BREWORX CLASSIC 150: Wort brew machine

Ang wort production machine (brewhouse ) Ang BREWORX CLASSIC 150 ay isang compact machine ng pagkain na kinabibilangan ng lahat ng kinakailangang kagamitan upang makabuo ng 177 liters ng wort (ito ay isang pinakamainam na dami para sa paggawa ng humigit-kumulang 150 litro ng beer) sa isang brew batch mula sa malt (o malt extract o wort concentrate), hops at inuming tubig. Ang BREWORX CLASSIC ay isang kagamitan na tatlong tangke, ang ilang mga tangke ay may mas maraming mga pag-andar:
1st tank = mashing tank (tanke sa paghahalo ng malta sa tubig) + wort boiling tank (tank to kumukulo ng wort), 2nd tank = wort filtration tank (tangke sa pagsala ng wort) + ika-3 tangke = whirlpool (tangke hanggang sa paghihiwalay ng hop mula sa wort + tank hanggang sa pansamantalang pag-iimbak ng mainit na wort). Ang platform ng pagpapatakbo, pagsukat at kontrol ng system at pagsuporta sa frame ay mga bahagi din ng makina.
Ang makasaysayang disenyo ng wort production machine na ito, na batay sa mga tradisyon ng paggawa ng serbesa sa Czech, ay tinukoy ang ganitong uri ng kagamitan sa paggawa ng serbesa para sa lokasyon nito sa loob ng restawran ng serbesa. Ito ay hindi lamang isang mahusay sa marketing, kagiliw-giliw na elemento ng interior, kung saan ito ang nagiging sentro ng atensyon ng mga panauhin, ngunit ito rin ay isang pasilidad na ginagamit kung saan mapapanood ng mga bisita sa restawran ang dalubhasa sa panahon ng paggawa ng beer kapag gugulin ang kanilang oras sa restawran at iniinom lamang nila ang beer na ito na hinahain ng mga waiters.
Ang wort production machine na ito ang pangunahing bahagi ng BREWORX CLASSIC 150 microbreweries. Pangunahing pagpapaandar ng makina na ito ay ang paggawa ng wort gamit ang alinman sa pagbubuhos (infusion) o sabaw na kumukulo na pamamaraan (decoction). Ang Wort ay isang intermediate na kinakailangang produkto sa paggawa ng beer. Lumabas ang beer mula sa wort pagkatapos ng pagbuburo at pagkahinog nito sa mga espesyal na tanke ng presyon - mga fermenter.

Ang singleblock brewhouse BREWORX CLASSIC 150 ay isang compact machine na may kasamang lahat ng kinakailangang kagamitan upang makagawa ng 177 liters ng beer wort sa isang pangkat. Ito ay three-vessel brewhouse kung saan ang dalawang lalagyan ay isinama sa isang silindro. Nakamit namin ang buong paggawa ng serbesa habang pinapanatili namin ang tradisyunal na disenyo ng brewhouse na uri ng Czech na mainam para sa paggawa ng sikat sa buong mundo na uri ng serbesa. Gayunpaman, ang brewhouse na ito ay ganap na may kakayahang mag-manufacturing ng lahat ng uri ng beer, na ginawa saanman sa mundo.

Ang brewhouse BREWORX CLASSIC 150 ay may kasamang pamantayan:

• mashing tank - kettel para sa kumukulo
• wort filtration tank - para sa pag-filter
• whirlpool - para sa paghihiwalay ng hop dregs mula sa wort
• lababo sa laboratoryo
• control panel
• platform na may mga hakbang
• lahat ng mga koneksyon sa mga tubo at wires
• lahat ng mekanikal at awtomatikong kinokontrol na mga balbula at armature
• de-koryenteng switchboard cabinet
• kontrolin ang computer (bersyon lamang na may SA control system)

Pangunahing bentahe ng BREWORX CLASSIC 150 kumpara sa mga brewhouse ng iba pang mga tagagawa.

