BFSA-MB221 : Monoblock 2-2-1 / Semi-awtomatikong pagbabanlaw, pagpuno at takip ng makina para sa mga bote (hanggang sa 200 bph)

Ang monoblock 2-2-1 ay isang compact bottling machine na may tatlong pinagsamang unit:

• Unit ng pagbabanlaw ng bote : semi-awtomatikong pagbabanlaw ng mga bote ng salamin (opsyonal sa mga bote ng PET) – 2 na elektronikong balbula
• Unit ng pagpuno ng bote : isobaric na pagpuno sa mga bote ng salamin (opsyonal na mga PET bottle) – 2 na elektronikong balbula
• Unit ng takip ng bote : pneumatic na nagtatakip ng mga bote na may mga takip ng korona (opsyonal na naka-screw na mga takip, mga takip ng ROPP) – 1 takip sa ulo

na may mga elektronikong balbula, opsyonal na naaangkop para sa mga lata ng aluminyo, mga bote ng PET, mga tornilyo na takip, mga takip ng ROPP.

Bilis ng produksyon: mula 150 hanggang 200 na bote bawat oras (depende sa operator, produkto, temperatura, foamicity, presyon)

 

 

Teknikal na parameter

Maximum na kapasidad sa pagpapatakbo	mula 150 hanggang 200 na bote bawat oras (depende sa operator, produkto, temperatura, foamicity, presyon)
Bilang ng: banlaw na mga balbula / pagpuno ng mga balbula / pag-cap ng ulo	2/2/1
Taas ng worktable	750 cm
Max. laki ng bote: diameter / taas	120mm / 370mm
Max. laki ng lata: lapad / taas	70mm /150mm – kasama lamang ang upgrade kit para sa pagpuno ng mga lata
Koneksyon ng kapangyarihan	220-240V / 50 Hz / solong yugto
Pagkonsumo ng kuryente	0.37 kW
Max presyon ng tanke ng tagapuno	5 bar / 72 psi (nasubukan sa 9 bar / 130 psi)
Compressed pagkonsumo ng hangin	180 lt/min (6 bar)
Koneksyon sa tubo ng produkto ng inumin	DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (iba pang mga uri kapag hiniling)
Koneksyon ng Co2 / Nitrogen	John Guest 8mm o Babae G 3/8 "gas
Naka-compress na koneksyon sa hangin	John Guest 8mm o Babae G 3/8 "gas
Temperatura ng inumin	0-2°C (inirerekomenda para maiwasan ang pagbubula)
Maximum na temperatura ng banlaw	60 ° C / 140 ° F (kapag hiniling 85 ° C / 185 ° F)
Materyal ng tanke ng pinuno	AISI 304 (pagpuno ng mga balbula AISI 316)
Mga produktong inumin	Beer, sparkling na tubig, alak, soft drink, non-carbonated na inumin
Uri ng mga takip ng korona	26 mm o 29 mm
Mga uri ng mga lata	lahat ng uri (tinukoy ng customer) – kasama lamang ang upgrade kit para sa pagpuno ng mga lata
Natunaw na antas ng oxygen	40-60 PPB (sa mga bote pagkatapos punan at takip)

 

---

Paglalarawan:

Istraktura ng makina:
Pininturahan ang steel frame na natatakpan ng mga stainless steel plate.
Machine sa 4 na nakakandadong gulong para sa madaling paglipat ng filler-block sa pabrika ng kliyente.

Ang tatlong-block na makina na ito ay idinisenyo upang tumulong sa pagpuno ng mga carbonated o non-carbonated na inumin sa mga bote ng salamin na may mga takip ng korona. Tatlong yugto ng proseso ng bottling sa isang compact block na may baseng bakal sa mga gulong. Banlawan + pagpuno + pagsasara gamit ang mga takip ng korona.

