Katalogo » Mga serbeserya, kagamitan sa paggawa ng beer at cider – ang katalogo ng produkto » BFE : Mga kagamitan sa pagpuno ng inumin » FBC: Pagpuno ng mga inumin sa mga lata » CFSA-MB66 : Monoblock 6-6 / Compact counter-pressure semiautomatic rinsing at filling machine para sa mga lata (hanggang 600 bph)

CFSA-MB66 : Monoblock 6-6 / Compact counter-pressure semiautomatic rinsing at filling machine para sa mga lata (hanggang 600 bph)

Presyo on demand lang

Ang monoblock CFSA-MB66 ay isang counter-pressure semiautomatic rinsing at filling machine para sa mga lata na may dalawang integrated at isang panlabas na unit:

  • Banlaw na yunit : semi-awtomatikong pagbabanlaw sa mga lata ng aluminyo – 6 na elektronikong balbula
  • Yunit ng pagpuno : counter-pressure isobaric na pagpuno sa mga aluminum cans – 6 electronic valves
  • Panlabas na unit ng capping (ang lata seaming machine) – opsyonal

Bilis ng operasyon : mula 400 hanggang 600 lata kada oras (depende sa operator, produkto, temperatura, foamicity, pressure)

paglalarawan

I-print Friendly, PDF at Email

Ang monoblock CFSA-MB66 ay isang counter-pressure semiautomatic rinsing at filling machine para sa mga lata na may dalawang integrated at isang panlabas na unit:

  • Banlaw na yunit : semi-awtomatikong pagbabanlaw sa mga lata ng aluminyo – 6 na elektronikong balbula
  • Yunit ng pagpuno : counter-pressure isobaric na pagpuno sa mga aluminum cans – 6 electronic valves
  • Panlabas na unit ng capping (ang lata seaming machine) – opsyonal

Bilis ng operasyon : mula 400 hanggang 600 lata kada oras (depende sa operator, produkto, temperatura, foamicity, pressure)

 

 

Teknikal na parameter

Maximum na kapasidad sa pagpapatakbo mula 400 hanggang 600 lata kada oras (depende sa operator, produkto, temperatura, foamicity, pressure)
Bilang ng: banlaw na mga balbula / pagpuno ng mga balbula / pag-cap ng ulo 6 + 6 (+1)
Taas ng worktable 750 cm
Max. laki ng lata: lapad / taas 70mm / 150mm
Koneksyon ng kapangyarihan 220-240V / 50 Hz / solong yugto
Pagkonsumo ng kuryente 0.37 kW
Max presyon ng tanke ng tagapuno 5 bar / 72 psi (nasubukan sa 9 bar / 130 psi)
Compressed pagkonsumo ng hangin 180 lt/min (6 bar)
Koneksyon sa tubo ng produkto ng inumin DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (iba pang mga uri kapag hiniling)
Koneksyon ng Co2 / Nitrogen John Guest 8mm o Babae G 3/8 "gas
Naka-compress na koneksyon sa hangin John Guest 8mm o Babae G 3/8 "gas
Temperatura ng inumin 0-2°C (inirerekomenda para maiwasan ang pagbubula)
Maximum na temperatura ng banlaw 60 ° C / 140 ° F (kapag hiniling 85 ° C / 185 ° F)
Materyal ng tanke ng pinuno AISI 304 (pagpuno ng mga balbula AISI 316)
Mga produktong inumin Beer, sparkling na tubig, alak, soft drink, non-carbonated na inumin
Mga uri ng mga lata lahat ng uri (tinukoy ng customer) – kasama lamang ang upgrade kit para sa pagpuno ng mga lata
Natunaw na antas ng oxygen 40-60 PPB (sa mga lata pagkatapos punan at takpan)

 


Paglalarawan:

Istraktura ng makina:
Pininturahan ang steel frame na natatakpan ng mga stainless steel plate.
Machine sa 4 na nakakandadong gulong para sa madaling paglipat ng filler-block sa pabrika ng kliyente.

Ang makinang ito ay idinisenyo upang tumulong sa pagpuno ng mga carbonated o non-carbonated na inumin sa mga aluminum lata. Dalawang yugto ng proseso ng pagpuno ng lata sa isang compact block na may baseng bakal sa mga gulong : pagbabanlaw + pagpuno.

