รายละเอียด
โรงสี TuA ออกแบบมาเพื่อเตรียมมอลต์ที่มีกำลังการผลิต 400 ถึง 700 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
โรงสีลูกกลิ้ง MMR-100 เป็นอุปกรณ์สำหรับบดเมล็ดพืช เราขอแนะนำให้ใช้รุ่นนี้สำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กที่มีปริมาตรโรงเบียร์สูงถึง 1500 ลิตร
รับประกันความน่าเชื่อถือของเครื่อง Machine
เครื่องจักรนี้ผลิตขึ้นตั้งแต่ปี 1993 ผ่านการทดสอบและรับรองโดยห้องปฏิบัติการทดสอบของรัฐสำหรับเครื่องจักรแปรรูปทางการเกษตร ป่าไม้ และอาหารตามกฎหมายฉบับที่ 30/1968 ว่าด้วยการทดสอบของรัฐ เครื่องนี้ออกประกาศความสอดคล้องตามกฎหมายฉบับที่ 22/1997 Coll การประเมินที่ชัดเจนของผลิตภัณฑ์นี้จัดทำโดยหน่วยงานสัตวแพทย์แห่งสาธารณรัฐเช็ก
รายละเอียด
ความเร็วและทิศทางของลูกกลิ้งบดแบบหมุนได้มาจากลูกกลิ้งขับเคลื่อนซึ่งหมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามกับลูกกลิ้งขับเคลื่อนตัวที่สอง กระบอกสูบเชื่อมต่อกันโดยใช้ล้อเฟืองกลางที่มีอัตราส่วน 1: 2
ความเร็วและทิศทางของกระบอกสูบขึ้นอยู่กับลูกกลิ้งขับเคลื่อนที่หมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามกับลูกกลิ้งขับเคลื่อน ลูกกลิ้งเชื่อมต่อกันด้วยอัตราทดเกียร์ 1: 1
หรือสามารถจัดส่งผลิตภัณฑ์ได้โดยไม่ต้องมีขาตั้ง (มีชั้นแขวนผนังหรือโครงเหล็กที่คล้ายกัน) .
ขาตั้งทำจากท่อเหล็กเชื่อมและมีรูปทรงสี่เหลี่ยมและมีเสถียรภาพที่ดี
โครงเหล็กแบบถอดได้ที่วางลูกกลิ้งทำงาน ลูกกลิ้งขับเคลื่อนถูกประกอบอย่างแน่นหนาในตลับลูกปืนและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าพร้อมสายพานร่องวี ลูกกลิ้งที่สองถูกประกอบในรางเลื่อน ลูกกลิ้งมีทิศทางการหมุนตรงกันข้าม มีอุปกรณ์ (ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า) ให้พอดีกับกระเป๋าที่ด้านล่างของเคส
ถังบรรจุอุปกรณ์ให้เสร็จสมบูรณ์เพื่อให้สามารถทำงานกับอุปกรณ์ได้โดยใช้สายพานลำเลียงหรือด้วยตนเอง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
มอเตอร์ไฟฟ้า … 2.2 กิโลวัตต์ 3ph 400V 50Hz
กำลังการกัด … ตั้งแต่ 400 ถึง 700 กิโลกรัมของมอลต์ต่อชั่วโมง
น้ำหนัก … 163 กก.