 

1st section : Bottle rinsing unit – kagamitan sa pagbanlaw ng mga bote ng purong tubig o gamit ang chemical sterilizing solution

Madaling nalilinis na baseng hindi kinakalawang na asero na may recessed working area para maiwasan ang pagbuhos ng produkto at tubig. Ligtas na spray activation system – kung ang isang bote ay hindi ipinasok kung gayon ang spray nozzle ay hindi aktibo.

• Dalawang posisyon sa pagbanlaw
  
• Ang paghuhugas ng apat na bote sa parehong oras (sa pamantayan)
• Ika-1 na ikot ng pagbanlaw (sa pamantayan): one-way na tubig
• Ika-2 ikot ng pagbanlaw (may opsyonal na kagamitan lamang): muling pag-ikot ng solusyon (halimbawa ng solusyon sa paglinis ng alkalina)
• Ika-3 ikot ng pagbanlaw (sa mga opsyonal na kagamitan lamang): one-way na tubig (halimbawa ng sterile na tubig)
• Ika-4 na ikot ng pagbanlaw (may mga opsyonal na kagamitan lamang): muling solusyon sa solusyon (halimbawa ng solusyon na isterilisado batay sa alkohol)
• Ika-5 ikot ng pagbanlaw (gamit lamang ang kagamitan): sterile air (pagpapatayo ng mga bote)

 

2nd section : Bottle filling unit – kagamitan sa pagpuno ng inumin sa mga bote (counterpressure filler)

• Dalawang posisyon sa pagpuno
  
• Isobaric na pagpuno ng carbonated na inumin sa apat na bote sa parehong oras (sa pamantayan)
• Gravity filling ng non-carbonated na inumin sa apat na bote sa parehong oras (sa pamantayan)
• Pagpuno ng mga inumin sa mga bote ng salamin (sa pamantayan)
• Pagpuno ng mga inumin sa mga bote ng PET (may mga opsyonal na kagamitan lamang)
• Pagpuno ng mga inumin sa mga lata ng aluminyo (may mga opsyonal na kagamitan lamang)
• Awtomatikong nagaganap ang proseso ng pagpuno, kailangang ilagay lamang ng operator ang lahat ng mga bote sa mga suporta at alisin ang mga ito sa pagtatapos ng proseso
• Paunang paglisan (sa mga opsyonal na kagamitan lamang): Una ang solong o doble na paunang paglisan ng oxygen ay isinasagawa sa loob ng walang laman na mga bote, sa pamamagitan ng isang panlabas na vacuum pump
  • Ang pangalawang paunang paglikas ng oxygen ay naunahan ng isang iniksyon na CO2, upang maiangat ang natitirang oxygen sa itaas na bahagi ng bote.
  • Ginagarantiyahan ng sistemang ito ang isang mahusay na resulta sa mga tuntunin ng natunaw na oxygen - mas mababa sa 28 PPB ang naabot sa inumin sa mga bote.
  • Pag-iniksyon ng carbon dioxide sa espasyo ng leeg ng mga bote bago isara upang alisin ang natitirang oxygen sa espasyo sa ulo ng bote.
• Sa pagtatapos ng proseso ng pagpuno ng bote, nangyayari ang kabayaran sa presyon sa pagitan ng bote at tangke ng isobaric, at ang inumin ay dumadaloy hanggang sa antas ng mga aparatong antas.
• Ang uri ng naka-install na deflector ay tumutukoy sa tamang daloy habang sumusukat sa isang antas sa mga dingding ng bote.
• Ang antas ng produkto sa loob ng mga bote ay natutukoy ng mga mapagpapalit na aparato depende sa kapasidad ng bote at kinakailangang taas ng antas.
• Sa huling yugto, ang mga bote ay de-presyurado, kinokontrol ng isang pagbubukas at pagsasara ng timer upang dahan-dahang bitawan ang presyon at maiwasan ang labis na pag-ubo.
• Ang kontroladong paglikha ng isang bula ay maiwasan ang pagpasok ng oxygen sa mga bote bago sila sarado.
  • Sa pamamagitan ng pagbabago ng mga oras ng pagkabalisa, ang operator ay maaaring magtakda ng higit pa o mas mababa foam.