Inirerekomenda na gamitin sa isang panlabas na can capping unit (ang can seamer)

 

1st section : Can rinsing unit – kagamitan sa pagbanlaw ng mga lata ng purong tubig o gamit ang isang kemikal na sterilizing solution

Madaling nalilinis na baseng hindi kinakalawang na asero na may recessed working area para maiwasan ang pagbuhos ng produkto at tubig. Ligtas na spray activation system – kung ang isang lata ay hindi naipasok kung gayon ang spray nozzle ay hindi aktibo.

  • Anim na posisyon sa pagbanlaw
  • Paghuhugas ng anim na lata sa parehong oras (sa pamantayan)
  • Ika-1 na ikot ng pagbanlaw (sa pamantayan): one-way na tubig
  • Ika-2 ikot ng pagbanlaw (may opsyonal na kagamitan lamang): muling pag-ikot ng solusyon (halimbawa ng solusyon sa paglinis ng alkalina)
  • Ika-3 ikot ng pagbanlaw (sa mga opsyonal na kagamitan lamang): one-way na tubig (halimbawa ng sterile na tubig)
  • Ika-4 na ikot ng pagbanlaw (may mga opsyonal na kagamitan lamang): muling solusyon sa solusyon (halimbawa ng solusyon na isterilisado batay sa alkohol)
  • 5th rinsing cycle (may optinal equipment lang): sterile air (pagpatuyo ng mga lata)

Pwedeng banlawan unit

 

 

2nd section : Can filling unit – kagamitan sa pagpuno ng inumin sa mga lata (counterpressure filler)

  • Anim na posisyon sa pagpuno
  • Isobaric na pagpuno ng carbonated na inumin sa anim na lata sa parehong oras (sa pamantayan)
  • Gravity filling ng non-carbonated na inumin sa anim na lata sa parehong oras (sa pamantayan)
  • Pagpuno ng mga inumin sa mga lata ng aluminyo (sa karaniwan)
  • Ang proseso ng pagpuno ay awtomatikong nagaganap, ang operator ay dapat lamang ilagay ang lahat ng mga lata sa mga suporta at alisin ang mga ito sa dulo ng proseso
  • Pre-evacuation (may opsyonal na kagamitan lamang): Una ang isa o dobleng pre-evacuation ng oxygen ay isinasagawa sa loob ng mga walang laman na lata, sa pamamagitan ng panlabas na vacuum pump
    • Ang pangalawang pre-evacuation ng oxygen ay nauuna sa isang CO2 injection, upang maiangat ang natitirang oxygen sa itaas na bahagi ng mga lata.
    • Ginagarantiyahan ng system na ito ang isang mahusay na resulta sa mga tuntunin ng dissolved oxygen - mas mababa sa 28 PPB ang naaabot sa inumin sa mga lata.
    • Pag-iniksyon ng carbon dioxide sa mataas na espasyo ng mga lata bago isara upang alisin ang natitirang oxygen sa espasyo ng ulo ng lata.
  • Sa pagtatapos ng proseso ng pagpuno ng lata, ang kompensasyon ng presyon ay nangyayari sa pagitan ng lata at ng isobaric tank, at ang inumin ay umaagos hanggang sa antas ng mga antas ng device.
  • Tinutukoy ng uri ng deflector na naka-install ang tamang daloy habang sumusukat ng antas sa mga dingding ng lata.
  • Ang antas ng produkto sa loob ng mga lata ay tinutukoy ng mga mapagpapalit na aparato depende sa kapasidad ng lata at ang antas ng taas na kinakailangan.
  • Sa huling yugto, ang mga lata ay de-pressurized, na kinokontrol ng isang pagbubukas at pagsasara ng timer upang malumanay na mailabas ang presyon at maiwasan ang labis na pagbubula.
  • Ang kinokontrol na paglikha ng isang foam ay maiwasan ang pagpasok ng oxygen sa mga lata bago sila isara.
    • Sa pamamagitan ng pagbabago ng mga oras ng pagkabalisa, ang operator ay maaaring magtakda ng higit pa o mas mababa foam.

