paglalarawan
Ang semi-awtomatikong bottle washing machine para sa 15pcs ng bago o ginamit na mga bote ng salamin. Kapasidad ng pagtatrabaho mula 400 hanggang 500 bote kada oras.
Ang semi-awtomatikong bottle washer ay isang alternatibo at abot-kayang solusyon para sa mga producer ng inumin na may mababang kapasidad sa produksyon (mga farmhouse, family cellar, micro-breweries, small cider producer atbp.) Ang solusyon na ito ay nag-aalok ng mahusay na versatility upang umangkop sa mga pinaka-iba't ibang pangangailangan.
Ang yunit ng paghuhugas ng bote ay may compact na disenyo, napakababa ng pagkonsumo at ito ay halos "maintenance free" dahil halos wala itong mga mekanikal na bahagi. Pinagsasama-sama ng lahat ang mga katangian ng isang tradisyonal na tagapaghugas ng bote sa isang makina: paghuhugas ng bote, pag-alis ng label at panghuling pagbabanlaw ng bote.
Ang lahat ng ito habang pinangangalagaan ang kapaligiran at binabawasan ang mga gastos sa produksyon, na nagbibigay-daan sa iyong madaling i-recycle at muling gamitin ang mga dating "disposable" na bote.
Gayundin, ang modular na istraktura ng makina ay nagbibigay-daan sa unti-unting pagtaas ng mga function at antas ng automatization nito pati na rin ang antas ng pagiging sopistikado, sa pamamagitan ng paglalagay ng opsyonal na espesyal na paghuhugas at/o mga seksyon ng sanitizing.
Ang "Czech Brewery System” Inilalaan ang karapatang muling kumpirmahin ang alok na ito sa oras na matanggap at masuri ang mga sample na inihatid ng mga bote bago ang produksyon. Ang makina ay idinisenyo para gamitin sa mga karaniwang bote, label at pandikit na ginagamit kasama ng mga bote, para sa paghuhugas ng mga bote na dumihan ng mga karaniwang inumin. Ang isang producer ay walang garantiya na ang makina ay maaaring gumana sa lahat ng uri ng bote, uri ng dumi sa mga bote, lahat ng uri ng pandikit sa mga bote.
Pangunahing teknikal na mga parameter:
| Kapasidad ng pagpapatakbo gamit ang mga bagong bote na walang nakadikit na label | 450-500 bote kada oras |
| Kapasidad ng pagpapatakbo gamit ang mga ginamit na bote na walang nakadikit na label | 400-450 bote kada oras |
| Kapasidad ng pagpapatakbo gamit ang mga ginamit na bote na may mga nakadikit na label | 100-200 bote kada oras |
| Bilang ng mga bote sa isang cycle | 15 pcs |
| Inirerekomendang detergent | (NaOH 1~3% – 70°C) |
| Supply ng elektrisidad | 3-phase 220-400 Volt – 50 Hz (o iba pang on demand) |
Ang aktwal na kapasidad sa pagtatrabaho ng makina ay maaaring mag-iba mula sa kapasidad na sinabi ng tagagawa. Depende ito sa uri at luma ng dumi sa mga bote, uri at dami ng mga bote, sa komposisyon ng kemikal, konsentrasyon, temperatura at kontaminasyon ng solusyong kemikal sa paglilinis.
Paglalarawan ng siklo ng paghuhugas ng bote:
A – Manu-manong pagkarga ng mga maruruming bote: buksan ang takip at manu-manong iposisyon ang mga bote sa mga espesyal na posisyon sa paghuhugas sa A-section. Ang makina ay predisposed para sa 15 maruming bote.
B – Kapag naisara na ang takip, ang mga bote ay hinuhugasan (panloob at panlabas) na may malaking daloy ng maligamgam na tubig na may solusyong kemikal (NaOH 1~3% – 70°C) para sa epektibong paghuhugas at pagtanggal ng label.
C – Kapag tinatapos ang paglalaba, manu-manong inililipat ng operator ang mga nilabhang bote mula sa washing station (A-section) patungo sa rinsing station (B-section), binibigyang-laya ang lugar para sa iba pang maruruming bote.