 

a) Pagpuno ng mga bote ng baso

 

b) Pagpuno sa mga bote ng PET (may mga opsyonal na accessory lamang)

 

c) Pagpuno sa mga lata ng aluminyo (may mga opsyonal na accessory lamang)

 

Ika-3 seksyon : Bottle capping unit – kagamitan sa paglalagay ng mga bote na may mga takip ng korona

• Single o doble na capping head na may isang takip ng putong na korona & na may awtomatikong feed ng mga takip ng korona sa cap ng ulo
  
• Sa pamamagitan ng system ng double head capping maaari mong isara ang dalawang bote nang sabay
  
• Isinasara ang mga bote na may mga cap ng korona ng bakal (sa karaniwang bersyon)
• Idinisenyo upang isara ang lahat ng mga uri ng bote - parisukat, bilog, mga espesyal na hugis (na may mga opsyonal na kagamitan)

 

HMI color control panel para sa madaling pamamahala ng lahat ng kontrol ng filler block.

 

Ang sisidlan ng salamin sa gilid ng filler ay nagsisilbi upang maiwasan ang pagbaha ng vacuum pump

 

Rinser recilcuation 20 liters tank na may pump, filter at paracetic sterile water solution (opsyonal):

 

Upgrade kit para sa pagpuno ng mga lata (opsyonal):

• Accessory kit para magamit ang makina sa pagbanlaw at pagpuno sa mga aluminum cans – opsyonal

• Panlabas na can capping unit (ang can seaming machine) – opsyonal

a) Cannular Pro – isang murang can seaming machine para sa pagsasara ng maliliit na dami ng mga lata

 

b) Canseamizer – isang propesyonal na can seaming machine para sa pagsasara ng malaking dami ng mga lata

 

 

 

 

Hindi kinakalawang na asero na bote ng CIP na may manifold para sa pamamahagi ng sanitizing solution sa lahat ng valves (opsyonal):

 

Hindi kinakalawang na asero pneumatic pump para sa CIP system (opsyonal):

 

Mga dummy na bote ng CIP (opsyonal):
Ang mga bote ng dummy ng CIP na ito ay nagbibigay-daan sa mataas na presyon ng kemikal na paglilinis ng filler on-board na tangke at pagpuno ng mga balbula sa tuluy-tuloy na paggalaw upang matiyak ang mataas na kalidad na paglilinis at makamit ang ganap na sterile na lahat ng mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa isang inumin.

 

 

Mga koneksyon:

 

Paglalarawan ng operating cycle :

1. Banlawan ang isobaric na tangke ng tubig na yelo upang bawasan ang temperatura sa tangke at upang mabawasan ang pagbubula ng inumin.
2. Punan ang pinagmulang tangke ng isang inumin na inilaan upang mapunan sa mga bote.
3. Alisin ang hangin mula sa tanke sa pamamagitan ng carbon dioxide.
4. Ilagay ang mga bote sa mga rinsing na posisyon.
5. Paganahin ang proseso ng pagbanlaw ng bote ng isang switch sa control panel ng PLC.
6. Ilagay ang mga bote sa mga posisyon ng pagpuno
7. Pagkatapos ay isinaaktibo ang makina sa pamamagitan ng pagpindot sa dalawang pindutan nang sabay-sabay
8. Awtomatikong bumababa ang safety door (ang mga ito ay pneumatically driven)
9. Ang mga bote ay awtomatikong itinataas sa ilalim ng mga balbula ng pagpuno
10. Ang vacuum system ay sumisipsip ng hangin mula sa bote
11. Pinupuno ng makina ang bote ng sariwang carbon dioxide mula sa CO² pressure bottle (hindi mula sa filling tank)
12. Ang vacuum system ay sumisipsip ng hangin mula sa bote
13. Pinupuno ng makina ang bote ng carbon dioxide mula sa tangke ng header
14. Nakakamit ng makina ang katatagan ng presyon at sinimulang punan ang inumin sa bote
15. Ang makina ay hinihigop nang marahan ang antas ng pagpuno (sa tatlong micro-impulses) upang maiwasan ang pagbubula
16. Ang mga bote ay bumaba mula sa balbula patungo sa natitirang posisyon
17. Awtomatikong bumukas ang pintong pangkaligtasan at manu-manong inalis ang mga bote at inilipat sa unit ng capping
18. Paganahin ang proseso ng pag-cap ng bote sa pamamagitan ng isang switch sa control panel ng PLC.
19. Ang pintuang salamin sa kaligtasan ay awtomatikong sarado (hinihimok ng niyumatik).
20. Ang mga bote ay sarado na may mga cap ng korona na awtomatikong gumagamit ng isang pneumatically driven capping head.
21. Alisin ang mga bote mula sa makina.