1. Ang BREWORX CLASSSIC 150 ay isang compact standardized wort machine, na batay sa isang karaniwang frame. Ang brewhouse ay madaling ilipat sa isang yunit, o maaari itong hatiin sa 3 mas maliit na mga bahagi.
2. Pinapayagan ng aming brewhouse ang paggawa ng halos lahat ng mga uri ng beer, na kilala sa Europa at USA. Pinapayagan ng brewhouse ng BREWORX CLASSIC 150 ang paggawa ng serbesa gamit ang parehong pamamaraan ng pagbubuhos o sabaw.
3. Ang whirlpool ay isinama sa ilalim ng tangke ng pagsala ng wort. Ang solusyon na ito ay nakakatipid ng puwang sa brewery (para lamang sa dami ng serbesa ng bahay na mas mababa sa 1000 litro)
4. Isinasagawa ang dosis ng mga hilaw na materyales sa simula ng proseso ng paggawa ng serbesa. Ang Brewer ay hindi kailangang makagambala sa proseso ng paggawa ng serbesa (awtomatikong bersyon lamang).
5. Dalawang pagpipilian ng wort lautering - gravitational (unang yugto) at ng pump (pangalawang yugto).
6. Ang electrical switchgear at ang control computer ay isinama sa katawan ng brew house. Ang solusyon na ito ay lubos na tinanggal ang kinakailangang halaga ng mga de-koryenteng mga kable at elektrikal na gawain sa site.
7. Isang pag-aalis ng negatibong impluwensya ng conductivity ng tubig sa kalidad ng serbesa gamit ang deionization belt.
8. Pinapayagan ka ng konstruksyon ng brewhouse na simulang mashing ang pangalawang batch sa huling yugto ng unang batch - pinapabilis nito ang proseso ng dobleng paggawa ng serbesa.
9. Ang paglalagay ng mas mababang engine agitator sa ilalim ng ilalim ng brewhouse ay pumipigil sa pagtulo ng grasa sa brewhouse.
10. Madaling pag-access sa lahat ng mga kontrol at flap.
11. Ang natatanging salamin ng solong-pinto sa parehong tank. Ang labis na pagkakahawak na mga manholes ay hindi maaaring buksan sa panahon ng paggawa ng wort, habang ang isang maliit na labis na pagkapagod sa brewhouse ay nagpapabilis sa proseso ng paggawa ng serbesa.
12. Saktong kinakalkula ang laki ng mga lalagyan upang i-minimize ang oksihenasyon ng wort.
13. Isang awtomatikong pagbuga ng mga butil ng basura.
14. Ang natatanggal na saringan ng segment na may mga butas ng trapezoidal ay nagbibigay-daan sa perpektong paglalaba ng wort. Mataas na kapasidad ng pag-load ng salaan
15. Ang posibilidad ng paggawa ng serbesa mula sa barley malt at trigo malt. Pinapayagan din ng brewhouse ang paggawa ng serbesa mula sa malt extract o wort concentrate.

Mga pagpipilian at pag-aari

Dalawang hilaw na materyales para sa paggawa ng beer wort:

• Mga klasikal na hilaw na materyales : Malt + hops + inuming tubig + lebadura ng brewer + (opsyonal na iba pang mga sangkap)
• Nag-concentrate ang beer : Katas ng malt + hops + inuming tubig + lebadura ng brewer + (opsyonal na iba pang mga sangkap)

Apat na mga kakayahan sa paggawa ng brewhouse:

• 177 liters ng beer wort bawat araw - isang batch sa loob ng 12 oras - ang mapagkukunan ng hilaw na materyales ay malt o malt extract, hops, inuming tubig at lebadura ng serbesa
• 354 liters ng beer wort bawat araw - dalawang batch sa loob ng 24 na oras - ang mapagkukunan ng hilaw na materyales ay malt o malt extract, hops, inuming tubig at lebadura ng serbesa
• 531 liters ng beer wort bawat araw - tatlong mga batch sa loob ng 24 na oras - ang mapagkukunan ng hilaw na materyales ay malt extract, hops, inuming tubig at lebadura ng brewer
• 708 liters ng beer wort bawat araw - Apat na mga batch sa loob ng 24 na oras - ang mapagkukunang hilaw na materyales ay malt extract, hops, inuming tubig at lebadura ng brewer