Pagkatapos ay ilagay ang iba pang maruruming bote sa mga espesyal na posisyon sa paghuhugas (A-section) at, sa sandaling sarado ang takip, i-restart nito ang makina.
D – Tinatapos ang bagong cycle ng paglalaba/pagbanlaw, aalisin ng operator ang mga binanlawan na bote sa labas ng makina, manu-manong inililipat ang mga nilabhang bote mula sa washing station (A-section) patungo sa rinsing station (B-section) at nilalagay ang mga bagong maruruming bote sa ang mga posisyon sa paghuhugas.
Ang makina ay nilagyan ng:
1 – Ang makina ay sumusunod sa Machine Directive 2006/42/CE na may petsang Mayo 17 2006.
2 – Ang frame ng washer ay gawa sa steel plates at nakabalangkas sa stainless steel type Aisi 304. Panlabas na pagtatapos na may panlabas na micro glass balls. paglaban. Ang sapat na mga pinto sa hindi kinakalawang na asero ay ibinibigay para sa paglilinis ng mga tangke at punong takip sa bakal na glazed na hindi kinakalawang na asero, na nakabitin sa istraktura na may pambungad na sistema na "madaling buksan".
3 – Proteksyon sa kaligtasan (na may safety limit switch) na nakaposisyon sa pambungad na takip. Kapag binuksan ng operator ang takip ay agad na na-jam ang makina sa paghuhugas.
4 – Ang sistema ng paghuhugas sa loob ay ginawa gamit ang mga espesyal na penetrating nozzle sa mataas na presyon. Panlabas na paghuhugas at pagtanggal ng mga label na ginawa gamit ang mga espesyal na nozzle na may mataas na daloy ng daloy at mababang ulo. Ang mga agos ng tubig ay dinadala sa pamamagitan ng isang filter (gawa sa hindi kinakalawang na asero) para sa pagsasala ng solusyon sa sabong panlaba at para sa paghihiwalay ng mga label.
5 – Ang mga pump ay nasa monoblock centrifugal type na may pump body at impeller sa stainless steel type AISI 316. Ang mga panlabas na shower ay "madaling maintenance" dahil napakadaling ibaba at linisin. Ang mga rinsing station ay ginawa gamit ang mga espesyal na penetrating nozzle at ang panlabas na pagbabanlaw na ginawa sa pamamagitan ng mga nozzle na pinapakain ng netong tubig. Sa rinsing alimentation (pangunahing supply ng tubig) mayroong naka-install na economic valve na nakakaabala sa daloy ng tubig sa makina kapag ito ay huminto.
6 – Maaaring ibigay ang detergent solution heating block, nang walang pagkakaiba-iba ng presyo sa :
– heating exchanger (laging gawa sa hindi kinakalawang na asero na handa para sa steam alimentation, awtomatikong kinokontrol ng isang electro-pneumatic valve na may kani-kanilang condensation vents;
– incorporated combustion room (kasama ang burner);
– electric heating.
Ang temperatura ng paghuhugas ng bote ay madaling iakma sa pamamagitan ng thermostat.
7 – Isang ball valve para sa pag-alis ng laman ng detergent tank.
8 – Mga koneksyon sa utility sa isang punto.
9 – Electrical circuit (sa IP55) na may power switchbox sa stainless steel na naka-install sa makina. Ang 24V control panel na gawa sa hindi kinakalawang na asero ay nilagyan ng mga LED indicator at control switcher para sa visual na pagsubaybay at kontrol sa lahat ng mga operasyon.
10 – Chimney para sa vapors spill mula sa makina, predisposed para sa isang posibleng paggamit ng steam extractor.
11 – Naaayos na mga paa ang nakaposisyon sa gilid ng makina.
12 – Ang User's/ Maintenance manual sa bersyon ng wikang English.