 

Mga pangunahing tampok ng bagong modelo:

Napakahusay na disenyo na may maraming bago at pinahusay na mga tampok kabilang ang:

• Mas mabilis na siklo ng pagpuno
• Mas mataas na kalidad ng vacuum para sa pagpapanatili ng oxygen - ang pinakamataas na posibleng antas sa industriya ng inumin
• Ang mga halaga ng Oxygen TPO (Total Pickup of Oxygen) ay nasa pagitan ng 40-60 ppb
• User friendly na HMI 3 inch touchscreen control panel
• Madaling malinis na baseng hindi kinakalawang na asero na may recessed working area para maiwasan ang pagkatapon ng produkto
• Kabuuang kontrol ng fill cycle (pre-evacuation, CO² injection, filling, degassing) sa pamamagitan ng interactive touch screen 3” control panel
• IoT Smart Device: Ang buong koneksyon sa internet ay opsyonal na magagamit para sa malayuang teknikal na pagsusuri at tulong
• Glass vacuum tank upang matiyak ang visual na pagsubaybay sa mga tamang katayuan sa pagpapatakbo
• Madaling pag-access mula sa likuran sa pamamagitan ng transparent na pagbubukas ng mga pinto para sa madaling pagpapanatili ng makina
• Posibilidad na punan ang mga maiikling bote ng leeg
• Rinser na may sistema : "Walang bote - walang pag-spray"
• Kakayahang umangkop upang punan ang anumang laki ng baso o bote ng PET pati na rin ang mga lata ng aluminyo
• Madali at mabilis na pagbabago mula sa pagbobote ng salamin patungo sa pagpuno at pag-seaming ng lata ng aluminyo (mga opsyonal na accessory)

 

 

---

Pricelist ng BFSA-MB221 : Compactblock 2-2-1 (na may isang capping head)

Standard na mga kagamitan :

kodigo	paglalarawan	Presyo (€ Euro)
893IC	Monoblock Semi-automatic 2-2-1 : rinsing unit (2 na posisyon), filling unit (2 na posisyon), capping unit (1 position) para sa mga bote (crown caps, counter pressure filling)	on demand
0912	CIP dummy bottles (2 pcs) – espesyal na accessory para sa tuluy-tuloy na paglilinis ng kemikal sa lahat ng 4 na filling valve nang sabay-sabay	on demand
864	Vibrating cap sorter	on demand
865	Proteksiyon na pinto sa bote capping unit na may safety switch	on demand
866	Awtomatikong pagbibisikleta para sa pre-evacuation ng mga bote, pag-flush ng CO², pagpuno ng counterpressure at kontrol ng pag-degas gamit ang 3 pulgadang touch control panel	on demand
HTK	Mataas na temperatura CIP washing kit	on demand
863	Purong CO² injection device sa mga bote sa filler	on demand
	Kabuuang presyo ng EXW	on demand

 

Opsyonal na kagamitan:

Ang mga item na may markang ** ay lubos na iminumungkahi

kodigo	paglalarawan	Presyo (€ Euro)
872	Mag-upgrade sa Compactblock Semi-awtomatikong 2-2-2 : rinsing unit (2 na posisyon), filling unit (2 na posisyon), capping unit (2 posisyon)	on demand
887	** Hindi kinakalawang na asero na bote ng CIP (ang tangke ng pagbawi ng produkto) na may manifold para sa pamamahagi ng solusyon sa sanitizing sa lahat ng mga balbula (kasama ang lahat ng koneksyon)	on demand
973	** Pre-evacuation ng hangin mula sa mga bote bago punan ng panlabas na vacuum tank (lubos na iminumungkahi – upang maiwasan ang oxygenation at kontaminasyon ng isang inumin)	on demand
856	Karagdagang mga tubo ng pagpuno para sa iba't ibang antas ng pagpuno ng mga de-boteng produkto (2 na mga PC). Ang bawat format ng bote ay nangangailangan ng sarili nitong hanay.	on demand
316LP	Lahat ng bahagi ng konstruksiyon na nakikipag-ugnayan sa produktong inuming gawa sa AISI 316 (kinakailangan para sa cider)	on demand
AKPET	Accessory kit para sa pagpuno ng mga bote ng PET (isang format) - Ang paglalagay ng mga takip ay manu-mano.	on demand
974	** Pneumatic membrane pump AISI 316 na may switch valve na TriClamp 1″ at ang connection kit para sumali sa filler para mag-pump, lahat ng koneksyon sa CIP unit.	on demand
976	** System para sa recirculation ng mga kemikal na banlawan sa closed circuit na may pump at filter – para banlawan ang mga bote ng peracetic solution	on demand
884	** Kumpletong set ng mga mapapalitang gasket para sa lahat ng 2 na filling valve	on demand
889	** Tool para sa mabilis na pagbabago sa mga valve gasket	on demand
882	** Non-return valve na may TriClamp 1 inch na koneksyon (iminumungkahi)	on demand
962	Espesyal na boltahe at dalas (iba sa pamantayan ng EU 1x 230V/50Hz) – halimbawa 1x 110V /60Hz na walang sertipiko	on demand
962C	Espesyal na boltahe (iba sa pamantayan ng EU 1x 230V/50Hz) – halimbawa 1x 110V /60Hz kasama ang UL conformity electronic parts (kinakailangan para sa American market)	on demand
ETRAK	ETH Remote assistance set – Communication set ng hardware at software na nagbibigay-daan sa malayuang tulong, diagnostics at pagsasaayos kung may problemang teknikal – sa pamamagitan ng cable Ethernet connection	on demand
WFRAK	** WIFI Remote na hanay ng tulong - Hanay ng komunikasyon ng hardware at software na nagbibigay-daan sa malayuang tulong, diagnostic at pagsasaayos kung may nangyaring teknikal na problema - sa pamamagitan ng koneksyon sa WiFi	on demand
	Kabuuang presyo ng inirerekomendang opsyonal na kagamitan (minarkahan **)	on demand

 

Mga presyo ng pinakamaliit at inirerekomendang configuration :

Kaunting configuration	on demand
Inirerekomendang configuration (kabilang ang lahat ng opsyonal na item na minarkahan **)	on demand

 

 

Opsyonal na mga serbisyo:

kodigo	paglalarawan	Presyo (€ Euro)
PCKEU	Ang mga gastos sa pag-iimpake ay EU – wooden crate (normal, transportasyon sa lugar ng EU – mga continental na bansa lamang)	on demand
PCKWD	Mga gastos sa pag-iimpake Mundo – kahoy na crate na may proteksyong kemikal para sa transportasyon sa dagat	on demand
PCKSP	Mga gastos sa pag-iimpake Espesyal – wooden crate kapag mas maraming device ang ipapakete	on demand
SHP	Halaga ng pagpapadala	on demand
INS	Trabaho sa pag-install at iba pang mga serbisyong ibinigay ng aming espesyalista sa lugar (hindi kasama sa presyo ang hotel/hapunan/lounch at mga gastos sa paglalakbay)	on demand

 