Dalawang magagamit na mga disenyo:

• SD - Disenyo ng hindi kinakalawang na asero - lahat ng mga sisidlan ay ganap na gawa sa hindi kinakalawang na asero AISI 304
• CD - Disenyo ng tanso - lahat ng mga pangunahing bahagi ay gawa sa hindi kinakalawang na asero AISI 304, ang panlabas lamang na takip at mga sumbrero ng mga lalagyan ay gawa sa tanso.

Dalawang magagamit na mga sistema ng pag-init:

• EH - Pag-init ng kuryente - ang pagpainit ng kettel ay ginaganap ng mga elemento ng pag-init ng kuryente nang walang paggamit ng fluid transfer fluid
• SH - Pag-init ng singaw - ang pagpainit ng kettel ay ginaganap ng mainit na singaw na ginawa ng tagabuo ng singaw. Ang pag-init ng mainit na singaw ay makabuluhang nagpapabilis sa proseso ng kumukulo at mas mabuti para sa pinainit na wort (walang caramelization ng malt). Ang sistemang ito ay nangangailangan ng isang koneksyon ng brewhouse sa electric, gas o pellet steam-generator na hindi kasama sa brewhouse (tingnan ang isang opsyonal na accessories).

Dalawang magagamit na mga control system:

• SACS | Semi-awtomatikong kontrol - Ang semi-awtomatikong kontrol ng brewhouse na may suporta ng PLC na may pinakamaraming operasyon na kinokontrol mula sa gitnang control panel na may mga kontrol at sensasyong elemento. Ang control panel ay idinisenyo bilang isang touchscreen - sa gitna ay kontrolado ang mga motor, pagpainit at pagbubukas at pagsasara ng maraming mahahalagang balbula sa mga tubo ng media. Ang pinaka-balbula at mga flap sa brewhouse pipe system ay manu-manong kinokontrol.
• FACS | Awtomatikong kontrol - awtomatikong kinokontrol ang serbesa na suportado ng pang-industriya na computer na awtomatikong kinokontrol ang paggawa ng wort at nangangailangan ng pakikipag-ugnay ng maliit na gumagamit. Ang mga tampok tulad ng pagpainit ng brewhouse, bilis ng pagpapakilos, mga sapatos na pangbabae na tumatakbo, mga balbula at control valve ay kinokontrol ng computer at nababagay sa isang gitnang control panel na may touchscreen.

Ano ang kasama sa SACS semi-awtomatikong control system

Ang semi-awtomatikong sistema ng kontrol ay bahagi ng wort brew machine sa pangunahing bersyon (manu-manong kontrol) at kasama ito sa presyo ng brewhouse.

• Sa semi-awtomatikong mode, maaaring ayusin ng operator ang eksaktong dami ng tubig upang punan ang brewhouse.
• Maaaring i-set up ng operator ang 4 na magkakaibang mga hakbang sa pag-init (temperatura sa ° C). Ang lahat ay ipinapakita at kinokontrol nang simple sa touchscreen.
• Kinokontrol din ng system ng PLC ang bilis ng paggawa ng bomba.
  Maaaring ayusin ng operator ang dami ng mga likido at masah na kailangan niya ng bomba sa mga lalagyan.
• Maaaring ayusin ng operator ang dami ng tubig na kailangan niya upang punan ang kumukulong sisidlan.
• Sa proseso ng pagsala ng wort, awtomatikong nadarama ng system ang underpressure sa ilalim ng sieve at kinokontrol ang bilis ng pagsipsip ng bomba upang maiwasan ang malt na ginastos na butil mula sa maiipit sa pag-ayos - maiwasan ang pagbara ng sieve.
• Sa proseso ng paglamig ng wort, awtomatikong kinokontrol ng system ang rate ng daloy ng wort sa buong plate heat exchanger upang makamit ang isang pare-pareho na nais na temperatura ng wort sa mas cool na outlet sa mga fermenter.
• Ang centrifugal pump ay nilagyan ng isang induction flow meter na konektado sa PLC.
• Ang mga balbula ng niyumatik ay nilagyan ng inlet ng tubig at singaw ng inlet sa brewhouse, maaari silang patakbuhin mula sa touch screen.
• Ang isang pulso flowmeter ay naka-install sa inlet ng tubig ng brewhouse.
• Ang lahat ng natitirang mga valve at flap ay manu-manong pinapatakbo ng operator. Ang kanilang kasalukuyang katayuan ay hindi ipinakita sa display.

