapag na-order
60% bago ang paghahatid batay sa mga dokumento ng FAT protocol |
| Pag-iimpake | Ilalagay ang mga kagamitan sa sahig na gawa sa kahoy at protektahan ng thermo shrink film. |
| Magsimula at mag-commissioning |
Ang sistema ay ganap na mai-install at masusubok sa workshop. Pagkatapos ng matagumpay na pagsubok, ang sistema ay ihahanda para sa transportasyon at ipapakarga sa trak. Ang mga gastos na ito ay kasama sa aming alok.
Ang transportasyon mismo, pag-offload at pag-install ng system sa site ay hindi kasama. Ang koneksyon ng mga masiglang koneksyon ay hindi rin kasama sa aming alok. |
| Mga item na hindi kasama sa presyo |
Ang mga sumusunod na item ay partikular na hindi kasama sa alok na ito:
– transportasyon at pagbabawas ng kagamitan mula sa trak, – masiglang mga koneksyon (electric, tubig, hangin, cooling agent…), – anumang kagamitan sa labas ng limitasyon ng supply, - pagkakabukod ng mga pipeline, – pag-install (mekanikal o elektrikal), pagkomisyon/pagsisimula sa site (ang sistema ay ganap na mai-install at susuriin sa pagawaan, kaya ang mga masiglang koneksyon at armature lamang ang kailangang ikonekta), – pagsasanay (ang makina ay nilagyan ng mga tagubilin para sa paggamit at pagpapanatili), – anumang iba pang gawaing sibil, maliban sa inhinyero tulad ng inilarawan sa itaas, – saligan at mga sukat nito – E&H registrator (inaalok bilang isang opsyon) – gastos sa mga serbisyo sa pamamagitan ng malayuang pag-access – air conditioning ng electrical cabinet – UPS (inirerekomenda) – ON/OFF switch para sa pump motors, – paghahanda/pag-upload ng anumang mga recipe – mga de-koryenteng mga kable sa kabila ng mga indibidwal na makina at pangunahing switch board, – sistema para mangolekta ng drainage/overflow na tubig, – Haffmans Redpost device (o anumang katulad na testing device), – anumang nauubos na materyales, hal. mga utility, kemikal, lubricant, atbp. na may kaugnayan sa produksyon, - mga pundasyon, paagusan, – anumang mga buwis, panlipunang pasanin o iba pang mga tungkulin na babayaran sa labas ng Czech Republic.
Hindi rin kasama ang anumang iba pang mga item ng kagamitan, materyal o serbisyo na hindi partikular na binanggit bilang isinama, o kung saan kami sa ibang lugar sa dokumentong ito ay nakasaad na hindi kasama!
|
| Teknikal na dokumentasyon |
Sa wikang Ingles, naihatid kasama ang makina sa pagkuha: 1 set (1 x print + 1 x USB). |
| Garantiyang | Ginagarantiya namin ang paggamit ng tinukoy na materyal at mahusay na pagkakagawa. Ang kagamitang inihatid ay sakop ng isang normal na garantiya ng tagagawa para sa pagkakagawa at mga materyales.
Ang anumang mga may sira na materyales ay maaayos sa pamamagitan ng pagkumpuni o pagpapalit sa aming gastos sa loob ng 12 buwan mula sa pagsisimula, gayunpaman ang maximum. 14 na buwan pagkatapos ipadala ang kagamitan mula sa aming kumpanya. Ang on-site na maintenance at repairment ay hindi kasama.
Ang supplier sa anumang kaso ay hindi mananagot para sa tuluyang pagkawala ng kita ng mamimili, na apektado mula sa direkta o hindi direktang mga pinsala. |
Mga pagsusuri
Walang mga review pa.