 

 

---

Mga koneksyon:

I. Pagpuno ng mga inuming carbonated mula sa isang tank ng presyon

Paglalarawan:

1. BFSA-MB bottling machine
2. Bote ng presyon na may carbon dioxide at balbula ng pagbawas
3. Air compressor (kinakailangan para sa pagpapatakbo ng mga balbula ng niyumatik at mga actuator)
4. Vacuum pump (kinakailangan para sa paunang pag-vacuum ng mga bote)
5. Tangke ng presyon na may carbonated na inumin

---

Paglalarawan:

1. BFSA-MB bottling machine
2. Tangke ng presyon na may carbonated na inumin
3. Bote ng presyon na may carbon dioxide at balbula ng pagbawas
4. Hindi balbula na hindi bumalik
5. Vacuum pump
6. Mga asul na linya - mga hose ng presyon

---

II. Pagpuno ng mga hindi inuming carbonated na inumin mula sa isang tank na hindi presyon

Paglalarawan:

1. BFSA-MB bottling machine
2. Tangke ng presyon na may di-carbonated na inumin
3. Bote ng presyon na may carbon dioxide at balbula ng pagbawas
4. Ang pneumatic diagphragm pump
5. Vacuum pump
6. Mga asul na linya - mga hose ng presyon

---

Lahat ng mga koneksyon at input:

Paglalarawan:

1. Inlet ng produkto ng inumin (DIN 32676 "TriClamp" Ø 51 mm)
2. Koneksyon sa vacuum pump (hose ng inumin Ø 8 mm - Mga panauhin ng John Guest)
3. Ang tambutso ng CO2 para sa decompression ng bote (hose ng inumin Ø 8 mm - mga John Guest coupler)
4. Outlet ng tubig para sa ikot ng pagbanlaw (hose ng inumin Ø 8 mm - John Guest couplers)
5. Outlet CO2 - balbula ng balbula ng pagpuno ng mataas na antas (hose ng inumin Ø 8 mm - Mga Kasamahang John Guest)
6. Outlet CO2 - balbula ng balbula ng pagpuno ng mababang antas (hose ng inumin Ø 8 mm - mga John Guest coupler)
7. I-inlet ang CO2 o N2 mula sa bote ng presyon sa ilalim ng pinakamataas na presyon ng 5 bar (medyas na inumin Ø 8 mm - John Guest couplers)
8. Outlet ng tubig (hose ng inumin Ø 8 mm - John Guest couplers)
9. Ang hose ng CO2 sa pagitan ng bote ng presyon na may balbula ng pagbawas at ang makina ng botilya
10. Pumasok ng naka-compress na air min. 5 bar 120 L / min. (pressure hose Ø 10 mm - John Guest couplers)
11. Vacuum pump electric socket - para sa pag-aalis ng oxygen mula sa mga bote
12. Lumipat ng kuryente para sa electric socket
13. Pagpasok ng tubig - G 1/2 pulgada na babaeng konektor ng medyas (pinakamataas na presyon ng 4 bar)

 

 

III. Pag-setup ng CIP – paglilinis at paglilinis ng compact bottling machine

Paglalarawan:

1. Compact na pagpuno ng botelya
2. Botelya na may presyon ng carbon dioxide at balbula ng pagbawas
3. Istasyon ng CIP - inirerekumenda naming gamitin ang makina CIP-52 or CIP-53
4. Kolektor ng CIP para sa mga solusyon sa kemikal (tingnan ang opsyonal na talahanayan ng kagamitan)
5. Mga hos para sa koneksyon sa pagitan ng istasyon ng CIP at ng compact machine na pagpuno ng bote

 

 

---

Halimbawa ng pagsasama ng compactblock machine sa isang bottling line

---

---

Semi-awtomatikong sistema ng kontrol:

Paglalarawan:

1. Simula ng napiling pag-ikot
2. button Emergency stop
3. Programmable unit na may isang display

 

Ang mga awtomatikong pag-ikot (tingnan ang opsyonal na talahanayan ng kagamitan) ay nagpapadali sa lahat ng mga pagpapatakbo ng pagbuhos ng bote, pagpuno ng mga hakbang at pag-capping. Maaari kang pumili ng iba't ibang uri ng proseso ng pagpuno.