Mga teknikal na tampok, parameter at kinakailangan:
| 1 | Bilang ng mga lugar sa seksyon ng paghuhugas (A-section) | 15 |
| 2 | Bilang ng mga lugar sa seksyon ng pagbabanlaw (B-section) | 15 |
| 3 | Kabuuang bilang ng mga bote sa makina | 30 |
| 4 | Mga bote na maaaring hugasan/banlawan: diameter max./min. – taas max./min. (napapailalim sa aming pag-apruba para sa mga espesyal na hugis). |
Diameter : 125 – 45 mm Taas : 400 – 150 mm |
| 5 | Pagkonsumo ng tubig (ang tangke ng pagpuno sa A-section) | ~ 225 litro |
| 6 | Average na pagkonsumo ng sariwang tubig sa 1,5 bar (pagbanlaw ng mga bote sa B-section) | ~ 100 litro kada oras |
| 7 | Katigasan ng tubig [F°] | min.7 – max.15 |
| 8 | Presyon ng tubig [bar] | min.1 – max.2 |
| 9 | Paglabas ng tubig PH | ~ 9 |
| 10 | Temperatura ng paglabas ng tubig | ~ 35 ° C |
| 11 | Pagkonsumo ng tubig bawat bote | ~ 0,2/0,7 ml/bote |
| 12 | Ang presyon ng singaw [bar] (para makipag-usap sa yugto ng pagkakasunud-sunod ay kakailanganin ang eksaktong presyon ng pumapasok na singaw sa tagapaghugas ng bote) | min.1 – max.6 |
| 13 | Pagkonsumo sa calories: sa panahon ng pag-init ng makina [kcal/h] / sa mabagal na pagtakbo [kcal/h] |
12.500 85 x bote kada oras |
| 14 | Direktang pag-init sa pamamagitan ng burner (gas-oil): sa panahon ng pag-init ng makina [lt/h] / sa mabagal na pagtakbo [lt/h] |
1,75 1,25 |
| 15 | Electrical heating – naka-install na heating | 16 kW |
| 16 | Elektrisidad: naka-install / hinihigop | 2 kW / 1,75 kW |
| 17 | Electrical alimentation | 3PH+NT 380-420V / 50 Hz |
| 18 | Pagkonsumo ng kemikal na detergent (NaOH 1~3% – 70°C) | ~ 0,1/0,3 g/bote |
| 19 | Mga sukat ng makina: haba x lapad (max. encumbrance) x taas | 2050 x 1250 x 1300 mm |
| 20 | Walang laman / Buong timbang | 525 / 765 kg |
| 21 | Bilang ng mga adjustable na paa | 4 pcs |
| 22 | Average na load sa bawat paa | ~ 200 kg |
Ang oras ng pagtatrabaho ng makina na kinakalkula sa 200 bote bawat oras :
| 1 | Paghuhugas ng detergent ng mga bote (NaOH ~1,5-2,0% – 70°C) | 2 min + 37 seg |
| 2 | Banlawan ng purong tubig ang mga bote | 2 min + 37 seg |
| 3 | Pagpapalit ng mga bote (manual) | 2 min + 00 seg |
Listahan ng Presyo :
| paglalarawan | Presyo: |
| BWRB-SA15 : Ang bottle washing machine na may set ng mga bahagi para sa isang format ng bote | on demand |
| Inirerekomenda ang panlabas na steam generator (sa karaniwang bersyon ay kailangan ng panlabas na steam generator ngunit hindi kasama) | MXSG-18CSF : GHIDINI MAXI-24 18kW / 7 bar |
| Mga Pagpipilian: | |
| Hindi karaniwang boltahe at dalas (Ang pamantayan ng EU ay : 3-phase 400V / 50 Hz) | on demand |
| Timer para sa awtomatikong regulasyon ng paghuhugas ng bote at oras ng pagbanlaw ng bote, madaling iakma sa operator | on demand |
| Mga bahagi para sa paghawak ng bawat karagdagang format ng bote | on demand |
| Karagdagang presyo para sa direktang gas-oil burner (hindi kailangan ang panlabas na steam generator) | on demand |
| Karagdagang presyo para sa electric heating (hindi kailangan ang panlabas na steam generator) | on demand |
| Inirerekomenda na hanay ng mga ekstrang bahagi | on demand |
Mga pagsusuri
Walang mga review pa.