CIP-302 : Paglilinis at paglilinis ng istasyon na 2×300 litro (ang mobile CIP machine)

Mobile CIP station 2×300 liters | Cleaning-In-Place na makina

Kagamitan para sa paglilinis at paglilinis ng mga sisidlan, hose at mga ruta ng piping sa mga serbeserya at iba pang planta ng produksyon ng pagkain, na may dalawang tangke na 300 litro, bomba at pagpainit

Ang CIP-302 ay isang mobile machine sa kalinisan at isterilisasyon ng mga daluyan at ruta ng piping. Ito ay isang kumpletong kagamitan na sistema para sa mga brewery at iba pang mga halaman sa paggawa ng pagkain: Cleaning-In-Place. Ang kagamitan ng CIP ay nagbibigay ng pagpainit at sirkulasyon ng alkaline at acid solution gamit ang pump through pipe system, mga hose at sanitary shower na nagsa-spray ng mga sanitary chemical solution sa panloob na mga dingding ng sanitized na sisidlan. Binubuo ang device ng dalawang magkahiwalay na lalagyan na may nominal na volume na 300 liters at isang neutralization vessel (100 l), isang centrifugal pump, electric control panel, manual valves at lahat din ng installation pipe. Digital temperature control sa hanay na 0-60 °C (opsyonal hanggang 80°C na may espesyal na pump seal). Ang ganitong uri ng istasyon ng CIP ay inirerekomenda para sa paglilinis at sanitasyon ng mga tangke ng fermentation, mga tangke ng imbakan, mga tangke ng tubig na may dami mula 0 hanggang 12000 litro at lahat ng mga ruta ng piping at iba pang mga pasilidad na nakikipag-ugnayan sa mga inumin o pagkain.

Ang unit ng CIP na may mga solusyon sa paglilinis sa dalawang tank na 300L at isang 100L na sisinlang na pag-neutralize

Ang isang principe ng proseso ng paglilinis at paglilinis ay batay sa sirkulasyon ng isang alkalina o acid solution sa pamamagitan ng isang sanitary shower na sinasabog ito sa mga pader ng sisidlan at sa puwang nito. Nilagyan din ito ng isang flowheater na may digital na regulasyon ng mga temperatura mula sa 0 ° C hanggang 80 ° C.

Ang CIP-302 ay binubuo ng dalawang pangunahing tank para sa alkaline at acid solution at isang sisidlan na ginamit para sa pag-neutralize ng mga solusyon. Ang sirkulasyon ng mga sanitary solution ay ibinibigay ng isang bomba at isang sistema ng pagkonekta ng mga hose.

Mga pagpapaandar ng mga sisidlan (3):

Ang kagamitan na CIP-302 ay naka-install sa isang matibay na frame na ibinigay ng mga naka-lock na gulong. Ang ginamit na materyal ay hindi kinakalawang na asero 1.4301 (AISI 304) o 1.4404 (AISI 316) alinsunod sa napiling variant. Ang mga lalagyan (sisidlan) ay hindi insulated.

Paglalarawan ng ikot ng paglilinis-paglilinis

Karaniwang binubuo ng ikot ng paglilinis-paglilinis ng mga hakbang na ito:

1. Paunang hugasan  - banlaw ng kagamitan sa paggawa gamit ang malamig o mainit na tubig.
2. paglilinis - paglilinis ng kagamitan sa produksyon gamit ang nagpapalipat-lipat ng mainit na tubig.
3. Rinsing - masusing pagbanlaw ng kagamitan sa paggawa gamit ang malamig o mainit na tubig.
4. Pagdidisimpekta ng kemikal (kalinisan) - paghuhugas ng teknolohiya gamit ang alkaline at pagkatapos ay solusyon sa paglinis ng acid sa nais na konsentrasyon.
5. Rinsing - masusing pagbanlaw ng kagamitan sa paggawa gamit ang malamig o mainit na tubig.
6. Neutralisasyon - Ginagawa pagkatapos ng pagtatapos ng maraming paglilinis at paglilinis ng mga siklo - paghahalo ng alkalina at pagkatapos ay ang solusyon ng acidic sanitizing upang makamit ang walang kinikilingan na pH ng solusyon at ang kanilang paglabas sa channel.