Magagamit na mga mode at ang kanilang mga setting

I. Mode ng paghuhugas ng botelya:

• Iniksyon timer - mai-e-edit na tiyempo ng mga awtomatikong balbula

II. Mode ng pagpuno ng botelya:

• pamantayan
• Ang solong paunang paglisan na may adjustable na timer ng iniksyon na CO2
• Dobleng pre paglikas na may adjustable na dobleng CO2 injection timer
• Ang purge ng CO2 para sa pagtanggal ng oxygen sa mga bote bago ang capping cycle
• Maaari mong baguhin ang oras ng paunang paglisan, oras ng pag-iniksyon ng CO2, oras ng pagkabulok

III. Boteng capping mode:

• Ang oras ng pagpapatakbo ng bote ng bote ay nababagay

IV. CIP mode:

• Pagbubukas ng lahat ng mga balbula para sa paglilinis at paglilinis ng makina gamit ang isang istasyon ng CIP

V. Degassing mode:

• Pagbukas at pagsasara ng mga balbula kapag decompressing ayon sa setting ng timer sa dalawa o higit pang mga hakbang.

 

---

 

Opsyonal na mga serbisyo:

I. Pag-install ng trabaho sa lugar …. € On demand

Ang presyo ay wasto para sa lahat ng mga bansa ng European Union. Kasama sa presyo ang limang araw na trabaho (+ dalawang araw na paglalakbay) ng dalawang dalubhasa sa lugar - pagtitipon at pagsisimula ng kagamitan.

Hindi kasama ang presyo: naghahatid ng mga gastos at akomodasyon ng mga manggagawa. Ay muling makalkula ang indibidwal.

 

II. Ang pag-install ay siniguro ng customer (sa aming remote na tulong) …. € On demand

Nais mo bang makatipid ng iyong pera? Ikaw ba ay may kasanayan sa teknolohiya at hindi natatakot sa mga hamon? Hindi ba pinapayagan ng mga mahigpit na regulasyon ng kalinisan ng iyong bansa ang pagbisita sa isang dalubhasang tekniko mula sa isang dayuhang bansa? Huwag matakot na gamitin ang serbisyo ng remote na tulong.

 

Paano ang pag-install ng linya ng pagpuno ng aming customer, gamit ang aming malayuang tulong?

1.) Pinoposisyon ng kostumer ang lahat ng mga machine at kinokonekta ang mga ito sa kapangyarihan na ginagabayan ng aming checklist.

2.) Kapag naipadala na ang mga larawan ng pagkumpleto ng paunang yugto nagpapatuloy kami sa pagsisimula at pag-komisyon.

3.) Una naming ikinokonekta ang PLC ng makina sa pamamagitan ng internet sa aming service console sa aming pabrika - pinapayagan nito ang aming manager ng serbisyo na tingnan at kontrolin ang iyong PLC sa isang remote screen, na para bang nasa harap ng makina nang personal.

4.) Pagkatapos ay nagsasagawa kami ng tawag sa kumperensya sa Microsoft Teams, kasama ang isa sa iyong manggagawa na may hawak ng camera, at ang iba pa ay nagtatrabaho sa paligid ng mga tagubilin ng aming technician.

5.) Pagkatapos lamang ng 3-5 araw na pag-set up at pag-configure, ang unang buong bote ng salamin ay maiiwan ang iyong linya ng pagpuno.

 

 

---

 

---

Pansinin:

Ang mga larawan at larawan ay nagpapahiwatig lamang at ipinapakita ang device sa bersyon na kasalukuyan noong panahon ng pagkuha. Ang aktwal na disenyo ng mga produkto ay maaaring bahagyang naiiba sa disenyong ipinakita.

---