การป้องกันวัสดุและพื้นผิว
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ทำจากเหล็ก - เกรด 11 (โดยคำนึงถึงการทำงานของส่วนประกอบ ความต้านทานการสึกหรอ และคุณสมบัติการเชื่อมที่ดี) พื้นผิวเครื่องได้รับการปกป้องด้วยสี ชิ้นส่วนทั้งหมดเป็นส่วนประกอบที่ผลิตในสาธารณรัฐเช็กที่ได้มาตรฐาน
กรอบ
ตัวเครื่องได้รับการออกแบบให้ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นติดไฟได้โดยมีอุณหภูมิสูงสุด +40 ° C และอุณหภูมิต่ำสุด -20 ° C อุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานของสาธารณรัฐเช็ก
เครื่องได้รับการออกแบบให้ทำงานภายใต้สภาพอากาศที่ไม่เอื้ออำนวยและมีระดับ IP 54
บรรจุภัณฑ์ การขนส่ง และการเก็บรักษา
เครื่องลูกกลิ้งไม่ได้ถูกปกคลุม ลูกค้าควรจัดเตรียมการจัดส่ง (ผู้ผลิตสามารถส่งมอบเครื่องได้ตามข้อตกลง) ก่อนการติดตั้ง จำเป็นต้องจัดเก็บเครื่องลูกกลิ้งในลักษณะที่ป้องกันความเสียหายและอิทธิพลของสภาพอากาศ
การเรียกร้องและการรับประกัน
ผู้ผลิตตามเอกสารการผลิตมีหน้าที่รับผิดชอบในการดำเนินงานวัสดุที่ใช้และการผลิตเครื่องจักร
ผู้ผลิตรับประกันเครื่องตามระยะเวลาที่ระบุไว้ในใบรับรองการรับประกันโดยที่ลูกค้าใช้เครื่องตามคู่มือนี้
การรับประกันใช้ไม่ได้ในกรณีเหล่านี้:
- เครื่องนี้ใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นนอกเหนือจากที่ออกแบบมาสำหรับ
- การจัดการไม่เหมาะสม (การใช้งานไม่ถูกต้อง การจัดเก็บ การบำรุงรักษาไม่เพียงพอ)
- ลูกค้ามีเครื่องแก้ไขโดยไม่มีข้อตกลงเป็นลายลักษณ์อักษรของผู้ผลิต
- การรับประกันเป็นไปตามกฎหมาย No. 09/64 Coll. ในข้อความเต็มของ Law No. 80/89 Coll. และการแก้ไขฉบับที่ 103/90 Coll.
การบริการ
การซ่อมแซมทุกครั้งระหว่างระยะเวลาการรับประกันและการซ่อมแซมหลังการขายดำเนินการโดยผู้ผลิตที่รับประกันการบริการภายใต้เงื่อนไขสัญญาการขายหรือเงื่อนไขการใช้งาน ลูกค้ามีสิทธิ์ทราบเงื่อนไขการบริการก่อนลงนามในสัญญา
ทำไมถึงเลือกเพียงแค่โรงสีมอลต์นี้?
1.ถังพักและป้องกันสิ่งสกปรก
ความจุของถังบรรจุสอดคล้องกับความจุของเครื่อง ถังบรรจุมีกลไกป้องกันที่ซับซ้อนซึ่งควบคุมปริมาณวัตถุดิบที่ผ่านกรรมวิธี ในกรณีที่ช่องว่างระหว่างม้วนเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันอันเป็นผลมาจากการเข้าสู่ก้อนมอลต์หรือสิ่งเจือปนที่ไม่พึงประสงค์ กลไกนี้ทำงานเหมือนชัตเตอร์แบบเร็ว