Higit pang impormasyong: Lahat tungkol sa proseso Cleaning-In-Place

Paglalarawan ng makina:

parameter

• Lapad 1990 mm
• Lalim ng 930 mm
• Taas 1820 mm
• Timbang 403 kg
• Lalagyan na may NAOH 300 liters (kabuuang volume 344 liters)
• Lalagyan na may H2SO4 300 litro (kabuuang dami 344 litro)
• Boiler 12 l
• Mga elemento ng pag-init 3x 2000 W
• Neutralisasyon na sisidlan 100 l
• Pamamahagi ng tubo DN 32
• Mga armature (output / input) DN 32, 1.4301
• Centrifugal pump, uri ng Ebara CDX 120/20 400V 1,5kW 160 l/min, 3x 400V/50Hz (AISI 304)
• 2 mga PC ng sanitary spray ball para sa paglilinis ng sarili ng CIP
• Electric switchboard
• Pangunahing koneksyon sa kuryente 3 * 400V / 50Hz 32A
• Circuit breaker 230V 16A
• Digital regulator Dixel XR 10 D
• Contactor ng heating 3x230V 32A
• Motor starter 230V
• Probe NTC 6 mm
• Cable 5x 2.5 5m
• Mga sukat para sa transportasyon sa isang kahoy na papag : 2000 x 1000 x 2020 / 430 kg

garantiya

• Mga kagamitan sa bakal na Stainlees 36 buwan
• Pag-install ng elektrisidad 24 na buwan
• Magpahid ng 24 buwan

materyal

• Bersyon CIP-302-304 : Ang mga panloob na bahagi ng pump at pagpainit ng mga silid ay ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero AISI 316. Ang mga tubo, fittings, frame at tank ay ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero AISI 304.
• Bersyon CIP-302-316 : Ang lahat ng mga bahagi ay ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero AISI 316.

Mga koneksyon sa tubo:

(Standard na bersyon – lahat ng koneksyon ay maaaring iba ang uri ayon sa mga kinakailangan ng customer)

Teknolohikal na pamamaraan ng istasyon ng CIP-302 na konektado sa isang panlabas na tangke upang malinis at malinis

1. Itim na minarkahan - karaniwang kagamitan ng istasyon ng CIP
2. May marka na bughaw - opsyonal na self-cleaning kit (magagamit para sa paglilinis ng sarili ng istasyon ng CIP)
3. Minarkahan ng orange - opsyonal na hose cleaning kit (magagamit para sa paglilinis ng mga hose at tubo)

Karaniwang kagamitan (itim na minarkahan):

• Tank A: Alkaline vessel para sa alkalic na paglilinis-kalinisan ng lahat ng kagamitan sa brewery
• Tank B: Acid vessel para sa acidic paglilinis-kalinisan ng lahat ng kagamitan sa brewery
• Tank C: Neutralisahin ang sisidlan para sa isang pag-neutralize ng mga solusyon sa acid at alkalina bago sila ibuhos sa kanal
• Pump: Circulate pump EBARA
• Mga Heater: Mga elemento ng pag-init ng kuryente sa magkakahiwalay na silid
• F1: Fitting-armature sa koneksyon ng hose para sa malinis na solusyon ng pumapasok (bumalik mula sa sanitary tank)
• F2: Fitting-armature sa koneksyon ng hose para sa sanitizing solution outlet (pag-spray ng sanitary tank)
• F4: Fitting-armature sa koneksyon ng hose para sa pagpuno sa CIP ng tubig
• V11: Balbula upang punan ang tangke A
• V12: Balbula upang punan ang tangke B
• V21: Balbula sa pagsipsip ng solusyon sa paglilinis mula sa Tank A hanggang sa bomba
• V22: Balbula sa pagsipsip ng solusyon sa paglilinis mula sa Tank B hanggang sa bomba
• V31: Balbula sa draining ng Tangke A
• V32: Balbula hanggang sa pag-draining ng Tank B
• V1: Valve upang buksan / isara ang sanitizing solution inlet (paglilinis ng tanke)
• V2: Balbula upang buksan / isara ang sanitizing solution outlet (paglilinis ng tanke o hose o tubo)
• V4: Balbula upang buksan / isara ang papasok ng tubig
• V6: Balbula hanggang sa pag-draining ng Tangke C

Sariling paglilinis kit (opsyonal na kagamitan):

• V12: Balbula sa pagsipsip ng solusyon sa paglilinis mula sa Tank C hanggang sa bomba
• V51: Balbula sa paglilinis ng Tangke A
• V52: Balbula sa paglilinis ng Tangke B
• Ang pagsabog ng bola sa tangke A
• Ang pagsabog ng bola sa tangke B

Hose cleaning kit (opsyonal na kagamitan):