 

Pagpuno ng mga lata ng aluminyo

Can filling unit

 

Ika-3 seksyon : Can capping unit – kagamitan sa paglalagay ng mga lata na may aluminum lids (can seamer)

  • Panlabas na can capping machine
  • Isinasara ang mga lata na may mga takip ng aluminyo

 

a) Cannular Pro – isang murang lata seaming machine para sa pagsasara ng maliliit na dami ng mga lata. Para lamang sa karaniwang uri ng mga lata, nang walang opsyonal na kagamitan. Idinisenyo lamang para sa boltahe at dalas ng EU (1phase 230V/50Hz).

 

b) Canseamizer – isang propesyonal na can seaming machine para sa pagsasara ng malalaking dami ng mga lata (inirerekomenda)

Maaari seaming machine

 

Pagtatakip sa mga lata ng aluminyo

Can seamer


HMI color control panel para sa madaling pamamahala ng lahat ng kontrol ng makina

 

 

Vacuum pump at mga accessories para sa pre-evacuation ang mga aluminum cans :

Ang sisidlan ng salamin sa gilid ng filler ay nagsisilbi upang maiwasan ang pagbaha ng vacuum pump


Panlabas na tangke para sa 20 litro ng kemikal na solusyon para sa paglilinis ng CIP ng mga lata :

Rinser recilcuation 20 liters tank na may pump, filter at paracetic sterile water solution (opsyonal):

Rinser recilcuation 20 liters tank na may pump

 


 

CIP set na may stainless steel product recovery tank, filter, lahat ng CIP connections at piping

Stainless steel CIP bottle with a manifold for distribution the sanitizing solution to all valves :

Hindi kinakalawang na asero na bote ng CIP na may sari-sari


Pneumatic product feeding pump :

Stainless steel pneumatic diaphragm product feeding pump (necessary also for all carbonated products) :

Hindi kinakalawang na asero pneumatic pump para sa CIP system


CIP dummy cans (opsyonal):

Ang CIP dummy cans na ito ay nagbibigay-daan sa mataas na presyon ng kemikal na paglilinis ng filler on-board na tangke at pagpuno ng mga balbula sa tuluy-tuloy na paggalaw upang matiyak ang mataas na kalidad na paglilinis at makamit ang ganap na sterile na lahat ng mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa isang inumin.

 

Mga bote ng dummy ng BFSA-MB

BFSA-MB350-DUMMY-BOTTLES-SETUP-PARA-CIP-IN-MOTION

BFSA-MB350-dummy-bote-setup-para-mataas na presyon-cip


Mga koneksyon:


Paglalarawan ng operating cycle :

  1. Banlawan ang isobaric na tangke ng tubig na yelo upang bawasan ang temperatura sa tangke at upang mabawasan ang pagbubula ng inumin.
  2. Punan ang pinagmumulan ng tangke ng inuming nilalayong punan sa mga lata.
  3. Alisin ang hangin mula sa tanke sa pamamagitan ng carbon dioxide.
  4. Ilagay ang mga lata sa mga posisyon ng pagbabanlaw.
  5. I-activate ang proseso ng pagbanlaw ng lata sa pamamagitan ng switch sa control panel ng PLC.
  6. Ilagay ang mga lata sa mga posisyon ng pagpuno
  7. Pagkatapos ay isinaaktibo ang makina sa pamamagitan ng pagpindot sa dalawang pindutan nang sabay-sabay
  8. Awtomatikong bumababa ang safety door (ang mga ito ay pneumatically driven)
  9. Ang mga lata ay awtomatikong itinataas sa ilalim ng mga balbula ng pagpuno
  10. Ang vacuum system ay sumisipsip ng hangin mula sa lata
  11. Pinupuno ng makina ang lata ng sariwang carbon dioxide mula sa bote ng presyon ng CO² (hindi mula sa tangke ng pagpuno)
  12. Ang vacuum system ay sumisipsip ng hangin mula sa lata
  13. Pinupuno ng makina ang lata ng carbon dioxide mula sa tangke ng header
  14. Nakakamit ng makina ang katatagan ng presyon at sinimulang punan ang inumin sa lata
  15. Ang makina ay hinihigop nang marahan ang antas ng pagpuno (sa tatlong micro-impulses) upang maiwasan ang pagbubula
  16. Ang mga lata ay bumaba mula sa balbula hanggang sa natitirang posisyon
  17. Awtomatikong bumukas ang pintong pangkaligtasan at manu-manong inalis ang mga lata at inilipat sa unit ng capping
  18. I-activate ang proseso ng can capping sa pamamagitan ng pagtulak ng can holder sa capping machine
  19. Ang lata ay sarado gamit ang mga takip ng aluminyo na awtomatikong gamit ang isang awtomatikong seaming head.
  20. Alisin ang lata mula sa capping machine.