พารามิเตอร์สูงสุดของความแข็งของกระบอกสูบไม่สามารถทำได้ในทางปฏิบัติโดยไม่เพิ่มความเปราะบางของพื้นผิวของลูกกลิ้ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปกป้องกระบอกสูบเหล่านี้จากสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะและแร่ธาตุที่มีขนาดใหญ่กว่า ซึ่งจะไม่ถูกกักไว้ที่ตะแกรงในถังพัก สำหรับกรณีนี้ เครื่อง MMR ทั้งหมดได้รับการติดตั้งกลไกเฉพาะสำหรับการเคลื่อนตัวออกจากกระบอกสูบแบบปรับได้อย่างปลอดภัยทันทีเมื่อมีสิ่งสกปรกไหลผ่าน ทำให้วัตถุแข็งระหว่างลูกกลิ้งเคลื่อนผ่านโดยไม่ทำลายพื้นผิวของเปลือกกระบอกสูบ พร้อมกับการเคลื่อนย้ายกระบอกสูบอย่างปลอดภัย การจ่ายวัสดุจากฮอปเปอร์ไปยังกระบอกสูบจะปิดลง ดังนั้นจึงไม่มีทางปล่อยให้วัตถุดิบที่ปนเปื้อนไหลผ่านไปยังเครื่องต้มสาโท
2. กระปุกเกียร์ที่เสถียรและแม่นยำพร้อมกระบอกสูบ
พื้นฐานของการทำงานที่ปราศจากปัญหาคือเคสหลักที่ออกแบบมาอย่างแข็งแกร่งและแม่นยำพร้อมกระปุกเกียร์และไดรฟ์ ซึ่งติดตั้งกระบอกสูบทำงานแนวนอนสองกระบอก การทำงานที่ถูกต้องทำให้มั่นใจได้ด้วยเกียร์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและกลไกที่เชื่อถือได้ซึ่งจะเปลี่ยนตำแหน่งของกระบอกสูบตัวใดตัวหนึ่งขึ้นอยู่กับโหลดชั่วขณะและทำให้ขนาดของช่องว่างระหว่างกระบอกสูบ และทำให้แน่ใจได้ว่ากระบอกสูบทั้งสองจะกลิ้งออกได้อย่างปลอดภัยโดยไม่มีอันตราย ความเสียหาย
3. ถังบ่ม Cur
อายุการใช้งานที่ยาวนานมากของกระบอกสูบเกิดขึ้นจากการใช้เหล็กคุณภาพสูงพิเศษ รวมทั้งการผสมผสานเทคนิคกระบวนการต่างๆ สำหรับการเคลือบพื้นผิวของกระบอกสูบ ส่งผลให้การสึกหรอจากการเสียดสีของกระบอกสูบมีขนาดเล็กกว่าปกติหลายเท่าในกระบอกสูบที่ทำจากเหล็กหล่อ เหล็กหล่อ หรือกระบอกเหล็กชุบแข็งที่ผู้ผลิตรายอื่นของโลกใช้
4. รับประกันความขนานระหว่างแกนของกระบอกสูบทั้งสอง
เครื่องกัดมอลต์ของผู้ผลิตส่วนใหญ่ในโลก ซึ่งยึดตามการติดตั้งอิสระของแบริ่งลูกกลิ้งสองตัวของกระบอกสูบที่เคลื่อนที่ได้ ไม่สามารถรับประกันความขนานในอุดมคติของกระบอกสูบทั้งสองได้ ดังนั้นจึงมีขนาดช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งตลอดความยาวเท่ากัน . ในเครื่องจักร MMR กระบอกสูบที่เคลื่อนที่ได้จะสร้างระบบที่เข้มงวดซึ่งป้องกันไม่ให้แกนของกระบอกสูบเคลื่อนที่เบี่ยงเบนจากตำแหน่งที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำ
5. กระปุกเกียร์ที่เชื่อถือได้
แรงบิดจากมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังเพลาลูกกลิ้งขับเคลื่อนจะถูกส่งโดยสายพาน ลูกกลิ้งแบบปรับได้ขับเคลื่อนถูกขับเคลื่อนจากลูกกลิ้งขับเคลื่อนด้วยล้อเฟือง ล้อเฟืองเดียวทำจากมวลพิเศษ เกียร์ดังกล่าวมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ซึ่งพิสูจน์ได้จากการใช้งานเครื่องจักรของเราในระยะยาวกับลูกค้าจำนวนมาก เกียร์เกียร์ไม่ต้องการการหล่อลื่นและมีระดับเสียงรบกวนต่ำ