Maaaring gumana ang control system sa dalawang mga mode:

1. Ganap na manu-manong kontrol
2. Semi-awtomatikong kontrol

Maaaring malayang lumipat ang operator sa pagitan ng dalawang mga mode.

Bakit pumili ng AC system para sa kontrol sa paggawa ng serbesa? Pangunahing mga kadahilanan ay:

• Pag-aalis ng mga pagkakamali ng tao - Ang makina ay tumpak at napapanahong magsagawa ng mga kinakailangang gawain
• Nagse-save ng mga gastos para sa may-ari - isang manggagawa lamang ang kinakailangan para sa pagmamanipula sa brewery
• I-minimize ang bilang ng mga kundisyon ng error sa brewery - kontrolado pa rin ang lahat
• Pagsubaybay at pagpaparehistro ng proseso ng paggawa sa memorya ng computer
• Pagliit ng mga kinakailangan para sa patuloy na pansin ng operator - maagang reaksyon ng makina
• Matatag na kalidad ng serbesa - Ang karaniwang mga pamamaraan sa pagmamanupaktura ay laging sinusunod
• Anim na pre-program na mga recipe - para sa paggawa ng mga kilalang uri ng beer: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Espesyal
• Manu-manong mode ng paggawa ng serbesa - para sa paggawa ng lahat ng iba pang mga uri ng beer
• Espesyal na mode ng kalinisan - para sa awtomatikong paglilinis, paglilinis at isterilisasyon ng brewhouse, wort pipes, armature at iba pang kagamitan sa brewery

Rekomendasyon:

Mariin naming inirerekumenda na piliin ang awtomatikong brewhouse control system para sa ganitong uri ng brewhouse at pati na rin ang awtomatikong control system para sa media at pagbuburo ng proseso ng pagkahinog ng & !

Ang awtomatikong control system ng brewhouse ng computer laging tinitiyak ang tamang tiyempo ng pagpapatakbo ng paggawa ng serbesa nang walang nasirang mga batch ng wort.

Ang awtomatikong control system para sa media at pagbuburo ng proseso ng pagkahinog ng & Pinapayagan ang awtomatikong pagsubaybay at pagkontrol ng pinakamahalagang bahagi ng pagbuburo ng beer at proseso ng pagkahinog (mula 1 hanggang 30 tank max) at pagpapatakbo sa media.

Paano ang hitsura ng awtomatikong control panel? Ito ay isang pangunahing menu. Pumili ng isa mula sa maraming uri ng beer o pag-andar pagkatapos ay mag-click at umalis.

Mga espesyal na pag-andar:

• Pagpapaandar ng CIP - tinitiyak ng espesyal na mode ang paglilinis, sanitisasyon at isterilisasyon ng serbesa, mga tubo ng wort at opsyonal ding iba pang mga aparato sa serbesa

Teknikal na detalye

Mash tun - takure

• Nagagamit na kakayahang 320 l
• Mga Dimensyon Ø 600 mm, taas 800 mm
• Steam ilalim na lugar 1.05 m2
• Steam jacketing area na 0.38 m2
• Steam balbula ASCOjucomatik DN 20
• Paglabas ng condensate ng singaw DN 20
• Four-arm agitator na may lakas na output ng gearbox 86 Nm, input power 0.25 kW
• Pag-iilaw 12V 35W
• 1x Sanitary rotating shower DN 25
• Steamer DN 100, 3x na aparato ng pag-spray
• Pagkakabukod 50 mm plasticized cotton,
• panlabas na jacketing na tanso 1 mm
• Nangungunang takip sa tanso + imitasyon ng bapor DN 150 (para lamang sa bersyon ng disenyo ng CD)
• Pagsukat ng tungkod na may sertipikasyon / direktiba ng ČMI-cz 71/316 / EEC