• F2: Fitting-armature sa koneksyon ng hose para sa sanitizing solution outlet (paglilinis ng medyas o tubo)
• F3: Fitting-armature sa koneksyon ng hose para sa sanitizing solution inlet (bumalik mula sa sanitadong hose o tubo)
• V2: Balbula upang buksan / isara ang sanitizing solution inlet (paglilinis ng medyas o tubo)
• V3: Balbula upang buksan / isara ang sanitizing solution outlet (paglilinis ng medyas o tubo)
• V5: Ang balbula ng paghihiwalay na gagamitin para sa paglilinis ng mga hose at tubo

Opsyonal na kagamitan - mga presyo:

Pinakamataas na temperatura ng mga solusyon sa kemikal:

• Ang temperatura ng mga kemikal na solusyon ay pinakamataas na 60°C … kasama sa pangunahing presyo
• Ang temperatura ng mga kemikal na solusyon ay pinakamataas na 80°C … surcharge para sa isang espesyal na pump seal … 290 Eur

Pagkakabukod ng mga tanke (upang makatipid ng enerhiya ng pinainit na mga solusyon)

• Pagkakabukod ng mga tanke na may mineral wool at panlabas na dyaket na gawa sa AISI 304… .. 993 Eur (1 tank) / 1787 Eur (2 tank)
  
• Pagkakabukod ng mga tanke na may mineral wool at panlabas na dyaket na gawa sa AISI 316… .. 1320 Eur (1 tank) / 2376 Eur (2 tank)

Self-cleaning packet (ang mga asul na elemento sa CIP scheme)

• Self-cleaning packet na gawa sa AISI 304… 812 Eur
• Self-cleaning packet na gawa sa AISI 316… 1056 Eur
• Paikutin ang mga ulo ng spray (sa halip ang mga static spray na ulo) ... 279 Eur

Itinakda ang paglilinis ng selda (ang mga orange na elemento sa CIP scheme)

• Ang packet ng paglilinis ng Hose na gawa sa AISI 304… 717 Eur
• Ang packet ng paglilinis ng Hose na gawa sa AISI 316… 931 Eur

Regulasyon ng bilis ng daloy:

• Frequency controller para sa pump speed regulation (nang walang sukat ng flow speed) … 794 Eur
• Frequency controller para sa pump speed regulation na may sukat ng flow speed – ang pagtatakda ng nais na stabil flow speed ay posible … 2119 Eur

Conductivity meter:

• Conductivity meter : Mettler Toledo EasySense77 conductivity sensor (0.2 – 400mS/cm) gamit ang Transmitter M200 numeric display unit ... 3874 Eur

Awtomatikong sistema ng kontrol:

Kasama sa automatization ang lahat ng mga function na kinakailangan para sa perpektong paglilinis at sanitasyon ng lahat ng mga lalagyan at opsyonal din ang mga tubo at hose sa isang brewery gamit ang isang espesyal na programa, mga sensor, mga motorized valve at PLC na pang-industriyang computer na may touch display.

materyal

• Bersyon CIP-302-304 : Ang mga panloob na bahagi ng pump at pagpainit ng mga silid ay ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero AISI 316. Ang mga tubo, fittings, frame at tank ay ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero AISI 304.
• Bersyon CIP-302-316 : Ang lahat ng mga bahagi ay ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero AISI 316.

Bakit gagamitin ang CIP para sa paglilinis at kalinisan ng kagamitan sa brewery?

Mga kalamangan ng aming mga istasyon ng CIP kumpara sa simpleng teknolohiyang paglilinis at paglilinis sa isang bomba:

1. Hindi gaanong paghahanda sa trabaho: Ang mga solusyon sa paglilinis ay laging inihahanda sa mga lalagyan ng CIP at magagamit ang mga ito sa nais na pagbabanto para sa maraming paglilinis at paglilinis ng mga siklo. Ang kanilang paghahanda bago ang bawat ikot ng paglilinis at paglilinis ay hindi kinakailangan.
2. Pagtaas ng kaligtasan sa trabaho: Ang paglilimita sa dalas ng pagmamanipula sa mga solusyon sa sanitizing ay binabawasan ang posibilidad ng pagkasunog ng operator kapag pinanghahawakan ang mga concentrated acid at alkalis.
3. Makatipid ng oras at lakas: Patuloy na pag-init ng paglilinis at paglilinis ng solusyon sa panahon ng paglilinis at paglilinis ng mga siklo at pinapanatili ang mga ito sa isang iniresetang pagtaas ng temperatura ng malaki ang kahusayan ng paglilinis at kalinisan, na nagreresulta sa operasyon ng pag-save ng oras ng kagamitan at pag-save ng pagkonsumo ng kuryente. Ang lahat ng proseso ng paglilinis, pagpapatakbo ng bomba, pagpainit ng mga solusyon sa paglilinis at tubig, lahat sila ay tumatagal ng mas kaunting oras, nangangailangan ng mas kaunting trabaho ng tao at enerhiya sa kuryente.
4. Mataas na kahusayan ng paglilinis at kalinisan: Kung ikukumpara sa paglilinis at paglilinis ng kagamitan sa pagproseso ng pagkain sa pamamagitan ng simpleng sirkulasyon na bomba ay mayroon pa ring parehong temperatura ng mga solusyon sa paglilinis sa lahat ng oras ng CIP cycle, kung ginagamit ang aming unit ng CIP para sa operasyong ito. Ang paglilinis at kalinisan ng mainit na tubig at mga solusyon sa disimpektante ay tiyak na mas epektibo kaysa sa parehong pamamaraan sa mga malamig na solusyon, at samakatuwid ang mga lalagyan at kagamitan ay perpektong malinis pagkatapos ng pagdidisimpekta at paghuhugas ng mga siklo at malaya rin sa mga organikong at iba pang mga impurities, na kanais-nais hindi lamang sa ang industriya ng paggawa ng serbesa ngunit din sa anumang iba pang proseso ng pag-inom ng inumin o pagkain. Ito ay isang paunang kinakailangan para sa pagsunod sa ligal na mga kinakailangan sa kalinisan.
5. Simple at mahusay na pag-neutralize ng mga solusyon sa acid at alkaline pagkatapos magamit: Ang neutralisasyong daluyan (bahagi ng istasyon ng CIP) ay nagbibigay-daan sa madali, ligtas at ganap na i-neutralize ang ginamit na solusyon ng acid at alkaline na paglilinis bago ibuhos sa channel. Ganap na natutugunan nito ang mga kinakailangan ng mga batas upang maprotektahan ang kapaligiran at maiiwasan ang pagkasira ng mga sistema ng alkantarilya at iba pang mga bahagi ng gusali. Bukod dito, pinapataas nito ang kaligtasan kapag pinangangasiwaan ang ginamit na solusyon sa paghuhugas at paglilinis.

Paano gumagana ang makina?

Proseso ng Kalinisan sa Sarili - Paglilinis ng lalagyan 1

1. Walang laman ang lalagyan no.1 sa lalagyan no.3 sa pamamagitan ng pagbubukas ng balbula ng G.
2. Buksan ang balbula A at ang balbula D at simulan ang bomba. Ang solusyon sa kalinisan mula sa lalagyan 2 ay maghuhugas ng lalagyan 1 sa pamamagitan ng bola ng kalinisan sa loob ng lalagyan 1.
3. Matapos ilipat ang lahat ng solusyon mula sa lalagyan 2 sa lalagyan 1 patayin ang bomba at isara ang mga balbula A at D.
4. Ilipat ang solusyon mula sa lalagyan na 1 pabalik sa lalagyan 2. Buksan ang balbula C at balbula H at simulan ang bomba.
5. Matapos mailipat ang lahat ng solusyon mula sa lalagyan na 1 sa lalagyan 2 patayin ang bomba at isara ang mga balbula C at H.
6. Ilipat ang solusyon mula sa lalagyan na 3 pabalik sa lalagyan 1. Buksan ang Valve E at balbula I at simulan ang bomba.
7. Matapos ilipat ang lahat ng solusyon mula sa lalagyan 3 sa lalagyan 1 patayin ang bomba at isara ang mga balbula na E at ako.

Proseso ng Kalinisan sa Sarili - Paglilinis ng lalagyan 2

1. Walang laman ang lalagyan no.2 sa lalagyan no.3 sa pamamagitan ng pagbubukas ng F balbula.
2. Buksan ang balbula B at ang balbula C at simulan ang bomba. Ang solusyon sa kalinisan mula sa lalagyan 2 ay maghuhugas ng lalagyan 1 sa pamamagitan ng bola ng kalinisan sa loob ng lalagyan 1.
3. Matapos ilipat ang lahat ng solusyon mula sa lalagyan na 1 sa lalagyan 2 patayin ang bomba at isara ang mga balbula B at C.
4. Ilipat ang solusyon mula sa lalagyan 2 pabalik sa lalagyan 1. Buksan ang balbula D at balbula I at simulan ang bomba.
5. Matapos ilipat ang lahat ng solusyon mula sa lalagyan 2 sa lalagyan 1 patayin ang bomba at isara ang mga balbula D at I.
6. Ilipat ang solusyon mula sa lalagyan na 3 pabalik sa lalagyan 2. Buksan ang Valve E at balbula H at simulan ang bomba.
7. Matapos ilipat ang lahat ng mga solusyon mula sa lalagyan 3 sa lalagyan 1 patayin ang bomba at isara ang mga balbula E at H.