6. ตัวเลือกการติดตั้งต่างๆ
หน่วยบดที่มีลูกกลิ้งติดอยู่กับขาตั้งจากโครงท่อที่วางอยู่บนพื้นหรือแขวนไว้ด้วยที่ยึดผนังแบบคานยื่น สามารถปรับเฉพาะเฟรมและคอนโซลได้ การเชื่อมต่อทางไฟฟ้าทำได้โดยง่ายโดยการใส่ส้อมมาตรฐานเข้าไปในซ็อกเก็ตในแผงเดินสายไฟฟ้าบนตัวเครื่องจากการเดินสายเต้ารับในพื้นที่ ส่วนใหญ่มักใช้เครื่องจักรเพียงอย่างเดียว แต่ไม่ค่อยได้เป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิต การจัดการและการโหลดวัตถุดิบลงในฮอปเปอร์จะดำเนินการด้วยตนเอง หรือเพื่อขจัดความเครียดทางกายภาพและประหยัดเวลา อาจวางเครื่องไว้ใต้ทางออกของฮ็อปเปอร์หรือใส่สกรูลำเลียงจากห้องที่มีที่เก็บมอลต์ลงในฮอปเปอร์จากด้านบน มอลต์ที่บดแล้วจะถูกปล่อยไปยังถุงแขวนหรือสกรูลำเลียงที่เชื่อมต่อกับการจ่าย การผสม การขนส่ง การจัดเก็บเศษมอลต์ มิฉะนั้นมอลต์ที่บดแล้วอาจตกลงไปในเครื่องสาโทโดยตรง
7. ใช้งานง่ายและไม่ต้องบำรุงรักษา
ควบคุมทั้งหมดได้จากด้านใดด้านหนึ่งของตัวเครื่อง ระหว่างการทำงาน จำเป็นต้องควบคุมการตั้งค่าความละเอียดในการกัดและปริมาณวัตถุดิบที่เข้ามาที่ป้อนจากฮอปเปอร์เท่านั้น เครื่องที่วางบนแท่นบรรจุถุงต้องการให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการทั้งถุงเปล่าและถุงที่เติมด้วยตนเอง การตรึงถุงใต้เครื่อง และควบคุมอัตราการบรรจุ งานบำรุงรักษาที่จำเป็นเพียงเล็กน้อยจะทำได้ก็ต่อเมื่อเปลี่ยนลูกกลิ้งที่ชำรุด
อุปกรณ์เสริมที่แนะนำ :
- ขาตั้งท่อ – ขาตั้งเรียบง่ายพร้อมที่ยึดกระเป๋าทำจากท่อเหล็กเพื่อให้ติดตั้งถุงใต้เครื่องกัดมอลต์ได้ง่าย
- แผงควบคุม – ตู้จ่ายไฟพร้อมสัญญาณไฟฟ้า ตัวควบคุม และส่วนประกอบกำลังไฟฟ้าที่ออกแบบมาเพื่อจ่ายไฟและควบคุมเครื่องกัด ต้องวางแผงควบคุมไว้บนผนังใกล้กับตัวเครื่อง
- ตัวแยกแม่เหล็กไฟฟ้าของชิ้นส่วนโลหะและฝาปิดถังพัก – อุปกรณ์เสริมสำหรับโรงสีมอลต์เพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ของกระบวนการบีบมอลต์ หน้าที่ของมันคือการแยกชิ้นส่วนโลหะออกจากมอลต์ที่บดแล้วเหนือลูกกลิ้ง
| อุปกรณ์เสริม | |
| ขาตั้งท่อพร้อมที่ยึดกระสอบ | รวม |
| ตู้เดินสายไฟฟ้าพร้อมแผงควบคุม (แบบพื้นฐาน) | รวม |
| ตัวแยกแม่เหล็กไฟฟ้าของชิ้นส่วนโลหะพร้อมฝาปิดถังพัก EMPS-4 | € 828 - |
| ลูกกลิ้งทั้งหมด 2 ชิ้น – อะไหล่ | € 2100 - |
รีวิว
ไม่มีความคิดเห็น