 

Mga pangunahing tampok ng bagong modelo:

Napakahusay na disenyo na may maraming bago at pinahusay na mga tampok kabilang ang:

  • Mas mabilis na siklo ng pagpuno
  • Mas mataas na kalidad ng vacuum para sa pagpapanatili ng oxygen - ang pinakamataas na posibleng antas sa industriya ng inumin
  • Ang mga halaga ng Oxygen TPO (Total Pickup of Oxygen) ay nasa pagitan ng 40-60 ppb
  • User friendly na HMI 3 inch touchscreen control panel
  • Madaling malinis na baseng hindi kinakalawang na asero na may recessed working area para maiwasan ang pagkatapon ng produkto
  • Kabuuang kontrol ng fill cycle (pre-evacuation, CO² injection, filling, degassing) sa pamamagitan ng interactive touch screen 3” control panel
  • IoT Smart Device: Ang buong koneksyon sa internet ay opsyonal na magagamit para sa malayuang teknikal na pagsusuri at tulong
  • Glass vacuum tank upang matiyak ang visual na pagsubaybay sa mga tamang katayuan sa pagpapatakbo
  • Madaling pag-access mula sa likuran sa pamamagitan ng transparent na pagbubukas ng mga pinto para sa madaling pagpapanatili ng makina
  • Posibilidad na punan ang mababang lata
  • Rinser na may sistema : "Walang lata - walang pag-spray"
  • Kakayahang umangkop upang punan ang anumang laki ng mga lata ng aluminyo

 

 

 


Pricelist ng CFSA-MB66 : Monoblock 6-6 (na may anim na rinsing-filling valves)

Mga karaniwang kagamitan (unit sa pagpuno ng banlawan):

kodigo paglalarawan Presyo (€ Euro)
CFMB66 Monoblock Semi-automatic 6-6 : rinsing unit (6 na posisyon), filling unit (6 na posisyon) para sa aluminum cans on demand
0912 CIP dummy cans (6 pcs) – espesyal na accessory para sa tuluy-tuloy na paglilinis ng kemikal sa lahat ng 6 na filling valve nang sabay-sabay on demand
862 Awtomatikong sliding door sa proteksyon ng operator sa filling unit on demand
866 Awtomatikong pagbibisikleta para sa pre-evacuation ang mga lata, CO² flushing, counterpressure filling at degassing control gamit ang 3 inch touch control panel on demand
HTK High temperature CIP washing kit (para sa paglilinis gamit ang mainit na caustic solution sa 85°C) on demand
863 Injection of CO² into the cans before the filling on demand
976 System for recirculation of the rinse chemicals in a closed circuit with a pump and filter – to rinse the cans with peracetic solution on demand
974-304 Pneumatic diaphragm pump AISI 304 with switch valve TriClamp 1″ and the connection kit to join the filler to pump, all connections to the CIP unit. on demand
CTK CIP tank 50 litres AISI304 with all connections to the filling unit on demand
882 Non-return balbula na may mga koneksyon ng TriClamp na 1 pulgada on demand
Total EXW price (minimal configuration)
on demand

 

Optional equipment (for the can rinsing-filling unit)  :