Lauter tun - filter tank

• Nagagamit na kakayahang 151 l
• Mga Dimensyon Ø 600 mm, taas 600 mm
• Pagsasala sa ilalim ng 6 mga segment na may 12% pagkamatagusin
• Mga nozzles para sa banlaw sa ilalim ng wire 3 pc
• Gumalaw 2 braso, 8 talim
• Gearbox 100 Nm, lakas ng pag-input 550W
• Pag-iilaw 12V 35W
• Tagapagpahiwatig ng temperatura ng mekanikal na 0-120ºC hindi kinakalawang na asero
• 1x Sanitary rotating shower RTS 25
• Three-way setting balbula na may baso ng paningin DN 50
• Ang mga butil ni Brewer ay naglabas ng 286 * 240
• Kagamitan para sa awtomatikong paglabas ng mga butil
• Pagkakabukod 50 mm plasticized cotton,
• panlabas na jacketing na tanso 1 mm
• Nangungunang takip sa tanso + imitasyon ng bapor DN 150 (para lamang sa bersyon ng disenyo ng CD)

Whirlpool tun - swirl tank

• Nagagamit na kakayahang 250 l
• Mga Dimensyon Ø 600 mm, taas 600 mm
• Sanitary manhole 285 * 245 mm
• 1x Sanitary rotating shower RTS 25
• Tangential nozzle dn 20
• Antas ng tagapagpahiwatig DN 20
• Fermenting balbula 2x DN 25
• Pagkakabukod 50 mm plasticized cotton,
• Panlabas na jacketing na tanso na 1 mm (para lamang sa bersyon ng disenyo ng CD)

Piping, mga armature

• Pangunahing linya DN 40, 5x flap balbula DN 40
• Drain line DN 40, 3x flap balbula DN 40
• Sanitary line DN 25, 4x balbula DN 25
• Ang supply ng tubig at mga karagdagang linya DN 25, 5x balbula DN 25
• Ang filter ng beer wort 1000l / h / DN 80
• Mashing / fermentation pump DWO 150 Ebara
  • Input na lakas 640W
  • H max. 2,2 bar
  • pump na kinokontrol ng frequency converter Fronic 0.75 kW

Electric installation

• Pangunahing paglipat ng 3x25A na may gitnang pindutan ng paghinto
• Motor starter 3x 2.5-4A
• 1x Converter ng dalas Fronic mini 1.5 kW
• 2x Converter ng dalas Fronic mini 0.75 kW
• Digital temperatura regulator ng mash kettle Dixel XR20D
• Digital regulator ng beer wort output temperatura Dixel XR20D
• Circuit breaker 6A 230V
• Circuit breaker 10A 230V
• Circuit breaker 4A 230V
• Ang switchboard ng plastik na DIN, 36 na mga module
• Mga kable
  • 5x 1,5 18 m
  • 5x 2.5 10 m
  • 3x 1 48 m

Sukat at timbang

• Timbang 320 kg
• Pangunahing laki ng minimum na taas na 1 700 mm
• Lapad 2 700 mm
• Lalim ng 1 300 mm

Ang kumukulong kagamitan na ito ay naka-mount sa isang matibay na frame na gawa sa 1.4301, 8 pc na naaangkop na mga suporta na naka-install sa ilalim na bahagi nito.

Koneksyon:

• Ang paglabas ng beer wort DN 25
• Suplay ng malamig na tubig DN 25
• Mainit na supply ng tubig DN 25
• Linya ng alisan ng tubig DN 40
• Electro 5x 2,5 5000 W

Mga Pantulong:

• Hugasan ang palanggana na may pinagsamang pagpupulong ng pingga ng pingga
• Paglamig aparato para sa mga sample
• Daloy ng metro DN 25 ng supply ng tubig
• Filter ng tubig
• Pinagsamang pagpupulong ng water taps na may digital indication ng temperatura
• Mga hakbang sa tulay sa serbisyo 750 * 730 * 585 mm

transportasyon

Ang kagamitang ito ay karaniwang ipinapadala sa naka-assemble na estado na may pagbubukod para sa mga takip ng tanso, bapor para sa paghalay ng singaw, mga hakbang sa tulay ng serbisyo at electric switchboard.

opsyonal accessory

• ACS - Awtomatikong control system - Awtomatikong proseso ng paggawa ng serbesa ng wort ganap na kinokontrol ng computer
• STG - Tagabuo ng singaw - kinakailangan lamang para sa bersyon na may SH sistema ng pag-init
• WCS - Wort system na paglamig - kagamitan para sa kontroladong paglamig ng mainit na wort sa temperatura ng pagbuburo (7 ° C o 25 ° C depende sa uri ng serbesa)
• MMG - Malt mill - kagamitan para sa paggiling ng malt - kinakailangan lamang para sa paggawa ng wort mula sa malt (hindi kinakailangan para sa paggawa ng wort mula sa malt extract)
• LEA - Kagamitan at aksesorya ng laboratoryo - saccharimeter, alkoholmeters, nagtapos na silindro, kahoy na tungkod para sa pagsukat ng manu-manong antas
• HWT - Heat tank ng tubig - insulated vessel para sa pag-iimbak ng init na tubig na binili mula sa proseso ng paglamig ng wort. Kinakailangan na magkaroon ng magagamit na mainit na tubig para sa ilang bahagi ng kumukulong cycle sa brewhouse.
• ITWT - Tangke ng tubig na ginagamot sa yelo - insulated vessel para sa paglamig, pag-iimbak at pagbomba ng tubig na yelo na kinakailangan sa proseso ng paglamig ng wort. Ang ginagamot na inuming tubig na yelo ay pinainit sa proseso ng paglamig ng wort at pagkatapos ay maiinit na tubig na naimbak sa HWT. Kung hindi magagamit ang inuming tubig na may hiniling na komposisyon ng kemikal, kinakailangan na gumamit ng ilang kagamitan para sa paggamot sa tubig - WTS. Magagamit para sa mga serbeserya na may isang antas na sistema ng paglamig ng wort - inirekomenda namin ito para sa mga brewhouse na may kapasidad sa produksyon na higit sa 1000 litro ng wort bawat isang serbesa sa halip na ICWT.
• ICWT - Tangke ng tubig na nagpapalamig ng yelo - insulated vessel para sa paglamig, pag-iimbak at pagbomba ng tubig na yelo na kinakailangan sa proseso ng paglamig ng wort. Ang ginagamot na inuming tubig na yelo ay pinainit sa proseso ng paglamig ng wort at pagkatapos ay babalik sa sistema ng paglamig. Magagamit para sa mga serbeserya na may dalawang antas na sistema ng paglamig ng wort - inirekomenda namin ito para sa mga brewhouse na may kapasidad sa produksyon na max.1000 litro ng wort bawat isang serbesa sa halip na ITWT.
• WTS - Mga sistema ng paggamot sa tubig - kagamitan para sa pagpapagamot ng malamig na tubig na hindi humiling ng komposisyon ng kemikal na magagamit para sa paggawa ng serbesa ng napiling uri ng serbesa. Kailangan ito ng pagsusuri ng kemikal para sa pagtatasa ng angkop na komposisyon ng kemikal na tubig.

Opsyonal na mga serbisyo

BTS - Mga serbisyo sa pagsasanay ng Brewer para sa pagsisimula ng isang bagong microbrewery at para na rin sa pagpapatakbo ng mga microbreweries - lahat ng mga kurso ay itinuro ng sertipikadong serbesa ng Czech sa Czechia o sa bansa ng customer.