Ang mga item na may markang ** ay lubos na iminumungkahi

kodigo paglalarawan Presyo (€ Euro)
859 Set of all exchange parts to use the filler with another size of the cans with the same lid (one set in in the basic price) on demand
858 ** Pag-iniksyon ng mainit na tubig sa mga lata bago ang capping – nagdudulot ito ng paglabas ng CO², na pumipigil sa hangin na pumasok sa mga lata kapag manu-manong inililipat ang mga lata sa capping unit on demand
856 Mga karagdagang filling nozzle para sa iba't ibang antas ng pagpuno ng mga produktong inumin (6 na mga PC). Ang bawat can format ay nangangailangan ng sarili nitong hanay. on demand
316LP Lahat ng bahagi ng konstruksiyon na nakikipag-ugnayan sa produktong inuming gawa sa AISI 316 (kinakailangan para sa cider) on demand
974-316 Pneumatic diaphragm pump AISI 316 with switch valve TriClamp 1″ and the connection kit to join the filler to pump, all connections to the CIP unit (required for cider/juice filling) on demand
884 ** Complete set of replaceable gaskets for all filling valves (6pcs) on demand
889 ** Tool para sa mabilis na pagbabago sa mga valve gasket on demand
962 Espesyal na boltahe at dalas (iba sa pamantayan ng EU 1x 230V/50Hz) – halimbawa 1x 110V /60Hz na walang sertipiko on demand
962C Espesyal na boltahe (iba sa pamantayan ng EU 1x 230V/50Hz) – halimbawa 1x 110V /60Hz kasama ang UL conformity electronic parts (kinakailangan para sa American market) on demand
ETRAK ** ETH Remote assistance set – Communication set ng hardware at software na nagbibigay-daan sa malayuang tulong, diagnostics at pagsasaayos kung may problemang teknikal – sa pamamagitan ng cable Ethernet connection on demand
WFRAK WIFI Remote assistance set – Communication set ng hardware at software na nagbibigay-daan sa malayuang tulong, diagnostics at pagsasaayos kung may problemang teknikal – sa pamamagitan ng WiFi connection on demand
Kabuuang presyo ng inirerekomendang opsyonal na kagamitan (minarkahan **) on demand

 

 

Capping unit (seamer):

Ang mga item na may markang ** ay lubos na iminumungkahi

Karaniwang kagamitan (seamer):
CSCAP CannularPro – isang murang external can capping unit na may single can insert system (isang format ng lid).

on demand
CSUNT ** CanSeamizer – isang propesyonal na panlabas na can capping unit na may twin can insert system (isang format ng takip). Inirerekomendang accessory.

Benchtop semi-automatic can capping unit na may mga bahagi para sa isang format ng aluminum can at one can lid type (400v 50hz 3 phase)

on demand
Optional equipment (only for the CanSeamizer, not for the CannularPro) :
CSSFW **Stainless steel frame na may 4 na nakakandadong gulong on demand
CSTCL Twin can loading system – an open can with a lid is loaded from the first side of the machine while a second can already closed with the lid comes out from the other side on demand
CSNCF Itakda ang mga bahagi para sa iba pang format ng lata (iba't ibang diameter / taas). Ang bawat can format ay nangangailangan ng sarili nitong hanay on demand
CSNLF Itakda ang mga bahagi para sa ibang format ng takip ng lata. Ang bawat format ng takip ay nangangailangan ng sarili nitong hanay on demand
CSOVF Espesyal na boltahe at dalas para sa cans capping unit (iba sa EU standard 1x 230V/50Hz) – halimbawa 1x 110V /60Hz na walang certificate on demand
CSO1P Isang bahagi ng boltahe na kagamitan on demand

 

 

 

Mga presyo ng pinakamaliit at inirerekomendang configuration :

Minimal na configuration para sa pagpuno ng mga inumin sa mga aluminum cans (can rinsing-filling unit + CannularPro)
on demand
Karaniwang configuration para sa pagpuno ng mga inumin sa mga aluminum cans (can rinsing-filling unit + CanSeamizer) on demand
Recommended configuration for filling beverages into aluminium cans (can rinsing-filling unit + CanSeamizer + optional items marked **) on demand

 

 

Opsyonal na mga serbisyo:

kodigo paglalarawan Presyo (€ Euro)
PCKEU Ang mga gastos sa pag-iimpake ay EU – wooden crate (normal, transportasyon sa lugar ng EU – mga continental na bansa lamang) on demand
PCKWD Mga gastos sa pag-iimpake Mundo – kahoy na crate na may proteksyong kemikal para sa transportasyon sa dagat on demand
PCKSP Mga gastos sa pag-iimpake Espesyal – wooden crate kapag mas maraming device ang ipapakete on demand
SHP Halaga ng pagpapadala on demand
INS Trabaho sa pag-install at iba pang mga serbisyong ibinigay ng aming espesyalista sa lugar (hindi kasama sa presyo ang hotel/hapunan/lounch at mga gastos sa paglalakbay) on demand

 

 

 

 


Semi-awtomatikong sistema ng kontrol:

Sistema ng kontrol ng BFSA-MB

Paglalarawan:

  1. Simula ng napiling pag-ikot
  2. button Emergency stop
  3. Programmable unit na may isang display

 

Ang mga awtomatikong pag-ikot (tingnan ang opsyonal na talahanayan ng kagamitan) ay nagpapadali sa lahat ng mga operasyon ng pagbabanlaw ng lata, mga hakbang sa pagpuno at pag-cap. Maaari kang pumili ng iba't ibang uri ng proseso ng pagpuno.

 

Magagamit na mga mode at ang kanilang mga setting

I. Can rinsing mode :

  • Iniksyon timer - mai-e-edit na tiyempo ng mga awtomatikong balbula

II. Can filling mode:

  • pamantayan
  • Ang solong paunang paglisan na may adjustable na timer ng iniksyon na CO2
  • Dobleng pre paglikas na may adjustable na dobleng CO2 injection timer
  • Ang purge ng CO2 para sa pagtanggal ng oxygen sa mga bote bago ang capping cycle
  • Maaari mong baguhin ang oras ng paunang paglisan, oras ng pag-iniksyon ng CO2, oras ng pagkabulok

III. CIP mode:

  • Opening all valves for the cleaning and sanitizing the machine

IV. Degassing mode:

  • Pagbukas at pagsasara ng mga balbula kapag decompressing ayon sa setting ng timer sa dalawa o higit pang mga hakbang.

 


 

Opsyonal na mga serbisyo:

I. Installation work on the place …. price on demand

Ang presyo ay wasto para sa lahat ng mga bansa ng European Union. Kasama sa presyo ang limang araw na trabaho (+ dalawang araw na paglalakbay) ng dalawang dalubhasa sa lugar - pagtitipon at pagsisimula ng kagamitan.

Hindi kasama ang presyo: naghahatid ng mga gastos at akomodasyon ng mga manggagawa. Ay muling makalkula ang indibidwal.

 

II. Installation work ensured by customer (with our remote assistance) …. price on demand

Remote na tulong

Nais mo bang makatipid ng iyong pera? Ikaw ba ay may kasanayan sa teknolohiya at hindi natatakot sa mga hamon? Hindi ba pinapayagan ng mga mahigpit na regulasyon ng kalinisan ng iyong bansa ang pagbisita sa isang dalubhasang tekniko mula sa isang dayuhang bansa? Huwag matakot na gamitin ang serbisyo ng remote na tulong.

 

Paano ang pag-install ng linya ng pagpuno ng aming customer, gamit ang aming malayuang tulong?

1.) Pinoposisyon ng kostumer ang lahat ng mga machine at kinokonekta ang mga ito sa kapangyarihan na ginagabayan ng aming checklist.

2.) Kapag naipadala na ang mga larawan ng pagkumpleto ng paunang yugto nagpapatuloy kami sa pagsisimula at pag-komisyon.

3.) Una naming ikinokonekta ang PLC ng makina sa pamamagitan ng internet sa aming service console sa aming pabrika - pinapayagan nito ang aming manager ng serbisyo na tingnan at kontrolin ang iyong PLC sa isang remote screen, na para bang nasa harap ng makina nang personal.

4.) Pagkatapos ay nagsasagawa kami ng tawag sa kumperensya sa Microsoft Teams, kasama ang isa sa iyong manggagawa na may hawak ng camera, at ang iba pa ay nagtatrabaho sa paligid ng mga tagubilin ng aming technician.

5.) Pagkatapos lamang ng 3-5 araw na pag-set up at pag-configure, ang mga unang full aluminum can ay aalis sa iyong filling line.

 

 


Karagdagang impormasyon

timbang 750 kg
Mga Dimensyon 1900 × 635 × 2450 mm
Configuration

Minimal, Karaniwan, Inirerekomenda